福州协旺机械有限公司怎么样

⑴ 国内有哪些知名的齿轮企业

1、南京高精传动设备制造集团有限公司

南京高精传动设备制造集团有限公司是一家以专业生产高速重载齿轮为主的企业，名列中国机械工业核心竞争力100强。公司本着“步步攀高，孜孜求精”的企业精神，经过四十余年的发展和积累，在技术、设备、产品性能等方面均处于较高水平。

2、东莞市正本齿轮实业有限公司

东莞市正本齿轮实业有限公司是一家高新科技专业化的民营企业，专业生产精密五金配件、小模数齿轮及微型减速马达。自成立以来，公司坚持“用心制造，严格管理”，齿轮产品质量在行业中处于领先地位，凭借出色的质量，正本齿轮取代价格昂贵的进口齿轮，得到了国内外客户的肯定和认可。

3、徐州良羽科技有限公司

徐州良羽科技有限公司的前身是徐州齿轮厂，工厂创建于1965年，是原机械部定点生产工程机械齿轮箱、驱动桥和齿轮件的专业基础件厂，是徐工集团的全资子公司。公司拥有先进的生产检测设备，为齿轮产品的制造质量提供了有效保障。公司齿轮主导产品的技术和生产工艺均达到国内先进水平。

4、德州齿轮有限公司

德州齿轮有限公司（原德州齿轮厂）始建于1962年，公司拥有各类专业加工、检测设备，多年的配套生产经验和科学完整的质量保证体系。公司与一汽集团、中国重汽集团、徐工集团、山西大同齿轮集团有限公司等企业建立了良好的配套协作关系。公司在各类变速箱设计、齿轮制造工艺等方面积累了丰富的经验。

5、江苏高齿传动机械有限公司

江苏高齿传动机械有限公司位于江苏省常州市武进区郑陆镇三河口工业集中区，公司主要从事硬齿面重载齿轮生产和销售，是江苏省高新技术企业和江苏省民营科技企业。公司以制造精品齿轮为目标，精于提高齿轮精度和生产效率，持续改进管理水平，稳定产品质量，现在，公司正向着现代化、规范化的机械加工企业迈进。

⑵ 国内排名十大品牌机械手

能模来仿人手和臂的某些动作功自能，用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。机械手是最早出现的工业机器人，也是最早出现的现代机器人，它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化，能在有害环境下操作以保护人身安全，因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。
东莞瑞达机械科技有限公司

⑶ 国内钻机生产厂家

2022年全套管钻机品牌排名第一名上工、第二名中联、第三名泰信、第四名盾安、第五名山河智能、第六名中车、第七名三一。

上工公司主要从事TRD系列工法机、静钻根植系列工法钻机、全回转式套管钻机、DCM系列海上、陆上处理系统、双轮搅拌钻机、多功能套管螺旋钻机、SMJ履带式钻机、多轴式连续墙系列钻机、全液压履带式、步履式系列打桩架、搓管机、筒式系列柴油锤、电驱振动锤、液压系列打桩锤、高空作业平台等地下基础施工机械产品的设计、制造和销售，可为高速公路、高层建筑、桥梁、地铁、机场、码头、电站等特大型工程的基础施工提供机械设备和整体解决方案。

国内钻机生产厂家的特点

中联重科股份有限公司创立于1992年，主要从事建筑工程、能源工程、环境工程、交通工程等基础设施建设所需重大高新技术装备的研发制造，是一家持续创新的全球化企业，中联重科成立20年来，年均复合增长率超过65%，为全球增长最为迅速的工程机械企业，公司生产具有完全自主知识产权的13大类别、86个产品系列，近800多个品种的主导产品，为全球产品链最齐备的工程机械企业，公司的两大业务板块混凝土机械和起重机械均位居全球前两位。

江苏泰信机械科技有限公司是专注于中小型桩工机械研发和制造的专业桩工企业，中国工程机械工业协会桩工分会理事单位，2015年获得高新技术企业认证，并通过ISO9001质量体系认证和江苏省民营科技企业认证，泰信机械已注册超过40余项。

产品均已通过欧盟CE认证，泰信机械的产品包括整体运输式小型旋挖钻机、卡特底盘系列中型旋挖钻机、模块式旋挖钻机、全液压截桩机等多种桩工机械产品，泰信品牌的KR系列中小型旋挖钻机和KP系列全液压截桩机已成为国内领先的专业桩工品牌，连续三年被中国路面机械网评为桩工产品用户关注度十强品牌。

