综采支架、单体液压支柱、采煤机、掘进机、可弯曲刮板运输机、皮带运输机、破碎机、乳化液泵、铰接顶梁、矿车、梭车、清车机、翻车机、爬车机、摇台、罐笼、提升机、调度绞车、回柱绞车、防爆开关、矿用水泵、主要通风机、局扇、自控风门、空压机等等。
监控系统及安全仪表
1、风速表：测量风速流量速度的仪器。
2、压差计：测量井巷或管道流体中两点间压力差的仪表。
3、检定管：根据管内指示剂的变色程度或变色长度来确定某种气体浓度的细玻璃管。
4、粉尘采样机：在含尘空气中采集粉尘试样的便携式器具。
5、个体粉尘采取机：由个人佩带可连续一个工作班采集作业场所空气中粉尘的器具。
6、光干涉式甲烷测定器：应用光干涉原理，测量空气中甲烷浓度的仪器。
7、催化燃烧式甲烷测定器：利用催化燃烧原理测量空气中甲烷浓度的仪器。
8、热导式甲烷测定器：利用甲烷和空气导热率不同的原理，测量空气中甲烷浓度的仪器。
9、甲烷警报器：能测定空气中甲烷浓度，且当甲烷含量达到一定浓度时能发出声、光报警信号的仪器。
10、甲烷遥测仪：远距离集中测量井下各测点风流中甲烷浓度的仪器。
11、甲烷断电仪：井下甲烷浓度超限时，能自动切断受控设备电源的仪器。
12、粉尘浓度测定仪：测量空气中粉尘含有量的仪器。
13、风电闭锁装置：当掘进工作面局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，能自动切断被控设备电源的装置。
14、风电甲烷闭锁装置：当掘进工作面局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，或空气中甲烷浓度超限时，能自动切断被控设备电源的装置。
15、煤矿安全生产监控系统：具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，用于煤矿通风安全及生产环节监控的系统，包括煤矿安全监控系统、煤矿瓦斯抽采（放）监控系统、煤矿轨道运输监控系统、煤矿胶带运输监控系统、煤矿供电监控系统、煤矿排水监控系统、煤矿火灾监控系统、矿山压力监控系统、煤与瓦斯突出监控系统、人员位置监测系统等。
16、煤矿安全监控系统：主要用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、硫化氢浓度、矿尘浓度、风速、风压、湿度、温度、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等功能的系统。
17、煤矿瓦斯抽采（放）监控系统：主要用来监测甲烷浓度、压力、流量、温度、抽放泵状态、阀门状态等，并实现甲烷超限声光报警，抽放泵和阀门控制等功能的系统。
18、煤矿轨道运输监控系统：主要用来监测信号机状态、电动转辙机状态、机车位置、机车编号、运行方向、运行速度、车皮数、空（实）车皮数等，并实现信号机、电动转辙机闭锁控制、地面远程调度与控制等功能的系统。
19、煤矿胶带运输监控系统：主要用来监测皮带速度、轴温、烟雾、堆煤、横向撕裂、纵向撕裂、跑偏、打滑、电机运行状态、煤仓煤位等，并实现逆煤流启动、顺煤流停止等闭锁控制和安全保护，地面远程调度与控制，皮带火灾监测与控制等功能的系统。
20、煤矿供电监控系统：主要用来监测电网电压、电流、功率、功率因数、馈电开关状态、电网绝缘状态等，并实现漏电保护、馈电开关闭锁控制、地面远程控制等功能的系统。
21、煤矿排水监控系统：主要用来监测水仓水位、水泵开停、水泵工作电压、电流、功率、阀门状态、流量、压力等，并实现阀门开关、水泵开停控制、地面远程控制等功能的系统。
22、煤矿火灾监控系统：主要用来监测一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、温度、风压、烟雾等，并通过风门控制，实现均压灭火控制、制氮与注氮控制等功能的系统。
23、矿山压力监控系统：主要用来监测地音、顶板位移、位移速度、位移加速度、红外发射、电磁发射等，并实现矿山压力预报等功能的系统。
24、煤与瓦斯突出监控系统：主要用来监测煤岩体声发射、瓦斯涌出量、工作面煤壁温度、红外发射、电磁发射等，并实现煤与瓦斯突出预报等功能的系统。
25、人员位置监测系统：主要用来监测井下人员位置、滞留时间、个人信息等功能的系统。
26、传感器：将被测非电量按一定规律转换为电信号输出，且通常具有显示和声光报警功能的设备。
27、执行器（含声光报警器和断电器）：将来自分站等设备的控制信号转换为被控物理量的设备。
28、分站：接收来自传感器的信号，并按预先约定的复用方式（时分制或频分制等）远距离传送给传输接口，同时接收来自传输接口的多路复用信号（时分制或频分制等），且具有简单数据处理能力，能控制执行器工作的设备。
29、电源箱：将井下交流电网电能转换为系统所需电源的设备。
30、矿用风速传感器：连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置。
31、矿用风压传感器：连续监测矿井通风机、风门、密闭巷道、通风巷道等地通风压力的装置。
32、矿用一氧化碳传感器：连续监测矿井中煤的自然发火区及胶带输送机胶带等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。
33、矿用温度传感器：连续监测矿井环境温度高低的装置。
34、矿用二氧化碳传感器：连续监测矿井环境气体中二氧化碳浓度的装置。
35、矿用氧气传感器：连续监测矿井环境气体中氧气浓度的装置。
36、矿用烟雾传感器：连续监测矿井中胶带输送机胶带等着火时产生的烟雾浓度的装置。
37、矿用风筒开关传感器：连续监测风筒是否有风的装置。
38、矿用风门开关传感器：连续监测矿井风门开关的装置。
39、矿用馈电传感器：连续监测矿井中馈电开关或电磁启动器负荷侧有无电压的装置。
40、声光报警器：能发出声光报警的装置。
41、断电控制器：控制磁力启动器和馈电开关等的装置。
② 煤矿机电有哪些主要的基本知识
随着社会经济的发展，煤矿机电设备得到了广泛的应用，机电安全设备直接影响到矿山的安全和经济效益。以下是由我整理的煤矿机电基本知识的内容，希望大家喜欢!
煤矿机电基本知识
煤矿机械、电气设备和设施是煤矿生产的基础。井工开采的煤矿机电设备主要包括提升设备、通风设备压风设备、压力设备、排水设备、采掘设备、支护设备、运输设备、供电及电气设备、安全监测监控及瓦斯抽放设备。
一、矿井提升设备的作用是什么?
