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机械加工带角度的图纸怎么看

发布时间:2024-04-27 22:30:58

⑴ 一个新手如何看懂机械图纸

简单说:

1、从三视图学起,了解点、线、面、体的概念。学习投影的知识。

2、找一本机械制图练习册认真练一下。

3、认真学习机械制图这门课程。

4、认真学习机械制图国家标准。

5、再就是多画实物、多实践就行了。

无论怎么繁杂的图纸,都得遵循三视图的原理。弄懂了基本原理,再看繁杂的图纸也就简单了,所以,看图纸要从简单地图纸学起,一步一步,由简到繁,积累经验。常规图纸分为主视图、俯视图、侧视图和一些常规符号以及技术要求。模具种类繁复、用途不同、结构复杂。

(1)机械加工带角度的图纸怎么看扩展阅读:

主视图在图纸的左上方,左视图在主视图的右方,俯视图在主视图的下方,主视图与俯视图长应对正主视图,与左视图高度保持平齐,左视图与俯视图宽度应相等若不按上述顺序放置,则应注明三个视图名称。

首先明确一下,物体的三视图和物体上、下、左、右、前、后六个方位的对应关系。主视图的轮廓线表示上、下、左、右、四个方位;左视图的轮廓线表示上、下、前、后四个方位;俯视图的轮廓线表示前、后、左、右四个方位。规定左右为长,

⑵ 机械加工图纸什么看

人看到工件上再投影形成图纸。图纸画法里分为第一视角和第三视角。第一视角人、图纸、工件的投影位置关系为人--工件--图纸,第三视角人、图纸、工件的投影位置关系为人--图纸--工件。两种画法在主视图里没有区别,但在侧视图里区别比较大。第一视角左视图在主视图右边,右视图在主视图左边,侧视图旋转时就像把一个纸箱的面拆开,侧面反翻开时保留纸箱的地面将侧面是从上往下翻下去展开。第三视角的左视图在主视图的左边,右视图在主视图的右边,侧视图旋转时就像把一个纸箱拆开,侧面翻开时是保留纸箱的顶面将侧面从下往上翻上来展开。国际上大多采用第一视角画法(我国也是),有几个少数发达国家采用第三视角画法,比如美国、日本、加拿大。看一下几何制图就明白了,关于这方面的介绍就一两页纸的内容。

⑶ 怎么可以快速看懂机械加工图纸

1.各人经历不同、目的不同,看图的方法有所不同。
2.我是搞机械加工的,下面就我的经验说一下我的看图体会。
3.先大致浏览一下所有的图纸,
1)确定外形轮廓形状,是回转体,还是箱体类或者异形件。
2)寻找外形最大尺寸,有一个大致的体量概念。
4.查看标题栏、技术要求、说明。
1)了解工件的名称,用途,零件的作用,使用中的常规要求。
2)有多张图纸的,图纸的组成、数量、相互关系。
3)毛坯的类型、来源、技术要求。
4)对于加工要求细节的文字说明。
5)采用的标准,标注格式专用说明。
6)专门的技术说明。
5.仔细查看每一个视图。
1)了解有加工要求的结构要素,公差要求、表面粗糙度要求、形位公差要求。
2)考虑各要素的精加工手段。
3)了解每一要素在整个工件中的几何位置。
6.重新对主要的、反映总体尺度的几个视图查看。
1)理解各要素在工件中的相互关系。
2)哪些加工要求比较高,这些要素在构件使用中的作用。
3)同行业、类似产品的成熟工艺。
7.在看一遍所有的技术要求,可能有遗漏的重要内容。
8.到此,一个大型、复杂机械零件图纸,初步看过一遍了。
9.这个过程所需时间,因人而异。一张0号幅面图,根据复杂程度,大概10~30分钟左右。
10.在具体制定加工工艺时,还需仔细查看。

⑷ 想学会看懂图纸,机械制图,请问如何入手啊

想学会看懂图纸,机械制图,请问如何入手啊

其实机械制图入门很简单,先搞清楚不同的"点"在各个检视的投影,然后是"线"和"面",最后才是整体,学会机械制图知识对学CAD制图人员是有用处的,可以买一本机械制图教材自学。另外,网上有些机械制图视讯教程找来看看,对你学机械制图会有帮助的!

如何看懂机械制图

您好!

