机械设备检修安全注意事项有哪些

㈠ 机械设备维修保养过程中应注意什么

机械设备在使用中要经常观察设备的运转状况，听运转的声音，触摸温度的变化，检查电器接线有无松动，按照说明书的要求定期的给润滑部位加润滑油等等，设备的表面要保持清洁经常擦拭减少粉尘的存在。

㈡ 机械设备维修操作中，应注意哪些安全技术问题

(1)任何机械设备在拆卸前必须切断电源，并挂上“正在修理”的标记牌，以免版发生工伤事权故。 (2)如果在机械设备下面工作，则应在修理的设备上挂上“正在修理，切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械，应用三角铁塞住车轮，防止滚动。用千斤顶顶升时，千斤顶应放平稳。垫高机器或部件前先找到垫高工具，严禁使用砖头、碎木或其他容易碎裂的物体来塞垫。 (3)高空作业时，应扎系安全带，做好防护措施。修理时注意安全，不准上下投递工具和零件，以免失手造成事故或损坏工具。 (4)大型零件吊起时，绳索应牢固，要扎得牢靠，吊起时不能倾斜，安放时要平稳。 (5)修理中如需要多人操作时，必须有专人指挥，相互密切配合。 (6)修理中不准用手试摸滑动表面、转动部位或用手摸试螺纹孔。 (7)试车前要检查电源接得是否正确，认真检查机器各部位确认无误后方可开车。

㈢ 检修作业时安全注意事项有哪些

1. 检修工作时按规定穿戴好劳动保护用品。

2. 检修设备时必须严格执行“断电挂牌”制度。

3. 如果在机械设备下面工作，则应在检修的设备挂“正在修理，切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械，应用三角铁塞住车轮，防止滚动。

4. 高空作业时，应扎系安全带，做好防护措施。修理时注意安全，不准上下投递工具和零件。以免失手造成事故或损坏工具。

5. 修理中如需要多人操作时，必须有专人指挥，相互密切配合。

6. 检修设备前必须进行放空处理。

7. 在防爆区域进行检修时，注意防火防爆，安全使用防爆工具。

8. 拆卸设备时，拆卸力量应均匀，避免用力过大而造成碰伤等现象。

9. 交叉作业时勤于观察，以防物体坠落伤人。

10. 拆卸设备时，应按顺序进行，对拆卸件的相对位置做出标记和记录，并妥善保管。

11. 在拆装轴承等淬火件时，应使用铜棒或木棒垫着锤击，不得用大锤直接敲打。

12. 检修相互联系的机件时，必须先将相连的机件卡住，使其不能滑动后方可检修。

13. 安装链条或齿轮传动机械时，严禁任意转动机械。

14. 吊装设备时检查倒链锁扣是否正常，检查架子车是否正常，以防设备滑落伤人。

15. 两米以上高空作业，必须开具登高作业票，必须全过程使用安全带。

16. 检修完毕后，应清点工具，防止工具留在机器内。

17. 检修中不准用手摸滑动表面、转动部位或用手摸螺纹孔。

18. 试车前要检查电源接得是否正确，认真检查机器各部位确认无误后方可开车。

㈣ 机修工安全操作规程

安全操作规程是指工人操作机器设备和调整仪器仪表时必须遵守的规章和程序。

1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。

2、应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作（一个人坐在驾驶室内，一个人进行保修工作。）在这种情况下，不能用手接触运转部件。

