⑴ 在机械加工中，什么是锻造，
锻造就是来过去民间常见自的打铁，如锄头、镐、镰刀等。即：将钢铁烧红后锤打成所需形状，然后趁热放入冷水中迅速冷却，这样钢铁能够变硬，术语叫淬火。
锻造的常用方法有：自由锻造和模型锻造两种，上述的方法叫做自由锻造。而模锻是将烧红的坯料放进模型上，然后用外力将坯料压入模型，稍稍冷却后取出。模锻又分初锻和精锻两个工序。
⑵ 閿讳欢鍔犲伐椤哄簭閮芥湁鍝浜涘師鍒欑壒鐐癸紵
閿婚犲巶閫氳繃鏂规堢殑鍒嗘瀽姣旇緝涔熷彲鐪嬪嚭锛岃酱绫婚浂浠跺悇琛ㄩ潰鍏堝悗鍔犲伐椤哄簭锛屽湪寰堝ぇ绋嬪害涓婁笌瀹氫綅鍩哄噯鐨勮浆鎹㈡湁鍏炽傚綋闆朵欢鍔犲伐鐢ㄧ殑绮椼佺簿鍩哄噯閫夊畾鍚庯紝鍔犲伐椤哄簭灏卞ぇ鑷村彲浠ョ‘瀹氫簡銆傚洜涓哄悇闃舵靛紑濮嬫绘槸鍏堝姞宸ュ畾浣嶅熀鍑嗛潰锛屽嵆鍏堣岄敾閫犲姞宸ュ伐搴忓繀椤讳负鍚庨潰鐨勫伐搴忓噯澶囧ソ鎵鐢ㄧ殑瀹氫綅鍩哄噯銆備緥濡俢a6140涓昏酱宸ヨ壓杩囩▼锛屼竴寮濮嬪氨閾ｇ闈㈡墦涓蹇冨瓟銆傝繖鏄涓虹矖杞﹀拰鍗婄簿杞﹀栧渾鍑嗗囧畾浣嶅熀鍑嗭紱鍗婄簿杞﹀栧渾鍙堜负娣卞瓟鍔犲伐鍑嗗囦簡瀹氫綅鍩哄噯锛涘崐绮捐溅澶栧渾涔熶负鍓嶅悗鐨勯敟瀛斿姞宸ュ噯澶囦簡瀹氫綅鍩哄噯銆傚弽杩囨潵锛屽墠鍚庨敟瀛旇呬笂閿ュ牭鍚庣殑椤跺皷瀛旓紝鍙堜负姝ゅ悗鐨勫崐绮惧姞宸ュ拰绮惧姞宸ュ栧渾鍑嗗囦簡瀹氫綅鍩哄噯锛涜屾渶鍚庣（閿ュ瓟鐨勫畾浣嶅熀鍑嗗垯鍙堟槸涓婂伐搴忕（濂界殑杞撮堣〃闈銆
宸ュ簭鐨勭‘瀹氳佹寜閿讳欢鍔犲伐椤哄簭杩涜岋紝搴斿綋鎺屾彙涓や釜鍘熷垯锛
1锛夊伐搴忎腑鐨勫畾浣嶅熀鍑嗛潰瑕佸畨鎺掑湪璇ュ伐搴忎箣鍓嶅姞宸ャ備緥濡傦紝娣卞瓟鍔犲伐鎵浠ュ畨鎺掑湪澶栧渾琛ㄩ潰绮楄溅涔嬪悗锛屾槸涓轰簡瑕佹湁杈冪簿纭鐨勮酱棰堜綔涓哄畾浣嶅熀鍑嗛潰锛屼互淇濊瘉娣卞瓟鍔犲伐鏃跺佸帤鍧囧寑銆
2锛夊瑰悇琛ㄩ潰鐨勫姞宸ヨ佺矖銆佺簿鍒嗗紑锛屽厛绮楀悗绮撅紝澶氭″姞宸ワ紝浠ラ愭ユ彁楂樺叾绮惧害鍜岀矖绯欏害銆備富瑕佽〃闈㈢殑绮惧姞宸ュ簲瀹夋帓鍦ㄦ渶鍚庛
閿婚犲巶涓轰簡鏀瑰杽閲戝睘缁勭粐鍜屽姞宸ユц兘鑰屽畨鎺掔殑鐑澶勭悊宸ュ簭锛屽傞鐏銆佹ｇ伀绛夛紝涓鑸搴斿畨鎺掑湪鏈烘板姞宸ヤ箣鍓嶃
涓轰簡鎻愰珮闆朵欢鐨勬満姊版ц兘鍜屾秷闄ゅ唴搴斿姏鑰屽畨鎺掔殑鐑澶勭悊宸ュ簭锛屽傝皟璐ㄣ佹椂鏁堝勭悊绛夛紝涓鑸搴斿畨鎺掑湪绮楀姞宸ヤ箣鍚庯紝绮惧姞宸ヤ箣鍓嶃
⑶ 普通锻件如何确定机械加工余量和锻件公差
