A. 机械手工作原理是什么怎样控制机械手的运动的
机械手是一种机械手臂,通常是可编程的,与人的手臂有相似的功能;手臂可以是机构的总和,也可以是更复杂的机器人的一部分。这种机械手的连接通过关节连接,允许旋转运动(例如在关节式机器人中)或平移(线性)位移。关节式机器人的工作原理其实非常类似于人类手臂的运动特性,人手是通过关节与骨骼以及肌肉的组合运动,才实现了听从大脑指挥并有条件反射等行为;而关节式机器人就是根据人类的这种特性,再通过人类智慧的“结晶”才成功研制的。
线性机械手或者桁架机械手的工作原理
机械手工作原理图解:
机械手臂是模仿人类手臂动作的机器,它也可以悬挂在桁架上,这种机械手称为桁架机械手。它由多个梁和机械手总成组成,机械手臂的一端悬挂于横向模组上,另一端则有手腕和手指,手腕可以多自由度旋转,手指可以装夹物体,它们都可以被人类直接或远距离控制。然而,桁架机械手只是各种不同机械手臂中的一种。
机械手是伺服电机驱动的三轴桁架机械手,简单解释一下三轴的意思,其实可以简单理解为这台机械手是由三个伺服电机组成的。图中可以明显看到的有两台伺服电机,还有一台伺服电机是控制前后移动的机械手臂部分,在整台机械手的后方,所以图中未能看到。
然后我们来解释一下其余两台伺服电机的作用。横向臂上面的这台伺服电机是控制横向臂上的纵向和横向机械手臂的整体横向移动,可以在横向臂上任何位置精准定位。纵向臂上的伺服电机自然是控制纵向臂的上下移动动作,同时也是抓取物料的关键机械手臂和需要做到最精准的伺服电机的组合。
机械手臂可以像镊子一样简单,也可以像假肢一样复杂。换句话说,如果一个机构能抓住一个物体,抓住一个物体,像手臂一样传递物体,那么它可以被归类为机械手。最近的进展已经带来了未来医学领域的改进,包括假肢和机械手臂。当机械工程师建造复杂的机械手臂时,目标是让手臂完成普通人类无法完成的任务。
B. 机械臂的设计要求有哪些
C. 注塑机专用机械手都有哪些设计要点
注塑机专用机械手的设计要点:
一、手部
注塑机专用机械手的手部是用来直接抓取注塑制品的部件。由于注塑制品的形状,大小,重量及表面特征等方面存在着差异,因此注塑机械手的手部有多种形式,一般可分为夹持式和吸附式两种。夹持式手部的主要形式为夹钳式,常用于抓取不易破碎或变形的制品,它对所抓取的制品的形状有较大的适应性。夹持式手部由手指,传动机构和驱动装置组成。
对于夹持式手部,进行设计选用时主要考虑以下几点。
(1)手部应具有适应的夹紧力和驱动。
(2)手指应具有足够的开关范围。
(3)手指对制品应具有一定的夹持精度。
(4)手部对制品应具有一定的适应能力,且要求手部能耐受注塑制品刚从模腔中取出时的高温及腐蚀性。
二、驱动系统
注塑用机械手的驱动系统一般可分为气压驱动和电力驱动等两类,也可以根据工作要求采用上述两种类型的组合系统来完成驱动。
在设计选用驱动系统时应注意以下几点。
(1)根据机械手的负载量来确定驱动系统的类型,一般来说,重负载的可选择电力驱动系统,轻负载的可选择气压驱动系统。
(2)对于作点位控制的注塑机械手多采用气压驱动系统。
(3)对于需要采用伺服控制的机械手多采用电力驱动系统。
三、控制系统
注塑用机械手的所有动作都在控制系统的指挥下完成,尤其是机械手与注塑机的协调工作关系,更是要依赖控制系统来达到。在控制系统的指挥下,机械手按照预定的工作程序完成各个动作,从而将注塑生产出的制品从模具中取出并传送到指定地点或下一个生产工序中,并向模腔中喷洒脱模剂。在设计时,应根据注塑机的性能,机械手的作业条件和要求,制品的形状和重量等来确定控制系统。
一般来说,设计或选用控制系统应遵循以下一些要点。
(1)应确保机械手有足够的定位精度;