矿井提升设备是联系地面和井下的“咽喉”，其任务是沿井筒提升煤炭和矸石，升降人员、物料和设备，它是矿井生产系统中重要的机电设备之一。
二、提升设备由那几部分组成?
煤矿提升设备由提升容器(包括罐笼、箕斗、矿车和人车)、提升纲丝绳、天轮、井架、装载设备、卸载设备和提升机(绞车)组成。
三、立井提升系统是如何工作的?
立井普通罐笼提升。其中一个罐笼位于井底车场水平，另一个罐笼位于井口出车平台。提升钢丝绳与一端与罐笼相连，另一端绕过天轮，缠绕并固定在滚筒上，当电动机带动提升机滚筒旋转时，井下的罐笼上升。加一端的罐笼下降，使罐笼在井筒中沿罐道作上下往复运行，进行提升工作。
四、斜井的提升系统是如何工作的?
为目前使用较多的斜井串车提升系统，斜井串车提升用矿车做提升容器，钢丝绳的一端与若干个矿车组串车的连接，另一端绕过天轮缠绕并固定在提升机的滚筒上，滚筒旋转带动串车组在井筒中往复运动，进行提升工作。
串车提升有单钩和双钩之分。按车场形式的不同，又分甩车场和平车场。单钩串车提升，可用于多水平提升，一般采用甩车场。平车场一般多用于双钩串车提升。
五、井口安全门有什么作用?
为防止人员、矿车及其他物品坠落到井下，立井井口、井底和中间运输巷都必须设置安全门。井口安全门与提升信号联锁：安全门未关闭，发不出开车信号;发出开车信号后，安全门打不开;只有罐笼到位并发出停车信号后，安全门才能打开。
六、什么叫防过卷装置?
当提升机运行到正常卸载位置未停车并继续向上提升称为过卷。过卷造成的严重后果是损坏天轮、井架。拉断钢丝绳导致提升容器坠落，撞坏井筒设施，甚至造成人员伤亡。使用双滚筒提升机时，一钩发生过卷时，另一钩则过放，放过则造成蹲罐事故。因此，提升机必须装有防止过卷装置。当提升容器超过正常终端停止位置(或出车平台)0。5米时，必须能自动断电，并能使 保险 闸(即安全闸)发生制动作用。
七、防坠器的作用是什么?
防坠器又称断绳保护器，按规定立井罐笼和斜井人车系统都必须装设。当提升钢丝绳呀连接装置断裂时，罐笼断绳保险器能迅速、自动、准确地使立井罐笼平稳地支撑在罐道(或制动绳)上;斜井人车断绳保险器能迅速使斜井人车制动，防止其继续下滑。
八、通风机的作用是什么?
矿井通风机设备的作用是不断向井下输送足够的新鲜空气，稀释和排出各种有毒、有害入放射性气体和粉尘，调节矿内气候条件，改善工作环境，保证井下工人的安全健康。
九、矿山压气设备由那几部分组成?
矿山压气设备分为固定式压气设备和移动式压气设备。固定式压气设备由空气压缩机、拖动装置、滤风器、风包、管道及冷却系统等组成，空气压缩机由电动机直接拖动或通过皮带拖动。空气进入压缩机前要通过过滤风器过滤，以免灰尘、杂质进入气缸，加速气缸磨损。被压缩后的空气进入风包储存起来，然后从风包通过管道送入井下用气地点。冷却系统供空气压缩机冷却之用。
十、空气压缩机的作用是什么?
矿井生产中使用的各种风动工具，如风镐、风钻和风动凿岩机等，都是以压缩空气(简称气压)作为动力的，突出矿井的压风自救系统也由空气压缩机供气。矿山压气设备是生产和输送压缩空气的设备，产生压缩空气的机器叫空气压缩机(简称空压机或风压机)。
十一、排水设备的作用是什么?
矿井生产过程中，大气降水，地表水、含水层水、断层水和老空水等(统称为矿水)会不断的涌入矿井，影响矿井的 安全生产 ，因此需要把矿水及时地排出。有时井下生产也需要水，如水力采煤等，这就需要供水。无论排水和供水，都由排水设备来完成。
十二、矿井固定排水设备由哪几部分组成?
矿井固定排水设备主要由水泵、电动机、吸水管、排水管和装在管路以及水泵上的附件、仪表等部分组成。
十三、煤矿有哪些类型的运输设备?
目前煤矿在工作面和运输大巷主要采用的运输设备有：刮板运输机、胶带运输机、电机车、柴油机车和矿车。
十四、刮机输送机由哪几部分组成?是怎么工作的?
刮板输送机(又称溜子)由机头部、机身、机尾和辅助设备四部分组成。
机头是输送机的传动装置，包括机头架、电动机、联轴器、减速器、机头主轴和链轮组件等;机身由溜槽和刮板链组成。刮板链由链环和刮板组成。
工作时，电动机通过联轴器、减速器、机头主轴和导链轮，带动刮板在溜槽内运行，将煤输送出来。
十五、胶带输送由哪几部分组成?是怎样工作的?
胶带输送机由胶带、主滚筒、拉紧装置(包括拉紧滚筒)托辊架以及传动装置等部分组成。
工作时，主动滚筒通过与胶带之间的摩擦力带动胶带运行。煤或其他物品装在胶带上与胶带一起运行，完成输送任务。
十六、电动车有哪些类型?
按动力来源的不同，电动车有蓄电池式和架线式两种。此外，还有以柴油为动力的柴油机车。
十七、蓄电池式和架线式电机车有何不同?
蓄电池电机车由本身自带的蓄电池组供电，不需要在整个线路上都设置供电装置;架线式电机车是通过架设在巷道上方的裸线和轨道作为供电回路，所以在行驶过程中，在集电器和架线之间常有火花产生，足以引燃一定浓度的瓦斯、煤尘、产生爆炸，煤与瓦期突出的矿井禁止采用架线式机车运输。此外，无论是蓄电池电机车还是架线式电机车，由于机械冲击等原因，在机车和矿车的车轮和轨道之间，都会有火花产生。因此，选用电机车运输，必须遵守《远程》的相关的规定。
十八、轨道的敷设有什么规定?
主要运输巷道轨道的铺设质量应符合下列要求：
扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道的接头的间隙不得大于5毫米，高低和左右错差不得大于2毫米。直线段两条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5毫米。直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5毫米，下偏差为-2毫米。在曲线段内应设置轨距拉杆。轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50毫米。道砟的粒度及铺枕的规格及数量应符合标准要求，轨枕下应捣实。对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
十九、采用串串提升的斜井有哪些安全设施?
