Ⅰ 钢筋机械连接取样长度
取样长度32以下的60cm,套筒两端的钢筋要一样长
36、40 的75cm
如果你想具体了解这些的话,可以问下实验室
Ⅱ 带肋钢筋机械连接形式检验试件长度怎样计算

Ⅲ 钢筋焊接接头盒机械连接接头取样如何规定
一、取样规定:
1组批规则
以同一牌号同一炉罐号同一规格同一交货状态,不超过60吨为一批
2取样方法
拉伸检验:任选两根钢筋切取两个试样,试样长500mm
冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算:
L=1.55*(a+d)+140mm
式中:L试样长度
a钢筋公称直径
d弯曲试验的弯心直径
二、钢筋机械连接的概念:
钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”,具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。
三、钢筋机械链接的图示:

Ⅳ 钢筋机械连接直螺纹套丝长度是多少
1、加工好的钢筋连接和套筒丝不少于11扣,套筒长度有要求比如25螺纹钢筋60MM(0.5),试验结果符合规范要求。
2、丝头加工公差应为-0.5P~-1.5P。
3、安装后外漏丝扣不宜超过2P。
4、钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10MM,丝扣长度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P(d为套筒长度)。

(4)机械连接拉伸取样长度多少扩展阅读:
技术参数
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钢筋机械连接变形应符合以下规定
钢筋机械连接接头试件实测抗拉强度应不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,且具有高延性及反复拉压性能。接头的变形性能应符合下表的规定。
接头的变形性能
检验项目
性能要求
单向拉伸
残余变形(mm)
u0≤0.14 (d≤32)
u0≤0.16 (d>32)
最大力总伸长率(%)
Asgt≥6.0
高应力反复拉压
残余变形(mm)
u20≤0.3
大变形反复拉压
残余变形(mm)
u4≤0.3且ug≤0.6
u0一接头试件加载至0.6 fyk并卸载后在规定标距内的残余变形;
u20一接头经高应力反复拉压20次后的残余变形;
u4一接头经大变形反复拉压4次后的残余变形;
ug一接头经大变形反复拉压8次后的残余变形;
Asgt—接头试件的最大力总伸长率;
d一钢筋公称直径。
Ⅳ 钢筋机械连接与焊接取样的长度是多少呢
取样长度32以下的60cm;
套筒两端的钢筋要一样长;
36、40 的75cm
钢筋焊接及钢筋机械连接试件的取样方法
一、适用范围 钢筋混凝土结构中钢筋闪光对焊、电弧焊单面搭焊、双面搭焊、电力压力焊、带肋钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹接头。
二、引用标准 GB/T3057《钢筋粗直螺纹钢筋接头》 JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》 JGJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ108-96《带肋钢筋套挤压连接技术规程》 JGJ109-96《钢筋锥螺纹接头技术规程》
三、术语 钢筋机械连接通过连接件的机械胶合作用或钢筋端的承压作用将一根钢筋中的力传送至另一根钢筋的连接方法。 钢筋锥螺纹接头把钢筋大连接端加工成锥型螺纹简称丝头通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋按规定的力矩连接成一体的钢筋接头。
四、一般试验项目 抗拉强度。闪光对焊增加一冷弯试验项目。 五、验收批及取样数量 钢筋闪光对焊在同一台班内有同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量减少可在一周之内累计计算累计仍不足300个接头时应按一批计算。每批接头中随机切取6个试件其中3个做拉伸试验3个做弯曲试验。 电弧焊以300个接头为一批。现场安装条件下每一至二楼层以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批不足300个时仍为一批从每批中随机切取3个接头进行拉伸试验。 电渣压力焊以300个接头为一批。现浇钢筋混凝土多层结构中以每一楼层或施工段中以300个同级别钢筋接头为一批不足300个时仍为一批每批随机切取3个拉伸试验。 带肋钢筋套挤压连接同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头以500个为一个验收批进行检验与验收不足50个也作为一验收批。每批验收随机抽取3个试件作单向拉伸试验。 钢筋锥螺纹接头同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头以500个为一个验收批进行检验与验收不足500个时也作为一验收批。每一验收批随机抽取3个试件做单向拉伸试验。 六、取样要求 对焊及电渣压力焊拉伸试件长500㎜接头应位于试件中央。对焊的冷弯试件长300㎜接头位于试件中央冷弯试验时应将受压面的金属毛刺、变形部分消除且与母材的表面齐平。 搭界焊拉伸试件长500㎜。直径为25㎜以上的钢筋应长一些。搭接在试件中部。注意两根被连接钢筋在搭接段应先弯一角度15度左右使搭接好的两根钢筋处于同一直线。 套筒冷挤压锥螺纹接头拉伸试件长600㎜接头应位于试件中部。 七、填写取样单 取样单填写内容应包括委托单位、工程名称、建设单位、取样时间、钢筋 生产厂家或产地、钢筋级别或牌号、钢筋规格、焊接连接方式、使用部位、试件组数、要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。