(2)应注意机械手与注塑机的动作配合协调,确保机械手抓取制品离开模具后,注塑机和机械手能够各自继续进行动作,从而减少时间浪费;
(3)应注意控制机械手的运行速度,即要使机械手能够满足注塑成型最短周期的要求,有要考虑是否会产生惯性冲击和振动;
(4)应考虑控制系统的费用与实际工作要求之前的平衡关系。
自由度:通常把传送机构的运动称为传送机构的自由度。人从手指到肩部共有27个自由度。而如将机械手的手臂也制成这样多的自由度,既困难又不必要。从力学的角度分析,物件在空间只有6个自由度。因此为抓取和传送在空间不同位置和方位物件,传送机构也应具有6个自由度。常用的机械手传送机构的自由度还多为少于6个的。一般的专用机械手只有2~4个自由度,而通用机械手则多数为3~6个自由度(这里所说的自由度数目,均不包括手指的抓取动作)。
机械手的每一个自由度是由其操作机的独立驱动关节来实现的。所以在应用中,关节和自由度在表达机械手的运动灵活性方面是意义相通的。又由于关节在实际构造上是由回转或移动的轴来完成的,所以又习惯称之为轴。因此,就有了6自由度、6关节或6轴机械手的命名方法。它们都说明这一机械手的操作有6个独立驱动的关节结构,能在其工作空间中实现抓取物件的任意位置和姿态。
四、工作步骤:
注塑用机械手在抓取制品及喷洒脱模剂时一般采用如下的工作步骤:机械手手臂下降并引发注塑机开模-注塑机顶出注塑制品并向机械手发出。
顶出信号—机械手伸入模腔中抓取制品-机械手向模腔喷洒脱模剂—机械手上升离开模腔—机械手向注塑机发出闭模信号并引发注塑机闭模—。
机械手移动到指定位置处放下制品—机械手回复到原位准备进行下一次动作。
D. 直角坐标机械手都有哪些不同的组合方式
直角坐标机械手又可以称作直角坐标机器人,是通过单轴线性模组的多重组和,从而实现不同需求的机械手。直角坐标机械手通常在XYZ空间范围内实现运动过程。其特点相当显著:与多关节机器人相比,价格低廉;巧妙的机械设计实现高刚性、高稳定的特性;可适用于不同行业,能够在不同的工作环境下正常作业。
因为其组合灵活,所以有很多种不同的组合方式,其中用到最多的有:悬臂式—两轴/三轴、抬举式—两轴/三轴、龙门式—两轴/三轴、滑台式、龙门从动式、壁挂式、十字型等等不同的组合方式。
直角坐标机器人大多应用于搬运、焊接、点胶、分拣、涂装、检测、喷涂、组装等不同行业的不同领域。

E. 机械手模型的PLC控制系统的设计(关键是它的梯形图)
(1)设计电气控制原理图
这个没法帮你,因为没时间帮你花这么一大张图纸
(2)进内行PLC选型及I/O分配。
你这个项容目其实是个四轴运动控制,也就是说要带四个步进电机,手指用气动手指。你最好选用松下NAIS的FP-X系列PLC。因为就目前而言,市场上只有这种PLC可以驱动四个轴,其中两轴能做插补。其他的PLC的基本单元只能驱动2个轴,多余的轴需要扩展定位模块(很昂贵的哦)。FP-X30点的好象才2000多。脉冲最高频率可达100K(两轴)。
(3)PLC控制程序的编写。
自己去看编程手册吧。要想吃这碗饭,就要自己努力动脑筋。
我就是做这一行的工程师,不是我骂你,做这一行不肯动脑筋是不行的。
(写完后仔细看了看你的问题,发现你这个项目其实只用到2个步进电机的。那么随便什么PLC都行了。记得要用晶体管输出的)
F. 注塑机如何配置机械手
大型横走机
配置和用途:
1.大型横走械手系列适用于350~4000顿的各型卧式射出成型机的成品及水口取出.
2.手臂形式有单截式和双截式;上下行程从1200~3000mm.可增加副臂用于三片模,同时夹成品与水口.
3.横行轴标准为变频马达驱动(也可根据实际需要来选购AC伺服马达驱动).