(1) 跑车防护装置：安装在斜巷内，能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住。
(2) 阻车器：在上部平车场入口、上部平车场接近变坡点处、各车场装设。防止矿车误入车场或是未挂上钩滑入井内。
(3) 挡车栏：在变坡点下方略大于1列车长度的地点装设，防止未连挂的车辆继续下跑。
(4) 信号装置：各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。
上述挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。兼作行驶人车的斜井巷，在提升人员时，井巷中的挡车装置和跑车防护装置必须是常开状态，并可靠地锁住。
二十、掘进设备有哪些类型?
煤矿巷道掘进有两种 方法 ：综掘法和钻爆法。综合掘进法适合于煤及半煤岩巷道掘进，其掘进速度和效率高、劳动强度低、生产安全和技术经济效益好，通常采用掘进机、转载机、胶带输送机等设备;钻爆法主要用于硬岩巷道掘进，是目前我国在煤矿巷道掘进中采用的主要方法，其主要采用的设备是凿岩机、耙斗装岩机、蟹爪式装岩机等。由于耙斗式装岩机工作时易与岩(煤)块碰撞产生火花，因此，禁止在有高瓦斯的掘进巷道中使用钢丝绳牵引的耙斗式装岩机。
二十一、风动凿岩机由哪几部分组成?各有何作用?
我国目前凿岩设备以风动凿岩机为主。气腿式风动凿岩外貌。凿岩机由配气、转钎、推进、排粉、润滑的操纵机构等组成。钎子1的尾端插在凿岩机机头的钎套内，注油器3连在压气管5上，使润滑油混合在压缩空气中呈雾状，带入凿岩机内润滑各运动件，冲洗炮眼用的压力水由水管从凿岩机尾部送入，经插在机器内的水针直至钎子的中心孔。气腿6支承凿岩机并给以推进力。
二十二、机械化采煤工作面的设备是如何配套的?
机械化采煤工作面，按其机械化程度来分，可分为普通机械化的工作面(简称普采)和综合机械化工作面(简称综采)普通机械化采煤工作面的设备由单滚筒采煤机与可弯曲刮板输送机、单体液压支柱或摩擦支柱、铰接顶梁配套;综合机械化采煤工作面的设备则由双滚筒采煤机与可弯曲刮机输送机和整体自移式液压支架配套。除滚筒式采煤机外，还常常采用刨煤作为机械化采煤工作面落煤设备。
二十三、链式截煤机是如何工作的?
链式截煤机适用于一般中、小型煤矿井下缓倾斜极薄复合煤层采煤工作面开切底槽，便于掏槽落煤，是中、小型煤矿可以选用的一种机械采煤方式。
链式截煤机由牵引部、电动部、截煤部组成。电动机为专用的防爆电机，置于机器中部，两端分别伸出轴带动牵引部和截割部工作。
电动机一端连牵引部，通过减速器减速后，带动绳筒旋转，缠绕钢丝绳拖动整机沿煤壁方向移动。
电动机另一端连接截割部，通过减速传动，带动五星链轮、链条转动，在链轮的作用下链条绕截盘导向槽旋转，带动截齿伸入煤壁内并截割煤炭。
二十四、矿用电气设备如何分类?
矿用一般型电气设备是指专为煤矿井下使用的不防爆的电气设备，具用坚固的外壳，能够防止任何人员从外部直接接触带电体;有良好的封闭性，能防止水滴垂直滴入，有耐潮性能;有电缆引入装置，并能防止电缆扭转，拔脱和损伤;开关手柄和门盖之间有机械联锁，同时在设备外壳的明显处有接地装置，并标有接地符号。这种电气设备，在其外壳的明显处，均有清晰的永久性金属凸纹红色标志“KY)，只能用于井下无瓦斯煤尘爆炸危险的场所。
二十五、什么叫矿用防爆型电气设备?
按照国家标准GB3836。1-200生产的专供煤矿井下使用的防爆电气设备称为矿用防爆型电气设备。该类型电气设备适用于煤矿低瓦斯、高瓦斯和有煤尘与瓦斯突出、喷出的区域。
二十六、矿用防爆型电气设备有哪些类型?什么标志?
各类矿用防爆电气设备型式及防爆标志如表所示。
二十七、矿井主要有哪些供电设备?
矿井供电设备包括变压器、高压开关、低压开关、高低压电缆及种类保护装置
二十八、矿井供电的电源有什么要求?
矿井应有两回路电源线路。当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。年产6万吨以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源;备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等的要求。
矿井的两回咱电源线路上都不得分接任何负荷。
二十九、矿用变压器有哪些类型?
变压器分为电力变压器和特种变压器。电力变压器又分为油浸式和干式两种。而矿用油浸式变压器和矿用隔爆干式变压器是为了适应煤矿生产变压器结构提出特殊要求的特种变压器。矿用油浸式变压器，是矿用一般型电气设备，它用于低瓦斯矿井或高瓦斯矿井使用架线电机车运输的巷道中及沿该巷道的机电设备硐室内;对负荷量较小的乡镇煤矿，一般安装于地面向井下供电，而矿用隔爆干式变压器适应于有瓦斯爆炸危险环境的矿井。
三十、矿井高压开关有哪些类型?有何特点?
高压开关可作为配电开关或控制保护变压器、高压电动机或高压线路。高压开关分为两种，即矿用一般型和隔爆型。矿用一般型适用于低瓦斯矿井，装备在井底车场的变电所内。矿用隔爆型适用于有瓦斯或煤尘爆炸危险矿井的所有采区变电所适应于有瓦斯爆炸危险环境的矿井。
三十一、什么叫矿用低压隔爆馈电开关?
这种开关主要用于井下低压配电三线路，设在变压器出口的一侧，作为1140伏及660伏或380伏低压电肉总配(馈)电开关。开关内有自动保护装置，在线路中出现电流和漏电故障时，能自动跳闸切断故障电源。这种开关适用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井。
三十二、矿用电缆有哪些类型?
井下常用电缆分为三大类，即铠装电缆、塑料电缆和矿用橡套软电缆。铠装电缆和塑料电缆主要用于井下干线式供电或负固定、半固定设备供电，矿用橡套软电缆主要用于移动设备供电。井下必须选用取得煤矿矿用新产品安全标志的阻燃电缆。
三十三、井下是否可以使用铝芯及铝包电缆?
铝芯电缆价格低，在地面已广泛使用。但由于是活泼金属，高温时极易燃烧，特别是发生短路故障时，其电弧灼烧瓦斯、煤尘，引起燃烧爆炸，所以极不安全。故井下严禁采用铝包电缆，限制使用铝芯电缆：井下低压电缆禁止使用铝芯电缆。
三十四、什么是“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”?
