『壹』 建筑工程中,钢筋的连接方式有哪些各有什么特点
钢筋连接方式主要有绑扎搭接、机械连接和焊接三种。
1、绑扎搭接连接
绑扎搭接连接是通过钢筋与混凝土之间的粘结力来传递钢筋应力的方式。两根相向受力的钢筋分别锚固在搭接连接区段的混凝土中而将力传递给混凝士,从而实现钢筋之间应力的传递。搭接钢筋由于横肋斜向挤压椎楔作用造成的径向推力引起了两根钢筋的分离趋势,两根搭接钢筋之间容易出态扮现纵向劈裂裂缝,甚至因两筋分离而破坏,因此必须保证强有力的配箍约束。由于绑扎搭接连接是一种比较可靠的连接方式,质量容易保证,仅靠现场检测即可确保质量,且施工非常简便,不需特殊的技术,因而应用方面也最广泛,至今仍是水平钢筋连接的主要形式。而且在目前情况下价格也较低。但当钢筋较粗时,绑扎搭接施工困难且容易产生较宽的裂缝,因此对其直径有明确限制。但绑扎搭接连接浪费钢筋,由于规范中限制接头在同一位置,若采用50%接头百分率,则搭接长度为1.4,按一般情况下混凝土强度取C30考虑,锚固长度为30d(非抗震情况下),则一根直径d=20 mm的钢筋,其一个接头即浪费主筋42d=840。而绑扎搭接接头区段大,搭接接头区段范围箍筋应加密,加密范围长达966d=1 932 mm,使得绑扎搭接接头不仅浪费主受力钢筋,而且也大大增加了箍筋的用量,绑扎搭接接头区段的箍筋用量相当于非接头区域的两倍。因为资源有限,现在的低效率、低利用率的无限开采,将导致未来建筑业材料资源的短缺。目前就已经开始出现了钢材供不应求的迹象。因此从长远利益和综合效益上讲,不管绑扎搭接接头的单个接头价格高低,都应该尽可能少用或不用。
2、焊接连接
焊接连接是受力钢筋之间通过熔融金属直接传力。力钢筋之间通过熔融金属碧盯直接传力。若焊接质量可靠,则不存在强度、刚度、恢复性能、破坏性能等方面的缺陷,是十分理想的连接方式。焊接的方式主要有:闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、电焊等多种形式,可实现不同情况下的钢筋连接。但影响钢筋焊接质量的因素也很多,如电压、气候、环境、施工条件和操作水平等,难以保证稳定的焊接质量。施工队伍的素质和管理水平还很难做到确保施工质量。另外焊接热量会影响钢筋材质,改变其力学性能。而且目前尚无简便有效的检测手段,如虚焊、气泡、夹渣、内裂缝等缺陷以及内应力还很难通过现场检测加以消除。因此,为了避免手工操作的不稳定性,焊接连接应采用机械操作代替手工操作,以确保施工质量,充分发挥焊接连接能保证钢筋整体性能的优点。而且从长远利益和综合效益上,既节省了大量钢材,且其价格也低于机械连接。在保证质量的情况下可优先选用焊接连接。
3、机械连接
机械连接是近年来发展起来的一种钢筋连接方式,通过连贯于两根钢筋之间的套筒来实现钢筋的传力,是间接传力的一种形式。钢筋与套筒之间的传力可通过挤压变形的咬合、螺纹之间的楔合、灌注高强胶凝材料的胶合等形式实现。机械连接的主要方式有:径向和轴向挤压连接、锥螺纹连接、镦粗直螺纹连接、滚轧直螺纹连接等形式。根据目前的发展情况,机械连接中尤以钢筋剥肋滚轧直螺纹为主。
主要优点有:
1.接头强度高,与母材等强;
2.连接质量稳定、可靠;
3.操作简单,施工速度快,工作效率高;
4.适用范围广,适用于各种方位同、异直径钢筋的连接;
5.钢筋的化学成分对连接质量无影响;
6.接头质量受人为因素影响小;悔闭和
7.现场施工不受气候条件影响;
8.节省能源、耗电低;
9.无污染、无火灾及爆炸隐患,施工安全可靠;
10.节省钢材
『贰』 机械连接包括哪些方法
目前机械连接主要是锥螺纹、直螺纹、挤压套筒三种方式!
工地上常用的连接方式有电渣压力焊、埋弧焊、对焊等方式!