4.上下,引拔为气缸驱动,节省成本.成品臂上下轴可根据需要选购AC伺服马达驱动,增加模内的取出效率.
5.安装机械手可以提高产能(20~30%),降低产品的不良率和精准的控制生产量.
6.可保障操作人员的安全性,减少浪费.
机体结构:
1.横行轴标准采用变频马达驱动,也可以选购AC伺服马达驱动,定位精度可达±0.1mm.
2.上下及引拔轴标准使用气缸驱动,正臂上下可选购AC伺服马达驱动,横行\引拔\上下均使用精密直线高刚性线性滑轨,耐磨耗寿命长.
3.上下手臂使用质量轻高刚性的铝合金挤型结构梁,可达到取出速度快,震动小,高效能及使用寿命长的要求.模组化设计大量生产,零件互换性强.
侧姿倒角机构
可配合公模或母模取出,固定倒角90°.
双截式手臂
采用高刚性线性滑轨及铝合金结构梁,特殊设计的皮带倍速机构,大幅度的缩短上下手臂的结构
高度,上下气缸只需一半的行程即可达到全行程.除了可以增加上下行的速度及稳定性,并且可配合
厂房高度低的场所.
选购功能:
1.引拔电动调整:引拔位置,行程电动遥控调整,节省调整时间增加操作的安全性.
2.上下电动调整行程:上下行程电动遥控调整,即可节省调整时间又可增加操作的安全性.
3.横行轴数位控制:数位设定横行行程,可多点及循环置放成品,最多可放99点,用于排列成品.
4.横行伺服马达驱动:横行轴可选用AC伺服马达驱动,并采用精密级行星减速机以皮带传动,速度
快定位精准;定位精度达±0.1mm,可应用于需定位精准之取出.
5.喷离型剂组:可以设定几模喷/每次喷多久/喷头可以装在手臂或模具上,最多可以设定两组.
6.中板检测:应用于三板模时确认中板位置,避免副臂撞到模具.
7.成品光电检测:放置成品于输送带上防止成品互撞.
8.空压剪装置:可以安装于手臂上或横行端剪料头.
9.模外置物慢速下行:可以避免撞伤操作人员.
备注:此系列机型横行轴数位控制,横行伺服马达驱动,上下轴伺服马达驱动三种选购功能只能三选一.
机体结构
中型横走机械手:
配置和用途:
1. 中型横走机械手系列适用于80-600T的各型卧式射出成型机的成品及水口取出。
2. 手臂型式为双截式;可增加副臂用于三片模,同时夹成品与水口;上下行程从800-1200mm为气缸驱动。
3. 横行驱动方式:标准为变频马达驱动(可选购AC伺服马达驱动)。
4. 成品臂上下轴可依需要选购AC伺服马达驱动,增加模内的取出效率。
5. 机械手可以提高产能、降低产品的不良率和精准的控制生产量。
6. 保障操作人员的安全性、减少人工和浪费。
结构和功能:
1. 横行轴采用变频马达驱动(也可以选购AC伺服马达驱动),上下及引拔使用气缸驱动。
2. 横行、上下手臂均采用进口的高刚性铝合金挤型梁配合高刚性精密线性滑轨,能达到取出速度快、高效能、高精度、使用寿命长的要求。
3. 双截式手臂采用特殊设计的皮带倍速机构,可缩短上下手臂的结构高度,上下气缸只需一半的行程即可达到全行程和配合厂房较低之场所。
4. 侧姿倒角机构 可配合动模或定模取出和固定倒角90度。
5. 治具预留气压管路与检测讯号,预留一吸一抱两个回路,可供吸夹抱等治具的取出应用,可应用于各种成品多样化的取出。
6. 变频马达驱动横行轴采用进口高刚性精密线性滑轨,动作平稳.顺畅.耐磨和使用寿命长。
人性化设计:
1. 控制系统对话式操作,可以切换中文或英文页面,操作简单和容易学习
2. 8组内建标准程式和20组的模具记忆,可随意搭配使用,具备L/U型取出功能,并可搭配置物方式、侧姿选择和顶针设定等功能.
3. 自动检测故障情况并自动记录.