“鸡爪子”是指三相接头分别缠以绝缘胶布，没有统包绝缘，犹如鸡的爪子一般。这样做潮气极易侵入，使绝缘电阻降低。“羊尾巴”是指不连接电气设备的末端，三相分别胡乱包以绝缘胶布，再统包绝缘胶布，吊在巷道边上，犹如绵羊的尾巴。“明接头”就更加危险，三相芯线互相搭接后，连绝缘胶布都不包在井下供电电网中，应坚决消灭“鸡爪子”“羊尾巴”和“明接头”。
三十四、什么叫电气设备的隔爆?
隔爆，就是当电气设备外壳内部的爆炸性气体发生爆炸时，不会引起外壳周围的爆炸性气体发生爆炸，凡是具用这种隔爆外壳的电气设备就叫隔爆型电气设备。
为了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能，对隔爆外壳的形状、材料、容积、结构等均有特殊的要求。
三十五、井下电气设备失爆的主要原因有哪些?
(1) 由于隔爆结合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕，连接螺钉没有压紧而使隔爆面间隙超过规定而造成失爆?
(2) 由于外力作用，如砸、压、挤、碰等原因，使隔烛外壳变形或损坏;隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺纹损坏;连接螺钉不齐全，使机械强度达不到规定而失爆。
(3) 连接电缆没有使用合格的密封圈或没有密封圈，不用的电缆线孔没有使用合格的封堵挡板或没有挡板而失爆。
(4) 接线柱、绝缘套管烧毁，使两个空腔连通，外壳内部爆炸时产生的高压使隔爆外壳失爆。
三十六、什么叫井下电网的三大瓮中保护?
煤矿井下电网“三大保护”是指：漏电保护、过流保护和接地保护。这是我国煤矿井下电气设备和线路普遍具备和使用的三种保护类型。
三十七、什么叫漏电保护?
漏电是指井下电气设备或电缆绝缘下降或局部绝缘损坏，使电流经绝缘损坏处流入大地或经过设备外壳流入大地的现象。漏电可能引起人员触电伤亡事故，可能引起电气火灾，可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故。漏电保护是当电网绝缘能力降低或有人触电时，立即动作，切断电源开关，以保证安全。
三十八、什么叫过流?
过流是指电路发生短路、过负荷或断相时，流过电气设备或电缆线路的电流值超过它们的额定电流睥现象。过流可能造成电缆着火、烧毁电气设备，引起火灾，还可能引起瓦斯爆炸。过流保护是当系统发生过流现象时，依靠过流保护装置迅速动作，切断故障电路，以保证安全。
三十九、什么叫保护接地?
保护接地就是用导线把电气设备正常情况下不带电，但当绝缘损坏时可能带电的金属与埋在地下的接地极连接起来的保护装置。保护接地的作用主要是防止因设备漏电使外壳带电而发生人身触电事故。
四十、煤电钻综合保护器有什么作用?
煤电钻是煤矿广泛使用的钻孔工具。煤电钻综合保护器向煤电钻提供交流电源，有载、短路、检漏和远方停送电功能。煤电钻不工作时，负荷电缆不带电。
煤矿机电的安全问题
随着煤矿生产机械化程度的提高，机电设备在煤矿生产中的重要性也日益突出。
机电设备的使用操作或管理不当，往往会导致机电设备损坏，甚至引起瓦斯、煤尘爆炸，井下火灾等造成人身伤亡的重大恶性事故。因此，搞好煤矿机电安全工作是确保煤矿安全生产极其重要的一环。
煤矿电气控制电路检修的方法和技术
煤矿电气控制电路故障的查找是一项技术性较强的工作，也是实际工作中一项十分重要的工作。具体故障的查找方法，不仅因人而异、因时而异，而且不同故障、不同的控制系统查找方法也不同。当控制系统出了故障后，如果一时难以弄清是什么地方出了问题，就需要进行故障点的查找，而故障点的查找又有一定的规律可循。
一、煤矿电气设备电路故障的调查
电路出现故障，切忌盲目乱动，在检修前应对故障发生情况进行可能详细的调查。
(一)望：首先弄清电路的型号、组成及功能。例如输入信号是什么?输出信号是什么?什么元器件受命令?什么元器件检测?什么元件执行?各部分在什么地方?操作方法有哪些等。这样可以根据以往的 经验 ，将系统按原理和结构分成几部分，再根据控制元件的型号如接触器、时间继电器，大概分析其工作原理。触头是否烧蚀、熔毁;线圈是否发热、烧焦，熔体是否熔断、脱扣器是否脱口等;其他电子元件是否烧坏、发热、断线，导致连接螺钉是否松动、电动机的转速是否正常。然后对系统故障进行初步检查。检查内容包括：系统外观有无明显操作损伤，各部分连线是否正常，控制柜内元件有无损坏、烧焦，导致有无松脱等。
(二)问和摸：询问操作人员故障发生前后电路和设备的运行状
况，故障发生时的迹象，如有无异烟、火花及异常振动;故障发生前后有无频繁起动、制动、正反转、过载等现象，询问系统的主要功能、操作方法、故障现象、故障过程、内部结构， 其它 异常情况、有无故障先兆等，通过询问，往往能得到一些很有用的信息。刚切开电源后，尽快触摸检查线圈、触头等容易发热的部分、看温升是否正常。
(三)闻和听：听一下电路工作时有无异常响动，如振动声、摩擦声、放电声以及其他声音。用嗅觉器官检查有无电气元件发热和烧焦的异味。这对确定电路故障范围十分有用。在电路和设备还能勉强运转而又不致于扩大故障的前提下，可通电起动运行，倾听有无异响，如有应尽快判断异响的部位后迅速关闭电源。
(四)切：即检查电路。
二、煤矿电气控制电路原理结构分析及检查
(一)根据电路设备和结构及工作原理查找故障范围
弄清楚被检修电路、设备的结构和工作原理，是循序渐进、避免盲目检修的前提。检修故障时，先从主电路入手，看拖动该设备的几个电动机是否正常，然后逆着电流方向检查主电路的触头系统、热元件、熔断器、隔离开关及线路本身是否有故障，接着根据主电路与控制电路的控制关系，检查控制回路的线路接头、自锁或连锁触点、电磁线圈是否正常，检查制动装置、传动机构中工作不正常的范围，从而找出故障部位。如能通过直观检查发现故障点，如线圈脱落、触头(点)、线圈烧毁等，则检修速度更快。
(二)从控制电路动作程序检查故障范围
通过直观观察无法找到故障点，断电检查仍未找到故障时，可对电气设备进行通电检查。通电检查前要先切断主电路，让电动机停转，尽量使电动机和其所传动的机械部分脱开，将控制器和转换开关置于零位，行程开关还原到正常位置，然后用万用表检查电源电压是否正常，有没有缺相或严重不平衡。进行通电检查的顺序为先检查控制电路，后查主电路;先检查辅助系统，后检查主传动系统;先检查交流系统、后检查直流系统;先检查升关电路，后检查调整系统。通电检查控制电路的动作顺序，观察各元件的动作情况，或断开所有开关，取下所有熔断器，然后按顺序逐一插入要检查部位的熔断器，合上开关，观察各电气元件是否按要求动作。
(三)利用仪表检查
在煤矿电气 修理 中，对于电路的通断，电动机绕组、电磁线圈的直流电阻，触头(点)的接触电阻等是否正常，可用万用表相应的电阻挡检查;对电动机三相空载电流、负载电流是否平衡，大小是否正常，可用钳型电流表或其他电流表检查;对于三相电压是否正常、是否一致，对于工作电压、线路部分电压等可用万用表检查;对线路、绕阻的有关绝缘电阻，可用兆欧表检查。利用仪表检查电路或电器的故障有速度快，判断准确，故障参数可量化等优点，因此，在电器维修中应充分发挥仪表检查故障的作用。
(四)机械故障的检查