钢筋套筒挤压连接
带肋钢筋套筒挤压连接是将两待接钢筋插入套筒,用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒,使之产生塑性变形,依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为整体的钢筋连接方法。这种接没毕头质量稳定性好,可与母材等强,但操作工人工作强度大,有时液压油污染钢筋,综合成本较高。钢筋挤压连接,要求钢筋最山察拆小中心间距为60mm。
钢筋锥螺纹套筒连接
钢筋锥螺纹套筒连接是将两根钢筋端头用套丝机做出锥形外丝,然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。这种接头质量稳定性一般,施工速度较快,综合成本较低。近年来,在普通型锥螺纹连接头的基础上,增加钢筋端头预压或锻粗工序,开发出GK型钢筋等强锥螺纹接头,可与母材等强。
钢筋镦粗直螺纹套筒连接
钢筋镦粗直螺纹套筒连接是先将钢筋端头镦粗,再切削成直螺纹,然后用带直螺纹的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。镦粗直螺纹钢筋接头的特点:钢筋端部经冷镦后不仅直径增大,使套丝后丝扣底部横截面积不小于钢筋原截面积,而且由于冷镦后钢材强度的提高,致使接头部位有很高的强度,断裂均发生母材,达到SA经接头性能的要求。这种接头的螺纹精度高,接头质量稳定性好,操作逗枣简便,连接速度快,价格适中。
钢筋滚压直螺纹套筒连接
钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性,使接头与母材等强的连接方法。根据滚压直螺纹成型方式,又可分为直接滚压螺纹、挤肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。
『叁』 钢筋的机械连接方法有哪些
钢筋连接技术可分为钢筋焊接和钢筋机械连接两大类。钢筋焊接有6种焊接方法,有的适用于预制厂,有的适用于现场施工,有的两者都适用。钢筋机械连接常用有3种方法,主要适用于现场施工。各种方法有其自身特点和不同的适用范围,并在不断发展和改进。在实际生产中,应根据具体的工作条件、工作环境和技术要求,选用合适的方法以期达到最佳的综合效益。
钢筋焊接连接
1电阻点焊
将两钢筋安放成交叉叠接形式,压紧于两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,加压形成焊点的一种压焊方法。
特点:钢筋混凝土结构中的钢筋焊接骨架和焊接网,宜采用电阻点焊制作。以电阻点焊代替绑扎,可以提高劳动生产率、骨架和网的刚度以及钢筋(钢丝)的设计计算强度,宜积极推广应用。
适用范围:适用于Ф6~16mm的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋,Ф<SUP>b</SUP>3~5mm的冷拔低碳钢丝和Ф4~12mm冷轧带肋钢筋。
2闪光对焊
将两钢筋安放成对接形式,利用焊接电流通过两钢筋接触点产生塑性区及均匀的液体金属层,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
特点:具有生产效益高、操作方便、节约能源、节约钢材、接头受力性能好、焊接质量高等很多优点,故钢筋的对接连接宜优先采用闪光对焊。
适用范围:适用于Ф10~40mm的热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋,Ф10~25mm的Ⅳ级钢筋。
3电弧焊
以焊条作为一极,钢筋为另一极,利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
特点:轻便、灵活,可用于平、立、横、仰全位置焊接,适应性强、应用范围广。
适用范围:适用于构件厂内,也适用于施工现场。可用于钢筋与钢筋,以及钢筋与钢板、型钢的焊接。
4电渣压力焊
将两钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋、加压完成的一种焊接方法。
特点:操作方便、效率高。
适用范围:适用于Ф14~40mm的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋连接。主要用于柱、墙、烟囱、水坝等现浇钢筋混凝土结构(建筑物、构筑物)中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)受力钢筋的连接。
5气压焊