4. 可在定模方向取出,搭配各项侧姿动作,也可选择不同的置料方式(横出置料、横入置料和外侧同时置料)。
5. 所有的计时、计数均可在自动运转模式中修改。
6. 模组化的控制板设计,更换维修方便;重视与射出机的连结安全规范,所有与成型机的输入输出讯号都使用干接点讯号,以防止相互干扰。
7. 备用输出点可以连接其他自动化设备,如输送带和承接台等。
8. 可选购CE机型,符合EUROMAP 12 or 67与SPI的标准,并附有标准接口。
9. 可选购中板检测和置物安全检测等,避免副臂撞模,搭配全厂自动化使用。
10. 横行轴可选购AC伺服马达驱动,并采用精密级行星减速机和齿轮. 齿条传动,速度快.定位精准,定位精度高达±0.1mm。
选购配置:
A.引拨行程和上下行程电动遥控调整,节省调整时间和增加操作的安全性。
B.成品臂上下轴由AC伺服马达驱动,可快速的上下行动作,节省模内取出时间,增加效率,并可在模外设置不同的置物高度,定位精度为±0.2mm。
C.模外置物慢速下行,可避免撞伤操作人员。
D.横行伺服马达、上下轴伺服马达驱动二种选购功能只能二选一。
轻型横走机械手
配置和用途:
1.轻型横走机械手系列适用于50~300T的各型卧式射出成型机的成品及水口取出。
2.单截式型号有LPL-Q550/Q650,双截式型号有LPL-Q750/Q850,上下行程从550~850mm,可用于三片模同时夹成品与水口。
3.横行驱动方式:气压驱动和变频马达驱动(可选购AC伺服马达驱动)。
4.机械手可以提高产能、降低产品的不良率和精准的控制生产量。
5.保障操作人员的安全性、减少人工和浪费。
结构和功能:
1.横行轴采用无杆缸驱动或变频马达驱动(也可以选购AC伺服马达驱动),上下及引拔轴使用气缸驱动。
2.横行、上下手臂均采用进口的高刚性铝合金挤型梁与线性滑轨.配合高刚性轴承钢,能达到取出速度快、高效能、高精度、使用寿命长的要求。
3.双截式手臂采用特殊设计的皮带倍速机构,可缩短上下手臂的结构高度,上下气缸只需一半的行程即可达到全行程和配合厂房较低之场所。
4.侧姿倒角机构 可配合动模或定模取出和固定倒角90度。
5.治具预留气压管路与检测讯号,预留一吸一抱两个回路,可供吸夹抱等治具的取出应用,可应用各种成品多样化的取出。
6.无杆缸驱动 LPL-Q550/Q650横行轴采用进口无杆缸驱动,配合高刚性精密线性滑轨,动作平稳.顺畅.耐磨和使用寿命长,两端均采用气压缓行及油压缓行器,停止平稳。
人性化设计:
1. 控制系统对话式操作,可以切换中文或英文页面,操作简单和容易学习
2. 8组内建标准程式和20组的模具记忆,可随意搭配使用,具备L/U型取出功能,并可搭配置物方式、侧姿选择和顶针设定等功能.
3. 自动检测故障情况并自动记录
.4. 可在定模方向取出,搭配各项侧姿动作,也可选择不同的置料方式(横出置料、横入置料和外侧同时置料)。
5. 所有的计时、计数均可在自动运转模式中修改。
6. 模组化的控制板设计,更换维修方便;重视与射出机的连结安全规范,所有与成型机的输入输出讯号都使用干接点讯号,以防止相互干扰。
7. 备用输出点可以连接其他自动化设备,如输送带和承接台等。
8. 可选购CE机型,符合EUROMAP 12 or 67与SPI的标准,并附有标准接口。
9. 可选购中板检测和置物安全检测等,搭配全厂自动化使用。
10.横行轴可选购AC伺服马达驱动,并采用精密级行星减速机和齿轮. 齿条传动,速度快.定位精准;定位精
斜臂式机械手
配置和用途
1. 斜臂式机械手系列适用于15~280顿的各型卧式射出成型机,用于取出两板模的成品及水口。
2. 型号有LPL~X450/X550/X650/X750/X850, 手臂形式有单截式和双截式;上下行程从450~850mm,专用于两板模具。
3. 单功能用于夹水口,全功能可以夹水口或同时夹水口与吸成品。
