1. 直径28、25、22、20的直螺纹套筒的外直径是多少谢谢
直径28mm的直螺纹套筒的外直径是:41mm
直径25mm的直螺纹套筒的外直径是:37mm
直径22mm的直螺纹套筒的外直径是:33mm
直径20mm的直螺纹套筒的外直径是:31mm
直螺纹套筒是传递钢筋轴向拉力或压力的钢筋机械接头用的钢套管。直螺纹套筒分为直接滚轧直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和镦粗直螺纹套筒。

(1)22mm的机械杆有哪些扩展阅读:
常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。
标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接,如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接。
当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。
2. 盘根型号规格尺寸是什么
规格有:苎麻盘根、四氟盘根、芳纶盘根、石墨盘根、碳纤维盘根、玻璃纤维盘根、纯棉盘根。
型号:4x4mm、5x5mm、6x6mm、8x8mm、10x10mm、12x12mm、14x14mm、16x16mm、18x18mm、20x20mm、22x22mm、25x25mm等。
盘根主要以石墨、各种纤维为主要材料,根据不同的要求,采用碳纤维、铜丝、304、316L、茵苛镍合金丝等材料加强。

技术要求
① 切割盘根时最好将盘根绕在和阀杆直径相同的圆钢棒上切割,以保证尺寸正确,切口平行。切口应齐整,无松散的石棉线头。切口最好45°角度。
② 每个盘根圈应单独压入盘根箱。在压装阀门盘根时,每圈之间应放少量的鳞状干石墨粉或者润滑油。
③ 为了便于安装,压装铝箔包石棉盘根时,应在盘根内缘涂一薄层用机油调和的鳞状石墨粉。
④ 选用盘根的宽度,应与盘根箱的尺寸一致,或大1~2毫米。
⑤ 压装油浸石棉盘根时,第一圈及最后一圈最好压装干石棉盘根,以免油渗出。
⑥ 压装盘根时,盘根圈的接口必须错开,一般接口交错120°或180°;盘根不宜压得过紧要按使用压力适当调节。
⑦ 压盖压入盘根箱的深度,一般为一圈盘根的高度,但不得小于5,并应留下再旋紧的余地。
⑧ 安装压盖时应使盘根压盖和阀杆的间隙保持一致,防止压偏,使盘根受力不均匀而很快磨损。一般应保持间隙不大于0.1~0.15。
⑨ 保证盘根安装质量的要点是:选得对;查得细 (检查阀杆、盘根箱、盘根等);尺寸准;压得好 (压好第一圈是关键,保证压装后的每一圈盘根变形一样,厚薄一致)。
3. 硬轴硬度是多少
轴承钢通常是经过马氏体或贝氏体的热处理,硬度范围在58~65HRC之间。轴承钢:轴承钢(earing steel)是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢,有高而均匀的硬度、耐磨性和高的弹性极限。轴承钢的化学成分均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。1976年,国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准,把轴承钢分为:全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。一般的传动轴如果设计刚度足够分两种,不重要的地方承受力不大的地方可以直接用普通的钢,不热处理,稍微比较重要就调质一下,特别重要或要求较高的就得调质高一点,局部要求特殊的地方还得淬火,氮化,镀铬。一般的传动轴如果设计刚度足够分两种,不重要的地方承受力不大的地方可以直接用普通的钢,不热处理,稍微比较重要就调质一下,特别重要或要求较高的就得调质高一点,局部要求特殊的地方还得淬火,氮化,镀铬。45#钢调质处理,回火温度为500-600℃,硬度范围HRC33-HRC22.;因此,调质处理不可能达到HRC60。若采用淬火+低温回火(150℃)的处理,最高也只能达到HRC58,也不会达到HRC60,所以,必须采用55#钢以上的中碳钢,而且,还要低温回火(不能调质),才能达到要求。

4. 什么是无杆泵采油
无杆泵(Rodless Pump)采油也是油田生产中常见的机械采油方式。无杆泵采油无需抽油杆柱,减少了抽油杆柱断脱和磨损带来的作业和修井费用,适用于开采特殊井身结构的油井。随着我国各大油田相继进入中后开采期,地质条件越来越复杂,无杆泵将会得到更广泛的应用。本节介绍潜油电泵、水力活塞泵、射流泵及螺杆泵采油的基础知识。
一、潜油电泵电动潜油离心泵(Electric Submersible Pump)简称潜油电泵、电潜泵或电泵,是国内外应用最广泛的无杆泵之一。地面电源通过变压器、控制屏和电缆将电能输送给井下电机,电机带动多级离心泵的叶轮旋转,将电能转换为机械能,把井中的液体举升到地面上来。
1.系统部件潜油电泵系统主要由电机、保护器、气液分离器、多级离心泵、电缆、控制屏、变压器和接线盒等部件组成,如图6-37所示。

=Wr+WL。
24.某井下泵深度Lp=1200m,泵径D=56mm,冲程S=3m,冲次n=12min-1,抽油杆直径22mm,油管内径、外径分别为62mm、73mm,产出液体平均密度ρL=850kg/m3。计算悬点最大和最小载荷。
25.抽油机为什么要调平衡?有哪几种平衡方式?平衡的基本原理如何?
26.分析影响泵效的主要因素以及提高泵效的措施。
27.气体影响与供液不足的典型示功图有何异同?
28.说明连抽带喷、固定阀严重漏失和抽油杆断脱时的典型示功图特征,如何判别?
29.何谓光杆功率、水功率和有杆抽油系统效率?
30.无杆泵采油包括哪些方法?各有何特点?
31.潜油电泵系统包括哪些部件?
32.潜油电泵井中,为什么产出液体必须从电机外流过?
33.潜油电泵井中,为什么需采用高效率的井下气液分离器?
34.水力活塞泵的开式系统和闭式系统各有何特点?
35.采油方法有哪些?各自的采油原理是什么?