机械设备安全防范措施有哪些

A. 机械设备的安全防护措施主要有哪些

首先不要漏电。因为电影里面带来相当严重的危害。其次要做好防水措施。不要让机械设备进水。进水后也会漏电的。

B. 机械伤害预防措施

机械伤害预防措施如下：

（1）、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，方能上岗。上岗作业中，必须精力集中，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品。

（2）、操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。

（3）、机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是检查紧固的物件是否由于振动而松动，以便重新紧固。

（4）、机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。

（5）、机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉不使用。

（6）、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。

（7）机械设备在运转时，严禁用手调整，也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。

（8）、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时，无人处置。

（9）、工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，搞好机械设备的卫生。

（10）、检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。

（11）、人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动按钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各入孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。

（12）、各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。

（13）、对机械进行清理积料、捅卡料等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。

（14）、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。

C. 机械伤害防范措施有哪些

法律分析：加强对工人的安全教育，杜绝违返机械设备的操作规程，作业人员必须佩戴好劳动保护用品，严格按说明书及安全操作规程进行操作。根据相关法律规定，生产经营单位的安全生产管理人员应检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议。

法律依据：《中华人民共和国安全生产法》第二十五条生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员履行下列职责:

（一）组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；

（二）组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；

（三）组织开展危险源辨识和评估，督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；

（四）组织或者参与本单位应急救援演练；

（五）检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议；

（六）制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；

（七）督促落实本单位安全生产整改措施。

生产经营单位可以设置专职安全生产分管负责人，协助本单位主要负责人履行安全生产管理职责。

D. 机械加工常见事故和预防措施有哪些

（1)预防机械伤害事故的一般措施。

① 机械工具所有外露的旋转部分（如传动带、.转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等）都必须设置防护装置 (防护网或防护罩）。防护装置必须安装牢固，并且性能可靠。

