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工程机械配套件是什么

发布时间:2025-06-06 06:32:54

机械自动化系统的组成

机械自动化是最早出现的自动控制系统,是自动化的一个分支。
机械自动化系统以构成的软、硬件可分类为:自动化设备、仪器仪表与测量设备、自动化软件、传动设备、计算机硬件、通信网络等。
机械自动化:自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。
机械制造自动化专业就业前景:主要到工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面的工作。由于机械行业的重要性和庞大规模,需要一支庞大的专业人才队伍。今后一段时间内,机械类人才仍会有较大需求。具有开发能力的数控人才将成为各企业争夺的目标,机械设计制造与加工专业人才近年供需比也很高。
从机械行业发展来看,印刷机械、数控机床、发电设备、工程机械等重头产品前景仍看好。除了这些传统工业领域,该行业将进一步向机光电一体化发展,向光加工、环保这样的新兴领域拓展。

② 工程机械租赁公司经营范围

工程机械租赁公司的经营范围
大小挖掘机租凭,二手挖掘机销售,及纯正大宇、斗山挖掘机配件
工程机械租赁公司的经营种类
工程机械租赁种类
沥青拌合站、稳定土厂拌设备、双钢轮压路机、挖掘机、装载机、沥青摊铺机、稳定土摊机、平地机、路拌机、路面铣刨机、吊车、推土机等工程机械设备。
沥青混凝土摊铺机:摊铺宽度从4-13米,可广泛应用于城乡道路、高级公路的建设及养护工程的基层、沥青面层的施工。将沥青混合料均匀摊铺在道路基层上,并进行初步振实和整平的机械。分履带式和轮胎式两种。由牵引、摊铺和振实、熨平两部分组成。前者包括机架、动力装置、行走装置、料斗、料门、刮板输送器、螺旋摊铺器和驾驶室等。后者包括牵引臂、振实机构和熨平装置(由熨平板、厚度调节器、拱度调节器和加热装置等组成)。
沥青摊铺机
多功能沥青混凝土摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。该机充分吸收了国外同类产品的先进技术和优点,采用了微电脑控制,数字式控制超声波料位传感、电子自动找平,故障自我诊断,双振捣脉;中振动等当今世界最先进技术,整机技术水平已达到当今世界先进水平。该机关键配套件全部采用进口元件,使得整机制造质量和可靠性达到同类进口产品水平,是摊铺基础稳定材料和路面沥青混凝土材料的理想设备。
平地机
动力范围从100马力到500马力,可广泛应用于公路、机场、农田等大面积地面的平整、挖沟、刮坡、推土、松土和除雪作业。是国防工程、矿山建设、城乡道路等建筑施工和水利建设、农田改良所必需的工程机械。
单钢轮振动压路机
分为14-26吨机械驱动单钢轮和10-30吨全液压驱动单钢轮。可广泛应用于高速公路、机场、路堤填方、海港、堤坝、铁路、矿山等需要各种压实深度及高效率的工程施工。
轮胎压路机
可广泛用于对各种交通道路、机场、港口、大坝等大型工程压实作业,是修建高等级公路、大型工程基础碾压、各类工程填方压实必不可少的压实机械设备。
双钢轮振动压路机
是修建高等级公路、大型工程基础碾压、各类工程填方压实必不可少的压实机械设备。
路面铣刨机
市政维护和大修性养护的主要机械。
挖掘机
在高原平原使用,具有挖掘、起重、破碎、钻孔等多种作业功能。适合于在山地、林地、湿地等特殊环境条件下进行工程施工,也可用于市政工程,水利工程施工中一般设备不能使用的场合。
工程机械公司的开发流程
一、制定需求分析。
根据功能、性能、作业环境等因素,与客户共同制定详细的用户需求说明书,进而确定开发目标。
二、初步方案设计。
根据需求分析,进行方案制定,包括功能及参数设定、基础计算、绘制初步三维总等工作,进而与客户进行初步审查。
三、详细方案设计。
听取初审意见,实施方案设计。修改细化三维模型总图,绘制零件三维图,对结构部件进行有限元分析及动态模拟。进而与客户进行二次审查。
四、最终方案确定及图纸绘制。
听取二审意见,修改方案设计。绘制平面图(如零件图、部件装配图和总装配图,涂装图等),出零件表、易损件清单。
五、制作全部技术文件。
包括宣传及技术样本、产品使用说明书。

