英顺机械有限公司怎么样

⑴ 寓意好的机械公司名字 最吉利旺财的公司名字

寓拍猛意好的机械公司名字
【宏益机械有限公司】解析结果：先苦后甘，先甘后苦，如能守成，不至失败。
【康展机械有限公司】解析结果：最吉之数，还本归元，能得繁荣，发达成功。康：康字的主要含义是安、乐、康健，此外又有褒扬、广大之义。展：字意：放开、伸开、张开；放宽；陈，陈列。
【精维机械有限公司】解析结果：努力发达，贯彻意愿，不忘进退，可期成功。精：字意：意指细，细密，专心，用功深，聪明，机警，明亮，光洁。维：字意：本义指系物的大绳，后也有系，连结，保持，保全，保护等含义。
最吉利旺财的公司名字
铭鑫、承达、金泰、荣泰、浩海、晨烽
盛世、盛宇、翰华、坚柏、金玛、宏虹
普兰、华昌、鑫业、德元、天茂、力达
竣丰、凯美、佳洋、承言、仁骏、汇泽
宇盛、亿帆、一辉、亿顺、万泰、炎辰
尚嘉、亿方、顺泰、盛峰、信华、欣和
凯莱、雷胜、禾海、金盛、致达凳贺指、中德
公司取名常用字推荐
彦：指有才的学者。取名用，象征有才学，操守廉正，名利双受，成功隆昌。
正：企业起名宜用字，以人为本，诚信，民主之义；宁缺勿滥。
景：景色、情景、敬仰、景慕。取名用，象征美好，前景似锦、美景如画。
齐：表示全，同的意思，事情能圆满成功，福禄双收，清贵隆昌。
亿：公司起名用字解释：是指极大的数目，也有安定，安宁的意思。延伸义为：财源广进，蒸蒸日上，安定，幸福，实力雄厚。

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⑵ 胶南有哪些机械加工企业(外企欧美)

青岛胜代机械有限公司，
青岛亨利安传动机械有限公司，
青岛速固精密机械有限公司，
德枫丹(青岛)机械有限公司，
青岛超凌顺机械制造有限公司，
青岛阿迪尔车桥制造有限公司，
青岛佳誉汽车铝铸件有限公司，
青岛信义元刹车片有限公司
胶南外资企业挺多的，主要集中在胶南临港经济开发区和胶南海尔工业区，过去转转，你会找到更多的。

⑶ 十大锅炉品牌排行榜 锅炉哪个牌子好

十大锅炉品牌排行榜：万家乐、小松鼠、万和、博世、八喜、依玛、菲斯曼、阿里斯顿、贝雷塔、威能。

1、万家乐

万家乐是一家专业从事清洁能源和可再生能源的高效利用，以产品和服务为核心价值的低碳、智慧型企业集团，为客户提供家居(商用)热水、采暖及厨房的产品及整体系统解决方案。

注意事项：

在热水锅炉运行前一定要认真检查以下各项。

1、包括锅炉内部检查与使用准备。

2、炉膛及烟道内的检查，炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭指示准确。

3、锅炉附件的检查，检查安全附件是否完好；旋塞是否旋转灵活、好用；各种仪表和控制装置应齐全，好、清洁。检查合格后，应使压力表旋塞处于工作状态。

4、自动控制系统的检查。

5、附属设备的检查。

6、燃烧设备的检查，检查燃烧装置是否完好；对机械传动系统，输煤系统，出碴系统试转正常；调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好；煤闸板尺指示正确.老鹰铁整齐、完好，翻碴板完整，动作灵活。

7、辅助受热面的检查，检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固；三角皮带松紧适当；润滑油应良好、充足；冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。

⑷ 智能机器人龙头股有哪些

1、泰禾光电：

中国·合肥泰禾光电科技股份有限公司成立于2004年底，2012年改制为股份有限公司，是一家专业从事机器视觉分选设备及其控制系统等嵌入式软件的研发、制造、销售的高新技术企业、双软企业。