② 为防止运行中的机械设备或零部件超过极限位置，应配置

③ 机械设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时有效制动。

④ 机械设备的气、液传动机构，应设有控制超压、防止泄露等装置。

⑤ 机械设备在高速运转中容易甩出的部件应设置防松脱装置，并配置防护罩或防护网等安全装置。

⑥ 机械设备应采取防噪声措施，使机械设备的噪声低于国家规定的噪声标准。

⑦ 机械设备容易发生危险的部位必须设安全标志。安全色和标志应颜色鲜明、清晰、持久。

⑧ 机械设备中发生高温、极低温、强辐射线等部位应有屏护措施。

⑨ 有电器的机械设备都应有良好的接地（或接零）以防止触电，同时注意防静电。

⑩ 在安装机械设备的场地应设置必要的安全防护装置，如防护栏栅、安全操作台等。

⑪制定机械设备安全操作规程，坚持操作人员持证上岗制度。

⑫操作人员必须按规定佩戴防护用品，如防护眼镜、女工防 护帽等。

(2) 起重机械伤害事故的预防。

① 起重机械、牵引机械和重要辅助工具要标明最大负荷量，以避免超载。

② 起重机械的安全装置（如限位器、控制器、连锁开关等）要保持齐全、灵敏、可靠。

③ 起重机械的紧急开关、信号装置等应工作正常。

④ 起重机械外露旋转部分应加防护罩，以防绞伤。

⑤ 起重机的前轮挡板、轨道末端车挡立柱、缓冲器等应齐全、可靠。

⑥ 起重机桥架、平台上应设栏杆，防止人或物坠落。

⑦ 钢丝绳（链条、麻绳、吊钩、吊环）等应符合安全技术规定。

⑧ 起重机械的制动装置应安全可靠，主要零部件无严重磨损。

⑨ 起重机械的起重和牵引能力应符合出厂要求，不得任意改变。

⑩ 所有起重机械应经常进行检查、按期及时进行保养，保持起重机械的良好工作状态。

⑪对起重机械的操作人员要进行岗位培训，坚持持证上岗制度。

⑫严禁违章指挥，严禁违章操作，严禁无上岗证(操作合格 证）的人员上机操作。

(3) 机械加工伤害事故的预防。

① 设备和工作场地应清洁，现场毛料、零件、工具等应堆放整齐，道路畅通无阻。

② 对有毒害的作业场所应保持良好的通风，通风设备应有专人维护，易燃品用后及时送仓库妥善保管。

③ 坚持持证上岗制度，严禁违章操作。

④ 操作人员上班要穿好工作服、戴好套袖、扎紧袖口，女工要戴好工作帽且头发放在帽内。

⑤ 机械加工操作人员严禁戴手套操作。

⑥ 操作人员坚持班前开车空转。下班或中途停电时，将各种走刀手柄放在空挡位置，关闭开关。上机工作时，必须站在木质的 脚踏板上。

⑦ 调换齿轮，变换转速，装卸工件、夹具时必须停车、切断电源。

⑧ 测量、检查工件时须停车，禁止把量具、零件放在床面上。

⑨ 锉刀要装木柄，扳手、扳口必须和螺帽尺寸吻合，不允许在柄上加长管子，防止滑脱伤人，垫圈材料不许淬火。

⑩ 对设备、构件、操作机构、导线等经常进行检查、维修和保养，使设备处于良好的工作状态，使操作机构灵活好用、各元件 声音正常、无闪烁放电和异常振动。

⑪设备的防护罩、配电装置、继电保护、接地等安全措施齐全、可靠。

E. 检修，维修时防止机械伤害的防范措施有哪些

检修维修时防止机械伤害的防范措施有哪些？
1.
机械设备要安装固定牢靠。
2.
增设回机械安全防护装置和断电保护答装置。
3.
对机械设备要定期保养、维修，保持良好运行状态。
4.
经常进行安全检查和调试，消除机械设备的不安因素。
5.
操作人员要按规定操作，严禁违章作业。

F. 机械设备安全防护措施有哪些

1.凡操作人员有可能碰触、卷入的可动零部件，都必须安装安全门或防护罩。
2.为防止动机械的运行超过极限位置，应装配可靠的限位保险装置。
3.对高速旋转的离心机、砂轮和大型风扇，必须采取防护措施，确保操作人员或附近装置不受损伤。

G. 机械伤害事故的防范措施有那些

机械伤害事故的防范措施有：

1、投入使用的机械伏李设备必须完好，安全防护措施齐全，机械设备有生产许可证、出厂合格证。

2、机械设备安装后应按规定办理安装验收手续，报相关部门检测，经检测合格后才能使用。

3、作业人员经过培训上让厅扮岗，特种作业人员持特种作业证上岗。

4、作业人员必须佩戴好劳动保护用品，严格按说明书及安全操作规程进行操作。

5、检修机械必须严格执行断电、挂牌和设专人监护制度。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离方可取牌合闸。

6、加强对机械设备的维修保养，保持机械设备处于良好的技术状态，各种安全坦灶防护设施齐全可靠。

7、对机械设备的维护、保养、必须在停机状态下进行。

H. 机械伤害预防措施是什么

1、配备本质安全型机械设备

本质安全型机械设备配备自动探测装置，在有人手等肢体处于机械设备的危险部位如刀口下时，此时即使有人员误触动设备开关，设备也不会动作，从而保护人员安全。

2、加强对机械设备及操作人员的管理

（1）制定详细的机械设备操作规程，并对设备操作人员加强培训2

（2）为职工配备合格的个人劳动保护用品，并督促职工正确使用。

（3）加强对设备操作区域的管理，及时清理杂物。

（4）定期对机械设备进行检查，及时处理设备存在的隐患和问题。

3、创造良好的工作环境

作业人员应注意作息时间，充分休息，保持良好的状态。

(8)机械设备安全防范措施有哪些扩展阅读

机械设备运动（静止）时以及部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害，不包括车辆、起重机械引起的伤害。

常见的机械设备：

各类旋转切割打磨设备、钻孔设备、手持电动工具，可自行行走的自动焊机、卷板机、剪板机、压缩机，以及手锤、手锯、撬杠、钳子等工具。

这些设备和工具在使用过程中，如果操作不当或不注意就会发生机械伤害，且发生频率较高，有的会对人身造成严重伤害。