普通锻件（全部表面或部分表面需要机械加工，而非加工表面尺寸公差和光洁度要求不严的那些锻件）均经机械加工成为零件。考虑到在模锻过程中，由于毛坯在高温条件下产生表皮氧化、脱碳、以及合金元素蒸发或其它污染现象，导致锻件表面光洁度不足，甚至产生表面层机械性能不合格或其它缺陷；由于毛坯体积变化及终锻温度波动，使得锻件尺寸控制不定；由于锻件出模的需要，型槽壁带有斜度，使得锻件侧壁添加敷料；由于型槽磨损和上下模难免的错移现象，导致锻件尺寸出现偏差；由于形状复杂，难以锻造成形，所有这些原因使锻件不仅应加上机械加工余量，而且还得规定适当的锻件尺寸公差。
锻件上每一项尺寸都是在零件相应尺寸的基础上，加上机械加工余量而确定上来的。锻件上有些尺寸比零件尺寸大（外形尺寸），有些尺寸比零件尺寸小（内孔尺寸），还有些尺寸保持不变（净锻表面）。
锤上模锻件单边余量和高度公差可查阅相关加工手册。锻件上凡是需要机械加工的部位，都应给予加工余量。此外，一些重要的承力件，要求100%取样试验或者为了检验与机械加工定位的需要，还得考虑必需的工艺余块。余量大小决定于零件尺寸、加工精度和光洁度的要求。过大的加工余量，将增加切削加工量和金属损耗；加工余量不足，则将增加锻件的废品率。制订加工余量和锻件尺寸公差的方法，主要有二种。一是按照锻锤吨位，或称吨位法；二是按照零件形状尺寸查表确定。应当指出，各部门工厂生产锻件所采用的加工余量的锻件尺寸公差标准是多种多样的，有部颁标准和厂用标准等。
锻件的实际尺寸不可能与名义尺寸相等，如前所述，由于受到各种工艺因素的影响，无论是高度方向还是水平方向尺寸都会有偏差，因而对锻件应规定允许的尺寸偏差范围，这对于控制锻模工作寿命和锻件检验都是必要的。锻件尺寸公差具有非对称性，即正公差比负公差大一些。这是由于高度方向影响尺寸发生偏差的根本原因是锻不足，而型槽底部磨损及分模面压陷引起的尺寸变化却是次要的。水平方向的尺寸公差也是正公差较负公差大，这是考虑到型槽磨损、锻件错移是无法避免的现象，而且均属于增大锻件尺寸的影响因素。此外负公差是指锻件尺寸的最低界限，不宜过大；而正公差的大小不会导致锻件报废，因而有所放宽。这就是正公差大于负公差的另一原因。因此，锻件最大允许尺寸是锻件名义尺寸加以正公差；锻件最小允许尺寸是锻件名义尺寸减以负公差。