机械部件怎么生产厂家

㈠ 请问在哪儿找机械零部件加工的供应商

请问是哪个地区的？从事那方机械零件加工的？西安的人本人比较了解、江苏、如皋、镇江、广州、深圳一些地方都有我的供应商。但是隔行如隔山，需要明确贵公司从事的行业，才有可能帮助你！

㈡ 搞个小型机械部件加工厂要注意些什么问题呢

：几十年累积的机械加工小窍门

昨日有业内同乡来访,闲聊中扯到今日机加行业经营之艰辛:原材料涨价;员工难招聘且待遇要逐步提高;客户为能接订单人为压低单价.竟争对手也似乎越来越多也越来越强.我没有回答,只是说…来…喝酒…吃菜.后来他很狐疑地看着我问道”你也是做这个行当,难道你没碰到类似问题?”.我指着满桌的碗碟杯对他说”饭桌好比东莞机加市场,以你现在之实力你在哪个容器内生存?”他想了想指着一个小茶杯说”我应该是这个吧!”.他反问我,我指着碗碟杯之间的空隙说道”我在此处生存”.他大惑不解,我细细道来.

对于中小型机加厂来说,最忌无自身特色.具体表现就是:同类型大厂加一晚上班,中小厂就一月不用上班了.此类工厂,早倒闭比晚倒闭好.

以生产灯饰及家具车件的我厂为例:

对我厂而言,锌铝合金压铸\\翻砂成形\\自动车床\\电脑车床\\冷墩成形\\红冲就是饭桌市场上的碗碟杯.如大批量的空心车件(无焊接需要的产品)可采取锌铝合金压铸.如表面有沙眼也可用的产品可翻砂成形.如精度相当高的产品可采用自动和电脑车床.如数量大而结构外形简单的产品可冷墩(或红冲)成形.

那我厂是如何在夹缝中生存的.首先是产品的定位,主要优势体现在以下方面.

.一 、自动车床(电脑车床)不能加工或加工成本太高的大型成异形车件。

二 、实心圆状较大型锌铝合金件，用传统车件加工方式加工难度较大或产品数量太少开锌铝合金模不划算的。

三 、大型铜车件因成异形加工难度大但客户可接受（电镀或烤漆表面处理）改为铁车件的。

四 翻砂和红冲产品表面光洁效果达不到电镀处理要求的.

我厂车件产品胚件全为挤压件,开模简单且费用低.技术为自厂开发.我们把最有技术含量的加工工序放在厂内.其余诸如普通的钻孔,攻牙,平面等工序可发外加工.如此下来,对于同时到达的大批量的定单,可与同行协作也不会损失该获得的高额利润.再重述一下,自动车床及电脑车床和我厂在灯饰车件成异形领域无对抗实力.大型实心圆锌铝合金与我厂产品优势更不太好比.而冷墩行业需一定数量才具有竟争力况且暂时成不了象葫芦形的车件.翻砂和红冲表面对电镀来讲有一定影响.我的产品价格有时只是(或不如)某些加工行业的材料费.这样,我厂就有了生存与发展的基础.请谅解我不能谈得更细.

由此看出,企业发展是否需要战略.我厂前些年的对挤压成车件外形研究就是经营战略.此战略将我厂与传统类似机加工厂区分开来.战略选择使我厂获得了一块在高手如林中的静土.而今天的收获就是战略的成功.每种规模的工厂,每种不同的设备都有与自身相匹配的客户.我们不应只抱怨设备太差和规模太小.我个人认为小型企业要将自身资源集中在一个点上,也就是做自己最拿手的---专业人做专业事嘛.国内外的优秀工厂的管理,效率,服务,品牌化是我们应该要逐步拉近距离的.谁先接近得越早将越早日成功.

我乐观其成!

