⑴ 房屋建筑钢筋直径大于多少必须采用机械连接是规范要求吗
适用于直径为16—40mm;为《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010规定。
通过对现有HRB335、HRB400钢筋进行的型式试验、疲劳试验、耐低温试验以及大量的工程应用,证明接头性能不仅达到了《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010中Ⅰ级接头性能要求,实现了等强度连接,而且接头还具有优良的抗疲劳性能和抗低温性能。
剥肋滚压直螺纹连接技术不仅适用于直径为16—40mmHRB335、HRB400级钢筋在任意方向和位置的同、异径连接,而且还可应用于要求充分发挥钢筋强度和对接头延性要求高的混凝土结构以及对疲劳性能要求高的混凝土结构中。

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钢筋机械连接的相关要求规定:
1、钢筋机械连接的链接区段长度为35d,d为连接钢筋的较小直径。同一连接区段内纵向受拉钢筋接头百分率不宜大于50%,受压时接头百分率可不受限制。
2、实际施工过程如必须采用100%钢筋接头的连接时,应采用Ⅰ级接头。延性要求不高部位可采用Ⅲ级接头,其接头百分率不应大于25%。
3、当工程中需要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时,梁类构件不宜大于50%;板类、墙类及柱类构件,可根据实际情况放宽。
⑵ 钢筋多大直径必须焊接
轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋应采用机械连接或焊接。受拉钢筋直径大于25mm ,受压钢筋直径大于28mm的宜采用机械连接或焊接。
二级钢以上的钢筋,焊接的最小直径为16以上,也就是说18的可以焊,16及以下不能焊。
采用的主筋直径越来越大,最大直径可达50mm;箍筋采用冷拉带肋高强度螺纹钢,最大直径可达16mm;一个12米长的笼子重量可达8吨;径向或周向并排使用两个主筋;
根据承载要求,同一圆周上使用不同直径的主筋,可以节省材料等。这些对笼子的连接都提出了新的要求,在生产施工中要不断实践,以求生产成本低,施工速度快,施工质量高。

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钢筋电渣压力焊在土建工程中应用十分广泛,2009年起,陕西、重庆、四川、河南等很多施工单位来信来电来人,有的携带试验资料,并经分析比较,要求将JGJ18—2003中规定的钢筋电渣压力焊钢筋下限直径从14mm延伸至12mm,
这样可以在钢筋混凝土柱、墙中使用,既方便施工,又节省钢材和人力。在本标准修订中,进行了试验、试用,在取得良好效果的基础上,对原标准做了修改,如上述规定。
箍筋闪光对焊最早始于贵州,十几年来,先后在四川、陕西、广东、北京等地推广应用,取得良好技术经济效果。本次标准修订中,将箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出,补充技术内容,提高箍筋的刚度,节省弯钩钢筋,提高生产效率,促进该项技术更快更好发展
C02气体保护电弧焊有很多优点,在钢结构制造中应用多年,但在钢筋工程应用还是刚刚开始;在本标准中增列这项技术,起到推广应用的作用。
⑶ 柱子钢筋搭接长度是怎样规定的
混凝土结构设计规范8.4.2条规定,钢筋搭接长度,结构设计规范规定,柱子小偏心受拉,轴心受拉不能搭架。大小偏心受压,大偏拉柱,或者轴心受压,钢筋直径受拉大于25不能搭接,受压大于28不能搭接(并筋按√nd等效直径)。结构设计是不会给你细致到哪一根柱大小偏拉的。施工中,按施工规范16以上钢筋机械连接吧!连接长度按16g101-1下表。

无法知道柱受力情况,自家建房的话,框架结构建议搭接焊长大于15d即可,焊脚尽量饱满,双面焊吧!
地震情况才会使结构柱出现偏拉,没办法嘛也可以按施工规范小于16用搭接。
⑷ 请教一下!(市政) 钢筋连接(绑扎 焊接 机械连接) 适用于多少直径的钢筋。 譬如 8 10 12 一般采用绑扎 。
14以下一般用绑扎。
16--以上大部分地区都使用机械连接,用滚丝机套丝,在用钢筋连接套筒进行连接,其连接强度可达到钢筋本身强度的1.1倍以上。部分地区要求严格14也用机械连接。
14以上的用焊接的地方越来越少了,已经逐步被机械连接取缔,现在我国大型城市已经文件强制要求使用机械连接,其他地方城市无文件要求的地方,还有部分使用焊接方式施工。
⑸ 直径多少以上的钢筋必须用机械连接
规范上只有大直径钢筋宜用机械连接的说法,具体工程情况不同,直径多少以上的钢筋必须用机械连接应由设计的结构师规定在结施总说明上。一般注明20mm直径以上的图纸比较多,也有注明16mm直径以上的图纸。
目前,钢筋连接套筒技术特点接头强度达到行业标准JGJ107-96中A级接头性能要求。螺纹牙形好、精度高、连接质量稳定可靠。应用范围广,适用于直径16-40mm的钢筋。

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常用的钢筋连接套筒
锥螺纹衔接接头:经过钢筋端头特制的锥形螺纹和衔接件锥形螺纹咬合构成的接头。锥螺纹衔接技能的诞生克服了套筒揉捏衔接技能存在的缺乏。
锥螺纹丝头完全是提早预制,现场衔接占用工期短,现场只需用力矩扳手操作,不需搬动设备和拉扯电线,深受各施工单位的好评。可是锥螺纹衔接接头质量不行安稳。因为加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积,然后下降了接头强度,通常只能到达母材实践抗拉强度的85~95%。
我国的锥螺纹衔接技能和国外比较还存在必定距离,最突出的一个问题就是螺距单一,从直径16~40mm钢筋选用螺距都为2.5mm,而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的衔接,太粗或太细钢筋衔接的强度都不抱负,尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹衔接,很难到达母材实践抗拉强度的0.9倍。
许多生产单位自称到达钢筋母材规范强度,是利用了钢筋母材超强的功能,即钢筋实践抗拉强度大于钢筋抗拉强度的规范值。因为锥螺纹衔接技能具有施工速度快、接头成本低的特色,自二十世纪90年代初推行以来也得到了较大规模的推行运用,但因为存在的缺点较大,逐步被直螺纹衔接接头所替代。