③ 徐州徐工特种工程机械有限公司的徐工特机简介

企业主要产品有小抄型装载机系袭列产品(包括ZL06型、ZLl0型、ZLl5E型、ZLl6G型、ZL20型、ZL25G型装载机)、多功能挖掘装载机系列产品(包括WZ25-20型、WZ30-25型寸蝶机)、工程机械配套件(包括3T-14T叉车桥、变矩器及齿轮件)、风动工具系列产品等。产品主要面向市政建设、农田水利、码头、乡间道路、环卫、挖沟、植树、路面养护、埋设管道、电缆,以及船舱、车皮、仓库等狭小场地的作业,具有广泛的适应性和广阔的发展空间。
公司具有先进的生产制造技术,年生产能力为10000台装载机。在国内市场占有率名列前茅,部分产品出口国外。产品开发全部采用计算辅助设计(CAD)和管理(CAPP),公司内部实施了局域网络,实现了公司信息共享。公司的技术研发能力、工艺设备保证能力、产品检测手段及质量保证体系,在国内同行业均处于先进水平。公司产品ZLl5E型装载机经可靠性认证,被认定为一等品,并获得全国用户满意产品称号。公司的质保体系通过了IS09001-2000质量体系认证。

④ 减速机销售目前处于一个什么状况啊行情没做过这个,望高手分析分析!!!!迫切需要,跪求。。。。

近日从中国通用机械工业协会减变速机分会了解到,随着国家基础建设力度的进一步加大,近年来我国的减速机行业得到快速发展。根据减变速机分会的统计数据显示,去年,全行业共生产减速机45万台,实现销售收入20亿元,出口约1亿美元。专家预测,“十一五”期间,由于国家整体经济的发展,减速机行业经济总量的增长速度仍将达到两位数。

减速机在我国的发展已有近40年的历史,广泛应用于国民经济及国防工业的各个领域。产品已从最初单一的摆线减速机,发展到现在五大类产品,即摆线减速机、无级变速器、齿轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、电动滚筒。据初步统计,减速机用量比较大的行业主要有:电力机械、冶金机械、环保机械、电子电器、筑路机械、化工机械、食品机械、轻工机械、矿山机械、输送机械、建筑机械、建材机械、水泥机械、橡胶机械、水利机械、石油机械等,这些行业使用减速机产品的数量已占全国各行业使用减速机总数的60%~70%。

“十五”期间,由于国家采取了积极的财政政策,拉动了内需,固定资产投资力度加大,各行业的发展驶入了快车道。特别是基础建设的投资,使冶金、电力、建筑机械、建筑材料、能源等加快了发展,因此,对减速机的需求也逐步扩大。预计“十一五”期间,随着国家对机械制造业的重视,重大装备国产化进程的加快以及城市改造、场馆建设等工程项目的开工,减速机的市场前景看好,整个行业仍将保持快速发展态势,尤其是齿轮减速机的增长将会大幅度提高,这与进口设备大多配套采用齿轮减速机有关。因此,业内专家希望企业抓紧开发制造齿轮减速机,尤其是大型硬齿面减速机及中、小功率减速机,以满足市场的需求。