在煤矿电气控制线路中，有些动作是由电信号发出指令，由机械机构执行驱动的。如果机械部分的连锁机构、传动装置及其他动作部分发生故障，即使电路完全正常，设备也不能正常运行。在检修中，应注意机构故障的特征和表现，探索故障发生的规律，找出故障点，并排除故障。在煤矿电气控制线路中，可能发生故障的线路和电器较多。有的明显，有的隐蔽;有的简单，易于排除;有的复杂，难于检查。在检修故障时，应灵活使用上述修理方法，及时排除故障，确保生产的正常进行。检修中注意书面记录，积累有关资料，不断 总结 经验，提高修理能力。
三、煤矿电气控制电路检修的常用方法
(一)经验法
1、弹压活动部件法：主要用于活动部件，如接触器的衔铁、行程开关的滑轮臂飞按钮、开关等。通过反复弹压活动部件，使活动部件灵活，同时也是一些接触不良的触头达到磨擦，达到接触导通的目的。
2、元件替换法:对于值得怀疑的元件，可采用替换的方法进行验证。如果故障依旧，说明故障点怀疑不准，可能该元件没有问题。但如果故障排除，则与该元件相关的电路部分存在故障，应加以确认。
此外，还有电路敲击法，黑暗观察法，非接触测温法，对比法，交换法，加热法及分割法等，在实际维修中，根据具体情况，选择合适的方法。
(二)检测法
检测法是指采用仪器仪表作为辅助工具对煤矿电气线路故障进行判断的检修方法。由于仪器仪表种类很多，且有日新月异之势，故检测法发展很快，准确率大大提高，手段也日益增多。例如目前市场上出现的电路板测试仪，在不知道电路原理的情况下，可以由仪器对线路板进行检测，据有关部门提供的数据，故障查找率在90%以上。但比较常用、比较实用的方法仍为利用欧姆表、电压表和电流表对电路进行测试。
1、电阻法：电阻法测量的原理为在被测线路两端加一特定电源，则在被测线路中有电流通过。被测线路的电阻越大，流过的电流就越小。反之，被测电阻越小，流过的电流就越大。这样在测量电路中，串接电流表，就可以根据电流表电流的指示换算出电阻的大小。由于换算中，电流和电阻是一一对应关系，故可直接在电流表的刻度盘上标出电阻的大小。
2、电压法：电路在加电时，不同点之间的电压也不同。如果在电压不同的两点之间接入一个电阻不为无穷大的支路时，支路中就会有电流通过，通过串接在支路中的电流表的读数，就可推知此时的电压值。一般直接在刻度盘北标出电压值。
3、电流法：电路在正常工作时，导线中有电流流过，其大小反映了电路的工作状态。为了测量电路中的电流，常在电路中串接电流表，然后通过电流表读出电路的电流。
综上所述，我们即可准确的检修煤矿电气控制系统电路，并排除故障，使系统正常工作。
③ 煤矿安全生产具体涉及什么
简单来说就是安全生产涉及到人、机、环境。
复杂点来讲：
安全生产是一个古老的话题，是老生常谈、是一个企业挂在嘴边的座右铭。作为煤炭企业因为它工作环境、设备的特殊性，安全生产显得更为重要。可是煤炭行业的安全事故却频频不断、不能杜绝，原因分析证明所有煤矿安全事故的发生95%以上是由于人的不安全行为造成的，真正由于不可抗拒自然灾害所造成的不足5%,也就是说在煤矿安全事故中人是事故的直接制造者，他们忽视了安全、忽视了生命存在的可贵性。安全意识的淡薄导致了不安全行为，最终酿成了一系列悲剧的发生。
如果说煤矿过去安全设备、设施投入严重不足，存在极大的安全隐患，而现时在国家、企业领导的重视下，随着科技水平的逐步提高，安全投入逐步到位，安全设备、设施逐步完善，可安全事故还是时有发生，我们就不得不从人的角度去反省一下了，人本身的安全隐患可能比物的还大，我们要彻底以人为本，以安全意识为根下手，提高职工自身的安全素质，治理职工内心的隐患，才能有效地防范安全事故的发生。
要实现煤矿安全发展，必须走科学发展之路。
坚持以人为本、统筹兼顾、全面协调可持续发展的方针，通过抓安全文化建设，推动了企业健康发展。安全文化，是指企业全体员工认可、接受和实践的安全核心理念、安全管理制度、安全从业行为以及安全文化设施的总称，体现为每一个人、每一个单位、每一个群体对安全的态度、思维程度及采取的行为方式，它包含了安全理念文化、安全行为文化、安全管理文化和安全物态文化。
煤矿安全生产形势严峻的主要原因
一是企业超能力、超强度、超定员组织生产问题突出。
二是企业安全生产主体责任不落实。
三是行业管理弱化。
四是煤矿安全投入不足。
五是煤矿安全科技水平低。
六是煤矿从业人员整体素质下降
七是煤矿安全法制建设亟待加强。
④ 煤矿机电标准化建设资料
井下电缆标志牌制作规范
1、井筒主供电缆、井下高压变电所高压进线和出线、井下设备峒室高压电缆进线和出线都需要悬挂电缆标志牌。
2、井下巷道内的电缆，沿线每隔200m需要悬挂电缆标志牌。
3、重要运输大巷交叉点即电缆分支处、拐弯处、以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边均悬挂标志牌。
3、电缆标志牌规格尺寸标准如下图所示。建议：
标志牌材质为铝；
标志牌外部边宽3mm，为金属原色；
标志牌本体颜色为红色，打印项目的字体用四号宋体，字体为白色；
用来填写字体的小方框为黑色，小方框内部白色。
小型防爆电器设备集中上板（上箱）
安装标准和管理制度
1、为规范小型电器管理，井下所有小型防爆电器（防爆接线盒除外）必须上板管理，距离较近的应集中上板。
2、小型防爆电器牌板分为单件、两件、三件、多件等。
3、牌板可用30#角钢做框架，5mm厚胶木板做衬板，为充分利用板材（胶木板规格为1000*2000mm），根据上板件数不同，单件尺寸为500*330mm；两件尺寸为500*500mm；三件尺寸为500*660mm。角钢框架刷银粉，四周粘贴黄色反光纸。
4、牌板应根据所上板的设备不同，在相应位置预留固定设备和进出引线的孔洞，所有引线应从牌板后面引出，并要求合理布置。
5、根据每件设备的不同用途，在设备上方的牌板上要标明该件设备的功用；对于功能较多的小型电器，应在设备下方的牌板上标明设备的具体功用（可打印好后粘上）。
6、使用周期小于三个月的小型防爆电器，其牌板可就近固定在巷帮等便于操作的地方。也可做基础固定，做基础固定时，可用1米长的2吋钢管做固定立腿，牌板平面与地面成约30度的水平夹角；使用周期超过三个月的应上箱安装。上箱管理时，可将小件封装在与小件尺寸相符的、可方便开箱检查的箱体内，操作按钮要外露，以便于操作。小件箱可就近固定，也可安装在专用的工具箱上。
7、防爆电话的牌板宽度尺寸应为电话机的2倍，防爆电话固定在左边，右边应粘贴本话机号码和生产调度室、区队值班、区队机电班等常用的电话号码。
井下接地装置安装管理规范
为加强电气保护接地管理工作，按《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》和《煤矿安全规程》规定，根据我公司井下保护接地情况，特制定《井下接地装置安装管理规范》请参照执行。
一、装设局部接地极地点：
1、采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。
2、装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
3、低压配电点或装有3台以上（10米范围内）电气设备的地点。
4、无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。
5、连接高压动力电缆的金属连接装置。
二、接地装置的安装：
主接地极
主接地极应在主、副水仓中各埋设1块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。
局部接地极