采用氧炔焰或氢氧焰将两钢筋对接处进行加热,使其达到一定温度,加压完成的方法。
特点:设备轻便,可进行钢筋在水平位置、垂直位置、倾斜位置等全位置焊接。
适用范围:适用于Ф14~40mm的热轧Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋相同直径或径差不大于7mm的不同直径钢筋间的焊接。
6埋弧压力焊
将钢筋与钢板安放成T型形式,利用焊接电流通过,在焊剂层下产生电弧,形成熔池,加压完成的一种压焊方法。
特点:生产效率高,质量好,适用于各种预埋件T型接头钢筋与钢板的焊接,预制厂大批量生产时,经济效益尤为显著。
适用范围:适用于Ф6~25mm的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋的焊接,钢板为厚度6~20mm的普通碳素钢Q235A,与钢筋直径相匹配。
钢筋机械连接
1径向挤压连接
将一个钢套筒套在两根带肋钢筋的端部,用超高压液压设备(挤压钳)沿钢套筒径向挤压钢套管,在挤压钳挤压力作用下,钢套筒产生塑性变形与钢筋紧密结合,通过钢套筒与钢筋横肋的咬合,将两根钢筋牢固连接在一起。
特点:接头强度高,性能可靠,能够承受高应力反复拉压载荷及疲劳载荷。
操作简便、施工速度快、节约能源和材料、综合经济效益好,该方法已在工程中大量应用。
适用范围:适用于Ф18~50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋(包括焊接性差的钢筋),相同直径或不同直径钢筋之间的连接。
2轴向挤压连接
采用挤压机的压膜,沿钢筋轴线冷挤压专用金属套筒,把插入套筒里的两根热轧带肋钢筋紧固成一体的机械连接方法。
特点:操作简单、连接速度快、无明火作业、可全天候施工,节约大量钢筋和能源。
适用范围:适用于按一、二级抗震设防要求的钢筋混凝土结构中Ф20~32mm的Ⅱ、Ⅲ级热轧带肋钢筋现场连接施工。
3锥螺纹连接
利用锥螺纹能承受拉、压两种作用力及自锁性、密封性好的原理,将钢筋的连接端加工成锥螺纹,按规定的力矩值把钢筋连接成一体的接头。
特点:工艺简单、可以预加工、连接速度快、同心度好,不受钢筋含碳量和有无花纹限制等优点。
适用范围:适用于工业与民用建筑及一般构筑物的混凝土结构中,钢筋直径为Ф16~40mm的Ⅱ、Ⅲ级竖向、斜向或水平钢筋的现场连接施工。
参考文献:http://www.tb51.com/info/1/21/Detail7891.asp
『肆』 机械连接方式有几种
四种。抄钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套筒连接、钢筋镦粗直螺纹套筒连接、钢筋滚压直螺纹套筒连接。
1、钢筋套筒挤压连接:带肋钢筋套筒挤压连接是将两待接钢筋插入套筒,用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒,使之产生塑性变形。
2、钢筋锥螺纹套筒连接:钢筋锥螺纹套筒连接是将两根钢筋端头用套丝机做出锥形外丝,然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。
3、钢筋镦粗直螺纹套筒连接:钢筋镦粗直螺纹套筒连接是先将钢筋端头镦粗,再切削成直螺纹,然后用带直螺纹的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。
4、钢筋滚压直螺纹套筒连接:钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性,使接头与母材等强的连接方法。

(4)机械连接有哪些各有什么特点扩展阅读
注意事项:
1、加工机械的操作工人,应经专业人员培训合格后才能上岗,人员应相对稳定。
2、机械端部应切平或镦平后加再工螺纹;墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。
3、由于钢筋连接接头传力的性能总不如整根钢筋,故设置钢筋连接的原则为:接头应设置在受力较小处;同一根钢筋上应少设接头。
参考资料来源:网络-机械连接工艺
『伍』 一般机械连接是什么连接
一般机械连接指的是钢筋机械连接,是通过连接件的机械咬合作用,或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。其连接方法有四种,分别为套筒挤压连接、锥螺纹套筒连接、镦粗直螺纹套筒连接和滚压直螺纹套筒连接。
一般机械连接是什么连接
钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、电焊之后的败迟“第三代钢筋接头”,具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。这类连接方法,是我国近10年来陆续发展起来的。在粗直径钢筋连接中,钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。
钢筋机械连接具有以下3个优点槐陆:1、接头质量稳定可靠,不受钢筋化学成分的影响,人为因素的影响也小;2、操作简便,施工速度快,且不受气候条件影响;3、无污染、无火灾隐患,施工安全等。机械连接工艺是指利用紧固件将零件连接起来的过程和方法,常用的机械紧固件主要有螺栓、螺钉和铆钉。
其中,套筒挤压连接接头是通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。其主要有两种形式,分别为径向挤压连接和轴向挤压连接。工程中使用的套筒挤压连接接头,都是径向挤压连接。由于其优良的质量,套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初察明李至今被广泛应用于建筑工程中。
『陆』 机械连接方式有哪些
问题一:机械连接包括哪些方法 销联接、螺纹联接、焊接、胶接等等。
问题二:常见的机械连接辩段为哪几种? 不可拆卸的有焊接,铆接,胀接,可拆卸的有法兰连接,螺纹连接,卡H,卡套,铰接等
问题三:什么是机械连接 钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”,具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。钢筋机械连接接头试件实测抗拉强度应不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,且具有高延性及反复拉压性能。
钢筋机械连接包括:锥螺纹连接 ; 直螺纹连接 ;冷挤压第一种:直螺纹连接
第二种:锥螺纹连接
第三种:冷挤压
问题四:常用的机械连接方法有哪几种,它有哪些烂灶盯优点 定义:是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的 力传递至另一根钢筋的连接方法。 类型:有3种,钢筋套筒挤压连接,钢筋锥螺纹套筒连接,钢筋直螺纹套筒连接。 优点:接头质量可靠,现场操作简单,施工速度快,无明火作业,不受气候影响,适应性强,而且可用于可焊性较差的钢筋。 钢筋机械连接具有施工简单、工艺性能好、接头质量可靠、不受钢筋焊接性能制约、可全天候施工、 节约钢材及能源等优点。但是, 这种连接方法, 对技术要求较高, 需一套挤压设备。因此, 这种接头 目前主要在对接头质量可靠度要求高、经济效益明显的混凝土高层建筑结构以及不宜采用绑扎焊接 连接的混凝土结构中应用。
问题五:什么是钢筋机械连接?接头有哪几种类型?这种连接方式有何优点. 定义:是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的
力传递至另一根钢筋的连接方法。
类型:有3种,钢筋套筒挤压连接,钢筋锥螺纹套筒连接,钢筋直螺纹套筒连接。
优点:接头质量可靠,现场操作简单,施工速度快,无明火作业,不受气候影响,适应性强,而且可用于可焊性较差的钢筋。
钢筋机械连接具有施工简单、工艺性能好、接头质量可靠、不受钢筋焊接性能制约、可全天候施工、
节约钢材及能源等优点。但是, 这种连接方法, 对技术要求较高, 需一套挤压设备。因此, 这种接头
目前主要在对接头质量可靠度要求高、经济效益明显的混凝土高层建筑结构以及不宜采用绑扎焊接
连接的混凝土结构中应用。
问题六:钢筋机械连接有几种方式 分绑扎、机械连接、焊接三种方式,基中焊接又分为帮条焊、搭接焊、闪光对焊、埋弧压力焊,机械连接又分为套筒挤压连接。套筒螺纹连接,现在在工地使用最多的是 绑扎、套筒螺纹连接 、闪光对焊、埋弧压力焊
问题七:钢筋连接方式有几种 1. 钢筋接头连接方式有哪些?各有什么特点。连接方式:绑扎连接、焊接连接、机械连接。
特点:绑扎连接由于需要较长的搭接长度,浪费钢筋,且连接不可靠,较宜限制使用。焊接连接的方法较多,成本较低,质量可靠,宜优先使用。机械连接无明火作业,设备简单,节约能源,不受气候条件影响,可全天候施工,连接可靠,技术易于掌握,适用范围广,尤其适用于现场焊接有困难的场合。
2. 何谓“量度差”?钢筋加工前按直线下料,经弯曲后,外边缘伸长,内边缘缩短,而中
心线不变。这样,钢筋弯曲后的外包尺寸和中心线长度之间存在一个差值,称为“量度差值”。
