添加的机械怎么算含量

⑴ 机械隔膜计量泵怎么计算加药量

1、絮凝剂加药装置

絮凝剂的典型加药量是2-10ppm,建议JA 600的加药量为4ppm，稀释浓度5%投加(即每5升JA 600用95升脱盐水稀释).

每小时加药量(无稀释) =药剂浓度X进水量=4ppm X 37.04m 31h~0.15L稀释后的加药量=:无稀释加药量*稀释浓度=0.15宁5%=3L

计量泵的最大出力是4.7LH,

单调式:实际出力=最大出力X冲程%

冲程%=实际出力/最大出力=3L- 4.7L"64%

注意:理论调节后，必须用量杯进行实际出力的校核!

2、杀菌剂加药装置

絮凝剂的典型加药量是3-6ppm,建议JA-S660的加药量 为3ppm，加药

量具体值取决于进水水质和生物污染的严重程度。稀释浓度10%投加(即每10升JA-S660用90升脱盐水稀释)。

每小时加药量(无稀释) =药剂浓度X进水量=3ppm X 37.04m 2/h~0.11L稀释后的加药量=无稀释加药量*稀释浓度=0.11宁10%=1.1L

计量泵的最大出力是4.7LH,

单调式:实际出力=最大出力X冲程%

冲程%=实际出力/最大出力=1.1L- 4.7L"23%

△注意:理论调节后，必须用量杯进行实际出力的校核!

3、阻垢剂加药装置

阻垢剂的典型加药量是2-6ppm，建议JK-3000的加药量为5ppm。稀释浓度10%投加(即每10升JK-3000用90升水稀释)。

每小时加药量(无稀释) =药剂浓度X进水量=5ppm x 37.04m 3Mh~0.19L稀释后的加药量=无稀释加药量*稀释浓度=0.19宁10%=1.9L

计量泵的最大出力是4.7LH,

单调式:实际出力=最大出力X冲程%

冲程%=实际出力/最大出力=1.9L- 4.7L"40%

0注意:理论调节后，必须用量杯进行实际出力的校核!

4、还原剂加药装置

还原1ppm余氯需要1.44ppm亚硫酸氢钠，实际工程应用中按照余氯浓度

的3倍来投加还原剂。例如还原1ppm的余氯需要3ppm的亚硫酸氢钠。还原

后余氯浓度常用ORP表(氧化还原电位表)来监测，井设置报警值，超过报警值后系统自动停止工作并提升，ORP的报警值通常在180~240mV以下，超过这个值，余气则可能超过反渗透进水要求的0.1mg/L.

假设还原剂JA-650的加药量是3ppm，具体加药量要根据加完氧化型杀菌

剂后反渗透系统进水余氯量而定，-般为所剩余氯量的3倍左右，以加药量为3ppm为计。稀释浓度10%投加(即每10升JA-650用90升水稀释)。

每小时加药量(无稀释) =药剂浓度X进水量=3ppm x 37.04m 3/~0.11L稀释后的加药量=无稀释加药量*稀释浓度=0.11宁10%=1.1L

计量泵的最大出力是4.7L/H,

单调式:实际出力=最大出力X冲程%

冲程%=实际出力/最大出力=1.1L- 4.7L ”23%

△注意:理论调节后，必须用量杯进行实际出力的校核!

⑵ 定额中会碰到调整机械含量，什么叫机械含量

这句话的意思是，如果在20cm以内的，就按20cm计算，定额中的每增减1cm应该是指厚度在20cm内的增减。
超过20cm后，每cm就增加20cm厚度所需机械费的1/20。
机械费不用调整，自己调整机械台班量吧
我对市政的不太了解，在公路定额中，摊铺碾压定额是按照面积计算的，与厚度无关
如果超过20cm，定额就加倍，市政应该类似

⑶ 工程预算表中---综合工日的含量和合计分别指什么

含量就是综合工日的组成细分，合计就是具体细分项的总体。如果我的回答对您有帮助请及时采纳，如果不清楚请补充问题或者关注《建筑工程》团队。

⑷ 清单计价中如何分别计算出整个项目的人工、材料、机械

根据人、材、机复分析表就知道它们分制别的含量！！定额充分考虑了各种消耗！另外你要区分，直接费与间接费的组成！这样你反算定与前面计算的结果是一样的！肯定是你计算方法有问题，建议你分开计算直接费与间接费。然后相加，这样可能结果是一致的！！

⑸ 石油产品的机械杂质怎样分析

1. 按照GB/T 511-2010表1的要求将混合好的试样加入烧杯内并称量，并用加热溶剂按比例稀释。

2. 将恒重好的滤纸放在玻璃漏斗中。趁热过滤试样溶液。溶液沿着玻璃棒流入漏斗，过滤时溶液高度不应超过滤纸的四分之三。烧杯上的残留物用热的溶剂油冲洗后倒入滤纸，粘附在烧杯壁上的试样残渣和固体杂质要用玻璃棒使其松动，并用加热的溶剂油冲洗到滤纸或微孔玻璃过滤器上。重复冲洗烧杯直到将溶液滴在滤纸上，蒸发之后不在留下油斑为止。

3. 若试样含水较难过滤时，将试样溶液静止10min-20min，然后将烧杯内沉降物上层的溶剂油溶液小心地倒入漏斗内，再进行过滤，烧杯中的残渣要用乙醇-乙醚混合溶剂和热的溶剂油彻底冲洗到滤纸内。

4. 在测定难于过滤的试样时，可以使用减压吸滤，并开启漏斗加热浴套。

5. 在过滤结束后，对带有沉淀物的滤纸，用装有不超过40℃溶剂油的洗瓶进行清洗，直至滤纸上不再留有试样痕迹，而且使滤出的溶剂完全透明和无色为止。

6. 在测定石油、添加剂和带添加剂润滑油的机械杂质时，允许使用热蒸馏水冲洗残渣。对带有沉淀物的滤纸用溶剂冲洗后，在空气中干燥10min~15min，然后用200mL~300mL加热到80℃的蒸馏水冲洗。

7. 带有沉淀物的滤纸冲洗完毕后，将带有沉淀物的滤纸放入过滤前所对应的称量瓶中，将敞口称量瓶放在105℃±2℃的烘箱内干燥不少于45min。然后放在干燥器中冷却30min（称量瓶的瓶盖应盖上），进行称量，称准至0.0002g。重复干燥（第二次干燥只需30min）及称量的操作，直至两次连续称量间的差数不超过0.0004g为止。

8. 试样的机械杂质含量 %(质量分数)按下式计算：

式中：

m1---- 滤纸和称量瓶的质量（g）

m2---- 带有机械杂质的滤纸和称量瓶的质量（g）

m3---- 空白试验过滤前滤纸和称量瓶的质量（g）

m4---- 空白试验过滤后滤纸和称量瓶的质量（g）

m ---- 试样的质量（g）

9. 上述所有溶剂预热的部分可使用烧杯加热浴套进行预热，温度可在室温~85℃任意设置。手工录入各个重量数值后，点击计算，仪器自动完成计算过程，自动保存，如已选择自动打印，同时将打印测试结果。

RJZ-3型机械杂质测定仪是按照GB/T 511-2010《石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法》设计和制造的。适用于测定石油产品中的各种烃、重质油、润滑油及添加剂的机械杂质含量。可广泛应用于电力、石油、化工、商检及科研部门。

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