钢筋机械连接要检查哪些

Ⅰ 钢筋机械连接要做工艺检测呀

工艺检验在钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，也是对加工件的进场验收检查。为了保证套丝质量，减少套丝机和梳刀的损坏，钢筋下料时，应首现做到切口端面垂直于钢筋轴线。

钢筋平直，切口无马蹄形且不挠曲，钢筋套丝加工时，套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝，丝扣加工完成后，用量规包括牙形规、卡规或锥形螺纹塞规检验，经检验合格的丝头，一端应戴上保护帽，另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连接套，连接套外露一侧拧上密封盖，并按规格分类堆放。

(1)钢筋机械连接要检查哪些扩展阅读

根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002》规定，大部分结构设计要求大直径的钢筋采用机械连接，而钢筋机械连接技术已比较成熟，尤其在高层建筑设计中应用较为广泛，常用HRB335、HRB400级钢筋同径或异径连接。

同时体现了机械连接操作简便，质量方面增加了连接强度的可靠性，消除了钢筋中心线偏移，减少了施工现场的用电量，不用气，无明火，无漏油污染，且不受钢筋肋形及其化学成份影响，全天候作业缩短了工期，方便施工并便于检测，提高了经济效益，显示了其诸多的优点。

随着施工现场钢筋机械连接的型式日趋增多，为保证钢筋接头机械连接的质量，必须要加强接头的施工现场检验与验收工作，根据《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》的规定，并结合相关规定，对钢筋锥螺纹和直螺纹连接的质量检验，提出下列要求，钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检验，包括加工检验、工艺检验和现场检验。

Ⅱ 钢筋机械连接的检测指标有哪些

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，按专500个为一个检验批，不属足500个作为一个检验批。

接头的每一个检验批随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，3个接头的抗拉强度均应满足规程（JGJ107-2011）规定的强度等级要求，试件中如有1个不合格，应再取6个接头试件复验，复验中如再有1个不符合要求，则该检验批评为不合格。
见JGJ107-2011《钢筋机械连接技术规程》中第7条。

Ⅲ 钢筋机械连接最新规定检测项目有哪些

1. 工艺检验：（1）接头试件抗拉强度试验

（2）钢筋母材抗拉强度试验（应取自接头试件的同一根钢筋）

2.现场检验：（1）外观质量检查

（2）接头试件抗拉强度试验

建筑工地上的钢筋机械连接送样需要在柱主筋上截取下来送样（并做好视频或图像跟踪），现场检验批是采用钢筋加工房的批量检验，就是为防止作假，

检验批是500个一组

Ⅳ 钢筋机械连接注意事项有什么

钢筋机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
钢筋机械连接有以下注意事型迅盯项：
1接头的加工
1．1在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：
（1）加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定；
（2）钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。
1．2直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：
（1）钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹；
（2）墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；
（3）钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为昌纯0～2．0p(p为螺距)：
（4）钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求
的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。
1．3锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定：
（1）钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲；
（2）钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度公差应
为—0．5p～1．5p；
（3）钢筋丝头的锥度和螺距应使卜和用专用锥螺纹量规检验；抽检数量10%，检验合格率不应小于
95％。
2接头的安装
2．1直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：
（1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安
装后的外露螺纹不宜超过2p。
（2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合钢筋机械连接规程的相关规定：
（3）校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。
2．2锥银螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：
（1)接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相—致：
(2)接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合钢筋机械连接规程的相关规定：
(3)校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用，校核用扭力扳手应每年校核1次，准确度
级别应选用5级。
2．3套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求：
(1)钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；
(2)钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过
10mm；
(3)挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤压，压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的
允许波动范围内，并提供专用量规进行检查。
(4)挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。

Ⅳ 钢筋机械连接接头的检验主要有哪些要求

钢筋机械连接接头的检验主要要求如下：

1、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为1个验收批进行检验与验收，不足500个也作为1个验收批。

2、对螺纹接头的每一验收批，应在工程结构中随机抽取10%接头进行拧紧扭矩校核。拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。

3、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定，都符合要求时评为合格。如有1个不符合要求时加倍取样复检，仍有1个不符合要求则该验收批评为不合格。

4、现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。

5、钢筋机械连接接头现场截取接头试件的部位可采用同等规格的钢筋搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。

6、对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。

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机械连接接头相关规定：

1、工程中采用机械连接时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。该报告可为复印件，但应有原件存放单位公章，保证原件的可追溯性。
2、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。其目的是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中进场钢筋相适应。每规格钢筋的接头试件不应少于3根；钢筋母材应进行抗拉强度试验；3根接头试件的抗拉强度均应满足《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003表3.0.5的强度要求。任一接头试件的抗拉强度不满足上述要求，该规格钢筋接头即为不合格。
3、接头的现场检验包括外观质量和单向拉伸试验两项,应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验验收，不足500个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单项拉伸试验。当3个试件单项拉伸试验结果均符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003表3.0.5的强度要求时，该验收批评为合格。如果1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复验。复验中如仍有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格。
钢筋机械接头的破坏形态有三种：钢筋母材拉断，连接件拉断，钢筋从连接件中滑脱。只要满足《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003表3.0.5的强度要求，任何破坏形式均可判定为合格。