① 搅拌机的密封
搅拌机的密封问题要彻底解决，“静密封”的密封原理是可以做到的，磁力传动搅拌机基本可以实现“零泄漏”。常州中实三水机械科技有限公司磁力传动搅拌机从以下几个特点来解决这个问题：
一、“静密封”的密封原理，实现“零泄漏”的保障：
1、动力输入与输出之间通过磁力传递扭矩和能量；在动力输入与输出之间设置有耐压的不锈钢隔离罩，结构上成为纯粹的静密封结构。可确保严格密封效果。
二磁力传动搅拌机的性能和优势：
1、动力性
优选优质磁钢，采用1.5的扭矩传递的保险系数，确保磁力传动的动力强劲和高度平稳性。
2、抗震性
采用最实用而又合理的结构设计，使磁钢得到自我保护，避免在高速运转和相互吸引之下不出现破碎，抗震性非常出色。
3、耐高温
在磁力传动装置与输出总成之间，巧妙地设置有水冷装置，可以确保即使在高温介质环境中长期运转，磁钢不会退磁。
4、高效节能
采用一种轴流式节能型桨叶，该桨叶按照流体力学的低耗高效要求设计，制造上采用精密模具模压成型，所有焊接全部采用氩焊工艺。可比同类型的普通搅拌桨叶节能30％以上。
5、密封双保险
1、采用磁力传动技术，理所当然，能实现罐内或釜内的严格密封。
磁力传动的输出总成里的轴承，是能接触到介质的部位和零件，要实现免受罐内介质的污染或影响，有时候也非常的重要，采用一种创新型组合密封技术，可以确保输出总成里的轴承乃至隔离罩内部的转子，都免受罐内介质的污染或影响。
2、运用可靠的磁力传动技术，又配置组合式密封技术，实现特殊密封要求环境的“密封双保险”。
在侧入式和底入式磁力传动搅拌机里配置这种“密封双保险”，将提高侧入式和底入式磁力传动搅拌机的可靠性和实用性，降低运行成本和维护成本。
6、高度防腐
一般要求密封的搅拌机对防腐要求也很高，所以防腐材质选配范围：304不锈钢，316不锈钢，钛材，表面喷塑处理，表面四氟处理等。
如果要求高，具体还可以进一步沟通，希望可以帮到你！
② 减速机是干什么用的减速机的用途和应用领域
减速机是一种常见的机械传动装置，广泛应用于各个行业和领域。它的作用是将高速旋转的动力源转换为低速高扭矩的输出，以满足不同设备和机械的工作需求。本文将深入探讨减速机的用途和应用领域，帮助读者更好地了解减速机的重要性和广泛应用。
减速机的基本概念和工作原理
1、什么是减速机?
减速机是一种机械传动装置，通过降低输入轴的转速并增加输出轴的扭矩，实现动力的转换和传递。它通常由齿轮、轴承、壳体等组成，具有结构紧凑、传动效率高、承载能力强等特点。
2、减速机的工作原理
减速机的工作原理基于齿轮传动的原理，通过不同齿轮的啮合和转动来实现速度和扭矩的转换。其中，输入轴驱动主动齿轮转动，主动齿轮再通过啮合的被动齿轮传递动力，从而实现减速效果。
减速机的用途和应用领域
1、工业领域
在工业领域，减速机被广泛应用于各种机械设备和生产线中。例如，工厂中的输送带、搅拌机、起重机等都需要减速机来提供合适的转速和扭矩，以满足生产需求。减速机还常见于冶金、矿山、化工等行业，用于驱动破碎机、搅拌器、搬运设备等。
2、交通运输领域
在交通运输领域，减速机被广泛应用于汽车、火车、船舶等交通工具中。例如，汽车的变速器就是一种减速机，它通过不同齿轮的组合，实现发动机输出转速和车轮转速的匹配。减速机还常见于火车的传动系统和船舶的推进系统中。
3、机械制造领域
在机械制造领域，减速机也扮演着重要的角色。例如，机床中的主轴传动系统、印刷机中的传动装置、纺织机械中的传动装置等都需要减速机来提供合适的转速和扭矩。减速机的应用范围涵盖了各种机械制造设备和工具。
减速机的选择和维护
1、减速机的选择要点
在选择减速机时，需要考虑多个因素，包括所需的转速比、扭矩要求、工作环境等。此外，还需要根据具体应用场景选择合适的减速机类型，如斜齿轮减速机、行星减速机、圆柱齿轮减速机等。
2、减速机的维护与保养
为了确保减速机的正常运行和延长使用寿命，定期的维护与保养是必不可少的。维护工作包括润滑油的更换、齿轮的清洁和检查、轴承的润滑等。此外，还需要注意减速机的工作温度和负载情况，避免超负荷运行和过热现象的发生。
减速机作为一种重要的机械传动装置，广泛应用于各个行业和领域。它通过将高速旋转的动力源转换为低速高扭矩的输出，满足不同设备和机械的工作需求。本文从减速机的基本概念和工作原理入手，详细介绍了减速机的用途和应用领域，帮助读者更好地了解减速机的重要性和广泛应用。在选择和使用减速机时，需要考虑多个因素，并进行定期的维护与保养，以确保减速机的正常运行和延长使用寿命。
