机械配合制度有哪些

① 企业施工现场机械设备管理制度有哪些

施工行业是一个相对危险的行业，所以很多施工企业的领导非常重视施工现场设备的管理制度。建立好机械设备管理制度，才能更好地保障施工的安全管理，下面是TPM咨询网小编整理的施工现场机械设备管理制度，希望对施工行业有所帮助。
施工现场机械设备管理制度
1、建立规范的设备管理制度
（1）实行定机、定人、定岗位责任的三定制度。它是人机固定的岗位责任制度。
（2）操作证制度。凡上岗操作机械设备人员，必须经过技术培训，经考试合格发给操作证后，才能上机操作。
（3）交接班制度。上班作业人员应向接班人员交待设备的运转情况，故障的处理记录等。接班人员应全面检查设备的状况，发现疑问要及明提出，以分清责任，保证设备正常运转。
（4）奖罚制度。定期对机械设备的使用状况进行检查、评比，根据评比结果实施奖罚，以鼓励先进，鞭策后进。
2、严格执行机械设备使用中的技术规定
（1）机械设备的技术试验规定。凡是新购进、新制造和重新安装的机械，都必须经过检查、保养、试运转、鉴定（统称为技术试验），合格后才能正式投入使用。
（2）机械设备走合期的规定。其目的就是使机械零件磨合良好，增强零件的耐用性，提高机械运行的可靠性和经济性，延长大修间隔期和使用寿命。
（3）季节性使用机械设备的规定。建筑机械多数是在露天作业，受气候影响大，特别是冬季应采取相应的技术措施，如预热保温、换用冬季润滑油等。
3、建立机械设备技术档案
（1）机械设备的原始技术文件。
（2）机械技术试验和验收记录，交接清单。
（3）机械设备的运转记录、消耗记录。
（4）机械设备的历次主要修理和改装记录及有关资料。
（5）机械设备的事故分析记录及有关资料。

② 机械行业生产管理的主要制度有哪些

主要包括：
设备缺陷管理制度、设备运行管理制度、运行分析、设备维护制度、事故抢修制度、低压线路和电气设备巡视与维护制度、漏电保护器管理制度、配电线路运行巡视管理制度、违章奖惩规定、业扩报装管理办法、安全用电管理制度、设备评级管理办法、以及各个岗位的生产责任制，各种记录及填写说明

③ 机械配合时，基孔制和基轴制配合怎么选择

般以不易加工的部件作为选择的原则，也就是说当孔与轴配合时，如果轴比较好加工，则选用基孔制（一般情况下选用基孔制）。
基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。
基孔制的孔为基准孔，其下偏差为零，基本偏差代号为H.
基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。
基轴制的轴为基准轴，其上偏差为零，基本偏差代号为h。

④ 单位制定的机械设备管理制度内容是什么

机械设备管理制度
一、加强对机械设备管理，提高完好率、利用率，充分发挥机械设备效能，保证安全经济运行。
二、坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全机械设备安全生产制度。经常进行安全生产教育、检查，采取有效措施，确保安全生产。
三、对机械设备进行定期保养，做到不拖保、不失保，不带病运行，保持机械设备技术状况良好。
四、机械设备操作人员必须熟练掌握机械设备的构造原理和性能，做到用好、管好、保养好，会使用、会检查、会保养、会维修。
五、机械设备停驶、使用时，要做好清洁、润滑、密封和放水工作，防止锈蚀、丢失而造成损失。
六、建立健全各种机械设备的台帐和技术档案。
七、正确及时地填写各种机械设备的管理报表。

⑤ 机械设备管理制度怎么写

机械设备管理制度
为了加强机械设备管理，杜绝机械事故的发生，充分发挥现有设备的优势，确保设备正常运行和有效的使用。现对项目部机械设备特制定如下制度
一：机械设备的使用管理
1.机械设备操作按规定配备足够的工作人员，贯彻“谁使用，谁管理”的原则。操作人员必须按规定持证上岗，自觉遵守定人定机制度。
2.机械设备使用的工作人员，能够胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备的性能特点和维护保养要求。
3.所有机械设备的使用，应按照使用说明书的规定要求进行,,严禁超负荷运载.
4.所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养.小修,中修等维护保养工作,严禁带病运转.
5.当班人员每天必须认真做好《设备运转记录》及《设备维修保养记录》.
二：机械设备操作人员的管理规定
1.机械设备操作人员必须经过专门培训，考试合格，取得相应的操作证或驾驶证，并定期参加复审。严禁无证驾驶。
2.机械设备操作人员在每次操作前，要对机械设备进行安全检查，确认正常后，方可投入运行。
3.操作人员需责任心强，技术过硬，思想素质高。
4.实行定人定机制。不经领导同意，任何人不得代替操作其他机械车辆。
5.遵守工作纪律，严禁酒后工作.
6.自觉遵守《中华人民共和国道路交通安全法》和机械设备管理的相关规定.
三 机械设备检修和保养制度
1.设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把隐患消灭在萌芽中。
2.设备操作人员要严格执行日常保养﹙维护﹚和定期保养﹙维修﹚制度。
日常保养：操作者每班照例进行保养。包括班前的检查，班中注意检查设备运转是否正常，班后清扫，维护，发现隐患及时排除。并做好交接班记录。
正确按润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。
3. 工程机械按一.二.三级维修保养制度
一级保养：以操作人员为主，维修工人配合。工程机械每月做一次一级保养，运输车辆则每行走2000公里进行一次一级保养。每次保养必须按保养得要求进行。
二级保养：以维修工人为主。工程机械每季做一次二级保养，运输车辆则每行走7000公里，进行二级保养。每次保养必须按保养得要求进行.
三级保养：工程机械每年进行三级保养，运输车辆每行走45000-50000公里，进行三级保养。
以上制度的实施，是为了更好地保证工程的有效进行，加快施工进度，提高生产效益，为取得良好的经济效益创造条件。
望施工单位和机械设备操作人员严格执行。.

