❶ 机械设计都有哪些基本要求及原则
机械设计要求及原则:
1、技术性能准则:技术性能包括产品功能、制造和运行状况在内的一切性能,既指静态性能,也指动态性能。例如,产品所能传递的功率、效率、使用寿命、强度、刚度、抗摩擦、磨损性能、振动稳定性、热特性等。技术性能准则是指相关的技术性能必须达到规定的要求。
2、标准化准则:与机械产品设计有关的主要标准大致有:概念标准化,实物形态标准化,方法标准化。标准化准则就是在设计的全过程中的所有行为,都要满足上述标准化的要求。现已发布的与机械零件设计有关的标准,从运用范围上来讲,可以分为国家标准、行业标准和企业标准三个等级。从使用强制性来说,可分为必须执行的和推荐使用的两种。
3、可靠性准则:可靠性:产品或零部件在规定的使用条件下,在预期的寿命内能完成规定功能的概率。可靠性准则就是指所设计的产品、部件或零件应能满足规定的可靠性要求。
4、安全性准则:机器的安全性包括零件安全性、整机安全性、工作安全性、环境安全性。
(1)机械企业对环境有哪些要求扩展阅读:
机械设计优化要求:优化设计需要综合地考虑许多要求,一般有:最好工作性能、最低制造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少环境污染。这些要求常是互相矛盾的,而且它们之间的相对重要性因机械种类和用途的不同而异。设计者的任务是按具体情况权衡轻重,统筹兼顾,使设计的机械有最优的综合技术经济效果。
过去,设计的优化主要依靠设计者的知识、经验和远见。随着机械工程基础理论和价值工程、系统分析等新学科的发展,制造和使用的技术经济数据资料的积累,以及计算机的推广应用,优化逐渐舍弃主观判断而依靠科学计算。各产业机械的设计,特别是整体和整系统的机械设计,须依附于各有关的产业技术而难于形成独立的学科。
❷ 机械生产安安全对其作业环境有哪些要求
机器与机器之间的距离要求,机器与厂房墙、柱之间的距离要求,原材料、半成品与成专品堆放的量和属方式的要求,安全用电的要求,防火防爆防机械伤害的要求,起重设备设施的要求,人行通道与机动车和运输通道的要求,防护用品的要求,消防设备设施要求
❸ 机械系统都有哪些功能要求
现代机械系统的功能要求非常广泛,不同的机械系统因其工作要求、追求目标内和使容用环境的不同,其具体功能的要求也有很大差异。对机械产品功能的理解,人们通常是指该产品的用途、使用性能和工作能力。
各种机械系统的功能要求大体可归纳为:
①运动要求:如速度、加速度、转速、调速范围、行程、运动轨迹以及运动的精确性等。
②动力要求:包括传递的功率、转矩、力、压力等。
③可靠性和寿命要求:包括机械和零部件执行功能时的可靠性和寿命,零部件的强度、硬度、耐磨性等。
④安全性:包括强度、剐度、热力学性能、摩擦学特性、振动稳定性、系统工作的安全性及操作人员的安全性等。
⑤体积和重量。
⑥精度:如运动精度、定位精度等。
⑦经济性:包括机械的设计、制造及使用、维修的经济性。
⑧环境保护要求:如噪声、振动、防尘、工业三废的处理与排放。
⑨产品造型要求:如外观、色彩、装饰、人—机—环境的协调性等。
⑩其他特殊要求:除上述要求之外,不同的机械还可有一些特殊要求,如户外型机械要求良好的防护和密封,食品机械、纺织机械要求不污染被加工产品等。
❹ 机械加工工厂产生哪些环境因素
噪音污染,空气污染,水污染
对策:远离居民区,保持车间通风,加工废液收集,别排放进下水道。你是在那个厂啊,我帮你看看