1、局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。如系干燥的接地坑，铁管周围应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂子和食盐的比例，按体积比约6:1。
2、设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。
3、设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋入深度不得小于0.75m。
4、高压金属连接器必须安装接地极，冷缩管连接器、环氧树脂连接器不需要安装接地极，新安装设备接地保护不满足要求不得通电使用。
5、设置在巷道一侧的接地极应加装金属护盖，护盖使用直径200mm钢管封堵制作，高度应在300mm以下，刷银色油漆，并标记接地符号。
6、严禁井下配电变压器中性点直接接地。
辅助接地极
辅助接地极的敷设按《煤矿井下低压检漏保护装置、运行、维护与检修细则》第11条规定执行。检漏保护装置、煤电钻、照明综合保护装置必须敷设局部接地极和辅助接地极，局部接地极和辅助接地极的直线距离不小于5m。检漏保护装置的辅助接地极规格要求与局部接地极相同，辅助接地线应用芯线总断面不小于10mm2的橡套电缆。煤电钻、照明综合保护装置的辅助接地极可采用直径不小于22mm、长度不小于500mm的钢管垂直敷设，辅助接地线应用芯线总断面不小于6mm2的橡套电缆。
三、接地连线安装规范
1、连接主接地极的接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢。
2、电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。
3、采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采用截面不小于25mm2的裸铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。
4、额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线，可采用断面不小于10mm2的裸铜线。
5、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。
6、接地母线与主接地极的连接要用焊接。接地导线和接地母线（或辅助接地母线）的连接最好使用焊接，接地极与连接导线的焊接长度不小于50mm。无条件时，可用镀锌螺栓加防松装置（弹簧垫、螺帽）拧紧连接。用裸铜线绑扎时，沿接地母线轴向绑扎的长度不得小于100mm。
7、接地线与电气设备或接地母线应用线爪连接，接点处应防腐处理，不应锈蚀。
8、禁止采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。
9、在混凝土或用料石砌碹的机电峒室里，接地线应用铁钩或卡子固定在地面碹墙上，
10、在木支架的巷道中，可用U形铁钉固定接地母线。
11、额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线，连接导线，可采用断面不小于6mm2的铜线。
四、接地螺栓的直径规范：
1、当导电芯线截面不大于35mm2时，应与接地螺栓直径相同；
2、当导电芯线截面大于35mm2时，应不小于连接导线芯线截面之半的螺栓直径，但至少等于连接35mm2芯线的螺栓直径；
4、接地螺栓应采用不锈蚀材料制成，或进行热镀锌等防锈处理。5、外接线螺栓的规格，必须符合下列规定：
（1）功率大于10KW设备，不小于M12；
（2）功率为5KW至10KW的设备，不小于M10；
（3）功率为250W至5KW的设备，不小于M8；
（4）功率不大于250W，且电流不大于5A的设备，不小于M6；（5）本质安全型设备和仪器仪表类，外接地螺栓压紧接地芯线即可。
五、固定电气设备的接地规范：
1、变压器的接地，应将高低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上专供接地的螺钉上，如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装置的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地螺钉用连接导线接到接地母线上。
2、电动机的接地，可直接将其外壳的接地螺钉接到接地母线上。橡套电缆应将专用接地芯线与接线箱（盒）内接地螺钉连接。如用铠装电缆时，应将端头的铠装钢带铅皮同外壳的接地螺钉连接。
3、高压配电装置的接地，应将各进、出口的电缆接地部分分别用独立的连接线连接到配电装置的接地螺钉上，然后用连接导线将进口电缆头接地螺钉与底架接地螺钉相连接，最后连接到接地母线上。
4、井下各机电峒室、各采区变电所及各配电点的电气设备的接地，除通过电缆的铠装层、屏蔽套或接地芯线与总接地网相连外，还必须设置辅助接地母线，所有设备的外壳都要用独立的连接导线接到辅助接地母线上。
5、井下中央变电所所有设备的接地，应将接线盒上的接地螺钉直接用接地导线与局部接地极相连接。
六、移动电气设备的接地极安装规范：
1、移动电气设备的接地芯线应比主芯线长一些，并且与电气设备进线装置内的接地端子相连。
2、移动变电站的接地，应先将高、低压侧橡套电缆的接地芯线分别接到进线装置的内接地端子上，用连接导线将高压侧电缆引入装置上的外接地端子与高压开关箱的外接地端子连接牢固，再将高、低压侧开关箱和干式变压器上的外接地螺钉分别用独立的连接导线接到接地母线上。
七、保护接地的测试与检查
1、有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班必须进行一次表面检查（交接班时）。其它电气设备的保护接地，由维修人员进行每周不少于一次的表面检查，发现问题应及时记入记录表内。
2、电气设备在每次安装或移动后，应详细检查电气设备接地装置的完善情况。对那些震动性较大及经常移动的电气设备，应特别注意，随时加强检查。
3、检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。电气设备的保护接地装置未修复前禁止受电。
4、每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查一次，发现问题应立即处理或更换。
5、井下总接地网的接地电阻测定，要有专人负责，每季度至少一次，新安装的接地装置，在投入运行前，应测其接地电阻值，并必须将测定数据汇入记录表内。
6、在有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井内进行接地电阻测定时，应采用本质安全型接地摇表；如采用普通型仪器时，只准在瓦斯浓度小于1%的地方使用，并采取一定的安全措施，报有关部门审批。
7、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω，每一移动式或手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω
8、检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。电气设备的保护接地装置未修复前禁止受电。
