A. 影响零件疲劳极限的因素有哪
一个是交变载荷，另一个是零件的粗糙度与材料的金相组织过于粗大。同时零件的形状也有关系，变截面、厚薄不均、沟槽等易于产生应力集中，影响材料的抗疲劳效果。
B. 影响工件疲劳寿命的因素有哪些
影响工件疲劳寿命的因素很多，有应力集中、零件尺寸、表面状态、环境介质、加载顺序版和频率等，其中前三种权最为主要。
1.应力集中的影响：零件受载时，在几何形状突然变化处，如圆角、孔、凹槽等，要产生应力集中，对应力集中敏感还与材料有关，常用有效应力集中系数（可查有关手册）来考虑应力集中对疲劳强度的影响。材料的强渡极限越高，对应力集中越敏感。如果在同一个截面上同时有几个应立集中源时，应该采用其中最大有效应力集中系数进行计算。
2.尺寸的影响：零件尺寸的大小对疲劳强度的影响可以用尺寸系数（可以查有关手册）来表示。当其他条件相同时，尺寸越大，对零件疲劳强度的影响越显著。原因是由于材料的晶粒较粗大，出现缺陷的概率大，同时机械加工后表面冷作硬化层（对疲劳强度有利）相对较薄。
3. 表面状态的影响：零件表面质量对疲劳强度的影响可以用表面状态系数（可以查有关手册）来表示。铸铁对于加工后的表面状态很不敏感，可以取钢的强度极限极高，表面越粗糙，表面状态系数越低，所以用高强度合金钢制造的零件，为了使疲劳强度有所提高，其表面应该有较高的加工质量。此外，还可以采取下列措施来改善表面。
C. 影响机械零件疲劳强度的主要因素有哪些其对应力幅和平均应力的影响如何体现
影响机械零件疲劳强度的因素很多，有应力集中、零件尺寸、表面状态、环境介质、加载顺序和频率等，其中前三种最为主要.
D. 影响机械零件疲劳强度的主要因素
影响机械零件疲劳强来度源的主要因素有哪些？ 提高机械零件疲劳强度的措施有哪些？
答： 1）应力集中， 零件尺寸， 表面状态， 环境介质， 加载顺序和频率。 2)降低应力集中的影响； 选用疲劳强度高的材料或规定能够提高材料疲劳强度的热处理方法及强化工艺， 提高零件的表面质量； 尽可能的减小或消除零件表面可能发生的初始裂纹的尺寸。
E. 应力集中怎样影响机械零件疲劳强度
所有金属都有不同力学机械性能，包括了金属抗拉强度，延伸伸率，可塑性，硬度，屈服点回，疲劳强度，应力集答中超过零件自身机械性能，就会影响机械零件疲劳强度，之所以在生产制造机零配件加工图上，要选择标注针对性全属材料。
F. 用同一材料制成的机械零件和标准试件的疲劳极限通常是不相同的，试说明导致不相同的主要原因。
疲劳测试结果很离散，跟试件加工、表面状态、内部组织都有很大关系。
G. 影响零件疲劳强度的因素主要有哪些
影响工件疲劳寿命的因素很多，有应力集中、零件尺寸、表面状态、环内境介质、加载顺序和频容率等，其中前三种最为主要。
1.应力集中的影响：零件受载时，在几何形状突然变化处，如圆角、孔、凹槽等，要产生应力集中，对应力集中敏感还与材料有关，常用有效应力集中系数（可查有关手册）来考虑应力集中对疲劳强度的影响。材料的强渡极限越高，对应力集中越敏感。如果在同一个截面上同时有几个应立集中源时，应该采用其中最大有效应力集中系数进行计算。
2.尺寸的影响：零件尺寸的大小对疲劳强度的影响可以用尺寸系数（可以查有关手册）来表示。当其他条件相同时，尺寸越大，对零件疲劳强度的影响越显著。原因是由于材料的晶粒较粗大，出现缺陷的概率大，同时机械加工后表面冷作硬化层（对疲劳强度有利）相对较薄。
3. 表面状态的影响：零件表面质量对疲劳强度的影响可以用表面状态系数（可以查有关手册）来表示。铸铁对于加工后的表面状态很不敏感，可以取钢的强度极限极高，表面越粗糙，表面状态系数越低，所以用高强度合金钢制造的零件，为了使疲劳强度有所提高，其表面应该有较高的加工质量。此外，还可以采取下列措施来改善表面。
H. 影响机械零件疲劳强度的主要因素有哪些提高机械零件疲劳强度的措施有哪些
影响机械零抄件疲劳袭强度的主要因素有哪些？ 提高机械零件疲劳强度的措施有哪些？
答： 1）应力集中， 零件尺寸， 表面状态， 环境介质， 加载顺序和频率。 2)降低应力集中的影响； 选用疲劳强度高的材料或规定能够提高材料疲劳强度的热处理方法及强化工艺， 提高零件的表面质量； 尽可能的减小或消除零件表面可能发生的初始裂纹的尺寸。
I. 钢材疲劳强度与哪些因素有关应力集中程度
机械零件，如来轴、齿轮、轴承、叶自片、弹簧等，在工作过程中各点的应力随时间作性的变化，这种随时间作周期性变化的应力称为交变应力（也称循环应力）。在交变应力的作用下，虽然零件所承受的应力低于材料的屈服点，但经过较长时间的工作后产生裂纹或突然发生完全断裂的现象称为金属的疲劳。疲劳强度是指材料在无限多次交变载荷作用下会产生破坏的最大应力，称为疲劳强度或疲劳极限。实际上，金属材料并不可能作无限多次交变载荷试验。一般试验时规定，钢在经受10ˇ7次、非铁（有色）金属材料经受10ˇ8次交变载荷作用时不产生断裂时的最大应力称为疲劳强度。当施加的交变应力是对称循环应力时，所得的疲劳强度用σ–1表示。疲劳破坏是机械零件失效的主要原因之一。据统计，在机械零件失效中大约有80%以上属于疲劳破坏，而且疲劳破坏前没有明显的变形，所以疲劳破坏经常造成重大事故，所以对于轴、齿轮、轴承、叶片、弹簧等承受交变载荷的零件要选择疲劳强度较好的材料来制造。