❺ 机械工业的环境污染有哪些
机械工业的主要污染源来自如下方面:
●金属加工过程:如铸造、锻压、焊接、热处理、表面保护等热加工生产过程(属重点污染源)以及切削加工、磨削加工、清洗、包装等其它加工过程。
●机电产品:如工业锅炉、汽车、柴油机、锻压机械、木工机械、风机、泵、压缩机、电机、家用电器等。
(一)金属热加工产生的废物及污染形式
金属热加工过程产生的废物形式,主要有以下六种:
有害气体:SO2、H2S、CO、NOx、HF、O3;
●烟尘、粉尘、锰尘;
●废渣:熔炼炉渣、浇注废渣、热处理熔渣、焊接废渣、电镀废渣、锻造氧化皮等;
●废水:电镀含CN、Cr+6 、Cd+2、Ba+2、C1-1、SO4-2、NO3-1等废水,工业炉窑冷却废水、切削液、清洗液、涂装废水等;
●噪声:机械噪声、电磁鼓噪声、空气动力噪声等;
●其它:包括光、热辐射、电磁辐射、放射性等的物理污染。
1、铸造生产过程中,加热使铁水的温度高达1400℃左右,在铁水的溶化过程中,大量的粉尘和有害气体通过化铁炉的顶部排入大气。退火窑是对铸件进行热处理的关键设备,它主要是改变铸件的内部组织提高其机械性能,在煤的燃烧过程中释放出大量的烟尘和有害气体,通过烟囱排入大气。在此过程中主要的有害气体为CO、HF 和SO2。
2、焊接生产过程产生的污染主要来自三个环节,一是焊接材料制造过程中产生的污染,如焊丝酸洗产生废酸、焊丝镇钢产生废水和含有毒性的废酸;二是焊接前准备和焊后处理过程产生的污染二是施焊过程产生的污染。如手工电弧焊现场产生合锰、氟的烟尘量一般均达每立方米数十到数百毫克。在船仓或容器、管道内焊接时,烟尘高达五、六百毫克/立方米。即使在露天焊接烟尘也达十几克位方米(美国等国标为<5mg/m3。熔炼埋弧焊用的焊剂,排放出大量的含锰、硅、氟化物的烟尘,严重影响操作者的身体健康,也影响周边地区农作物的生长。碳弧焊气格烟尘中含大量氧化铁及1-1.5%的铜及毒性较大的苯并葩。焊接过程中产生O3和CO、NO2、N2等等。
3、热处理生产过程在工件淬火冷却和油中回火过程,产生大量的CmHn、CO和烟尘。活性盐成分中含HCI和HCN等剧毒、腐蚀性气体。喷沙清理工件表面,产生SiO2和AL2O3。粉尘。煤炉的煤渣,盐浴脱氧的渣和废盐,均含有剧毒的氛盐。热处理中的废液主要有两个来源:一是淬火冷却剂,另一是清洗用水。其中排出的油中含Fe、Cr;工件自盐中带出的Ba+2、SO4-1、NO3-1、C1-1、CN-1 等有害、剧毒物质。液体渗碳中含有氰盐剧毒。
4、表面保护生产过程主要包括有机涂装过程和电镀生产过程。
其中有机涂装过程产生朱雾、有机气体,喷涂、喷沙过程产生高噪声、粉尘、Ar、N2等。电镀生产过程产生的污染主要集中在末端:
(1)各种杂质金属离子的污染:电镀液中存在有各种杂质金属离子,含量在10mg/l以下 ;
(2)有机杂质的污染:主要来源于化工原料、添加剂(如光亮剂)的分解积累,产生有害气雾;
(3)电镀清洗废水的污染:电镀生产中所排放的有污染的废水90%是由清洗镀前、镀后的工件所产生的,其中含有CN-1、Cr+6、Cd+2、N2等对环境、人体危害严重。
(二)机电产品对环境的影响及污染形式
机电产品对环境的污染,主要有两种形式:
1、直接影响环境:耗煤、耗油、产生噪声、电磁干扰等。
工业锅炉大量耗煤、耗油并产生烟尘;汽车耗油并产生CO、HC等尾气污染;柴油机产生噪声、CO、SO2、HC、NOx、等污染;锻压、木工、风机等产生噪音污染。