徐州盾安重工机械制造有限公司&徐州盾安建筑工程机械制造有限公司是国内专业从事特种工程机械研发、制造、销售服务及帮助客户施工管理的高新技术企业，主要产品包括DTR系列全套管全回转钻机和基坑钢支撑轴力智能补偿系统等。

公司以技术创新为依托，以精益制造为手段，秉承以客户为中心，技品领先的经营理念，借助雄厚的技术研发和制造能力，研发制造具有完全自主知识产权的、达到国际领先水平的全系列全套管全回转钻机，并获得国家授权成果70余项，其中发明5项，同时公司作为主要起草单位，编制了国内全套管钻机行业标准，引领国内全套管钻机行业再上新台阶。

先导式创新是山河发展的内核，先导式创新相较市场跟随式创新是一种更复杂、更艰难的全过程产品研发模式，是一种更高境界的自主创新，是当下实现由中国制造走向中国创造的主要途径，山河智能前瞻性地创立了先导式创新模式与体系，给企业带来差异化的发展先机，并把创新作为一种基因植根于企业的生命之中，形成了具有鲜明山河特色、差异化显著的产品群。

公司已在地下工程装备、全系列挖掘机、现代凿岩设备、特种装备、矿山装备、起重机械、液压元器件和通用航空装备等十多个领域，成功研发出两百多个规格型号，具有自主知识产权和核心竞争力的高端装备产品，批量出口全球100多个国家和地区，SUNWARD商标已在全球数十个国家注册。

北京南车时代机车车辆机械有限公司，隶属于中国南车株洲电力机车研究所有限公司，位于北京市昌平区，作为南车株洲所布局北京的经营主体，是中国南车实现轨道交通装备核心技术延伸产业战略目标重要承担单位，中国南车将依托南车北京时代，大力发展工程机械产业，从2004至今，南车北京时代立足桩工机械、履带式起重机械、混凝土成套设备、制动系列产品、特种工程机械五大产业方向，围绕技术先导、市场拓展、资本运作、专业制造、职业化管理、团队文化凝聚六大工作主题。

公司实现了营销及售后服务网络的省级覆盖，由以华北为主的区域供应商转变为面向全国的主流供应商，建立了与十大营销片区相对应售后服务网点，并在新疆成立了首个4S店，产品远销新加坡、迪拜、俄罗斯等地，随着工程机械组装厂房的竣工，实现了公司由小批量生产模式向规模化、批量化工业制造模式的转变，南车北京时代专业化、规模化发展工程机械已具备了良好的技术积累和市场基础。

三一集团有限公司始创于1989年，自成立以来，三一始终秉持创建一流企业，造就一流人才，做出一流贡献的愿景，打造了知名的三一品牌，三一集团主业是以工程为主题的装备制造业，主导产品为混凝土机械、挖掘机械、起重机械、筑路机械、桩工机械、风电设备、港口机械、石油装备、煤炭设备等全系列产品，其中挖掘机械、桩工机械、履带起重机械、移动港口机械、路面机械、煤炭掘进机械为中国主流品牌，混凝土机械为全球品牌。

秉承品质改变世界的使命，三一每年将销售收入的5%-7%用于研发，致力于将产品升级换代至世界一流水准，目前，集团拥有国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站等科研机构。凭借创新实力，三一先后三次荣获国家科技进步奖，两次荣获国家技术发明奖，成为建国以来工程机械行业获得国家级最高荣誉的企业，截至2015年12月31日，三一已累计获得国家近7000件。

⑷ 中国饲料机械集团前20强

江苏牧羊集抄团
江苏溧阳德诚机械
江西联大科技有限公司
河南龙昌（集团）机械
溧阳市裕达机械
河北亚达机械
江西大创农牧机械有限
济南远华公司包装机械部
河北沛然世纪生物食品有限公司
广东农丰机械设备
广州市增城联昊雄五金机械厂
杭州天辰称重设备有限公司
佛山鸿竣机械有限公司
广州嘉粮机械有限公司
广州汇新机械设备有限公司
山东华祥机械厂
河南省中谷机械设备有限公司
上海市富森机电设备有限公司
浙江九牛农牧机械有限公司
广州国伟机械设备有限公司