9、主接地极和浸在水沟中的局部接地极应提出水面检查，如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷应立即处理或更换，检查同时要对其接地电阻值进行测量。
10、主、副水仓中的主接地极不得同时提出检查，必须保证一个正常工作。
11、当矿井水含酸性较大时，应适当增加检查次数。
井下电气设备硐室管理标准
一、电气设备硐室工程要求
1.1永久性井下中央变电所和井底车场内的其他机电设备峒室，应砌碹或用其他可靠的方式支护。采区变电所应用不燃性材料支护。
1.2硐室必须装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时，不得妨碍运输。铁门上应装设便于关严的通风孔。装有铁门时，门内可加设向外开的铁栅栏门，但不得妨碍铁门的开闭。从硐室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌碹或用其他不燃性材料支护。硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。
1.3井下中央变电所和主要排水泵房的地面标高，应分别比其出口与井底车场或大巷连接处的底板标高高出0.5m。
1.4采掘工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装的要求，并用不燃性材料支护。
1.5 变电硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各设1个出口。
1.6井下电气设备硐室预先制有电缆沟（沟内要求有足够存放电缆的空间及予留扩展的空间，并有电缆棚架装置）或离地电缆钩架装置。
1.7井下电气设备变电所的空气要对流，进回风畅通，有符合规定要求的通风、瓦斯、温度监控设施。采区变电所必须有独立的通风系统。
1.8井下电气设备硐室安装设备前要有总接地网或局域接地网，及其辅助接地网装置。符合《煤矿安全规程》的有关要求。
1.9井下和主排水泵一起的变电硐室要求有合格的防水防火闸门，其他变电所要求有合格的防火门，因通风要求不能常关闭的防火门还应有防止非工作人员入内的删拦门装置。
二、电气设备安装要求
2.1硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道，各种设备相互之间，应留出0.8m以上的通道。对不需从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。
2.2带油的电气设备必须设在机电设备硐室内。严禁设集油坑。硐室不应有滴水。硐室的过道应保持畅通，严禁存放无关的设备和物件。带油的电气设备溢油或漏油时，必须立即处理。
2.3硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。硐室内必须悬挂与实际相符的供电系统图。硐室内有高压电气设备时，入口处和硐室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。采区变电所应设专人值班。无人值班的变电硐室必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。硐室内的设备，必须分别编号，标明用途，并有停送电的标志。
2.4井下电气设备硐室要有足够的空间摆放设计要求的机电设备，要予留有检修通道和行人通道。并有一定的扩展电气设备的存放空间。
2.5泵房变电所和主要生产变电所过门墙电缆要有穿墙孔，并有穿墙钢管护套。电缆穿墙安装后要用黄泥封堵严密。其他电气设备硐室如果采用电缆沟进电缆线方式，必须要有防止电缆沟进水的措施。
2.6井下各水平中央变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。当任一回路停止供电时，其余回路应能担当全部负荷。供电线路应来自各自的变压器和母线段，线路上不应分接任何负荷。其设备的控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。
2.7低压配电系统同时存在2种或2种以上电压时，低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。
2.8电气设备的安装要严格按照设计图纸施工，设备摆放整齐划一，留有足够的检修空间及搬运设备的通道。
2.9电气设备的电缆引入要按照规定制做，严格工艺流程，制作接头规范、精细、牢固可靠。
2.10电气设备硐室所有穿墙电缆两端显著位置悬挂有符合要求的电缆标志牌，硐室内高压电气进出电缆悬挂有符合要求的电缆标志牌。电缆吊挂符合《煤矿安全规程》有关规定。
2.11所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地极连接成1个总接地网。主接地极应在主、副水仓中各埋设1块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2Ω。
2.12局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。
2.13连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢。电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。
三、电气设备管理要求
3.1电气设备保护整定要有专业人员按照设计要求整定，其他非专业人员不允许改动保护数值。
3.2电气设备完成安装运行前，要悬挂摆放有设备主要参数符合《煤矿安全规程》及电气管理要求的标志牌，要求字迹清晰，不易磨损。
3.3电气设备硐室要按照《煤矿安全规程》及电气管理要求悬挂各项符合要求的管理制度及操作规程。
3.4变电所门口及高压设备放置处显著位置要有醒目警示标志牌版。符合《煤矿安全规程》要求。
3.5电气设备硐室有按规定要求的规章制度，并按照要求张挂在显著位置，有各级管理人员按照规定检查签字。
3.6电气设备硐室有完善的运行记录，并且有与张挂的制度保持一致的检查内容。
3.7机电设备峒室应备有灭火器材、其数量、规格和存放地点，应在灾害预防和处理计划中确定。其工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域灭火器材的存放地点。
3.8采区变电所、上下山绞车房、水泵房、带式输送机集中控制硐室等主要机电设备硐室，应安装电话。井下主要水泵房、井下中央变电所、矿井地面变电所的电话，应能与矿调度室直接联系。井下电话线路严禁利用大地作回路。
3.9井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
3.10电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通信、信号电缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆不受此限。
3.11巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。
3.12高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
