A. 机械重工行业,焊接件检验(焊缝质量类),检验依据有哪些说那个国标也行.
具体的标准、规范、行业要求很多,不可能一一列举,要根据你所在行业具体而言,主要是依据GB150以及压力容器焊接工艺规程来检验。检验的内容如下:1.外观,尺寸和形状要符合相关的技术标准和设计图样的规定。2.焊缝无表面裂纹,未焊透,未溶合,气孔。弧坑,未填满以及肉眼可见的夹渣。焊缝两侧的焊渣以及飞溅物必须清除。3,焊缝和母材要平滑过渡。4,(1)使用标准抗拉强度下限值大于等于540兆帕材料制作的压力容器,奥氏体不锈钢压力容器,低温压力容器等焊缝不准咬边。(2),其他的咬边深度不得大于0.5毫米。且连续咬边不得大于100毫米,焊缝咬边总长不得大于焊缝长度的10%。5,脚焊缝应与母材平滑过渡。还有就是图纸上的技术说明上有的会明确说明他的设计要求是遵循的哪条标准的。
向你提供我用过的如下资料供你参考:
1、《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004
2、《钢制承压管道对接焊接头射线检验技术规程》DL/T821-2002
3、《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000
4、《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92
这一条你去看看有没有机械类的。
5、《钢结构工程及验收规范》GB50205-95
6、《焊接接头基本型式与尺寸》GB985-986-80
7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001,这一条很重要。
B. 国家机械行业产品质量抽检标准是多少
这个问题比较笼统,抽样的标准时GB/T2828,根据产品指标的重要性选择相应的AQL值,还有样本N大小闷做蚂,选择1次蚂埋或2次抽样方案,查表就可以得出抽样数。抽样方法标准是GB/T10111, 这里面告诉你怎样进行随机抽样的方法。好胡蠢了,从网上下载这两个标准,学习一下,就明白了。
C. 包装机械检测标准是什么
具体检验的各大项是什么?想找一些关于机械零件检验标准的资料和书籍! 问题我就给你讲这么检测,比如一个机械零件,你要检测就要拿着图纸检测,比如有
D. 工程机械产品的质量指标有哪几个方面
工程机械动力性能是衡量产品技术水平最重要的指标之一,它包括柴油发动机本身的动力性能和整机动力传递的系统综合性能两部分。工程机械发动机除了不断改进燃油喷射系统和降低油耗及低碳排放等共性技术以外,对低速状态下的扭矩储备和动力输出方式、性能匹配、振动与噪声都有特定要求。
液压元件是工程机械产品关键的部件之一,它既能体现工程机械产品的整机作业效率、操作的简捷与舒适性,又是整机工作的主要故障源。结合会议主题,我将主要介绍挖掘机配套液压件行业的发展现状。
液压泵、液压阀等相对于液压油缸的技术含量更高,虽然目前国内还没有企业真正实现大批量配套,但是“十一五”期间,在国家和行业协会的重视下,在巨大的市场需求下,国内涌现出了一大批优秀的企业,他们以振兴民族工业为己任,立志为中国行走机械配“中国芯”。下面以隆源液压、中川液压、博一液压、苏强格液压、赛克思液压等为例介绍一下目前国内工程机械液压件行业在液压泵、液压阀方面的发展水平。
工程机械专用传动部件包括“双变系统”,行星式回转减速机、驱动桥及悬挂系统、回转支承、“四轮一带”等。目前我国工程机械传动部件的研发水平、研发手段与国际先进水平比较落后大约30年,国内还少有企业能承担工况载荷谱加载的封闭式试验手段,传动齿轮精度和性能与国际先进水平比较差距也大。
E. 机械产品质量检验所用的标准是什么
每一个产品在设计阶段即要求制定检验标准的;部分产品种类也有国标或行标。
F. 机械行业中的标准主要有那些
国源际ISO
中国GB、JB
德国DIN
日本JIS
ASTM STD- 美国材料与试验协会标准
ANSI STD- 美国标准协会标准
API STD- 美国石油协会标准
AREA STD- 美国铁路工程协会标准
ASME STD- 美国机械工程师协会标准
AWS STD- 美国焊接协会标准
G. 机械零件检验标准是什么
你要实际的 还是理论的,零件检验标准当然是零件的图纸咯,零件图纸关键部位有公差配合的,实际尺寸在范围内即合格;没有公差的,按照自由公差来,机械设计手册,公差配合有详细的介绍的了~!
你要实际的,我就给你讲这么检测,比如一个机械零件,你要检测就要拿着图纸检测,比如有几个是有公差的,你就要检测那些尺寸是否在公差内,在内的话就合格,这个是关键尺寸;接着检验没有公差的尺寸,比如是轴按照h12,h13来,当然你要求更低可以选h14,h15;孔的尺寸你按照H12,H13来,你们厂如果要求低的也可以H14,H15;长度尺寸的检测按照JS12,JS13。 这些是尺寸的检验。还有些形状公差,位置公差就麻烦点了。需要一些工装,靠模之类的,根据实际情况来检验~~
H. 机械设备质量司法鉴定内容有哪些
产品质量鉴定是指具有专门技术和专门经验的人对涉及产品质量的专门性问题进行鉴别与判断并提供鉴定意见的活动,是解决产品质量纠纷极其重要的一个环节,同时也是观察产品质量状况的一个窗口。
由于产品质量纠纷中往往存在激烈的矛盾和复杂的情况,鉴定过程中存在各种潜在的风险。因此,需要鉴定机构根据委托方的委托要求,组织鉴定专家对存在质量争议的产品进行调查、分析、判定,出具质量鉴定报告,为司法诉讼的裁决或仲裁提供技术意见。
机械设备质量鉴定具有如下特征
(一)只有省级和国家质量技术监督行政部门可以接受质量鉴定申请;质量鉴定由上述质量技术监督行政部门指定鉴定组织单位组织实施;
(二)产品质量鉴定是对存在争议产品而言,没有争议的产品不在产品质量鉴定范围内;
(三)产品质量鉴定的产品状况多是已经安装、使用过或已损坏的产品。因此,产品质量鉴定是对产品质量问题进行"诊断",它区别于仲裁检验;
(四)质量鉴定的技术工作由质量鉴定组织单位组织技术专家承担,由专家组自主对产品进行调查、分析、判定,出具质量鉴定报告。

机械设备质量司法鉴定机构
中科检测
积极应对产品质量安全、产品质量争议、工业失效诊断及安全生产突发事件等的鉴定委托,为政府主管机构提供技术支持,为委托方提供专业技术服务,起到了保障企业、消费者利益,消除社会矛盾,维维护政府声誉的积极作用。
质量鉴定流程及费用
产品质量鉴定机构必须具备相应的条件和能力,经省级以上人民政府产品质量监督部门或者其授权的部分考核合格后,方可承担产品质量检验工作。法律、行政法规对产品质量检验机构另有规定的,依照有关法律、行政法规的规定执行。
首先,向法院提出申请,法院再委托相关的质检机构进行产品质量检验。在举证期限届满前七日提出申请。产品质量鉴定时间依具体需要鉴定的时间而定。一般是三十日内。
I. 机械加工企业行业标准有哪些
机械加工行业标准有1986年国际标准化组织发布的ISO国际标准
中国GB、JB,1996年我国颁发的国家标准(GB 3935.1–96)“JB/T”即机械行业推荐性标准,不加“T”字即为强制性行业标准。