公司业务经营范围：光电、软件、人工智能视觉、控制技术、机器人及系统、自动化仓储物流设备的研发与转让；分选设备及配件、机器人及配件、自动化仓储物流设备及配件的制造、销售（含农业机械、工业机械）等。

2、泰尔股份：

泰尔重工主要从事动力传动机械产品的开发和制造，专注于工业万向轴、齿轮联轴器和剪刃等三类产品的设计、生产和销售。经过多年的经营积累，形成了以数控立式车床、数控镗铣床、专用端面齿铣床、专用十字轴磨床、微机控制渗碳炉、自动焊接中心为核心设备的万向轴产品生产线。

以数控滚齿机、大型数控插齿机、数控成型磨齿机、离子氮化炉为核心设备的齿轮联轴器产品生产线；以数控龙门铣床、强力成型数控磨床、高温井式炉为核心设备的剪刃产品生产线。

3、埃斯顿：

埃斯顿作为中国运动控制领域具有影响力的企业之一，自动化核心部件产品线已完成从交流伺服系统到运动控制系统解决方案的战略转型，业务模式正在实现从单轴—单机—单元的全面升华。

工业机器人产品线在公司自主核心部件的支撑下得到超高速发展，奠定公司作为国产机器人行业的龙头地位，通过推进机器人产品线“ALL Made By ESTUN”的战略，形成核心部件—工业机器人—机器人智能系统工程的全产业链竞争力，构建了从技术、成本到服务的全方位竞争优势。

4、华中数控：

数控技术是关系到我国产业安全、经济安全和国防安全的国家战略性高新技术。从手机、家电、汽车的制造，到飞机、导弹、潜艇的制造，都离不开数控技术，是装备制造业中的核心技术，是我国加快转变经济发展方式，是实现我国机械产品从“制造”到“创造”升级换代的关键技术之一。

5、赛象科技：

天津赛象科技股份有限公司是在天津滨海高新区注册的股份制高新技术企业，是以研发生产子午线轮胎成套装备为主的专业化公司。公司始创于1989年，2000年改制为天津赛象科技股份有限公司。经过二十多年不断创新和持续发展，主要经济指标在国内外橡机行业名列前茅。

