车床 铣床 刨床 磨床 钻床是功能分
数控 普通是属性分的
这要看你用于什么方面
『贰』 食品工厂机械与设备思考题 1.选择食品机械材料应遵循什么原则
食品机械材料必须符合食品安全生产标准!一般都是选择食品级材料~!
『叁』 如何正确选择食品机械设备
首先:根据食品加工要求,应保持食品原有的品质特性,改善和提高食品的品质特性,改变食品的物理特性、化学特性和生物特性,满足人们的不同需求,提高农产品的利用价值和经济价值。通过不同特点的食品加工和精深加工,以开发食品的多功能及其新产品,以实现食品加工的最da增值效益。
其次:根据食品工业安全生产、机械安全和食品安全的国际通行要求,食品机械工作部件及技术参数的选择应与加工食品的生物特性相适应,并符合最终产品的加工要求;严格控制食品加工过程中造成原料、最终产品的损失和品质下降;要求最终产品是食品或半成品的加工机械设备,应防止机械设备或其他物料对食品加工过程的污染,以保证最终产品符合食品安全要求;要避免食品加工过程中排放物(渣、糟、浆、液、气等)对环境的污染,对有污染排放物的食品加工环境应配备污染处理设备,使其达到排放标准;对含有多种营养成分或yao效成分的食品加工,应考虑减少加工对营养或yao效成分的损失;要重视副产品和下脚料的综合开发,充分利用资源,提高经济效益。
『肆』 食品工厂应该如何为设备选型
食品工厂的生产设备总体上可以分为两类:标准设备或定型设备,非标准设备或非定型设备。标准设备是专业设备厂成批成系列生产的设备,有产品目录或产品样本手册,有各种规格型号和不同生产厂家,设备计算和选型的任务是根据工艺要求,计算并选择某种型号的设备,直接列表,以便订货。非标准设备是需要专门设计和制作的特殊设备,非标准设备是需要专门设计和制作的特殊设备,非标准设备计算和选型就是根据工艺要求,通过工艺计算,提出设备的形式、材料、尺寸和其他一些要求,再由设备专业进行机械设计,由设备制造厂制造。在非标准设备设计时,也应尽量采用已经标准化的图纸。
设备计算和选型的一般原则如下:
(1)合理性 即设备必须满足工艺一般要求,设备与工艺流程、生产规模、工艺操作条件、工艺控制水平相适应,又能充分发挥设备的能力。
(2)先进性 要求设备的运转可靠性、自控水平、生产能力、转化率、收率、效率要尽可能达到先进水平。
(3)安全性 要求安全可靠、操作稳定、弹性好、无事故隐患,对工艺和建筑、地基、厂房等无苛刻要求;工人在操作时,劳动强度低,尽量避免高温、高压、高空作业,尽量不用有毒有害的设备福建、附料。
(4)经济性 设备投资省,易于加工、维修、更新,没有特殊的维护要求,运行费用低 。引进先进设备,亦应反复对比报价,参考设备性能,考虑是否易于被国内消化吸收和改进利用,避免盲目性。
设备计算和选型的依据是物料衡算和热量衡算。设备选型又是工艺设计和设备布置的基础,还为配电、水、汽用量计算提供依据。设备选型的好坏多保证产品质量、生产稳定运行都至关重要,要认真地进行设计。选择定型设备时,必须充分考虑工艺要求和各种定型设备的规定型号、性能、技术等特性与使用条件,在选择设备时,一般先确定类型,再考虑规格。
在进行工艺设计时,这些设备只需根据工艺要求和产量选择合适的型号,或计算确定需要的台数。
辅助设备是协助主要设备完成工作的设备。如电机、泵、输送设备、计量设备等。应根据不同的工艺要求进行选择。
非定型设备计算和选型的主要工作和程序如下:
(1)根据工艺流程和工艺要求确定设备类型。如食用旋风分离器实现气固分离,使用过滤机实现液固分离等。
(2)根据各类设备的性能、使用特点和适用范围选定设备的基本结构形式。
(3)确定设备材质:根据工艺操作条件和设备的工艺要求,确定适应要求的设备材质。
