1. 搪瓷反应釜规格型号及表示方法 搪瓷反应釜技术参数有哪些
搪瓷反应釜规格型号及表示方法
搪瓷反应釜，又称为搪玻璃反应釜，广泛应用于化工、石油、医药、农药、食品等领域。其规格型号主要分为K型和F型两种，命名规则依据GB/T25027-2010和GB/T25026-2010标准。
K型搪瓷反应釜，即开式搪瓷反应釜，命名遵循K①-②/③-④⑤⑥ GB/T25027-2010规则。其中，⑥表示轴密封代号，机械密封用P，填料密封用S；⑤表示搅拌器代号，锚式M，框式K，浆式J，叶轮式Y，其他N；④表示传动装置代号，W型用W，DZ型用D，SZ型用S；③表示公称直径，mm；②表示公称容积，L；①表示内容器设计压力，MPa：0.25、0.6、1.0。例如，内容器设计压力为0.60MPa，公称容积为2000L，容器的公称直径为1300mm，传动装置采用W型，搅拌器为框式，轴密封为机械密封的搪玻璃开式搅拌容器，其标记为K0.6-2000/1300-WKP GB/T25027-2010。
F型搪瓷反应釜，即闭式搪瓷反应釜，命名规则为F①-②/③-④⑤⑥ GB/T25026-2010。其中，⑥表示搅拌轴密封代号，机械密封有两种（直接型为P，带过渡板型为PC）；填料密封有两种（直接型为S，带过渡板型为SC）；⑤表示搅拌器代号，浆式J，叶轮式Y，其他N；④表示传动装置代号，W型用W，DZ型用D，SZ型用S；③表示公称直径，mm；②表示公称容积，L；①表示内容器设计压力，MPa：0.25、0.6、1.0。F表示搪玻璃闭式搅拌容器。
搪瓷反应釜的技术参数主要包括使用压力、耐酸性、耐碱性、操作温度等。
使用压力：0.2---0.4Mpa。
耐酸性：对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。例如，将搪瓷试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9g/m²·d（优等品指标为1.0g/m²·d）。
耐碱性：搪瓷对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。例如，将搪瓷试样置于1N氢氧化钠溶液中腐蚀，试验温度80℃，时间48h，腐蚀速率为6.76g/m²·d（优等品指标为7.0g/m²·d）。
操作温度：搪瓷反应釜加热和冷却时应缓慢进行。搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。
瓷层厚度：搪瓷反应釜设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
耐压电：搪瓷反应釜具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
耐冲击性：搪瓷反应釜的玻璃层内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。例如，玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。