参考资料来源：天津赛象科技股份有限公司-公司简介

参考资料来源：华中数控-公司简介

参考资料来源：埃斯顿自动化-关于我们

参考资料来源：网络-安徽泰尔重工股份有限公司

参考资料来源：网络-合肥泰禾光电科技股份有限公司

⑸ 特拉克拖拉机TNG和TK有啥区别

特拉克TK1204轮式拖拉机技术参数
项目 单位 设计值
整机型号 / TK1204
整机型式 / ■四轮驱动 □两轮驱动 □履带式
整机用途 / ■一般用途 □中耕（高地隙）□果园及温室大棚作业
整机外廓尺寸(长×宽×高) mm 4650×2200×2900
整机轴距或履带接地长 mm 2290
整机轮距(前轮/后轮)或轨距 mm 1600、1760、1810、1960/1680-2020
整机常用轮距(前轮/后轮)或轨距 mm 1650/1680
整机轮距(前轮/后轮)调整方式 / 有级可调/无级可调
整机**小离地间隙 mm 460（前桥底部）
整机**小使用质量 kg 4730
整机标准配重(前/后) kg 300/170
整机**大配重(前/后) kg 300/515
整机履带接地比压 kPa /
整机档位数 前进/倒退/爬行 / 16/8/0
整机档位数 主变速/副变速/梭行档 / 4/2F+1R/2
整机各档理论速度 km/h 前进档：1.64、2.2、2.5、2.88、3.34、4.36、5.16、7.04、7.83、9.43、10.7、12.3、14.32、18.71、22.08、33.56 倒档：2.52、3.38、4.41、7.9、10.97、14.45、18.87、33.85
整机发动机与离合器联接方式 / 直连
整机起动方式 / 电启动
整机动力输出轴功率 kW ≥75
整机**大牵引力 kN ≥34.7
翻倾防护装置（驾驶室或安全框架）型号 / TK1604.45.001
翻倾防护装置（驾驶室或安全框架）型式 / 封闭驾驶室
翻倾防护装置（驾驶室或安全框架）生产厂 / 潍坊英顺机械有限公司
翻倾防护装置（驾驶室或安全框架）认证证书编号或检验报告编号 / WJ2019DFH012
翻倾防护装置（驾驶室或安全框架）认证单位或检测机构 / 河南省拖拉机柴油机产品质量监督检验中心
发动机型式 直列、四冲程、水冷、增压中冷
发动机型号 / YC4A140-T304
发动机生产厂 / 广西玉柴机器股份有限公司
发动机进气方式 / 增压中冷
发动机气缸数 / 4
发动机缸径×行程 mm 108×132
发动机标定功率 kW 88.2
发动机标定转速 r/min 2300
发动机型式核准证书 / CN FC G3 00 0158000277 000001
发动机空气滤清器型式 / 油浴式
发动机空气滤清器型号 / 6J
发动机起动机型号 / 4A
发动机冷却方式 / 强制冷却
排气管消声腔外形尺寸（长×宽×厚或直径×长） mm Φ160×850
排气管消声器（含消声腔）重量 kg 13.3
前照灯型号 / VK-003/VK-004
前照灯生产厂 / 常州市维卡车辆配件有限公司
前照灯认证证书编号或检验报告编号 / 1709-ND01-001/1709-ND01-002
