互换性在机械制造中有什么重要意义

❶ 什么价互换性，互换性在机械制造中有什么作用

互换性是指零部件在几何、功能等参数上能够彼此相互替换的性能，即同一规格的零部件，不需要任何挑选、调整或修配，就能装配（或更换）到机器上，并且符合使用要求。互换性对现代化机械制造业具有非常重要的意义。只有机械零件部件具有互换性，才有可能将一台复杂的机器中成千上万的零部件分散到不同的工厂、车间进行高效率的专业化生产，然后再集中到总装厂或总装车间进行装配。

❷ 什么叫互换性它在机械制造中有何意义

机器制造中的互换性是指，按照规定的几何、物理及其他质量参数的极限，来分别制造机械的各个组成部分，使其在装配与更换时不需辅助加工及修配，便能很好的满足使用和生产上的要求。

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简介

在机械和仪器制造工业中，在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选调整或附加修配（如钳工修理）就能进行装配，并能保证满足机械产品的使用性能要求的一种特性。

在机械和仪器制造中，遵循互换性原则，不仅能显著提高劳动生产率，而且能有效保证产品质厅扮搏量和降低成本。所以，互换性是机械和仪器制造中的重要生产缺桥原则与有效技术措施。

机械和制造业中的互换性，通常包括几何参数（如尺寸）和力学性能（如硬度、强度）的互换。

所谓几何参数，一般包括尺寸大小、几何形状（宏观、微观），以及相互位置关系等。 为了满足互换性的要求，应将同规格的零、部件的实际值限制在一定的范围内，以扮祥保证零、部件充分近似，即应按公差来制造。公差即允许实际参数值的最大变动量。

作用

从使用方面看，如人们经常使用的自行车和手表的零件，生产中使用的各种设备的零件等，当它们损坏以后，修理人员很快就可以用同样规格的零件换上，恢复自行车、手表和设备的功能。而在某些情况下，互换性所起的作用还很难用价值来衡量。例如在战场上，要立即排除武器装备的故障，继续战斗，这时做主零、部件的互换性是绝对必要的。

从制造方面来看，互换性是提高生产水平和进行文明生产的有力手段。装配时，不需辅助加工和修配，故能减轻装配工人的劳动强度，缩短装配周期，并且可使装配工人按流水作业方式进行工作，以致进行自动装配，从而大大提高街道效率。加工时，由于规定有公差，同一部机器上的各种零可以同时加工。用量大的标准件还可以由专门车间基工厂单独生产。这样就可以采用高效率的专用设备，乃致采用计算机辅助加工。这样产量和质量必然会得到提高，成本也会显著降低。

从设计方面看，由于采用互换原则设计和生产标准零件、部件，可以简化绘图、计算等工作，缩短设计周期，并便于用计算机辅助设计。

❸ 什么叫互换性他在机械制造中有何作用

互换性磨穗迟，就是说你的零配件的通用性。
你的零件越是标准件，互换性就越高。
就比如钻孔，标准的钻头是1mm
1.5mm
2mm，那你钻孔的尺寸就要选择这3种尺寸，如果你非要用1.55mm的孔，那就要订做钻头，你的通用性就不高了。
互换性，通用性是机瞎李械制造中很重要的概族拆念，能提高效益较低成本.

❹ 什么叫互换性它在机械制造中有何重要意义是否只适用于大批量生产

互换性是指在统一规格的一批零件（或部件）中，不经选择、修配或调整，任取其一，都能装在机器上达到规定的功能要求。

在现代工业生产中常采用专业化的协作生产，即用分散制造、集中装配的办法来提高生产率，保证产品质量和降低成本。要实行专业化生产保证产品具有互换性，必须采用互换性生产原则。

从设计方面来看，零部件具有互换性，就可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，有利于计算机辅助设计和产品品种的多样化。

(4)互换性在机械制造中有什么重要意义扩展阅读

互换性原理始于兵器制造。在中国，早在战国时期（公元前476～前222）生产的兵器便能符合互换性要求。西安秦始皇陵兵马俑坑出土的大量弩机（当时的一种远射程的弓箭）的组成零件都具有互换性。这些零件是青铜制品，其中方头圆柱销和销孔已能保证一定的间隙配合。

18世纪初，美国批量生产的火枪实现了零件互换。随着织布机、缝纫机和自行车等新的机械产品的大批量生产的需要,又出现了高精度工具和机床,促使互换性生产由军火工业迅速扩大到一般机械制造业。20世纪初，汽车工业迅速发展，形成了现代化大工业生产，由于批量大和零部件品种多，要求组织专业化集中生产和广泛的协作。

❺ 互换性原理在机械行业中有什么实际应用意义

互换性原理在机械行业中，特别是在大批大量生产的模式下，有着非常重要的意义。在大批大量生产过程中，零件必须要能够完全互换，对于保证产品质量、提高生产效率、实现生动化生产等方面，起到关键作用。因此，在机械行业中，生产能力高、自动化程度强、生产批量大、质量品质要求高的企业，都非常重视和严格控制零件的互换性，把零件的完全互换性提升到保证产品质量的首要位置。
（供参考）

❻ 互换性在机械制造业中有何作用

可以让零件标准化，减少开发成本和时间，利于装配的互换，和后续的维修，对加工来说也使得加工难度降低，可以标准化生产