玻璃机械机床加工怎么样

⑴ 玻璃加工中心做什么的

玻璃市场不同需求不断增加，单一的玻璃直边机（用于玻璃直线磨边加工的设备，称之为玻璃直边机）无法满足。玻璃加工中心即是集合各种玻璃加工设备（用于玻璃工艺加工的设备，统称玻璃加工设备）功能于一体，可以独立完成玻璃的不同需求。

玻璃加工中心的进化过程

传统玻璃工艺设备

玻璃切割机 、玻璃直线磨边机 、玻璃斜边机 、异形磨边机 、玻璃钻孔机 、玻璃清洗机 、玻璃钢化炉 。

传统玻璃工作流程

原料玻璃下片进入玻璃切割机按照尺寸进行切割。玻璃切割面粗糙容易划伤，且不美观，根据工艺需求选用直线磨边机或者玻璃斜边机进行磨边。如果工艺有异形，非直边，需人工异形切割，配合异形磨边机磨边。如需在玻璃进行钻孔，需配合玻璃钻孔机使用，如雕刻复杂图形，还需人工雕刻。雕刻好的玻璃还需经过玻璃清洗机对玻璃进行清洗和干燥处理。最后根据是否钢化，决定进入玻璃钢化炉。

传统设备弊端

从以上工艺流程可以看出，一套流水线的占地面积非常大，如果玻璃量产，可能不止一套流水线，在这个租金这么贵的现在，这是一项高额投入。再者，设备所生产的玻璃较单一化，个性需求还需人工解决，而人工的工作效率和工作质量又和诸多因素有关；员工的情绪，员工的熟练度，员工的身体素质等，无法完全满足消费者的个性需求的批量化生产。

玻璃加工中心的由来

在此痛点基础上，经过多名研发人员多年的研发创新，开发了一台集合：玻璃切割机、玻璃直线磨边机、玻璃斜边机、异形磨边机、玻璃钻孔机、玻璃清洗机所有功能的基础上，增加了可替代人工雕刻、抛光、挖缺、刻画、刻字于一体的，支持数控自动化批量高质、高效生产的设备称之为玻璃加工中心。

玻璃加工中心的优点

众旭机械的玻璃加工中心：

其一集齐各种玻璃设备功能于一体，就解决了占地面积的苦恼。

其二一个玻璃如需多道工艺设备使用，中间会涉及到不同设备的重新定位，是否统一标准。如定位误差，成品容易造成误差，及增加原料报废率。多道工序，需多人看护工作，增加人力资源成本。加工中心根据设计图形自动生成G代码，直线、圆形、异形、钻孔、雕刻等一次性自动完成，途中根据不同线路，不同工艺：设备进行自动化换刀。达到一个人可以看多台设备，减少一人看一台设备的人力资源成本。

由于电脑自动识别图形，自动生成G代码，大大降低用人标准，初中学历即可学会，减少工资支出。其三玻璃加工中心技术精尖，市场未全面普及，主要在欧美、东南亚。国内很多城市，乃至一些小城市加工中心一词也没有听过。

大家都知道市场难做是因为做的人多了，没有差异化，为了生存，只能打产品价格差异化，利润不高，但不是长计。因玻璃加工中心集齐众多设备功能于一体，代替人工能做的工艺，大大增加产品的创新、质量、效率，为在市场形成差异化奠定了基础，达到增加订单、市场定价的权利，这些是玻璃加工中心的主要优点。

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⑵ 玻璃机械的玻璃机械的现状

到20世纪初，出现了跟随玻璃加工企业的产生而产生的趋势。出现了佛山，深圳，广州，上海，杭州，苏州，张家港等比较集中的产业区。其发展区域又扩张到了山东半岛至环渤海区，并向内地多个城市扩散，目前我国50%以上玻璃冷加工设备都在广东顺德生产制造。
至2014年，我国玻璃机械的发展高度依赖国际市场。
玻璃细加工行业的良好发展前景将使中国玻璃磨边机行业保持一个快速发展的趋势。预计从2011年到2013年，汽车和建筑夹胶安全玻璃在中国市场的需求年增长率约为30%。这意味着，玻璃机械行业在中国有巨大的发展潜力和耐力。
建筑和汽车玻璃、玻璃制品，作为基材，在发展多元化的过程中发挥着越来越重要的作用，为玻璃生产和加工设备带来了机遇和挑战。2014年灵活的生产工艺和生产设备多功能化是世界玻璃加工行业的发展趋势。他们要求玻璃加工设备具有高度可重复性和精确性。汽车和建筑玻璃一直致力于减少玻璃厚度以满足市场需要，这对玻璃深加工技术提出了更高的要求。很多玻璃深加工企业开始提高生产线的效率，将玻璃深加工的各个方面都整合起来。这都将成为未来玻璃深加工行业的发展趋势 。