机械在使用过程中什么是最典型的危险工况

1. 本质安全是机械的最初期在什么阶段

本质安全是机械的最初期在设计阶段。

本质安全是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全方法。

本质安全技术是指利用该技术进行机械预定功能的设计和制造，不需要采用其他安全防护措施，就可以在预定条件下执行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。包括：避免锐边、尖角和凸出部分；保证足够的安全距离；确定有关物理量的限值；使用本质安全工艺过程和动力源。

设计阶段安全控制原则：

履行安全人机工程学原则。在机械设计中，通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面设计、作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则，提高机械设备的操作性和可靠性，使操作者的体力消耗和心理压力降到最低，从而减小操作差错。

设计控制系统的安全原则。机械在使用过程中，典型的危险工况有：意外启动、速度变化失控、运动不能停止、运动机械零件或工件脱落飞出、安全装置的功能受阻等。控制系统的设计应考虑各种作业的操作模式或采用故障显示装置，使操作者可以安全地处理。

2. 机械安全生产知识

机械安全生产是企业安全生产的重要基础，决定着员工的人身安全及企业的可持续发展。那么你对机械安全生产了解多少呢?以下是由我整理关于的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!

一、内容提要：

检验应考人员对机械制造和使用过程中主要装置、场所危险因素的型别和机械本质安全要求的熟悉程度

二、重点、难点：

***一***了解机械产品主要类别;

***二***了解机械设计本质安全要求、机器的安全装置型别;

***三***熟悉锅炉房、空压站、煤气站、制氧站、乙炔站危险点及通用安全技术管理要求。

三、内容讲解：

机械是由若干相互联络的零部件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。机械装置在执行中，至少有一部分按一定的规律做相对运动。成套机械装置由原动机、控制操纵系统、传动机构、支承装置和执行机构组成。

机械是现代生产和生活中必不可少的装备。机械在给人们带来高效、快捷和方便的同时，在其制造及执行、使用过程中，也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害。

机械安全的任务是采取系统措施，在生产和使用机械的全过程中保障工作人员安全和健康，免受各种不安全因素的危害。机械安全包括机械产品制造安全和机械装置使用安全两大方面的内容。

1.1、机械产品制造安全

***一***机械产品主要类别

机械产品种类极多。机械行业的主要产品如下：

***1***农业机械：拖拉机、内燃机、播种机、收割机械等。

***2***重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥装置等。

***3***工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。

***4***石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。

***5***电工机械改拦丛：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。

***6***机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。

***7***汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。

***8***仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教装置、照相机等。

***9***基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧韧体、工业链条、齿轮、模具等。

***10***包装机械：包装机械、金属制包装物品、金属集装箱等。

***11***环保机械：水污染防治装置、大气污染防治装置、固体废物处理装置等。

***12***其他机械。

非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。

***二***机械安全设计与机器安全装置

机械安全包括设计、制造、安装、调整、使用、维修、拆卸等各阶段的安全。安全设计可最大限度地减小风险。机械安全设计是指在机械设计阶段，从零件材料到零部件的合理形状和相对位置，从限制操纵力、运动件的质量和速度到减少噪声和振动，采用本质安全技术与动力源，应用零部件间的强制机械作用原理，结合人机工程学原则等多项措施，通过选用适当的设计结构，尽可能避免或减小危险;也可以通过提高装置的可靠性、操作机械化或自动化以及实行在危险区之外的调核樱整、维修等措施，避免或减小危险。

1.本质安全

衡前本质安全是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除机械危险的一种机械安全方法。

1***采用本质安全技术

本质安全技术是指利用该技术进行机械预定功能的设计和制造，不需要采用其他安全防护措施，就可以在预定条件下执行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。包括：避免锐边、尖角和凸出部分;保证足够的安全距离;确定有关物理量的限值;使用本质安全工艺过程和动力源。

2***限制机械应力

机械零件的机械应力不超过许用值，并保证足够的安全系数。

3***材料和物质的安全性

用以制造机械的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及人员的安全或健康。材料的力学特性，如抗拉强度、抗剪强度、冲击韧性、屈服极限等，应能满足执行预定功能的载荷作用要求;材料应能适应预定的环境条件，如有抗腐蚀、耐老化、耐磨损的能力;材料应具有均匀性，防止由于工艺设计不合理，使材料的金相组织不均匀而产生残余应力;同时，应避免采用有毒的材料或物质，应能避免机械本身或由于使用某种材料而产生的气体、液体、粉尘、蒸气或其他物质造成的火灾和爆炸危险。

4***履行安全人机工程学原则

在机械设计中，通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机介面设计，作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则，提高机械装置的操作性和可靠性，使操作者的体力消耗和心理压力降到最低，从而减小操作差错。

5***设计控制系统的安全原则

机械在使用过程中，典型的危险工况有：意外启动、速度变化失控、运动不能停止、运动机械零件或工件脱落飞出、安全装置的功能受阻等。控制系统的设计应考虑各种作业的操作模式或采用故障显示装置，使操作者可以安全地处理。