4. 机械手可以提高产能、降低产品的不良率和精准的控制生产量。
5. 保障操作人员的安全性、减少浪费。
结构和功能
1.双截式手臂采用特殊设计的皮带倍速机构,可缩短上下手臂的结构高度,上下气缸只需一半的行程即可达到全行程,并且可配合厂房高度较低之场所。
2.左右旋转结构,方便调整置物方向,不需更换气管及磁簧开关。
3.夹具旋转机构,可以旋转90°放置成品及水口。
4.换模调整机构,换模时仅需将固定把手松开,全机可旋转90°,提升换模效率。
5.全机采用铝合金精密铸造,搭配精密加工,整机稳固可以承受高速运动,耐久使用。
6.上下手臂采用进口的高刚性线性滑轨,引拔采用质量轻高刚性铝合金挤型梁配合线性轴承及高刚性轴承钢,能达到取出速度快、高效能、高精度、使用寿命长的要求。
人性化设计
1. 控制系统对话式操作,可以切换中文或英文页面,操作简单和容易学习。
2. 8组内建标准程式,可储存12组教导程式,完全满足生产各种产品的需求及形式。
3. 50组模具记忆功能,可以节省换模的设定调整。
4. 自动检测故障并自动记录,方便故障排除。
5. 手动操作时,可以显示所有的输出与输入接点于操作介面上,维修方便快速。
6. LED显示重要讯号,如安全门、开模完、允许关模、顶针和成品检测。
7. 备用输出点可以连接其他自动化设备,如输送带和承接台等。
8. 自动运转下可以修改各项延迟时间与计数,操作简单方便。
9. 可选购CE机型,符合EUROMAP与SPI的标准。
立式机械手:
配置和用途:
1.立式机械手适用于50~180吨的各型立式射出成型机,用于取出成品及水口.
2.型号有LPL-V550/LPL-V650,手臂形式有单截式;上下行程从550~650mm,专用于两板模具.
3.机械手可以提高产能,降低产品的不良率和精准的控制生产量.
4.保障操作人员的安全性,减少浪费.
结构和功能:
1.左右旋转结构,方便调整置物方向,不需更换气管及磁簧开关.
2.夹具旋转机构,可以旋转180°放置成品及水口.全机可旋转45°,90°.
3.上下手臂采用进口的高钢性线性滑轨,引拔采用质量轻高钢性铝合金挤型梁配合线性轴承及高钢性轴承钢,可达到取出速度快,高效能,高精度,使用寿命长的要求.
人性化设计:
1.控制系统采用对话式操作,可以切换中英文页面,操作简单和容易学习.
2.8组内建标准程式,可储存12组教导程式,完全满足生产各种产品的需求及形式.
3.50组模具记忆功能,可以节省换模后的设定调整.
4.自动侦测故障并记录,方便故障排除.
5.手动操作时,可显示所有输入,输出接点于操作界面上,维修方便快速.
6.LED显示重要信号,如安全门,开模完,允许关模,允许托进和成品检测.
7.备用输出点可以连接其它的自动化设备,如输送带和承接台等.
8.自动运转下可修改各项动作的延迟时间与记数,操作简单方便.
9.可以选购CE机型,符合EUROMAP与SPI的标准.
纵走机械手:
配置及用途:
1.纵走系列机械手适用于50~450顿的各型卧式射出成型机的成品及水口取出.
2.手臂形式有单截式和双截式;上下行程从600~1000mm.可增加副臂用于三片模,同时夹成品与水口.
3.横行轴标准为AC伺服马达驱动.
4.安装方向与传统的横走式不同,是将成品与料头取出放置于射出机尾端,可以节省射出机的放置空间.上下,引拔为气缸驱动,节省成本.增加模内的取出效率.
5.安装机械手可以提高产能(20~30%),降低产品的不良率和精准的控制生产量.可保障操作人员的安全性,减少浪费.
机体结构:
1.横行轴标准采用变频马达驱动,也可以选购AC伺服马达驱动,定位精度可达±0.1mm.
2.上下及引拔轴标准使用气缸驱动,横行\引拔\上下均使用精密直线高刚性线性滑轨,耐磨 耗寿命长.
3.上下手臂使用质量轻高刚性的铝合金挤型结构梁,可达到取出速度快,震动小,高效能.
4.使用寿命长的要求.模组化设计大量生产,零件互换性强.