图纸幅面绘制机械图样时,优先采用5种规定的图纸基本幅面,分别是:A0、A1、A2、A3、A4。必要时,也允许选用所规定的加长幅面。加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。
图框格式在图纸上,图框线必须用粗实线画出,其格式分为不留装订边和留有装订边两种,但同一产品的图样只能采用一种格式。
标题栏GB/T10609.1-89对标题栏的内容、格式和尺寸作了规定,标题栏的文字方向应为看图方向,标题栏的外框为粗实线,里边是细实线,其右边线和底边线应与图框线重合。
比例(GB/T14690-93)
比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。需要按比例绘制图样时,应由规定的系列中选取适当的比例。

为了能从图样上得到实物大小的真实感,应尽量采用原值比例(1:1),当机件过大或过小时,可选用表规定的缩小或放大比例绘制,但尺寸标注时必须注实际尺寸。一般来说,绘制同一机件的各个检视应采用相同的比例,并在标题栏中填写。当某个检视需要采用不同比例时,可在检视名称的下方或右侧标注比例。
字型(GB/T14691-93)图样中书写的字型必须做到:字型工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。

字型的高度(用h表示)的公称尺寸系列为1.8,2.5,3.5,5,7,10,14,20mm。字型高度代表字型的号数。

1. 汉字汉字应写成长仿宋体,并应采用国家正式公布推行的简化字。汉字的高度不应小于3.5mm,其字宽一般为字高的2/3。长仿宋体的书写要领是:横平竖直,注意起落,结构匀称,填满方格。

2. 数字和字母有直体和斜体两种。一般采用斜体,斜体字字头向右倾斜,与水平线约成75°角。在同一图样上,只允许选用一种形式的字型。
图线(GB/T17450-1998)
1. 图线线型及其应用

GB/T17450-1998《技术制图 图线》中规定了15种基本线型,每种基本线型的变形有四种。图线的宽度(用d表示)分为粗线、中粗线、细线三种,其比例关系是4:2:1。机械图样上多采用两种线宽。建筑图样上可以采用三种线宽。所有线型的图线宽度应按图样的型别和尺寸大小在下列数系中选择:0.18,0.25,0.35,0.5,0.7,1,1.4,2mm。宽度为0.18mm的图线在图样复制中往往不清晰,尽量不采用。

目前,在机械图样中仍采用GB4457.4-84中规定的8种线型:粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、粗点划线、细点划线、双点划线。

2.图线的画法

(1)同一图样中同类图线的宽度应基本一致,虚线、点画线、双点画线的线段长度和间隔应各自大致相等,在图样中要显得匀称协调。

(2)绘制点划线时,首末两端及相交处应是线段而不是短划,超出图形轮廓2~5mm。在较小的图形上绘制点划线和双点划线有困难时,可用细实线代替。

(3)虚线与虚线相交,或与其他图线相交时,应以线段相交,当虚线为实线的延长线时,应留有间隙,以示两种不同线型的分界线。
尺寸标注(GB4458.4-84)
1.基本规则

(1)图样中的尺寸,以mm为单位时,不需注明计量单位代号或名称。若采用其他单位则必须注明相应计量单位或名称。⒈尺寸界线尺寸界线用细实线绘制,一般是图形的轮廓线、轴线或对称中心线的延长线,超出尺寸线约2~3mm。也可直接用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。尺寸界线一般与尺寸线垂直,必要时允许倾斜。

(2)尺寸线尺寸线用细实线绘制,必须单独画出,不能用其他图线代替,一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。并应尽量避免尺寸线之间及尺寸线与尺寸界线之间相交。尺寸线应与所标注的线段平行,平行标注的各尺寸线的间距要均匀,间隔应大于5mm,同一张图纸的尺寸线间距应相等。

标注角度时,尺寸线应画成圆弧,其圆心是该角的顶点。

(3)尺寸线终端尺寸线终端有两种形式,箭头或细斜线。如图1-9所示。箭头适用于各种型别的图样。当尺寸线终端采用细斜线形式时,尺寸线与尺寸界线必须垂直。同一张图样中,只能采用一种尺寸线终端形式。采用箭头形式时,在位置不够的情况下,允许用圆点或斜线代替。