2、间接影响环境:如耗电的产品,虽未直接影响环境,但却直接影响能源工业(能耗、材耗等),耗电大则排放的污染物就多。
机械工业是为国民经济各部门制造各种装备的部门,在机械工业的生产过程中不论是铸造、锻压、焊接等材料成型加工,还是车、铣、镗、刨、磨、钻等切削加工都会排出大量污染大气的废气、污染土壤的废水和固体废物,如金属离子、油、漆、酸、碱和有机物,带悬浮物的废水,含铬、汞、铅、铜、氰化物、硫化物、粉尘、有机溶剂的废气,金属屑、熔炼渣、炉渣等固体废物,同时在加工过程中还伴随着噪音和振动。
熔炼金属时会产生相应的冶炼炉渣和含有重金属的蒸气和粉尘。
在材料的铸造成形加工过程中会出现粉尘、烟尘、噪音、多种有害气体和各类辐射;在材料的塑性加工过程中锻锤和冲床在工作中会产生噪音和振动,加热炉烟尘,清理锻件时会产生粉尘、高温锻件还会带来热辐射;在材料的焊接加工中会产生电弧辐射、高频电磁波、放射线、噪音等,电焊时焊条的外部药皮和焊剂在高温下分解而产生含较多Fe2O3和锰、氟、铜、铝的有害粉尘和气体,还会出现因电弧的紫外线辐射作用于环境空气中的氧和氮而产生臭氧、一氧化氮、二氧化氮等;气焊时会因用电石制取乙炔气体而产生大量电渣。
在金属热处理中,高温炉与高温工件会产生热辐射、烟尘和炉渣、油烟,还会因为防止金属氧化而在盐浴炉中加入二氧化碳、硅胶和硅钙铁等脱氧剂而产生废渣盐,在盐浴炉及化学热处理中产生各种酸、碱、盐等及有害气体和高频电场辐射等;表面渗氮时,用电炉加热,并通入氨气,存在氨气的泄露;表面氰化时,将金属放入加热的含有氰化钠的渗氰槽中,氰化钠有剧毒,产生含氰气体和废水;表面(氧化)发黑处理时,碱洗在氢氧化钠、碳酸和磷酸三钠的混合溶液中进行,酸洗在浓盐酸、水、尿素混合溶液中进行,都将排出废酸液、废碱液和氯化钠气体。
❻ 机械设计制造及其自动化的职业环境是什么
机械设计制造及其自动化的职业环境主要有:
1、汽车、工程车相关方面的单位或企业。版
2、自动化非标设权备相关方面的单位或单位。
❼ 企业审批环评必须符合哪些条件机械
(一)选址符合土地利来用总体规划、源城市总体规划或者乡镇建设等规划,并符合环境功能区划要求;
(二)符合产业政策;
(三)符合清洁生产要求;
(四)排放污染物不超过国家和本省规定的污染物排放标准;
(五)在实施污染物排放总量控制区域内的建设项目,符合污染物排放总量控制要求;
(六)建设项目造成的环境影响符合项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求;
(七)矿产资源采选类项目符合就近建设并满足区域生态有效整治和恢复要求;
(八)法律、法规规定的其他要求。
因此,做环评时必须围绕上述内容做工作,并提供必要的资料。
❽ 机械工厂环境保护
你所提的工艺如果全部都有,那么在环境保护方面,涂装是污染最大的环节,环保投入版也最大。其它一权般机加工,最多的是废弃的机械油,有润滑油、切削液和清洗用的煤油等,废弃的部分都归作危险固废,须要委托有资质单位处理,不可随意处置。
其它在车间内保持通风即可,当然在环保方面在厂界有规定的排放标准,无组织排放需执行相应的标准。
❾ 矿山机械厂对环境有哪些污染
你有兴趣的话可以采取以下措施:
1、记录排放黑烟、粉尘时间并拍照所见
2、将所见所闻所拍直接送到环保局
3、如果没能解决,找媒体曝光!