③ 磁力搅拌机原理
使用磁力搅拌机时，首先，将需要搅拌的溶液放置在设备中心的镀铬盘上，确保溶液均匀分布。接着，安装搅拌子，这是磁力搅拌过程中的关键部件。接下来，将仪器连接到电源，打开开关，仪器指示灯亮起，意味着搅拌过程正式开始。在磁力搅拌器完成任务后，应关闭开关，拔掉电源插头以确保安全。
磁力搅拌机的核心工作原理是利用内外两个磁钢，它们之间由隔离套隔开。电机驱动下，内外磁钢产生磁耦合，这种磁力作用使得搅拌子能够在溶液中进行有效搅拌。这种传动方式既高效又静音，减少了机械磨损。
为了保证磁力搅拌机的长久使用，使用后务必保持仪器的清洁和干燥。避免水分和污物进入内部，这不仅有助于防止腐蚀，还能减少机械部件的磨损，延长设备的使用寿命。因此，每次使用后都要彻底清洗并确保仪器干燥，这是使用磁力搅拌机时不可忽视的维护步骤。
④ 双曲面搅拌机的介绍
多曲面搅拌机
一、前言：
在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平（潜水）式两种常用方式，由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到工艺处理效果。针对以上问题，经过多年的试验，借助同行的设计经验，成功研制了全新的曲面搅拌机，经过多家污水处理厂多年的实际应用，获得了良好的效果，填补了该类产品在国内的空白，并成为替代进口的首选产品。
二、多曲面搅拌机应用范围：
多曲面搅拌机（立式搅拌机）适用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体与液体、液体与固体、液体与气体的搅拌、混合的场合，尤其特别适用于污水处理工程、净水工程中的搅拌，具体如下：
1、调节池搅拌：用于污水处理工程中调节峰量和峰载的调节池，目的在于均质搅拌，典型应用于工业项目中，如酿酒厂、印染厂、造纸厂等。
2、混合及混凝搅拌：用于水处理中药剂的溶药搅拌及药剂与水的混凝搅拌；即：如果处理工艺需要额外的化学处理的话，如投加石灰或其它污水处理药剂。
3、消毒搅拌：用于水处理中液氯及其它消毒药剂与水的接触搅拌；作用是提高液氯与污水的混合程度。
4、污泥搅拌：用于污泥的厌氧消化搅拌及污泥均质池中的搅拌，典型的应用为污泥浓缩池，污泥厌氧消化池和污泥储存池等。
5、厌氧搅拌：污水厌氧处理中的搅拌，用于厌氧池，池内需要良好地均质搅拌以确保良好的工艺效果。
6、反硝化搅拌：污水脱氮处理时的反硝化时的搅拌；用于反硝化池，当需要除氮时，生物处理工艺中不可缺少的一部分以达到理想的脱硝效果。
7、A2/O池的搅拌：用于污水及A2/O工艺中厌氧除磷及缺氧脱氮部分的搅拌。
8、污泥热处理需要将污泥充分温和地搅拌，从而获得适宜的消化污泥。
9、SBR池的搅拌：用于SBR池处理工艺中脱氮时的反硝化搅拌，即交替生物反应池，由硝化工艺和反硝化工艺交替循环。
三、结构简介：
QDJ、GDJ型系列多曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成，为了满足用户不同工况条件下的使用，安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装，将驱动装置固定在工作桥上，通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件，它用于含固率高，水温高，含有磨蚀性的液体中，由于叶轮具有自动纠偏功能，运行较平稳，减速机噪音小于 60分贝。潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，利用设备自重定位，安装灵活方便，适用在水深较深，且水质稳定，不含磨蚀性的水体，水温不大于 40℃，PH 值6~9之间，其特点是无噪音，无视觉障碍。
QDJ、GDJ型系列多曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成，为了满足用户不同工况条件下的使用，安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装，将驱动装置固定在工作桥上，通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件，它用于含固率高，水温高，含有磨蚀性的液体中，由于叶轮具有自动纠偏功能，运行较平稳，减速机噪音小于 60分贝。潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，利用设备自重定位，安装灵活方便，适用在水深较深，且水质稳定，不含磨蚀性的水体，水温不大于 40℃，PH 值6~9之间，其特点是无噪音，无视觉障碍。