(4)尺寸数字线性尺寸的数字一般注写在尺寸线上方或尺寸线中断处。尺寸数字不能被任何图线通过,否则应将该图线断开。

2.各类尺寸标注示例

(1)线性尺寸的注法线性尺寸的数字应按图1-11a中所示的方向注写,即以标题栏方向为准,水平方向字头朝上,垂直方向字头朝左,倾斜方向时字头有朝上趋势。

(2)角度尺寸注法标注角度时,尺寸数字一律水平书写,即字头永远朝上,一般注在尺寸线的中断处。

(3)圆、圆弧及球面尺寸的注法

[1]标注圆或大于半圆的弧时,应在尺寸数字前加注符号“φ”;标注圆弧半径时,应在尺寸数字前加注符号“r”。尺寸线应通过圆心,终端为箭头。

[2]当圆弧的半径过大,图纸范围内无法注出圆心位置时,可将尺寸线只画一部分。

[3] 标注球面的直径或半径时,应在符号“φ”或“r”前加注“s”。

(4)小尺寸的注法对于小尺寸,在没有足够的位置画箭头或注写数字时,箭头可画在外面,或用小圆点代替两个箭头,尺寸数字也可采用旁注或引出标注。

(5)弦长和弧长的标注弦长和弧长的尺寸界线应垂直于弦的垂直平分线。标注弧长尺寸时,尺寸线用圆弧,并应在尺寸数字上方加注符号“⌒”。

(6)其他结构尺寸的注法

[1] 光滑过渡处的尺寸注法 在光滑过渡处注尺寸,必须用细实线将轮廓线延长,从交点处引尺寸界线。尺寸线应平行于两交点的连线。⑵ 板状零件和正方形结构的注法板状零件的厚度可在尺寸数字前加注符号“t”。标注机件的断面为正方形结构的尺寸时,可在边长尺寸数字前加注符号“□”或注“边长×边长”。

[2]均匀分布成组结构的注法均匀分布的成组结构,标其中一个,在尺寸标记组成是 “个数×尺寸(均布)”的形式。当成组结构的定位和分布情况明确时,可不标注其角度并省略“均布”二字。

请问机械制图机械设计如何入门?

买本几何图形学的书吧,学完图形你有个概念了,再学习工程力学(材料力学和理论力学),接着嘛是金属材料、公差与配合。基本上我们是按照这个进度学习的,可能的安排应该也是有一定合理性的,很多东西只有学了前面的课,后面才更好理解。 哦,对了,这些书籍你可以到附近的大学去买,学生多的是卖二手书的,还便宜。而且人家如果有笔记,你学起来还有重点。 个人感觉书籍学习比电脑软体来的方便。你说的那些标准件都是 机械设计手册的 具体资料你要是经常用的,可以列出个表格,这样就省去了查询的时间。

如何快速学会看机械图纸?

先买一本画法几何与机械制图的书籍看看,学学。你是当翻译的自然要对你们公司的各类产品名称,各个零件的名称及结构要对应得上,多看看你们公司的产品样本和说明书,多看看你们公司的图纸就可以了。一般在陪同老外时,最好让公司安排个技术人员或技术支援作陪,你在中间来回翻译就行。

如何快速学会机械制图

机械制图就是按照“机械制图”规则画的图,所以我觉得学习机械制图要先学机械制图规则。规则很多,可以从典型零件的画法规则入手,再逐渐深入。

学会看懂CAD图纸

几何制图,或者机械制图,不要看什么CAD制图,只要看几何画法及机械制图这本书!

如何很快得学会看机械图纸?

零件与图纸对照着看。相信会很快。

请问如何从电梯图纸看懂封回路

看图纸也是搞工程的一项必备技能,但是要有相应基础,不是一两天就能速成的。

机械制图以及下料如何入门?

机械制图不是CAD,机械图纸可以用CAD表达!
机械制图可以买本机械制图和绘图册画画!
下料是板金工的活吧!先学好机械制图,找些板金工的书看看,多问问那些老师傅,多去相关的工厂看看!

如何可以看懂机械图纸

先学机械制图

⑸ 纯干货丨五种方法,教你看懂复杂的机械加工图纸

常见结构的尺寸注法


常见孔的尺寸注法(盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔);倒角的尺寸注法。 


 盲孔


 螺纹孔


沉孔


 锪平孔


倒角





2

零件上的机械加工结构



退刀槽和砂轮越程槽


在零件切削加工时,为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧,在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。


车削外圆时的退刀槽,其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。


 


 钻孔结构


用钻头钻出的盲孔,在底部有一个120°的锥角,钻孔深度指的是圆柱部分的深度,不包括锥坑。在阶梯形钻孔的过渡处,也存在锥角120°圆台,其画法及尺寸注法。


 


用钻头钻孔时,要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面,以保证钻孔准确和避免钻头折断。三种钻孔端面的正确结构。



凸台和凹坑


零件上与其他零件的接触面,一般都要加工。为了减少加工面积,并保证零件表面之间有良好的接触,常常在铸件上设计出凸台,凹坑。螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式;为了减少加工面积,而做成凹槽结构。



3

常见零件结构



轴套类零件


这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。


在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。 



 如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。

  