前照灯认证单位或检测机构 / 江苏大学车辆产品实验室
后视镜型号 / CX2008-D916
后视镜生产厂 / 常州市之娇灯具厂
后视镜认证证书编号或检验报告编号 / (2015)委送字后视镜类1570号
后视镜认证单位或检测机构 / 江苏省车用灯具产品质量监督检验中心
前挡风玻璃/门窗玻璃型号 / 公称厚度5.0mm/公称厚度5.0mm
前挡风玻璃/门窗玻璃生产厂 / 龙口市安泰玻璃有限公司
前挡风玻璃/门窗玻璃认证证书编号或检验报告编号 / 201405130106320/2014051301016322
前挡风玻璃/门窗玻璃认证单位或检测机构 / 中国建材检验认证集团股份有限公司
驾驶员座椅型号 / SMT1
驾驶员座椅型式 / 机械悬浮式，PVC表层，高低、前后可调
驾驶员座椅生产厂 / 潍坊舒美特机械有限公司
安全带型号 / DC-1000-006
安全带生产厂 / 常州市东晨车辆部件有限公司
安全带认证证书编号或检验报告编号 / 2009011104354202
安全带认证单位或检测机构 / 中国质量认证中心
燃油箱型号 / TD80
燃油箱容积 L 200
转向系型式 / 全液压转向
转向器型式 / 摆线转阀式静液压转向
转向系液压转向正常工作压力 MPa 14
转向系液压转向液压软管标注的**大工作压力 MPa 53
转向系液压转向液压软管的爆破压力 MPa 212
转向系液压转向液压软管生产厂 / 衡水伯力橡胶制品有限公司
行车制动系型式 / 湿式、盘式、静液压操纵
驻车制动系型式 / 湿式、机械操纵
安全起动装置型式 / 断电式
传动系前驱动桥型式 / 旱地型
传动系离合器型式 / 独立操纵双作用离合器
传动系变速箱型式 / 4×（2+1）×2组成式
传动系主变速箱换档方式 / 啮合套换挡
传动系副变速箱换档方式 / 啮合套换挡
传动系主变速箱壳体（零件号） / TF1004.371-01A
传动系后桥壳体（零件号） / TC05384090001
传动系中央传动型式（前/后） / 螺旋锥齿轮/螺旋锥齿轮
传动系差速器型式（前/后） / 闭式2个行星锥齿轮/闭式4个行星锥齿轮
传动系差速锁型式（前/后） / 无/啮合套式
传动系**终传动方式（前/后） / 单极行星齿轮/单极行星齿轮式于后桥两侧外置
机架型式 / 无架式
行走系轮胎型号(前轮/后轮) / 14.9-26/18.4-38
行走系轮胎气压(前轮/后轮) / 160-180/160-180
行走系履带型式 / /
行走系履带板数量，块 / /
行走系履带板宽度 / /
工作装置液压悬挂系统型式 / 开心、分置式
工作装置悬挂装置型式 / 后置三点悬挂
工作装置悬挂装置类别 / 3类
工作装置调节方式 / 高度调节浮动控制
工作装置液压油泵型式 / 齿轮泵
工作装置液压油泵型号 / CNB-G325
工作装置液压输出装置 / 多路阀
工作装置安全阀全开压力 MPa 17.5-18
工作装置动力输出轴型式 / 后置独立式
工作装置动力输出轴花键数目 / 8
工作装置动力输出轴花键外径 mm 38
工作装置动力