四、工作原理：
QDJ、GDJ型系列曲面搅拌机曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，其独特的叶轮结构设计，大限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能，液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循环水流，故可获得在轴向（y）和径向（x）方向的交叉水流(如双曲面流态图)。
正是由于G/QSJ型系列曲面搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点，其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可获得理想的搅拌效果，能有效地消除搅拌死角。较大的比表面积可获得大面积的水体交换。
五、性能及技术要求：
1）综述
多曲面搅拌机用于各种处理药剂的溶解或原水与混凝剂的快速混合、反应，以达到工艺要求。多曲面搅拌机，它由传动装置和叶轮两大部分组成，根据安装方式不同分为干式（也叫立轴式安装）和湿式即潜水式安装。
2）结构描述
双曲面立轴式搅拌机由减速电机、减振座、搅拌轴、叶轮、电控五大部分组成。
（1）减速电机
电机为交流鼠笼式感应电动机与平行轴－斜齿轮减速机（硬齿面）组成一体化结构。双曲面搅拌机所有轴承使用寿命不低于10万小时。
电机为户外型，防护等级IP68，绝缘等级F级。双曲面搅拌机齿轮箱设有油位检查孔，每天运转24小时。
（2）减振座
减速电机是固定在一个带有减震装置的底板上，以降低设备与构筑物产生的震动。
（3）搅拌轴
搅拌轴是联结减速机与叶轮传递动力，为了有效防腐，选用高强度耐腐蚀材料，以满足刚性和耐腐蚀，在轴的两端通过法兰实现联结。在出厂前经校直，以保证垂直度。
（4）叶轮
搅拌机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额；搅拌机转动平稳、自如，无异常等现象；减速机采用国内知名品牌，安装形式为立式；减速机出轴旋转方向能正反双向传动，不易选用涡轮传动；搅拌机分段时，采用刚性联轴器连接；搅拌机如安装在室外必须有防雨、防潮措施；电控箱设有过电流保护和报警装置，防护等级IP65为户外型；
（5）电动机要求
电动机和电控设备应有良好的接地，接地电阻不大于4Ω；搅拌机的噪音不大于85dB（A）；搅拌机每年检修一次，在规定条件下首次无故障运行时间不少于8000小时，整机使用寿命不少于15年。
（6）电控
电源为一路进线。配套的电控柜保护功能齐全，除设置电机过载、缺相、欠电压、短路、断路等保护外，设置电机温升报警保护。控制柜设工作方式选择开关，可选择就地控制，远程控制两种工作方式。设PLC接口，接受输入输出信号和远程控制指令，具有各类故障保护和报警输出功能。现场柜采用不锈钢壳体，防护等级为IP65，绝缘等级为F级。
3）主要零部件材料
机架：优质铸铁HT200
联轴器：优质铸铁HT200或钢制
搅拌轴：不锈钢304
桨叶：玻璃钢
水下支座：不锈钢304
紧固件：不锈钢304
六、多曲面搅拌机特点：
双曲面搅拌机（立式搅拌机）改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点，在池中产生均匀的底部全向推流，无死角、无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；搅拌叶轮外形完美，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带任何杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行任何的维护。
双曲面搅拌机（立式搅拌机）叶轮低转速、低磨损，抗腐蚀性好，故性能可靠，使用寿命长。与常规搅拌机相比，该大容量全向推流的双曲面搅拌机，能耗较低，搅拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，节能达30%~50%。