3、保修前设备应停在结实而平坦的地面上，放下铲斗、铲臂、钻架等，拉上停车制动器，必要时在车轮前后垫三角楔。

4、禁止明火靠近电池；禁止用金属物敲打电池；在处理燃油或机油时禁止烟火。

5、发动机起动中，禁止检查风扇皮带或进行任何种类的保养﹔在对运转中的部件或其近旁进行保养之前应将发动机停转。

6、在冷却水尚未降温前，不得取下散热器盖，在取下散热器盖前，首先应释内部压力。

7、液压油箱加油、排油，拆卸油管或其它有关保养时，首先应释放液压管路内部压力。

8、在进行研磨、焊接时，应特别注意附近的人员；在挥动大铁锤前，必须检查锤柄的牢固性；挥动时，附近不得有人。

9、一般情况下应将动臂放下，如检修需要，动臂处于举升状态时，一定要支撑稳固，严格保护作业人员的安全。

10、在设备下边工作时，应在驾驶室内挂一块警告牌，必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。

11、在设备顶部工作，应保持平衡，防止趴落，事前应做好安排，防止因失误开动发动机或移动设备。

12、在拆卸履带时，禁止将手指伸到履带蹄铁中间，在拆卸轮胎时，应将设备顶高，并垫上楔木保护，防止设备下降。

13、在拆装发动机及其总成时，应选用适宜的起重设备﹔在起吊及运输过程中，应避免吊件摇晃，不得站在吊运件下操作。

14、装配总成时，应采用正确的操作方法。

15、在使用电焊、风焊、钻床、砂轮机、手持电动工具等工具时，应遵循其相关安全操作规定。

㈤ 检修机械传动设备应哪些安全措施

先给被修设备停机，然后切断该机电源，并在该机控型谈桥制箱处挂上：“正在维修，严禁合闸”之类警示牌。

一、检修现场布置的安全要求：

1) 检修用工器具及材料的堆放场所，必须符合防火要求。

2) 检修现场的道路必须保持通畅，道路的宽度、转弯半径必须保证行车安全要求。

3) 检修现场内危险地区，如坑、井、电气高压设备等，需设危险标志，夜间要设红灯信号，楼面孔洞应加设盖板或围栏。

4) 检修现场应有足够照明，电气线路架设必须符合电气规程要求，检修照明应符合要求。

5) 检修用备品配件、机具、设备的堆放必须整齐稳固。拆除的废旧设备、管件、要及时清除。

6) 检修现场的易燃、易爆、有害物质，应有专人保管或清出现场，不能消除的应加强防护。

7) 现场应配备必要的消防器材和防毒器材。

二、机具的准备及检查：

1) 各种施工机械及电机的传动危险部分，应设安全防护装置。各种起重运输机械，必须有规定的安全装置，常用起重工具，如卷扬机、桅杆、手动葫芦、井子架、千斤顶均应完好，安全可靠。

2) 检修用脚手架、跳板应符合安全要求。

3) 检修用电气设备和手提电动工具，导线要绝缘接地良好。外壳必须卜猛接地。

4) 电气工具、安全附件要好，焊机外壳需接地，导线绝缘良好。乙炔瓶及氧气瓶距明火大于10米，两瓶之间应有大于5米的距离。

三、 设备检修前处理：

检修设备须进行清理或置换等前处理工作，经分析检验合格，方可交出。设备检修前处理原则：

a) 需检修的设备应停车、降温、卸压、切断电源。侍铅

b) 检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备和容器管道，必须切断物料（包括惰性气体）出入口阀门，并加盖盲板。