⑹ 目前国内汽车锻造行业的发展状况 以及汽车锻造行业的企业分布

世界锻压工业的柔性自动化发展不断加快。冲压设备广泛应用于汽车、航空、电子、家电等工业领域，其中，作为衡量一个国家工业水平的标志之一的汽车工业，被当今世界主要工业发达国家和新兴工业国家列为国民经济支柱产业，其发展主导了锻压技术及装备的发展，锻压技术的发展和进步基本围绕汽车工业的发展而进行。激烈的市场竞争促使汽车更新换代的速度明显加快，产品的市场寿命周期进一步缩短；与此同时，汽车变型品种日益增多，现代汽车工业生产日益呈现生产规模化、车型个性化，车型批量小、车型变化快、多车型共线生产、车身覆盖件大型化一体化的特征。传统的加工单一品种的刚性生产线显然已不适应这种特征和市场形势发展的要求，其升级换代产品具有高柔性和高效率的自动化锻压设备，成为世界冲压技术及装备发展的主要潮流。

我国锻压工业的现状及发展对策
冲压方面，目前我国主要汽车生产厂，约有90%的冲压线采用一台双动拉伸压力机（或多连杆单动拉伸压力机）和4-6台单动压力机组成冲压流水线，手工上下料完成大型覆盖件的冲压生产，生产效率低，生产节拍最高只有3-5次/分；人身安全和工件环境差；在手工上下料和传送工件过程中，易造成工件划伤等缺陷，冲压制件质量差；整条冲压线长60米左右，约需20-24名操作工人，占地面积大，人工成本高，冲压件制造成本比国外高2-3倍，是我国汽车工业严重缺乏市场竞争力的重要因素之一。我国有90%的冲压线采用人工上下料，另有10%的冲压线实现了单机联线自动化，生产节拍最高为6-8次/分，而代表当今冲压技术国际水平的大型多工位压力机，在我国汽车工业中的应用仍是空白。这也是我国冲压行业与西方发达国家的主要差距所在，在很大程度上制约了我国汽车工业的发展。
热锻方面，大型自由锻造的设备能力过剩，设备布局分散，利用率极低，机械化、自动化程度低，锻件加工余量大，工人劳动条件差，劳动强度大。国内自行设计制造了三条800T双机联动快锻机组，但自动化程度不高；国内冶金行业引进少量的快锻机组和精锻生产线；汽车大型模锻件的自动化方面，只有一汽、二汽等少数大公司从国外引进热模锻压力机自动线，绝大部分仍采用蒸空模锻锤和压力机模锻相结合的格局，自动化程度低；中小件的模锻，仍然是模锻锤占多数，基本上是手工操作，锤上模锻机械手实际应用很少，高速自动热锻机主要依赖进口。
随着我国工业技术水平的发展，特别是以轿车为代表的汽车工业快速发展，带动汽车零件的产量和质量不断提高。但必须清醒地认识到，中国与国际先进水平仍有很大差距，而且随着加入WTO，国际大汽车公司必然严重冲击中国汽车工业，国内同行之间的竞争也将日趋激烈。中国汽车工业的发展，离不开装备工业的大力支撑，锻压设备制造业必须满足汽车工业大批量生产的要求，向自动化、高效率方向发展。
大型自由锻造向数控化、高精度化、专业化发展；用精锻和冷温挤压逐步代替中小自由锻件。
大力发展压力机热模锻自动线技术。
汽车车身覆盖件冲压向单机联线自动化特别是大型多工位压力机方向发展。根据国外的经验，汽车产量达到15万辆以上的企业，就有必要采用大型多工位压力机连续自动冲压，降低冲压件的成本。可以认为，谁先掌握和使用大型多工位自动压力机，谁就将在汽车的产量、质量、成本等方面占据竞争优势。中国锻压行业一定要提高核心竞争力和技术水平，坚持“中国装备，装备中国”，研制出一流技术、一流质量、国内价格的大型多工位压力机，支持汽车产业发展，提高汽车行业的国际竞争力，振兴民族工业。
四、济南二机床集团有限公司概况及锻压设备发展水平
我们济南二机床集团有限公司始建于1937年，50年代研制出中国第一台机械压力机和龙门刨床，以机械压力机为主的重型锻压设备和以铣刨床、数控龙门镗铣床为代表的金切机床，国内市场占有率达80%以上，并远销世界40多个国家和地区，被誉为中国“锻压之王、龙门世家”。现为全国520家重点企业之一，中国锻压行业的排头兵，已发展了锻压设备、数控机床、自动化产品、铸造设备、环保机械、建材机械六大类产品。企业占地101万平方米，下设11个生产厂、8个全资子公司，在岗职工4700余人，其中，工程技术人员近800人，总资产逾11亿元。
建立技术创新机制，实施“锻压设备自动化、金切机床数控化”产品发展战略，形成并不断发展了核心技术与核心产品。为尽快掌握世界先进的锻压设备开发与制造技术，我们实施高技术嫁接，扩大与美、德、法、日、瑞典等国九家公司，以及十余家国内高校、科研院所的合作生产和产学研联合，加快产品“两化”发展，迅速发展完善了数控锻压设备、数控金切机床、自动化设备等高新技术产品，推动了产品多元化发展。同时，加强国家级企业技术中心建设，不断提高自主技术创新开发能力，每年开发研制四、五十种新产品，90%达到国际或国内先进水平，技术进步产品产值占新增工业产值的70%以上，2000年国家认定企业技术中心综合评价中跻身前50强之列，企业还入选首届“中国机械十大杰出企业”、“中国机械工业核心竞争力三十佳”。