双曲面搅拌机（立式搅拌机）与其它搅拌设备相比的不同之处在于：
1、由于流体条件趋于理想，所以能耗较低。
2、由于整个池内水流流速高，所以污泥不会有污泥沉淀。
3、搅拌器运行时能自我纠位，可以确保向下力垂直，从而防止不平衡运动。
4、全向推流，池内各区都能被均匀搅拌，不会产生死角。
5、水下无易损耗件，可简单方便地到达减速电机进行维护。
6、不使用易锈蚀的材料，搅拌圆盘及搅拌轴均使用高级耐防腐材料。
7、整体精致完美。不断地改进确保了极其长久的使用寿命和坚固耐用的质量。
8、不会堵塞。与水平推流式搅拌器不同，不会在搅拌主体上挂带任何物质。
叶轮材质：GRP-玻璃钢，S-不锈钢以上参数适用于常规市政水条件
八、应用选型
QDJ与GDJ的选型完全相同，两者仅仅是安装方式不同。和其它类型搅拌机的选型相同，多曲面搅拌机的选型与设备所处的池形、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关。
多曲面搅拌机的选型主要依据：每台多曲面搅拌机的有效服务面积来确定，并按照池长与池宽的比率不超过二倍的原则，可将长方形池划分为若干个相等的工作单元，以此确定搅拌机的数量。
此外对于水深超过8米或液体浓度超过规定的，在选型时应考虑加大功率或者提高多曲面搅拌机的工作转速，以确保在大容量和高浓度液体中的搅拌效果；一般在常规工况条件下可选QSJ系列多曲面搅拌机，在高温，高腐蚀、腐蚀性的恶劣环境下可选用GSJ系列多曲面搅拌机，我公司可协助用户在特殊环境下的选型。
GDJ系列多曲面搅拌机安装步骤
1、桥架应校正水平，半桥架立柱应校正垂直，地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。
2、将减震座平放在桥架规定位置，校正水平后与桥架连接固定。
3、减速电机安装在减震座上，并连接固定。
4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。
5、将叶轮与搅拌轴放入池内，搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固，在有水的情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中，然后将轴与减速机连接。
6、多曲面搅拌机安装后，搅拌轴须与水平面垂直，垂直偏差小于1、1000.
7、安装完毕后，拆下电机尾罩，用手转运风机叶片，检查多曲面搅拌机运转是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000.
8、接通电源后，点动观察搅拌轴转运方向，从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线位置。
9、电器设备安装必须按国家有关规程及安全规程操作。
QDJ多曲面搅拌机系列安装步骤
1、在岸上短时间开机观察叶轮运转方向，从上往下看正确运转方向为逆时针旋转，若反之，则任意调换2根电源接线位置。
2、将电机电缆与吊索分开固定，千万不能将电缆钢绳在一起，要防止钢绳和电缆卷入叶轮中。
3、用吊车吊起多曲面，缓慢地放入池中指定位置，注意不要撞到池壁。
4、将固定绳索一端固定在岸边，电缆电控柜。
十、多曲面搅拌机产品运行：
设备安装完毕后，须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均匀而弯曲。在试运转后注意检查：
1、减速电机有无异常的响声及温升情况。
2、电机电流是否在额定值范围内（启动时间内超电流为正常）
3、搅拌轴的摆动情况
4、池中有无杂物
十一、多曲面搅拌机维护保养：
1、新机开始运转200~300小时候需要更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次；有关减速电机使用详见生产厂家维护说明书。
2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。
3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除叶轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难而损坏电机和叶轮。
7、以上检查应做好记录，若出现异常情况与我公司联系。