❿ 如何分析机械工程企业的宏观环境
自2011年4月以来,中国工程机械行业已在低谷中运行了4年多,行业竞争惨烈、产能严重过剩,严峻的市场环境让很多企业非常紧张和焦虑,对未来市场走势失去信心。
然而,来自美国、中国、日本、德国、韩国、瑞典、法国和意大利等地的全球领军企业,却对中国工程机械行业未来运行发展均表现出信心,认为中国经济的转型升级和“一带一路”战略必将带来新的增长机遇。
工程机械行业:市场环境没那么坏,全球机会还很多
“很多人跟我说当前行业不景气,市场需求不旺,情绪很悲观,我不认同。”徐工集团董事长王民在接受中国经济导报记者采访时表示,“做企业最害怕懒,不动脑子,不发掘需求,不重视市场,只想着增加产量,只看重眼前效益。当前,无论中国经济还是世界经济都在转型升级,传统产业升级改造大有可为。全球机会多得很,怨天尤人难成事,踏实会干才是金。”
国内外巨头仍看好中国工程机械行业在这个由中、美、韩三国的工程机械行业协会联合主办的峰会上,公布了2015全球工程机械制造商50强排行榜,全球最领先的50家制造企业2014年销售额为1595.64亿美元,同比下滑10.67%。中国有11家企业上榜,成为上榜数量最多的国家之一。其中,徐工集团进入前10强,位居中国企业首位。国务院发展研究中心原副主任侯云春说,中国有11家企业入选榜单,和日本并列第一,说明中国的工程机械已成为全球重要市场和重要的制造基地。与会人士指出,工程机械行业,上游连着钢铁等制造业,下游连着基础设施建设,在一定程度上也具有对整个经济的指示作用。近年来,中国经济与工程机械行业处于深度调整阶段。虽然市场出现波动,但中国工程机械行业依然不失为一个“朝阳产业”。
工程机械行业:市场环境没那么坏,全球机会还很多
与此同时,近期宏观经济、政策层面不断释放出有利于工程机械行业企稳回升的积极信号,随着一系列投资计划加速落地,基础设施建设项目开工,城镇化进程加速推进,“一带一路”战略的深化等,中国工程机械产业今后发展动力强劲。
王民对中国经济导报记者说,近年来,全球与中国经济环境发生重大变化和调整,受此影响工程机械产业出现历史性波动,成本上升、竞争加剧、需求冷淡特点明显,但是面对未来机遇,行业对未来的走势信心不断增强。中国制造商通过技术和产品升级,和国外最强的企业正面竞争。全球工程机械产业,“中国制造”正在显示出独特的优势。全球最大的工程机械企业卡特彼勒全球副总裁、中国区董事长陈其华说,中国工程机械行业面临着很多挑战,但也有很多机会。一方面,中国的城镇化发展及城市基础设施建设,会给中国的工程机械行业继续带来信心和希望。另一方面,中国的“一带一路”战略,会给中国工程机械行业带来多年未有的巨大增长机会。“‘一带一路’战略覆盖26个国家和地区以及63%的全球人口,这些国家和地区的基础设施的互联互通,将成为这个战略发展的重点。”陈其华说,“卡特彼勒相信在中国面临的改革转型升级的过程中,技术创新和可持续发展,必将为行业未来带来希望,成为发展的驱动力。”“随着‘一带一路’战略的深入,中国制造商在全球市场拓展的深入,今后海外业务将成为驱动中国工程机械制造商持续成长的重要一极,中国仍将保持着全球工程机械第一大市场的地位。”中国工程机械工业协会会长祁俊表示。
工程机械行业:市场环境没那么坏,全球机会还很多
全球化竞争呼唤企业“可持续发展”过去几十年,全球最领先、最主流的工程机械制造企业都已经进入中国。据中国经济导报记者了解,世界最大的50家工程机械制造企业中,除中国之外的39家国外公司,已有37家在中国建立生产基地。与此同时,越来越多的跨国公司还在中国投资建立全球研发中心,并将中国供应链体系等导入其全球业务体系。通过一系列深耕,跨国企业以实际行动,不断深入地向中国本地化拓展,将中国打造为其全球业务中最具战略意义的重要板块。“打开工厂的大门,就是国际化市场。”面对竞争环境发生的重大变化,王民指出:“中国工程机械行业,粗放型发展、中低端追求已经走到头了,中国装备制造业必须要从亢奋时代回归,静下心来去研究、去发力。理性、实干、严谨、精进应该成为我们迎接新一轮科技和产业革命、祛除中国制造‘虚胖’的努力方向。”中国市场的起伏,加速了中国工程机械制造商转型升级的节奏。近年来,中国领军工程机械制造商持续发力,不断推进技术、产品创新,并将此打造为驱动行业和企业发展的又一重要动力。
工程机械行业:市场环境没那么坏,全球机会还很多
在海外,中国机械产品与品牌的影响力不断提升,中国企业的步伐不断深入。中国工程机械制造商已经走过“简单海外贸易”、“构建海外代理商渠道和办事处”最初两个阶段,进而步入第三阶段——在海外建立制造基地、研发中心。一些领军企业如徐工已经进入第四阶段——利用当地的人才、技术、产品等,推进目标市场本地化战略。与此同时,中国品牌产品更得到越来越多国外用户的认可。
中国工程机械行业已经成为整个装备制造产业中的优势产业走向全球,未来也必将实现更高质量的发展。对此,中国工程机械工业协会副会长、秘书长苏子孟表示。