⑸ 石油机械设备20强

1、中国第一重型机械集团公司
2、北方重工集团有限公司
3、单宝鸡石油机械有限责任公司
4、中国石化江汉石油管理局第四石油机械厂
5、兰州兰石集团有限公司
6、胜利石油管理局工程机械总厂
7、南阳二机石油装备(集团)有限公司
8、川油广汉宏华有限公司
9、中原石油勘探局特种车辆修造总厂
10、大港油田集团中成机械制造有限公司
11、河北华北石油荣盛机械制造有限公司
12、大港油田集团新世纪机械制造有限公司
13、二重集团(德阳)重型装备有限责任公司
14、上海压缩机有限公司
15、浙江金洲管道工业有限公司
16、山东博泵科技股份有限公司
17、锦西化工机械(集团)有限责任公司
18、广州广重企业集团有限公司
19、哈尔滨空调股份有限公司
20、兰州兰石机械设备有限责任公司
此榜单由中国工业经济研究院、世界企业竞争力实验室，世界制造商协会、全球制造评论中文版联合主办

2009年8月，由中国第一重型机械集团公司(以下简称中国一重)和中国原子能科学研究院联合设计制造的、国际上公认的第四代核能系统———中国首台实验快堆主设备反应器堆容器及堆内构件、旋转屏蔽塞设备经过10年艰苦卓绝的努力，全部制造任务圆满完成。此次制造完成具有完全的自主知识产权，标志着中国首座实验快堆核岛主设备全部实现国产化，展现了中国在复杂核设备领域的科技水平和制造实力。
此次任务的完成，使中国一重实业报国的理想再次得到彰显。中国一重在共和国成立60周年之际，又一次成为国人瞩目的焦点。
中国一重始建于1954年，前身为第一重型机器厂，是中国第一个五年计划期间建成的重型装备制造企业。目前，中国一重是由中央直接管理的涉及国家安全和国民经济命脉的53户国有重要骨干企业之一，拥有10家从事重型装备研发、设计、生产、国际贸易和服务等业务的子公司。
近年来，中国一重以建设成为具有国际竞争力的大型企业集团为目标，不断开拓和进取，企业规模和实力逐年提高，现已发展成为我国最大的铸锻钢生产和重大技术装备制造企业。中国一重将逐步实现企业成长持续化、管理集团化、市场国际化、技术产业化的战略目标，最终发展成为具有国际知名品牌、拥有核心制造能力的大型国际化企业集团。
中国一重自1960年投产以来，为国家提供重大技术装备和机械产品220余万吨，填补国内工业技术空白450多项，开发研制新产品350多项。为中国冶金、能源、石化、矿山、汽车、造船、航空航天等行业做出巨大贡献，也打造出了“中国一重”这一誉满九州、闻名全球的制造品牌。2008年创立中国第一重型机械股份公司，实现产值超百亿元，翻开了科学发展崭新一页。同年，在中国工业经济研究院、世界企业竞争力实验室，世界制造商协会、全球制造评论中文版联合主办的2008年“中国石油机械设备行业20强”的评选结果中，中国第一重型机械集团公司，以其雄厚的实力夺得中国石油机械设备行业20强的榜首。
如今，中国一重就像一棵参天大树，在中华大地这片沃土上郁郁葱葱、蓬勃成长。回望中国一重走过的道路，每一步都那么铿锵有力，令人回味无穷。
艰苦奋斗
上世纪50年代，来自全国各地的建设者齐聚富拉尔基，怀着火热的激情兴建新中国第一个重型机器厂。大家风餐露宿，冒酷暑，战严寒，夙兴夜寐，共克难关，边基建，边生产，终于迎来1960年6月的开工盛典，并很快奉献出1150毫米初轧机和12500吨水压机两大举世瞩目的产品。尽管中国一重当时面临着严峻的国内外形势，但其产品的设计制造仍然逐渐实现了由模仿研制向独立研制的过渡，仅1965年就试制成功新产品19项。在冶金、电力、矿山、有色金属和国防等领域，中国一重麾下的钢铁巨人挺起了民族工业的坚实脊梁。
改革开放以后，中国一重经受住了市场经济的冲击和考验，相继克服了资金紧张、社会负担重、人才流失等困难，研制成功了以热壁加氢反应器、小松机械压力机、23立方米电铲等一批具有世界先进水平的重大技术装备，有力地推动了我国石化、汽车、煤炭等重点产业的升级调整，并在大连棉花(14595,65.00,0.45%)岛建立了出海港口和核电石化产品生产基地，为企业产品结构的转型和国家能源战略的调整奠定了坚实基础。1993年，中国一重正式成立。1999年，国家把中国一重列为关系到国民经济命脉和国家安全的国有重要骨干企业。