我国工程机械传动装置发展浅析

1、工程机械传动装置的分类
工程机械传动行业属于工程机械的配套件行业,工程机械传动装置大致可以分为三类:
(1)齿轮传动装置
主要应用于使用要求不高,主机成本较低的部分铲土运输机械,工程起重机械,压实机械和内燃叉车等产品的变速器,驱动桥主传动和轮边减速器,齿轮变速器按其结构形式可以分为定轴式和行星式两类。而驱动桥则可以按其功能分为刚性、转向和贯通式驱动桥。
(2)液力传动装置
主要用于对使用和主机性能要求较高的铲土运输机械和内燃叉车等产品,其中液力变矩器和动力换挡变速器作为底盘动力传动中的无级变速元件,可以使主机具有良好的自动适应性和操作性能。
(3)静液压传动装置
主要用于液压挖掘机以及对主机性能要求较高的推土机,装载机,路面机械,压路机和内燃叉车等产品和静液压变速、转向系统和工作装置上,使主机具有良好的无级变速和操作性能。
2、我国工程机械齿轮传动装置的发展趋势
(1)我国机械式齿轮传动装置技术水平较低,具有较大的发展空间。应该大力推广优化设计方法,改进齿轮,轴类,壳体等关键零件的材料与工艺,进一步提高使用寿命,减轻重量,缩小体积;采用先进的换挡元件和换挡方式,努力减轻司机的劳动强度,缩短动力中断时间,提高工程机械的作业效率。国内已经引进的变速器的先进设计和零部件,应该大力推广采用。
(2)由于液力变矩器和动力换挡变速器使铲土运输机械具有一定的自动适应性能和换挡轻便平稳、加速性能好等优点,生产成本又比较适中,已为国内大多数厂家接受。但是,由于目前国内大中型轮胎式工程机械有许多还采用大扭矩比的液力变知器和两挡变速器,产采用手动换挡方式,因此作业效率和使用经济性明显较低。内已经引进的美国CAT公司D6D、D7G等产品的单级液力变矩器和德国ZF公司WG系列动务换挡变速器等先进技术,可以有效地提高工程机械作业的效率和使用经济性,减少系统发热量,应当在国内工程机械中推广应用,并进而采用电?液控制和电子控制系统来取代手动控制系统,以便改善作业条件,提高作业效率。
目前,提高国内液力机械传动装置水平的一大关键问题是必须加快联合兼并的步代,引进先进技术,早日在我国建成具有世界一流技术水平的竞争能力的专业化,只有这样,才能实现液力机械产品的专业化、系列化与通用化,使该系列产品具有旺盛的生命力。
(3)在轮胎式工程机械驱动桥中推广应用自锁式防滑差速器和湿式制动器,是提高我国工程机械驱动桥产品技术水平的途径之一。自锁式防滑差速器既能自动实现扭矩在左右车轮间的不等分配,以充分利用车辆牵引力,又可以明显地提高车辆的越野性能和经济性;湿式制动器具有较高的耐用性和可靠性,其使用寿命比干式钳盘制动器高1.5倍以上,且制动容量大,制动性能好。在国外大中型轮胎式工程机械中已被广泛采用,也应该大力推广。
(4)在履带式工程机械的后桥中普遍采用单功率流的转向离合器和制动器,使车辆左右转向只有一个R=B的转向半径,其余转向半径均借助于磨擦元件的打滑来实现,既造成了了严重的功率损失,又降低了磨擦元件的使用寿命。为了提高转向性能,减少功率损失,应该在我国加快研制开发类似于美国CAT公司D8N履带式推土机的动力差速式转向机构。
发动机功率大部分经过变速系统输入中央主传动,另一部分功率经传向液压泵?马达输入第Ⅰ行星排的齿圈。设计动力差速式转向机构时应保证:①当马达速度不等于零时,左右输出速度相等,以保证推土机具有良好的直线行驶性能。②当中央主传动的速度等于零时,转向液压马达使左右输出的速度相等但方向相所,此时推土机围绕其中心实现原位转向,即R=B/2。③由于液压马达可无级变速和双和旋转,实现了左右输出速度差无级精确控制,使推土机的转向半径可无级调整,且转向平稳,改善了转向改性能,实现了无功率损失。
3、静液压传动装置的应用
静液压传动由于具有无级变速,调速范围宽,可以实现恒扭或恒功率调速,容易实现电控等优点,在工程机械中具有良好的应用前景。但是在铲土运输机械和起重机械中作为主要传动就用却很少,其主要问题是在于国内液压元件质量差,而国外的液压元件价格又太高,会造成主同成本过高。90年代以来,国内已引进了德国林德公司静液压叉车,以及利勃海尔公司静液压推土机的装载机,但在国内市场所占份额很小。从国内工程机械市场的实际出发,本文对静液压传动在国内的推广应用提出探讨性的意见如下:
(1)静液压传动叉车在发达国家已经被广泛采用,由于国内部分仓库、码头和工厂等使用部门对叉车的机动性能(尤其是低速性能)、噪声已经有较高的要求,因此这些部门正在成为国内静液压叉车用户。国内叉车和液压元件生产企业应该看到静液压叉车的良好前景,联合研究开发适合我国国情的叉车静液压系统,提供性能先进,工作可靠,价格适中的产品。也可以采用与国际静液压元件制造公司联合开发的方式,加快开发的速度。
(2)中小型多功能工程机械由于具有挖掘,装载,叉车和起重等多功能,在发达国家已经得到了广泛的应用。随着我国经济建设尤其是城市建设的发展,中小型多功能工程机械也将在我国推广应用,而它们无疑将首先采用静液压传动作为其主要传动装置。国内工程机械企业应该看到中小型多功能工程机械的发前景,联合国内外静液压元件生产企业共同开展对它们的研究开发,以促进中小型多功能工程机械在我国的发展。
(3)在国内大型铲土运输和起重机械中,由于配套的静液压与电子控制元件的技术难度大,价格太高,在国内用户中难以接受。因此,在我国暂时不宜将静液压传动研究开发的重点放在与大型铲土运输和起重机械配套上,而应将重点放在上述两类工程机械上。

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