6***防止气动和液压系统的危险

采用气动、液压、热能等装置的机械，必须通过设计来避免由于这些能量意外释放而带来的各种潜在危害。 “的人还：

3. 九大危险作业是什么

除动火复作业、临时用电作业、受制限空间作业、高空作业、抽堵盲板作业、吊装作业外，还有动土、断路、设备检修三项。

盲板抽堵：在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料(气、 液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、 置换、清洗后的盲板抽堵。

5、不应在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。

临时用电：电源电压等级能触及人身伤亡，属于短期使用而不宜按正规要求安装的动力、照明、试验等线路，对于达不到电气安装规程要求的正式线路统视为临时线路。

动土作业：挖土、打桩、地锚入土深度0.5米以上；地面堆放负重在50kg/㎡以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业

4. 在机械运行设备和使用过程中也会带来什么等非机械伤害

在机械运行、使用过程中,也会带来撞击、挤压、 切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械伤 害。

5. 机械运作过程中存在什么主要危险因素

一、人的不安全行为

操作失误的主要原因有：

1）机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹，导致不易判断或判断错误；

2）依据错误或不完整的信息操纵或控制机械造成失误；

3）机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作；

4）控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作者产生操作失误；

5）时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题；

6）缺乏对动机械危险性的认识而产生操作失误；

7）技术不熟练，操作方法不当；

8）准备不充分，安排不周密，因仓促而导致操作失误；

9）作业程序不当，监督检查不够，违章作业；

10）人为的使机器处于不安全状态，如取下安全罩、切除联锁装置等。走捷径、图方便、忽略安全程序。如不盘车、不置换分析等。

二、机械的不安全状态

机械的不安全状态，如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。动机械所造成的伤害事故的危险源常常存在于下列部位：

1、旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险；机床的卡盘、钻头、铣刀等、传动部件和旋转轴的突出部分有钩挂衣袖、裤腿、长发等而将人卷入的危险；风翅、叶轮有绞碾的危险；相对接触而旋转的滚筒有使人被卷入的危险。

2、作直线往复运动的部位存在着撞伤和挤伤的危险。冲压、剪切、锻压等机械的模具、锤头、刀口等部位存在着撞压、剪切的危险。

3、机械的摇摆部位又存在着撞击的危险。

4、机械的控制点、操纵点、检查点、取样点、送料过程等也都存在着不同的潜在危险因素。

(5)机械在使用过程中什么是最典型的危险工况扩展阅读

因操作失误而产生机械伤害的原因：

1、机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹，导致不易判断或判断错误；

2、依据错误或不完整的信息操纵或控制机械造成失误；

3、机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作；

4、控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作者产生操作失误；

5、时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题；

6、缺乏对动机械危险性的认识而产生操作失误；

7、技术不熟练，操作方法不当；

8、准备不充分，安排不周密，因仓促而导致操作失误；

9、作业程序不当，监督检查不够，违章作业；

10、人为的使机器处于不安全状态，如取下安全罩、切除联锁装置等。走捷径、图方便、忽略安全程序。如不盘车、不置换分析等。

6. 建筑施工机械在使用中主要有哪些危险点

在多数使用建筑施T机械的地方，最容易潜伏危险配镇穗、导致发生大的安全事故，建筑施工机械的主要安全事故如下：
车辆系机械的主要事故：
机械在路肩或倾斜地方行驶造成倾覆；机械周围正在作业的施工人员与机械接触造成的事故。
在机械检查时，车架（大臂等）支柱出其不意地降落。被卷入、夹在机械危险部位；在运输过程中，锁定斗爪的链锁松断下砸伤人：
运输货物过载或车辆急速转弯（特别是拖挂型车）造成翻车；不正确的装运方式（方法）、没有经验的操作人员造成运输货物坠落砸人的事故；带臂机械的培卜主要事故；汽车吊、塔吊等机械在使用过程中，吊钩绳索钩住货物的方式不准确。造成货物掉落砸人的事故（一般工地经常发生）；汽车吊、小型移动吊车等。在支垫脚张开基础上过负荷状态操作。造成机体翻倒，甚至毁人亡。
汽车吊等在吊装货物时，人被夹在吊物与其他物体之间。人与机械接触时，被夹入机体（或机体后部）与其他物体之间；打桩机在场地移动时翻倒；机械在回转时。机体后部、臂杆、车架、挖斗等将人碰倒。
施工电梯、井架等垂直运输机械的主要事故：
安全防护装置不完备或部份安全防护装置不正常工作；六级以上大风冒险作业；进出楼层料门不及时关闭；其他机械的主要事故；桩孔灌注机械、混凝土浇捣（注）机械、筑路机械、轨道式（履带式）装载机械等，人被碾压，被卷入，被夹住，被车辆翻倒压伤，被土、石飞来砸伤等；电锯、电刨等木工机械，切断机、弯曲等钢筋机械、砂轮切割机、手枪电钻等电动工具，安全防护装置不整齐不正常工作。与尖厉部位接触造成伤害；电焊机等电气设备，与感应电流部位接触、带电设备翻落、电线滑落或破损、未安装安全防护装置或安全防护装置不正常工作等造成人员触电。
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