争创第一、报效祖国是中国一重的立业之源。投产至今，中国一重共填补国内工业产品技术空白400多项，开发研制新产品300多项，创造了数十个行业第一。
在冶金设备方面，中国一重是钢厂全流程设备供应商。其中热连轧机、冷连轧机、中板轧机具备全规格、成线自主设计、自主制造、总包交钥匙能力;自行设计制造、拥有自主知识产权的鞍钢1780毫米冷连轧机及平整机组，填补了国内在大型冷连轧机制造领域中的空白，获得了国家科技进步一等奖。
在石化容器方面，中国一重是当今世界炼油用加氢反应器的最大供货商，技术水平和产品质量均达到了国际领先水平，为神华公司制造的世界首台2000吨级煤液化反应器即是突出代表。
在核电设备方面，中国一重具备300—600MW核岛锻件及核反应堆压力容器的生产业绩和制造能力，并已进入百万千瓦级核岛设备制造领域，居国内领先地位，是核岛锻件世界四大制造厂之一。
在电站铸锻件方面，中国一重是国内300—1000MW火电机组大型锻件生产能力最强的企业，并具备700MW以上机组叶片、上冠、下环、水轮机大轴等铸锻件的制造能力。此外，一重在冶金设备工矿备件、重型矿山设备、重型锻压设备等方面也具有较强的技术实力和竞争优势。
科学发展
党的十六大以来，国民经济快速发展，国家对重型装备制造业高度重视，振兴东北老工业基地政策逐步落实，中国一重迎来了历史性的发展机遇，相继制造完成了拥有自主知识产权的鞍钢1780毫米冷连轧机和2000吨级神华煤液化反应器等重大技术装备，并逐渐形成了自主品牌优势。尤其是近5年来，中国一重凭借多年积累的技术优势和自主创新能力，以商品产值年均递增 50%的高速增长，于2008年一举登上了百亿元产值平台，取得了历史性的突破。其间15000吨水压机、5.5米宽厚板轧机、AP1000锥形筒体等高端产品横空出世，两获国家科技进步一等奖。非凡的业绩赢得了非凡的荣誉，在中央企业第一任期业绩考核总结表彰大会上，中国一重被国务院国资委授予“绩效进步特别奖”。2008年12月，中国第一重型机械股份公司宣告成立，为中国一重进一步全面协调可持续发展开创了新路。
在中国一重科学发展的征途中，核电大发展称得上是浓墨重彩的一笔。
中国一重2009年 8月 1日与中国核工业集团签订了4台核反应堆压力容器及9台蒸发器锻件的供货协议，其中4台核反应堆压力容器分别是为方家山核电站和福清核电站提供。两公司的此次合作，吹响了国家能源局正式组建后加快发展核电，推进核电自主化的号角。
我国目前已投产核电装机容量约900万千瓦，占电力总装机的1.3%，发电量份额比例很低。发改委目前计划对《核电中长期发展规划》加以调整，以加速沿海核电发展，科学规划内陆地区核电建设。
但中国推进核电建设面临着不少制约因素，其中的首要挑战就是实现核电装备自主化，并使能力不断改进提高，从而实现核电标准化、批量化发展。中国一重同核工业集团联姻，对推动中国核电装备自主化建设将会大有裨益。
驰骋四海
在商品产值高速增长的同时，中国一重立足自身优势和市场需求，紧跟国家战略部署，积极推进重大技术装备的专业化、规模化和自主化制造的战略进程，2007年年底，中国一重提出了建设“三大基地”的远大目标，即：把富拉尔基建成世界一流的铸锻钢基地，在大连建成世界一流的核电石化容器制造基地，在天津建成世界一流的成套设备基地。目前，铸锻钢基地建设已近尾声，核电石化容器制造基地正在扩建，成套设备基地已初具规模。中国一重正努力向着具有国际知名品牌、拥有核心竞争力的大型国际企业集团目标迈进。
2009年，面对金融危机，中国一重处变不惊，沉着应对：加大国内外市场的开拓力度，调整营销方式;加快建设国际一流铸锻钢基地和核电制造基地，尽快释放优势产品的产能潜力;加快新产品研发，以形成新的经济增长点。在党中央、国务院的亲切关怀和国家各相关部门的大力支持下，中国一重人正万众一心、励精图治，顽强拼搏，共克时艰。
中国一重以建设成为具有国际竞争力的大型企业集团为目标，不断开拓和进取，企业规模和实力逐年提高，现已发展成为我国最大的铸锻钢生产和重大技术装备制造企业。中国一重将逐步实现企业成长持续化、管理集团化、市场国际化、技术产业化的战略目标，最终发展成为具有国际知名品牌、拥有核心制造能力的大型国际化企业集团。