3. .混凝土振捣机械按其工作试分为哪几种?各适用于振捣哪些构件?工作方式:内部振动
器、表面振动器、外部振动器、振动台。适用构件:振实梁、柱、墙、厚板和大体积混凝土等厚大构件。内部表面振动器:适用于楼板、地面等薄型构件。外部表面振动器:宜用于振捣断面小且钢筋密的构件。振动台“用于振捣预制构件。
4. 先后张法定义、施工程序。先张法“是在浇筑混凝土前张拉预应力筋,并将张拉的预应
力筋临时固定在台座或钢筋模上,待混凝土达到一定程度,混凝饥和土与预应力筋已具有足够的粘结力,即可放松预应力筋。施工程序:张拉预应力筋→浇筑混凝土、养护→预应力筋放张。后张法施工成语是先制作混凝土构件,后张法拉预应力筋,并用锚具将预应力筋锚固在构件顶端。
5. 后张法是如何预留孔道的?一般采用钢管抽芯法,胶管抽芯法和预埋管等方法。
6. 单机吊装柱子时,旋转法和滑行法各有什么特点?特点:前者柱身受振动大,耗费滑行
材料多。只有当柱较重柱身较长,起重机的回转半径不够,或施工现场狭窄,以及使用拔杆式起重机时,才采用滑行法。
7. 分体吊装法和综合吊装法各有什么特点?分件吊装法:每次只安装同类构件,不换索具,
操作相同,效率高。但不能为后续工作及早提供工作面,且起重机开行路线较长。综合吊装法:同时安装各种类型不同的构件,所供应的构件,平面布置复杂,校正构件和最终固定的时间紧迫,故只有当起重设备移动较困难时采用。
问题八:谁能告诉我完整的机械连接方式? 好像不太好说全,一般的固连的梗有螺栓连接,焊接,过盈配合等;
柔性连接的有铰链连接、花键连接、万向轴连接等
就想到这些了。
问题九:机械连接包括哪些方法 销联接、螺纹联接、焊接、胶接等等。
问题十:常见的机械连接为哪几种? 不可拆卸的有焊接,铆接,胀接,可拆卸的有法兰连接,螺纹连接,卡H,卡套,铰接等
『柒』 钢筋的搭接和机械连接有什么区别
一、主体不同
1、搭接:是在混凝土结构构件中,钢筋长度不够时,按一定要求将两根钢筋互相叠合而形成的连接。
2、机械连接:称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。
二、优点不同
1、搭接:具有接薯嫌雹头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。
2、机械连接:其优点是强度高,现场施工速度快,工人劳动强度低,钢筋直螺纹丝头全部提前预制,现场连接为装配者敬作业。

三、特点不同
1、搭接:可用铆钉或螺栓固定;木板搭接,可用钉子钉住;钢管搭接,可用卡扣拧紧;木杆搭接,可用铁丝缠绕加紧。
2、机械连接:钢筋重数帆合一定的长度绑扎,靠混凝土的握裹力使两根钢筋形成一体同步受力。
『捌』 机械连接分为几类各有何特点常用的机械静连接有哪些
机械连接分为可拆连接和固定连接.可拆连接有 1.螺栓连接是通过螺栓这种紧固件把连接件连接成为一体。 螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。
优点:施工工艺简单、安装方便,特别适用于工地安装连接,也便于拆卸,适用于需要装拆结构和临时性连接。
缺点:需要在板件上开孔和拼装时对孔,增加制造工作量,且对制造的精度要求较高;螺栓孔还使构件截面削弱,且被连接件常需相互搭接或增设辅助连接板,因而构造较繁且多费钢材。2.铆钉连接是将一端带有半圆形预制钉头的铆钉,将钉杆烧红后迅速插入连接件的钉孔中,然后用铆钉枪将另一端也打铆成钉头,以使连接达到紧固。
优点:铆接传力可靠,塑性、韧性均较好,质量易于检查和保证,可用于重型和直接承受动力荷载的结构。
缺点:铆接工艺复杂、制造费工费料,且劳动强度高,故已基本被焊接和高强度螺栓连接所取代。
『玖』 钢筋机械连接有几种方式
钢筋的机械连接方式有:带肋钢套筒挤压连接、钢筋锥螺纹连接及钢筋等强度螺纹套筒连接。
『拾』 什么是钢筋机械连接接头有哪几种类型这种连接方式有何优点.
定义:是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋版中的
力传递至另一根钢权筋的连接方法。
类型:有3种,钢筋套筒挤压连接,钢筋锥螺纹套筒连接,钢筋直螺纹套筒连接。
优点:接头质量可靠,现场操作简单,施工速度快,无明火作业,不受气候影响,适应性强,而且可用于可焊性较差的钢筋。
钢筋机械连接具有施工简单、工艺性能好、接头质量可靠、不受钢筋焊接性能制约、可全天候施工、
节约钢材及能源等优点。但是, 这种连接方法, 对技术要求较高, 需一套挤压设备。因此, 这种接头
目前主要在对接头质量可靠度要求高、经济效益明显的混凝土高层建筑结构以及不宜采用绑扎焊接
连接的混凝土结构中应用。