5.双截式手臂,采用高刚性线性滑轨及铝合金结构梁,特殊设计的皮带倍速机构,大幅度的
缩短上下手臂的结构高度,上下气缸只需一半的行程即可达到全行程.除了可以增加上 下行的速度及稳定性,并且可配合厂房高度低的场所.
人性化设计:
1.控制柜与机体结构合于一体,节省空间,模组化的控制板设计,更换维修非常方便.
2.控制面板采用对话式操作,可以切换中文或英文页面,操作简单易学.
3.内建标准程式,可以随心所欲的搭配使用,具L/U型取出功能,并可搭配置物方式,侧姿选择,顶针设定,不良品警报等功能,完全满足生产各种产品的需求及形式.
4.20组模具记忆功能,可以节省换模后的设定调整.
5.可自动检测故障情况显示于幕面并自动记录,方便故障排除.
6.手动操作时,可以显示所有的输入,输出接点于操作界面上,维修方便快速.
7.备用输出点可以连接如输送带和承接台等.
8.自动运转下可以修改各项动作的延迟时间与记数,操作简单方便.
9.特别重视与射出机的连接安全规范,所有与成型机的输入输出信号都使用干接点信号,以防止相互干扰.
10.可以选购CE机型,符合EUROMAP与SPI的标准,并附有标 准接口.
G. 怎么制作简单机械手臂
如何制作简单机械手
某宝上面有机械手的套件,可以配合aino或labview , 你可以买来试一试,也不贵,相关的知识很多,范围很广,PLC和机电整合都有点难度的,一样一样去攻克吧!
新手求教,设计一个简单的机械手臂,包括动力装置,设计过程和设计图!!
这个不难。你首先根据你要完成的动作选择电动机的大小和类型。之后用solidworks三维软伐设计各种零部件,并把他们在solidworks的装配环境下装起来,实现电脑仿真动作。检查无误的话用solid的转换功能,把各个零部件的三维图转化为cad二维图纸工程图。之后到机加工厂家里按图施工。只要零件质量加工没有问题,那么你的这个发明是可以顺利的运转起来的,至于电气控制部分其实就是开关 ,继电器,延时器等的东西,一般的地方都是可以做的。不用你亲自费心,你只需要说明你要实现的功能,之后掏钱,给你做的有的是。
一个简单的机械手臂多少钱
这要看功能和精度要求,价格会差很多。用气缸会省很多。
我这有一些资料,需要时可以传给你。
工厂简单机械手臂 15分
可以考虑设计个摆杆与机床的下行模具联动,这样不用单加其他动力,关键是如何取件。具体的别人就不好帮你了,只能靠自己琢磨。对不起
制作一个简易机械手臂造价是多少
这要看功能和精度要求,价格会差很多。用气缸会省很多。
我这有一些资料,需要弧可以传给你。
在手臂上放一些传感器,旁边有一个机械手臂,手臂怎么动作,这个机械手臂也做相应的动作,这怎么实现的?
mpu6050加速度识别手臂位置,通过重力加速度以及运动加速度计算运动轨迹实现
制作机械臂手所需材料
我们有个现成的简易平行四边形机构四轴机械臂,参考下,要想做其实很花成本的。单轴机械手搭配也需要导轨、丝杠、轴承、联轴器、电机、驱动器呀、壳体、光电开关………………很多其它小东西
制作简单动作的机械手方案
三轴气缸和旋转平台,通过运动控制器编程控制,是最简洁的方案。需要hi
机械臂的原理
主要由手部、运动机构和控制系统三大部分组成。
手部是用来抓持工件(或工具)的部件,根据被抓持物件的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式,如夹持型、托持型和吸附型等。
运动机构,使手部完成各种转动(摆动)、移动或复合运动来实现规定的动作,改变被抓持物件的位置和姿势。
运动机构的升降、伸缩、旋转等独立运动方式,称为
的自由度 。为了抓取空间中任意位置和方位的物体,需有6个自由度。自由度是机 械手设计的关 键参数。自由 度越多,
的灵活性越大,通用性越广,其结构也越复杂。一般专用机械手有2~3个自由度。
控制系统是通过对机械手每个自由度的电机的控制,来完成特定动作。同时接收传感器反馈的信息,形成稳定的