(4)汇集设计条件。根据物料衡算和热量衡算,确定设备负荷、转化率和效率要求,确定设备的工艺操作条件如温度、压力、流量、流苏、投料方式和投料量、卸料、排渣形式、工作周期等,作为设备设计和工艺计算的主要依据。
(5)根据必要的计算和分析确定设备的基本尺寸。如设备外径、高度、搅拌器主要尺寸、转速、容积、流量、压力等;设备的各种工艺附件,如进出料口、排料装置等。设备基本尺寸计算和设备完成之后,画出设备示意草图,标注各类特性尺寸。应注意,在设计出基本尺寸之后,应查阅有关标准规范,将有关尺寸规范化,尽量选用标准图纸。
(6)向设备设计(机械设计)专业剔除设计和设备草图,由设备设计人员根据各种规范进行机械设计、强度设计和检验,完成施工图等。
(7)汇总出设备一览表。
『伍』 食品工厂的车间设备布置的原则是什么
无菌卫生
『陆』 如何进行食品工厂的设备选用和设计
这个说起来很简单。也很复杂。我没做过食品工厂。不过关于设备选版型,一般而言先要明白这权个食品工厂主要生产的产品是什么。产能是多少,施工工艺等才能经行设备选型,不然的话容易造成产能过剩或者产能不足。
食品工厂的设计主要有:
1.厂区环境及其他因素的的确认与收集
2.厂址选择与平面规划
3.食品加工工艺设计
4.生产安全
5.冷链系统、通风系统设计
6.给排水设计
7.电气设计
把这些小的设计模块都弄好了。完整的食品工厂就设计的差不多了。。
『柒』 食品加工机械设备用材的基本要求是什么从哪些方面考察食品机械设备的材料的性能
食品机械设备根据生产标准最好的使用是304不锈钢,考察食品机械设备性能最重要的是从设备运作及生产方面考虑。
『捌』 设备选型的基本原则和指标体系有哪些
1、厂商的选择:所有网络设备尽可能选取同一厂家的产品,这样在设备可互连性、协议互操作性、技术支持和价格等方面都更有优势。从这个角度来看,产品线齐全、技术认证队伍力量雄厚、产品市场占有率高的厂商是网络设备品牌的首选。
2、扩展性考虑:在网络的层次结构中,主干设备选择应预留一定的能力,以便将来扩展,而低端设备则够用即可,因为低端设备更新较快,且易于扩展。其交换结构也应能根据网络的扩容灵活地扩大容量。其软件应具有独立知识产权,应保证其后续研发和升级,以保证对未来新业务的支持。
3、可靠性:由于升级的往往是核心和骨干网络,其重要性不言而喻,一旦瘫痪则影响巨大。
4、可管理性:一个大型网络可管理程度的高低直接影响着运行成本和业务质量。因此,所有的节点都应是可网管的,而且需要有一个强有力且简洁的网络管理系统,能够对网络的业务流量、运行状况等进行全方位的监控和管理。
5、安全性:随着网络的普及和发展,各种各样的攻击也在威胁着网络的安全。不仅仅是接入交换机,骨干层次的交换机也应考虑到安全防范的问题,例如访问控制、带宽控制等,从而有效控制不良业务对整个骨干网络的侵害。
6、QoS控制能力:随着网络上多媒体业务流(如语音、视频等)越来越多,人们对核心交换节点提出了更高的要求,不仅要能进行一般的线速交换,还要能根据不同的业务流的特点,对它们的优先级和带宽进行有效的控制,从而保证重要业务和时间敏感业务的顺畅。
7、标准性和开放性:由于网络往往是一个具有多种厂商设备的环境,因此,所选择的设备必须能够支持业界通用的开放标准和协议,以便能够和其他厂商的设备有效地互通。
(8)食品加工机械设备的选型原则是什么扩展阅读:
设备选型的考虑因素有:
1、设备保证产品质量的程度。
2、设备生产效率的高低。
3、设备消耗能源及原材料的高低。
4、设备的可靠性、耐用性程度。
5、设备运行的安全性保证程度。
6、设备的成套性。
7、设备对品种和作业条件变化的适应性。
8、设备投产后的经济效益。
『玖』 2、食品机械设备选型的原则是什么,并对每条原则进行论述。(20 分)
这种情况的话一定要变成折就是一定要食品安全相对比较好这样的话才可以达到一个非常好的生产效果