c) 检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备和容器管道应进行清洗置换和分析检验合格。

㈥ 机械设备安全注意事项 机械设备安全需要注意这9点

1、操作旋转设备必吵圆须穿“三紧式”工作服，不能留长发(长发要盘在工作帽内)，不能戴绒毛手套。

2、操作机械设备要注意力集中，操作控制速度、压力、温度等指标时不要过快、过猛，忽快忽慢，不稳定操作，要先想好看准再操作。

3、开动机械设备前，要对机械设备认真检查，“点动试机”正常后，再正式开机操作。特别要注意安全防护装孙碰培置可靠。

4、发现机械设备不正常时，要及时报告，由维修工维修好方可使用。

5、不要开动不属于自己操作的机械设备和停用则唯查封的机械设备。

6、危险岗位场所未经许可不要去。

7、发现违章操作行为要制止。

8、发现机械设备存在事故隐患要报告。

9、要做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

㈦ 在进行机械设备维修时各应做好哪些相应安全措施

1.维修设备时应关闭电源、管路截门，并挂警示牌。 注意排查维修现场安全隐患。（如动火时，易燃、易爆 物品的清理）

2. 自检人员劳保穿戴齐全且规范，登高作业时必须戴安 全带（检查安全带是否安全可靠），工具要有防坠措施。

3. 在检修天车导轨时，天车司机应切断天车总电源，使 天车处在静止状态，任何人不得擅自使用。

4. 在使用升降梯检修设备时，应把升降梯摆放平稳且牢 固，设专人看护，防止起重设备碰撞伤人。

5. 在检修数控火焰切割机时，应关闭气体总开关，并排 清余气，打开门窗使空气流通，严禁火种。

㈧ 机械设备操作过程的安全注意事项都有哪些

机械设备种类太多了，每种机械设备操作过程的安全注意事项是不一样的，车床有机床的操作规程，铣床有铣床的操作规程，滚丝机有滚丝机的操作规程。

㈨ 转动机械检修时应如何做好安全措施

修补中如需要多人操作时，有必要有专人指挥，彼此密切配合。检修设备前有必要进行放空处理。在防爆区域进行检修时，留意防火防爆，安全运用防爆东西。

如果头发很长，必须戴上帽子并隐藏头发。不要参与机器。旋转机器进行维护。切勿戴手套以防止手被卡在机器中。应采取PPE，即防劳动鞋防止重物压碎脚和安全眼镜以便在维护期间部件会弹回眼睛；

修理时，还应注意机械结构的快速边缘，注意切割。当需要焊接时，焊接相关的保护措施和设备也是必不可少的。

(9)机械设备检修安全注意事项有哪些扩展阅读：

设备维修安全注意事项：

劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。

分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。

需要登高作业的，必须佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。

设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。

设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。

设备在维修、保养、维护前，必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源，只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。

㈩ 在进行机械设备维修时各应做好哪些相应安全措施

1、严格遵守各项安全规章制度，开展日常工作、临时任务、应急抢险；严禁简化作业程序，降低作业标准，违章作业。

2、工作期间必须按规定着装，正确佩戴、使用劳动保护用品。作业前应穿戴工作服及其他防护用品、用具，在潮湿地方或与天作业时，要穿绝缘鞋，并做好防护措施。严禁穿高、中跟鞋。

3、所有作业人员必须持有效的特种作业操作证上岗。

4、电器设备的调试，调试人员必须确认运转设备不会对附近的人员、设备造成伤害，并经监护人员检查下达指令后，才可对设备进行启动。

5、顺序启动设备，必须电器联锁控制装置。电器维修调试解锁作业施工后，必须确认电器联锁装置恢复；设备故障检修时，维修人员必须有电器维修人员进行协作予以解锁或恢复联锁，其他人员严禁私自进行联锁装置的解锁或锁闭，防止联动运行造成维修人员的伤害。

6、电动机械设备的高速运转部分，应确保运转良好，安全防护装置能起到保护作用。设备运行时严禁手摸，以及用其他物体进行接触；运转设备周围不得有闲杂人员及杂物。

7、机械的走行部位必须安装安全罩方可使用，启动机械前，应清除机械内部杂物，检查各部件有无异常，发现异常应立即处理。

8、机械检修，必须在停止设备运行的前提下进行，并拉断机械的动力电源，设专人防护；严禁在机械运行时进行机械设备的检修。

9、设备检修前，除确认设备断电、专人监护后，应清除机械上方和内部的垃圾、废物、高温物体等，防止维修过程中掉落伤人；清除下方积水、拆除密闭装置，保证维修作业点空气畅通无有害气体聚集或形成有害气体。

10、机械设备的调试或运行应做好安全监护、疏散无关人员，按照机械设备启动顺序进行启动；对于大型电动机的启动应做好升速调整，防止突然加速造成飞车，变频器控制的设备应缓慢加速；停车后再次启动应根据电动机容量，进行启停间隔时间的控制，防止频繁启动造成电动机过热及过流烧损。

11、机械设备故障和事故抢险：发生人身伤害及其他事故时，应按各项应急处置预案进行人员和设备抢险，并按有关规定立即上报段调度值班室、主管副段长、段长，以及安全教育科、劳人科、技术科等职能部门，进行抢险配合；抢险时应先切断机械电源，停止设备运转，有计划、有组织地采取安全措施进行抢险操作，严禁盲目抢救，防止出现新的事故和伤害，将事故扩大。