A. 高聚物的平均分子量及分子量分布宽窄对高聚物性能有何影响
高聚物是各种长度不同、分子量不同、化学组成相同的同系高分子混合物，即高分 子化合物总是旅伏由不同大小的分子组成。
平均分子量M平增大铅悔，高聚物机械强度提高，但分子量太大又会使其熔融黏度增大， 流动性差，给加工成型带来困难，特别是用于涂料的高聚物，其分子量过大将给施工带来不 便，更要进行严格的控制。
在M平基本相同的情况下，M分布宽，高聚物的熔融温度范槐镇正围 宽，有利于加工成型；M分布窄，其制品往往具有某些方面较好的性能，例如抗开裂性较 好等。
M平大小及在M分布情况要由制备高聚物的反应条件和反应机理来决定。
B. 分子量长度与强度关系
分子量长度与强度关系
在材料学中，分子量通常被认为是一种重要的参数，具有决定材料性能的作用。分子量越大，材料的强度、硬度、耐磨性和热稳定性等性能通常也越好。然而，分子量大小不能简单地将强度提高或降低到几个等级。本文将从不同角度来探讨分子量长度与强度关系。
分子量对聚合物结构的影响
在聚合物材料中，分子量对结构有重要影响。较高的分子量导致聚合物链更长，链间作用也变得更加强烈。因此，聚合物的初始强度和整体极限强度都会有所提高。此外，通过合理的改变反应条件，如温度、反应时间和配方等，可以控制分子量大小，进而影响聚合物的性能。例如，通过添加链转移剂或引入分支机构，可以降低分子量，增加聚合物的弹性和韧性。
分子量与弹性模量的关系
弹性模量是用于描述固体在受力后变形程度的参数。分子量对弹性模量的影响主要体现在聚合物链的直径大小和链的长度上。因为分子量越大，聚合物的链长和直径一般也会增加，从而提高聚合物的弹性模量。但是，在型扒冷却过程中，高分子基团的排列可能会受到空间限制而出现缺陷，导致材料的弹性模量下降。
分子量与断裂韧性的关系
断裂韧性是聚合物进行易变形运动的重要参数，它通常用于评估材料的破裂承载能力。分子量越大，聚合物的链越长，其分子间作用力也越强，因此降低聚合物的断裂性。此外，劈裂事件的发生位置往往要求对于聚合物链的某种特异点进行拉伸，而分子量越大，聚合物链就越长，这意味着该拉伸点离聚合物的结构某个固定端点（例如主链或支链）也就越远，从而材料的断裂韧性也相应降低。
分子量对材料的工艺加工性的影响
在材料加工中，材料的性能和加工性都是很重要的考虑因素。分子量大小也会影响材料的工艺加工性。较高的分子量可导蠢胡致聚合物更加难以处理，而较低的分子量则可能导致材料的强度等性能下降。此外，在降低分子量时有时也需通过加入特殊的添加剂，如成核剂、增塑剂等，保证材料的加工性和性能的平衡。因此，将通过选用合适的分子量和添加剂来实现最佳的工艺加工性和材料性能的平衡。
结论
在总体上看，分子量大小与材料的强度有紧卜档昌密的关系。但是，需要注意的是，这种关系并非从基本上就是线性的，而是受到许多因素的影响。分子量通过改变聚合物链的长度和粗细并调节相互作用力来影响材料的强度、硬度、断裂韧性、加工性等多个性能指标。在材料充分考虑分子量大小的同时，还需要考虑其应用场景、材料结构、成本等多重因素，以达到最优化的应用效果。
C. 高分子材料分子量分布对材料性能的影响
分布窄的物理性能比较好，加工性能就比较差