㈢ 我要找五轴的CNC加工厂家生产机械零部件，怎么找啊

我们这里可以做哦，我们这里都是日系的五轴数控车床，西铁城、津上的日系品牌，都带背轴和锣头，

㈣ 怎么选择轴加工生产厂家

轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。
轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。
轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：
1、表面粗糙度
一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。
2、相互位置精度
轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。
3、几何形状精度
轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。
4、尺寸精度
起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。
轴类零件的加工工艺：
1、轴类零件的材料
轴类零件材料的选取，主要根据轴的强度、刚度、耐磨性以及制造工艺性而决定，力求经济合理。常用的轴类零件材料有35、45、50优质碳素钢，以45钢应用最为广泛。对于受载荷较小或不太重要的轴也可用Q235、Q255等普通碳素钢。对于受力较大，轴向尺寸、重量受限制或者某些有特殊要求的可采用合金钢。如40Cr合金钢可用于中等精度，转速较高的工作场合，该材料经调质处理后具有较好的综合力学性能；选用Cr15、65Mn等合金钢可用于精度较高，工作条件较差的情况，这些材料经调质和表面淬火后其耐磨性、耐疲劳强度性能都较好；若是在高速、重载条件下工作的轴类零件，选用20Cr、20CrMnTi、20Mn2B等低碳钢或38CrMoA1A渗碳钢，这些钢经渗碳淬火或渗氮处理后，不仅有很高的表面硬度，而且其心部强度也大大提高，因此具有良好的耐磨性、抗冲击韧性和耐疲劳强度的性能。球墨铸铁、高强度铸铁由于铸造性能好，且具有减振性能，常在制造外形结构复杂的轴中采用。特别是我国研制的稀土——镁球墨铸铁，抗冲击韧性好，同时还具有减摩、吸振，对应力集中敏感性小等优点，已被应用于制造汽车、拖拉机、机床上的重要轴类零件。
2、轴类零件的毛坯
轴类零件的毛坯常见的有型材（圆棒料）和锻件。大型的，外形结构复杂的轴也可采用铸件。内燃机中的曲轴一般均采用铸件毛坯。型材毛坯分热轧或冷拉棒料，均适合于光滑轴或直径相差不大的阶梯轴。锻件毛坯经加热锻打后，金属内部纤维组织沿表面分布，因而有较高的抗拉、抗弯及抗扭转强度，一般用于重要的轴。
轴类零件的加工方法：
1、外圆表面的加工方法及加工精度
轴类、套类和盘类零件是具有外圆表面的典型零件。外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工方法。车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法，但就其经济精度来说，一般适于作为外圆表面粗加工和半精加工方法；磨削加工是外圆表面主要精加工方法，特别适用于各种高硬度和淬火后的零件精加工；光整加工是精加工后进行的超精密加工方法（如滚压、抛光、研磨等），适用于某些精度和表面质量要求很高的零件。由于各种加工方法所能达到的经济加工精度、表面粗糙度、生产率和生产成本各不相同，因此必须根据具体情况，选用合理的加工方法，从而加工出满足零件图纸上要求的合格零件。
2、外圆表面的车削加工
(1)外圆车削的形式轴类零件外圆表面的主要加工方法是车削加工。主要的加工形式有：荒车自由锻件和大型铸件的毛坯，加工余量很大，为了减少毛坯外圆形状误差和位置偏差，使后续工序加工余量均匀，以去除外表面的氧化皮为主的外圆加工，一般切除余量为单面1-3mm。粗车中小型锻、铸件毛坯一般直接进行粗车。粗车主要切去毛坯大部分余量（一般车出阶梯轮廓），在工艺系统刚度容许的情况下，应选用较大的切削用量以提高生产效率。半精车一般作为中等精度表面的最终加工工序，也可作为磨削和其它加工工序的预加工。对于精度较高的毛坯，可不经粗车，直接半精车。精车外圆表面加工的最终加工工序和光整加工前的预加工。精细车高精度、细粗糙度表面的最终加工工序。适用于有色金属零件的外圆表面加工，但由于有色金属不宜磨削，所以可采用精细车代替磨削加工。但是，精细车要求机床精度高，刚性好，传动平稳，能微量进给，无爬行现象。车削中采用金刚石或硬质合金刀具，刀具主偏角选大些（45o-90o），刀具的刀尖圆弧半径小于0.1-1.0mm。
(2)车削方法的应用
1）普通车削适用于各种批量的轴类零件外圆加工，应用十分广泛。单件小批量常采用卧室车床完成车削加工；中批、大批生产则采用自动、半自动车床和专用车床完成车削加工。
2)数控车削适用于单件小批和中批生产。应用愈来愈普遍，其主要优点为柔性好，更换加工零件时设备调整和准备时间短；加工时辅助时间少，可通过优化切削参数和适应控制等提高效率；加工质量好，专用工夹具少，相应生产准备成本低；机床操作技术要求低，不受操作工人的技能、视觉、精神、体力等因素的影响。对于轴类零件，具有以下特征适宜选用数控车削。结构或形状复杂，普通加工操作难度大，工时长，加工效率低的零件。加工精度一致性要求较高的零件。切削条件多变的零件，如零件由于形状特点需要切槽，车孔，车螺纹等，加工中要多次改变切削用量。批量不大，但每批品种多变并有一定复杂程度的零件对带有键槽，径向孔（含螺钉孔）、端面有分布的孔（含螺钉孔）系的轴类零件，如带法兰的轴，带键槽或方头的轴，还可以在车削加工中心上加工，除了能进行普通数控车削外，零件上的各种槽、孔（含螺钉孔）、面等加工表面也可一并能加工完毕。工序高度集中，其加工效率较普通数控车削更高，加工精度也更为稳定可靠。
3）外圆表面的磨削加工用磨具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法称为磨削。磨削加工是一种多刀多刃的高速切削方法，它使用于零件精加工和硬表面的加工。磨削的工艺范围很广，可以划分为粗磨、精磨、细磨及镜面磨。磨削加工采用的磨具（或磨料）具有颗粒小，硬度高，耐热性好等特点，因此可以加工较硬的金属材料和非金属材料，如淬硬钢、硬质合金刀具、陶瓷等；加工过程中同时参与切削运动的颗粒多，能切除极薄极细的切屑，因而加工精度高，表面粗糙度值小。磨削加工作为一种精加工方法，在生产中得到广泛的应用。由于强力磨削的发展，也可直接将毛坯磨削到所需要的尺寸和精度，从而获得了较高的生产率。
走心式数控车床（走心机/纵切车床）是一种主要应用于轴类及非标轴类精密加工的数控机床，它在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃，由于采用双轴排布刀具，极大地减少了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间，多重刀具台重叠功能，螺纹切屑有效轴移动重叠功能，二次加工时的直接主轴分度功能，实现空走时间的缩短。切屑刀具一直是在主轴与工件夹紧部位加工，保证了加工的精度保持不变。目前市场上走心机的最大加工直径为42mm，在精密轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自动送料装置，实现单台机床的全自动化生产，减少人工成本和产品不良率。非常适合于精密轴类零件的大批量生产。