继八十年代引进美国VERSON公司的机械压力机设计和制造技术后，90年代又引进了美国ISI机器人公司的冲压自动化技术，1996年-2001年分别与日本小松公司及德国穆勒.万加顿公司合作生产大型冲压线，进一步发展了锻压设备的核心技术和核心竞争力，巩固了国内技术和市场的主导地位，产品打入了欧美等国际市场。我们还承担完成了国家重点科技攻关计划――《轿车大型覆盖件冲压自动化关键装备――上下料机械的的开发》，合作完成了上海通用等二十余条单机联线冲压自动化生产线的设计、制造，并在全自动换模技术、现场总线等若干关键技术领域取得了一系列成果，单机线自动化技术已达到当今国际水平。我公司还引进了美国VERSON公司大型多工位压机的技术资料，与德国穆勒.万加顿公司合作生产了两台2000T多工位压力机并出口北美市场，具备了开发、设计和制造大型多工位压力机的技术水平和能力。目前，已形成了大中小型、高中低档、各种规模型号的锻压设备及自动化辅机系列，包括：单动、双动及单点、双点、四点闭式机械压力机，及其组成的各种冲压生产线；全自动冲压线，大型多工位压力机；开式压力机，数控板料折弯机，数控剪板机；冷挤压机、多工位冷挤压机、精压机；单机自动及连线自动冲压装置，自动开卷落料线，转塔冲床。同时，还迅速发展了30多个系列、100多个品种的数控机床，形成了提供“高新数控套餐”的能力，能提供自动化冲压车间的全套装备。
实施高起点改造，构建国际一流的锻压设备制造实力。经过“七五”、“八五”和“双加”等技术改造，完成技改投资3亿多元，加强国家级企业技术中心建设，拥有完善的科研、设计、加工、检测手段。新增大型MAAG插齿机、大型数控机床等关键设备仪器300余台（套），主要生产设备共1200余台。拥有世界一流的重型压力机生产厂等3个压力机商品厂，国内一流的数控机床制造厂等3个数控机床商品厂，中国机床行业金属结构件样板厂等3个毛坯厂，和1个自动化设备厂、1个专业化加工厂，构建了强大的制造体系，具备年产各种机床570标准台的生产能力，可制造世界上最大公称力的超重型机械压力机和重型金属切削机床，成为国内同行业装备和制造实力最强的企业之一。
推进管理创新，提高了满足市场需求的能力。深化人力资源管理，强人干部职工的政治、业务培训，建立岗技效益工资制度，健全了竞争与激励机制。实施“生命工程”和“精品工程”，建立并运转严格的质量保证体系，并能过了DNV公司ISO9001国际质量认证，产品质量达到国际先进水平。实施“并行工程”和“敏捷制造工程”，引入MRPII，建立了生产快速反应机制。加强产品目标成本控制和比质比价采购，提高企业素质。企业管理水平和综合实力位居全国机床行业前列，为制造高质量、高水平锻压装备，提供了可靠的管理保证。
依托核心技术和核心能力，向国内市场提供了大量先进装备。近几年，我们的大、重型机械压力机国内市场占有率提高到90%，向市场推出了国内第一条全自动冲压生产线、智能化控制的一级精度重型冲压生产线等高水平锻压装备。1997年以来，以合作方式成功为美国通用汽车公司本部及其在英国、加拿大、泰国、中国上海的分公司，提供了7条高水平重型冲压线，开创了国产大、重型锻压装备成线出口之先例。1998年，压力机批量出口非洲市场。2000年，与德国穆勒.万加顿公司合作，赢得了上海通用汽车公司第三条冲压线、美国通用汽车公司本部两条重型冲压线、墨西哥两台大型多工位压力机等订货合同；自营出口也实现重大突破，与德国代理商签订了17台机械压力机出口合同，SC2系列压力机开始批量进入国际市场，特别是自主设计制造的2000吨重型机械压力机成功打入美国市场，标志着国际市场营销实现重大突破。2000年数控机床合同总额比上年激增350%，大型数控龙门镗铣床订货额跃居全国机床行业首位，2001年的市场占有率进一步提高，继重型锻压设备之后，成为新兴的主导产品，并中标上海磁悬浮列车等国家重点工程项目。
中国加入WTO，必将给中国锻压行业及汽车、家电、航天航空等用户行业带来巨大机遇与挑战，推动锻压技术、装备及市场的结构升级与发展。可以预见，不久的将来，自动化锻压技术将主导中国锻压装备市场的竞争格局。依托企业核心能力，我们有信心，也有决心，与社会同行一起，以自动化、数控化、柔性化为发展方向，用信息技术改造传统产业，推动我国锻压技术及装备的发展与升级，在增强自身国际竞争力的同时，有力地支持中国汽车等民族工业的发展