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⑥ 机械制图中配合关系有哪三种

机械制图中的三种配合是：间隙配合、过盈配合和过渡配合。

（1）间隙内配合孔的公容差带在轴的公关带之上，任取其中一对孔和轴相配都成为具有间隙（包括最小间隙为零）的配合；

（2）过盈配合孔的公差带在轴的公差带之下，任取其中一对孔和轴相配都为为具有过盈（包括最小间隙为零）的配合；

（3）过度配合孔的公差带在轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔和轴相配，可能是具有间隙，也可能具有过盈的配合。

拓展资料：

1、配合的定义：配合是孔和轴公差带之间的关系，是设计时对一批孔、轴提出的要求，不是指某一对孔和轴结合的松紧。
2、配合公差：配合公差是组成配合的孔、轴公差之和。Tf=TD+Td 。它反映装配要求，孔轴公差反映制造要求。

⑦ 机械公差配合标准有哪些

这个问题是公差与配合的最基本问题,按倒着的顺序来讲.
1.尺寸公差,一个零件的其中一个尺寸,一般我们都标出一个数值,称为基本尺寸.但是实际加工过程中,最后的结果不可能是那么准确的达到这一数值.而且,量具本身也是有个精度等级的.到底结果与这个值偏离多少,或者说这个尺寸的最终结果是多少才算是合格的,那么就得规定（或者约定）一个允许的数值范围,即,结果比这个数值多出多少或者少于多少都认为是合格的.那么,所允许的多出与少于的这个两个数值即为这个尺寸的上偏差和下偏差.用上偏差减去下偏差得到一个数值范围,就是公差带.
2.配合公差,这是指两个零件之间有相互关系的情形,譬如轴与轴套.我们所希望的轴与轴套配对（亦即配合）形式不外乎有三种结果,a.轴的最终尺寸总是能与套内孔之间有间隙,即轴的上偏差永远小于套孔的下偏差,称为间隙配合；b.轴与套孔有可能有间隙,也可能没有间隙,即轴的上偏差介于套孔的上下偏差之间,而套孔的下偏差介于轴的上下偏差之间,称为过渡配合；c.轴的下偏差永远大于套孔的上偏差,装配时一定需要施加一定的力才能装入,称为过盈配合.
为了得到所需的配合形式,我们需要对轴与轴套的内孔综合考虑并分别对各自的直径尺寸规定上下偏差值,形成各自的尺寸公差带.这样,对于两个配合零件来讲,产生出轴外径与套孔内径的两个公差带,分别是各自的尺寸公差带；为了说明配合的松紧程度,我们用轴的下偏差减去孔的上偏差,若为正值（过渡或过盈配合时）称作最小过盈量；而用孔的下偏差减去轴的上偏差,若为正值（间隙配合或过渡配合时）称为最小间隙；同样可以得到最大间隙和最大过盈量.后面的四个参数可以理解为配合的“公差带”,但其实是由轴与孔的尺寸公差所决定的.
3.标准公差,随着世界工业化的发展,以及标准化、系列化的需要,各国和国际标准化组织都制定了关于公差与配合的标准,我国的代号为GB1800~1804.标准规定了轴与孔配合的代号,公差等级的数值,如果有了基本尺寸,并根据选定的配合性质进而找到配合代号,就能查出轴或者孔的上、下偏差数值,也即标准公差.同时,标准还包含有未注公差的极限偏差,并分有不同的等级和偏差数值.
这里要说明的是,轴与孔并不是仅指圆形的.可以这样通俗的来理解,凡是由游标卡尺内爪测量的尺寸均为“轴”,外爪测量的均为“孔”.
公差与配合涉及到很多名词术语,定义也很严密,以上只是为了帮助理解而进行的阐述.若准确的理解还是要参考标准或机械手册.

⑧ 机械厂的规章制度是什么

为了维护企业正常工作生产秩序，使机械厂在企业管理方面，更加科学化、规范化、制度化，提升企业的管理水平。

⑨ 机械制图配合有哪些分为哪两种配合制

国家标准对配合规定了基孔制和基轴制两种配合制：
基孔制的孔为基准孔，其下偏差为0，代号H
基轴制的轴为基准轴，其上偏差为0，代号h.