Ⅰ 材料的机械性能包括哪方面
弯曲强度、冲击强度、压缩强度、硬度、熔点、刚性
Ⅱ 机械性能是什么意思
机械性能是指材料在不同环境(温度、介质、湿度)下,承受各种外加载荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等)时所表现出的力学特征 。
一般来说金属的力学性能分为:
1、脆性 脆性是指材料在损坏之前没有发生塑性变形的一种特性。它与韧性和塑性相反。脆性材料没有屈服点,有断裂强度和极限强度,并且二者几乎一样。铸铁、陶瓷、混凝土及石头都是脆性材料。与其他许多工程材料相比,脆性材料在拉伸方面的性能较弱,对脆性材料通常采用压缩试验进行评定。
2、强度:金属材料在静载荷作用下抵抗永久变形或断裂的能力。同时,它也可以定义为比例极限、屈服强度、断裂强度或极限强度。没有一个确切的单一参数能够准确定义这个特性。因为金属的行为随着应力种类的变化和它应用形式的变化而变化。强度是一个很常用的术语。

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主要机械性能
1、强度-(材料强度)的拉伸强度(拉伸强度) – 拉伸应力(拉伸应力)
2、压缩强度(抗压强度) – 压缩应力(压缩应力)
3、剪切强度(剪切强度) – 剪切应力(剪应力)
4、硬度(硬度,硬度)
5、维氏硬度(维氏硬度)
6、布氏硬度(布氏硬度)
7、洛氏硬度(洛氏硬度)
8、肖氏硬度(肖氏硬度)
9、努氏硬度(Knoop硬度)
10、莫氏硬度(莫氏硬度)
11、韧性(韧性,韧性)
12、脆性(脆;脆弱性,脆性)
更专业的机械性能疲劳特性、蠕变特性、耐氢脆性
Ⅲ 机械性能是指什么
一:机械性能含义
机械性能是金属材料的常用指标的一个集合。在机械制造业中,一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的,且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能,称为机械性能(或称为力学性能)。金属材料使用性能的好坏,决定了它的使用范围与使用寿命。金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同(例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等),对金属材料要求的机械性能也将不同。常用的机械性能包括:强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。下面将分别讨论各种机械性能。
常说的机械性能主要有:弹性、塑性、刚度、强度、硬度、冲击韧性、疲劳强度和断裂韧性等。
二:机械性能相关概念
弹性:金属材料受外力作用时产生变形,当外力去掉后能恢复其原来形状的性能。
塑性:金属材料在外力作用下,产生永久变形而不致引起破华的能力。
刚度:金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力。
强度:金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。
硬度:金属材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。
冲击韧性:金属材料抵抗冲击载荷作用下断裂的能力。
疲劳强度:当金属材料在无数次重复活交变载荷作用下而不致引起断裂的最大应力。
断裂韧性:用来反映材料抵抗裂纹失稳扩张能力的性能指标。
三:机械性能应用
通常说一种金属机械性能不好,是指它易折,易断,或者没有良好的打磨延展性。一般纯金属的机械强度都要弱于合金的强度,举例来说就是钢的性能好于铁,前者的纯度更高。
Ⅳ 机械性能有哪些分类
常说的机械性能主要有:弹性、塑性、刚度、时效敏感性、强度、硬度、冲击韧专性、疲劳强属度和断裂韧性等。
弹性:金属材料受外力作用时产生变形,当外力去掉后能恢复其原来形状的性能。
塑性:金属材料在外力作用下,产生永久变形而不致引起破坏的能力。
刚度:金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力。
强度:金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。
硬度:金属材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。
冲击韧性:金属材料抵抗冲击载荷作用下断裂的能力。
疲劳强度:当金属材料在无数次重复或交变载荷作用下而不致引起断裂的最大应力。
断裂韧性:用来反映材料抵抗裂纹失稳扩张能力的性能指标。
机械性能是金属材料的常用指标的一个集合,是机械类产品设计中使用的重要材料性能指标。在一般用途机械产品中,机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的,因此一般不考虑特种使用状态下的特殊要求。但是由于机械产品的用途千差万别,在使用过程中各机械零件所承受得载荷情况也是各不相同,因此在产品设计中选用的具体材料力学性能指标略有差异。
Ⅳ 机械构件的机械性能包括哪些
、强度
构件在载荷作用下抵锋尘抗破坏的能力。起重机各构件在规定的载荷作用下仍能正常工作,即表明具有足够的强度。
2、刚度
构件在载荷作用下抵抗变形的能银启禅力。起重机在规定的载荷作用下,旁蚂其主梁的下挠值不超过允许值,即表明主梁具有足够的刚度。
3、稳定性
构件在载荷作用下保持原有平衡状态的能力。如细长杆件在轴向压力作用下不致发生突然弯曲而失稳,既满足了稳定性的要求。
Ⅵ 金属材料的机械性能指标主要包括 都有什么
常用的机械性能包括:强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。
金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同(例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等),对金属材料要求的机械性能也将不同。

下面将分别讨论各种机械性能。
1、 强度
强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式,所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等,各种强度间常有一定的联系,使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指标。
2、塑性
塑性是指金属材料在载荷作用下,产生塑性变形(永久变形)而不破坏的能力。
3、硬度
硬度是衡量金属材料软硬程度的指标。目前生产中测定硬度方法最常用的是压入硬度法,它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面,根据被压入程度来测定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。
4、 疲劳
前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指标。实际上,许多机器零件都是在循环载荷下工作的,在这种条件下零件会产生疲劳。
5、冲击韧性
以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷,金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。
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原理
钢材经过冷加工后,在常温下存放15-20天,或加热至100-200度并保持2小时左右,这个过程称为时效处理。所谓时效敏感性:因时效作用导致钢材性能改变的程度。
一般,钢材机械强度提高,而会导致塑性和韧性降低。
通常说一种金属机械性能不好,是指它易折,易断,或者是没有良好的打磨延展性。
一般纯金属的机械强度都要弱于合金的强度,举例来说就是钢的性能好于纯铁。
Ⅶ 金属材料的机械性能包括哪些
一、金属材料的机械性能包括:
1、强度。
2、弹性。
3、塑性。
4、硬度。
5、韧性。
6、疲劳。
7、蠕变。
Ⅷ 机械系统中机构常用的评价指标有哪些方面
可用性、可访问性、可靠性、可扩展性、灵活性、性能、容量规划
Ⅸ 什么是机械性能
材料来的力学性能是指源材料在不同环境(温度、介质、湿度)下,承受各种外加载荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等)时所表现出的力学特征 。金属材料的机械性能主要包括:强度、塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度等。它们的具体数值是在专门的试验机上测定出来的。
脆性是指材料在损坏之前没有发生塑性变形的一种特性。它与韧性和塑性相反。脆性材料没有屈服点,有断裂强度和极限强度,并且二者几乎一样。铸铁、陶瓷、混凝土及石头都是脆性材料。与其他许多工程材料相比,脆性材料在拉伸方面的性能较弱,对脆性材料通常采用压缩试验进行评定。

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金属材料的其他性能
1、金属材料的物理性能
包括比重、溶点、导电性、导热性和膨胀性等。工件用途不同,对金属材料的物理性能要求不一样
2、金属材料的化学性能
主要指金属材料在定温或高温条件下抵抗活泼介质对其浸蚀的能力。
3、金属材料的工艺性能
是金属材料物理和化学性能的综合,是否易于加工成型的能力。按工艺方法不同,工艺性能主要有铸造性能、锻造性能、焊接性和切削加工性能。在设计零件及选择加工方法时要考虑材料的工艺性能。