盘盖类零件


这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 



在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。


叉架类零件


这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T字形肋,采用剖面比较合适。



在标注叉架类零件的尺寸时,通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。尺寸标注方法参见图。


箱体类零件


一般来说,这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂,而且加工位置的变化更多。这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件。在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。选用其它视图时,应根据实际情况采用适当的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图,以清晰地表达零件的内外结构。



 在标注尺寸方面,通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触面(或加工面)、箱体某些主要结构的对称面(宽度、长度)等作为尺寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分,应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。




4

表面粗糙度



表面粗糙度的概念 


零件表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性,称为表面粗糙度。这主要是在加工零件时,由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂时表面金属的塑性变形所形成的。


零件表面粗糙度也是评定零件表面质量的一项技术指标,它对零件的配合性质、工作精度、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外观等都有影响。


表面粗糙度的代号、符号及其标注


GB/T 131-1993规定了表面粗糙度代号及其注法。图样上表示零件表面粗糙度的符号见下表。 


 

表面粗糙度的主要评定参数


零件表面粗糙度的评定参数有:


1)轮廓算术平均偏差(Ra)


在取样长度内,轮廓偏距绝对值的算术平均值。Ra的数值及取样长度l见表。

 


2)轮廓最大高度(Rz)


在取样长度内,轮廓峰顶线与轮廓峰底线的距离。


 

备注:使用时优先选用Ra参数。 


表面粗糙度的标注要求


1)表面粗糙度的代号标注示例


表面粗糙度高度参数Ra、Rz、Ry在代号中用数值标注时,除参数代号Ra可省略外,其余在参数值前需标注出相应的参数代号Rz或Ry,标注示例见表。 



2)表面粗糙度的标注表面粗糙度中数字及符号的方 



表面粗糙度符号在图样上的标注方法 


1)表面粗糙度代(符)号一般应注在可见轮廓线、尺寸界线或它们的延长线上,符号的尖端必须从材料外指向表面。


2)表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按规定标注。



 表面粗糙度的标注示例


在同一图样上,每一表面一般只标注一次代(符)号,并尽可能地靠近有关的尺寸线。当空间狭小或不便标注时可以引出标注。当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时,可统一标注在图样的右上角,当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时,对其中使用最多的一种代(符)号可以同时注在图样的右上角,并加注"其余"两字。凡统一标注的表面粗糙度代(符)号及说明文字,其高度均应该是图样标注的1.4倍。 



零件上连续表面、重复要素(如孔、齿、槽等)的表面和用细实线连接不连续的同一表面,其表面粗糙度代(符)号只注一次。



同一表面上有不同的表面粗糙度要求时,应用细实线画出其分界线,并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸。



齿轮、螺纹等工作表面没有画出齿(牙)形时,其表面粗糙度代(符)号注法见图。



中心孔的工作表面,键槽的工作表面,倒角,圆角的表面粗糙度代号可以简化标注。



需要将零件局部热处理或局部镀(涂)覆时,应用粗点画线画出其范围并标注出相应尺寸,也可将其要求注写在表面粗糙度符号长边的横线上。




5

标准公差和基本偏差



为便于生产,实现零件的互换性及满足不同的使用要求,国家标准《极限与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。标准公差确定公差带的大小,而基本偏差确定公差带的位置。


1)标准公差(IT)


标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差等级是确定尺寸精确程度的标记。标准公差分为20级,即IT01,IT0,IT1,…,IT18。其尺寸精确程度从IT01到IT18依次降低。标准公差的具体数值见有关标准。 



 2)基本偏差


基本偏差是指在标准的极限与配合中,确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差,一般指靠近零线的那个偏差。当公差带在零线的上方时,基本偏差为下偏差;反之,则为上偏差。基本偏差共有28个,代号用拉丁字母表示,大写为孔,小写为轴。


从基本偏差系列图中可以看出:孔的基本偏差A~H和轴的基本偏差k~zc为下偏差;,孔的基本偏差K~ZC和轴的基本偏差a~h为上偏差,JS和js的公差带对称分布于零线两边、孔和轴的上、下偏差分别都是+IT/2、-IT/2。基本偏差系列图只表示公差带的位置,不表示公差的大小,因此,公差带一端是开口,开口的另一端由标准公差限定。 



基本偏差和标准公差,根据尺寸公差的定义有以下的计算式:


ES=EI+IT 或 EI=ES-IT 

ei=es-IT或 es=ei+IT 


孔和轴的公差带代号用基本偏差代号与公差带等级代号组成。


⑹ 一张简单的机械配件加工图纸怎样读懂

你说的是零件工程图吧。拿到图纸后先看三视图,了解工件的外形及尺寸,再看材料,然后技术要求,都了解之后就可以安排加工工艺了

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