3.13井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。
3.14电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。
3.15电缆的连接应符合下列要求：
(一）电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。
（二）不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。
（三）同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：
1.橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验；
2.塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术标准。
井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
综采工作面移动机械设备配电设备及装设在轨道移动列车上的电气设备，要检查下列完好情况：
（1）检查各类螺栓是否齐全、紧固，垫圈、弹簧垫、密封圈、挡板是否齐全、合格。
（2）检查各类电气开关的操作手把是否灵活、可靠，闭锁销钉是否齐全，指示灯和仪表指示是否正确。
（3）检查移动变电站的温升是否正常，检查各类电动机的运转声音、温升是否正常。
（4）检查电缆悬挂是否整齐，电缆是否有被埋压、碰挤等损伤现象。
（5）检查各类信号、通讯、保护、控制系统性能是否良好，动作是否灵敏可靠；各类闭锁装置是否完整可靠。
（6）检查各类小型电器悬挂是否标准、杜绝失爆。
（7）检查各类保护是否灵敏可靠和畅通使用。
（8）对移移动变电站、高低压开关进行模拟漏电试验，并检查漏电保护装置的动作是否可靠，故障信号指示是否正确。
（9）检查各类电气设备接地系统是否完善。测定接地网络的对地绝缘电阻。
（10）检查开关、电缆、各类电动机（包括备用）的对地绝缘情况，达不到绝缘程度的要及时处理整改。
四、机电硐室电气设备编号要求
硐室电气设备编号要求：（高压6KV及以上，低压1140V及以下）
机电设备编号分类，1表示矿井井下高压进线开关，例如一号高压进线开关的表示编号为1-1，依次类推。2表示高压出线开关。3表示高压母线联络开关，例如3号高压母线联络开关表示编号为3-3，依次类推。4表示高压变压器。例如1号高压变压器表示编号为4-1，依次类推。5表示井下主排水泵高压启动开关，例如5号主排水泵启动开关编号为5-5，依次类推。6表示高压馈电开关。7表示矿井井下低压进线开关，例如2号低压进线开关的表示编号为7-2，依次类推。8表示低压出线开关。9表示低压母线联络开关，例如3号低压母线联络开关表示编号为9-3，依次类推。10表示低压馈电开关。特别规定：井下主风机回路在数字后加字母ZFJ，辅助风机回路在数字后加字母FFJ，主瓦斯泵回路在数字后加字母ZWS，辅助瓦斯泵在数字后加字母FWS。例如高压主风机1号进线开关表示编号为1ZFJ-1。低压辅助瓦斯泵出线2号开关表示为8FWS-2。
消防设施规范化、统一化标准和管理制度
一、总则
1、井下运行有机电设备的永久峒室，必须设有灭火器、灭火沙及灭火沙袋等灭火设施。
2、放有3～5台机电设备的临时配电点，可以只设一台灭火器。
3、放有1～2台机电设备的地点，可以设置10只以上且每只不少于0.5kg的灭火沙袋。
二、灭火器
1、井下使用的灭火器应选用手提式干粉灭火器。
2、灭火器充填的灭火剂的量、压力、校验周期等应按保卫部门的规定执行。
3、15台以下机电设备峒室，应设置2台灭火器；16～30台机电设备峒室，应设置4台灭火器；30台以上机电设备峒室应设置5台灭火器。
4、灭火器选用专用的灭火器箱存放，放在靠近电气设备且便于取出又不影响现场工作人员正常工作的地方。
三、灭火沙箱
1、用于机电峒室的灭火沙箱，内存干沙的体积不得少于0.2m3。装有0.2m3干沙的沙箱，箱沿应高于沙面50～70mm。
2、灭火沙箱长800mm，宽600mm。
3、为便于灭火，沙箱应制成移动式沙箱。在沙箱一端装上固定滚轮，另一端装上转向滚轮。滚轮应用实芯胶轮，直径要求在120～150mm。
4、制作沙箱的铁板，厚度不得小于3mm，防腐应采用红色油漆。
5、在沙箱应粘贴“灭火沙箱”提示语。字体为白色宋体。
四、灭火沙袋
1、沙袋应选用“牛皮纸”制作。
2、沙袋中的装沙量不得小于0.5kg。
3、装有0.5kg的沙袋，边沿高于沙面10～20mm。
4、装有干沙的沙袋应整齐码放在沙箱表面。
5、在沙袋上应粘贴“灭火沙袋”提示语。字体为白色宋体。
五、其它
1、机电设备运转工、维修工必须掌握电气灭火的常识，并通过专门学习和训练，熟练掌握使用灭火器、沙袋消除电气火灾的方法。
2、未经相关领导同意，不得随意变更消防设施存放地点。
3、受潮的沙子应及时凉干或更换。
焦煤集团井下小绞车安装、使用管理规范
为加强焦煤集团各矿井下小绞车的管理，杜绝运输事故发生，制订本细则。
本文所提到的小绞车主要包括： JD-1(11.4KW) 、JD-1.6(22KW)、JD-2(25KW)、JD-2.5(40KW) 和 JD-3(45KW)。
焦煤集团各矿井机电运输管理部门和生产单位负责本单位小绞车的具体管理。
刮板输送机安装、使用管理规范
为加强刮板输送机的管理，保证输送设备安装合格，运行良好，提高运转效率，避免和减少设备故障，有力地促进安全生产，提高社会和经济效益，结合我公司生产实际，特制订本规范。
一、刮板输送机的安装
1、 刮板输送机安装前必须编制内容详尽的安装施工安全技术措施，措施按程序由矿机电运输科、生产科、安检科等单位进行审核，呈报矿技术负责人审批。
安装技术措施必须包括以下主要内容：
1）．安装的地点、设备型号和长度、服务对象；
2）．机头、机尾安装位置、安装中心线；
3）．机头、机尾固定型式与其它运输设备的搭接关系；
4）．供电、控制及保护装置；
5）．辅助运输系统；
6）．安装工艺和安装技术标准；
7）．安全技术措施；
8）．设备调试；
9）．巷道照明、风水管路、给排水管路、消防洒水、喷雾降尘、防破碎装置及档煤板、行人过桥等其它辅助设施的安装。
2、组织施工人员学习安全技术措施中的有关规定，在施工中认真贯彻执行。
3、安装单位依据实际需用量提出设备需用计划到机电科领取刮板机主机、中部槽、链条、刮板，如有必要进行地面组装试运转。
4、安装单位依据机电科审批后的供电系统领取电缆、开关、控制
按钮、控制信号电缆小电器以及其它辅助设备。
5、安装人员在施工前，应认真熟悉安装环境、所安装设备的性能特点，同时准备好所需用的运输绞车、材料、配件、辅助设备和工具。
6、刮板机设备安装的基本要求：
1）．防爆电气设备应符合“矿用防爆”标准的要求，入井前应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
供电系统优化，电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；
电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。
通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。