机械制图公差怎么确定

❶ 机械制图公差

17.77：基本尺寸；设计时给定的尺寸。按配合、装配等需求确定。
+0.10、+0.12：尺寸公差，允许尺寸的变动量。
有区别：
两者公差带的位置不同，其配合的结果不同。
国家标准根据零件配合的松紧程度的不同要求，配合分为三类：
1.间隙配合
间隙是指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正。
间隙配合是指具有间隙(包括最小间隙等于零）的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之上。
2.过盈配合
过盈是指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负。
过盈配合是指具有过盈(包括最小过盈等于零）的配合。此时孔的公差带在轴的公差带之下。
3.过渡配合：
可能具有间隙或过盈的配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。
参看：公差与配合的基本概念

❷ 请问机械图纸中的公差怎么计算

机械图纸中的公差计算方法：如某种产品规格上下限分别为100、60，那么它的公差版就是40。
若上下限权分别为+100、-100，那么它的公差就是200。
一般常用的主要是尺寸公差，指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。

❸ 机械制图形位公差、基准面、基准线 是什么怎么标

形位公差包括形状公差和位置公差。

形状公差：单一实际要素的形状所允许的变动内全量。容包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。

位置公差：关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。包括定向公差、定位公差、跳动公差。

【定向公差：关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。包括平行度、垂直度和倾斜度

定位公差：关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。包括同轴度、对称度和位置度

跳动公差：关联实际要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的最大跳动量。包括圆跳动和全跳动。】

基准：确定要素间几何关系的依据，是理想基准要素的简称，分别称基准点、基准线（轴线）和基准平面（中心平面）。

以上内容参考《机械设计实用手册》第二版，吴宗泽主编。

标注时需要首先确定基准，可能在实际位置或者延长线上，然后确定是哪个尺寸需要标注相对于基准的公差。

❹ 机械制图中的公差的定义

公差是指实际参数值的允许变动量。
在机械制图中，几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。
公差等级分为IT01、IT0、IT1、…、IT18共20级，等级依次降低，公差值依次增大。IT表示国际公差。公差等级或公差数值选择的基本原则是：应使机器零件制造成本和使用价值的综合经济效果最好，一般配合尺寸用IT5～IT13，特别精密零件的配合用IT2～IT5，非配合尺寸用IT12～IT18，原材料配合用IT8～IT14。

❺ 机械制图M级的公差有哪几个部分

GB/T1804-m级公差有以下几个方面：

1、线性尺寸的极限偏差数值；

2、倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差；

3、角度尺寸的极限偏差数值。

GB1804-M线性尺寸极限偏差数值：0~3±0.1；>3~6±0.1；>6~30±0.2；>30~120±0.3。

GB1804-M倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值：0~3±0.2；3~6±0.5。

GB1804-M角度尺寸的极限偏差数值：0~10±1°；>10~50±30′。

一般未注公差图样表示法：在图样标题栏附近或技术要求、技术文件（如企业标准）中注出本标准号及公差等级代号。例如选取中等级时，标注为：GB/T 1804-m。

(5)机械制图公差怎么确定扩展阅读：

国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。即；IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：

1、规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，

2、图样上液如锋未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。

3、未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）?IT（即Js或js）。必要时，橡孙可不分孔、轴或长度，均采用?IT（即Js或js）。根闹晌据国际标准ISO2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。

机器的公差水平应根据机器的种类和使用的一定部分来确定。公差包括尺寸公差和协调公差。使用时，可以参考机械设计手册中列出的各部分的推荐公差等级，灵活应用。

❻ 机械制图中该如何选择公差尺寸

1）根据设计方案的要求选择公差，有01、0、1、2、3、4、内5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18等20个等级，容从01到18精度依次降低，在满足使用要求的前提下，尽可能选择较低的公差等级，以降低加工成本。选择公差等级的同时要考虑表面粗糙度的要求。
2）公差等级选择大致为：块规：01~1；量规：1~7；配合尺寸：5~13；特别精密零件的配合：2~5；非配合尺寸（大制造公差）：12~18；原材料公差：8~14。当然，这也不是绝对的，主要看所设计产品的使用要求，具体设计的时候看《机械设计手册》第一册标准公差等级的选择，上边根据不同的使用情况有分类。