㈤ 工程机械配件生产厂家

给你介绍两个吧：

调剂市场

北京千叶逢时商贸中心
供应调剂进口工程机版械配件：三菱、权佩尔利尼、小松、ALLIS、卡特.......<详情点击>
廊坊市沣城石油物资设备有限公司
供应大量载重汽车配件：三菱6DC20/K201、K202、K203、PTW20C、 卡特、五十铃TD72、奔驰2626、 小松、日立、加藤......<详情点击>
我是从中国机械与配件网上找的。这个网站还不错。

㈥ 我想建一个机械加工工厂,请问怎么接活,主要代加工一些机械零件

做这个来行业首先要先源有相关行业的客户资源或订单，例如做非标设备、标准设备、电子厂等因为这些都是需要零部件，都需要机械加工的，电子厂里的治具、载具、加工件、耗材等。
为什么要现有客户资源或订单呢？我说下个人建议哦，主要是做这行首先没有这些的话基本很难做，如果没有前期的客户资源或稳定订单，那把设备、场地、人工都先弄好了再去找资源很被动，这样就把前期做的设备、场地、人工都是浪费，这些费用无一不费钱，想要后期去找客户资源也是很难的，因为一些客户一般情况下都是有自己成熟配套的供应商，关系都已经打的不错了，后者居上前期是很难做，特别是关系。所以一定要三思，我看到你提问的标题，我就很担心，所以我也很想问下你，你是否做过这行。
这行资源就好放首位，因为设备和人工可以找，稳定且靠谱的资源不好找，如果有不错的客户资源，就可以先和客户沟通下，有靠谱的客户资源及订单，那就干就行了。其次还要了解价格，每行都有竞争，很惨烈。
希望你越做越好。谢谢

㈦ 一件机械零件怎样加工

不知道你在哪了工作
这个是可以的
但还要看你 加工的零件是什么样的
可能工序比较麻烦专
如果有图纸属 那就简单啦 具体什么要求
就要看你是怎么和厂家沟通的啦
还有什么可以帮助的 可以联系 大家一起学习
单做一道工序 几十块到一百块吧

㈧ 我想加工个机械的部件，主要是钢板的焊接和折弯，还需要测绘，有谁能帮忙提供一下能生产的厂家电话，谢谢

根据抄你说的情况，你可以联系袭：深圳市艺卓科技有限公司，上网络一查就到找到。

详细地址：深圳市宝安区福永街道新和新兴工业区三区（A区）A5幢第一层南

这家公司是以机械加工为主，机械零件加工，非标自动化机械设备都可以。我找他们做过，挺好。

以上希望能帮到你！

㈨ 怎么能找到徐工机械配件生产商

看你要什么配件，什么机械的，如果能行我们可以给你加工。
保定北特机械

㈩ 我是机械零部件生产厂家，哪位知道在哪些网站可以找到采购商

阿里巴巴！