机械拆装都拆哪些

⑴ 机械拆装的实际应用有哪些

机械拆装的实际应用有车、钳、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等方法。《机械类全国职业教育改革发展示范学校建设规划教材：机械拆装》共分为拆卸齿轮油泵、拆卸减速器搏源银、机械基宴传动、常见机构共四个项目，主要内容包括：机械裂圆拆装前的准备、拆卸齿轮油泵、制图国家标准简介正投影三视图剖视图。

⑵ 发动机吊装中有哪些发动机以为的部件需要拆装

首先注意安全。
其次注意吊装过程中保护好发动机，不要发生碰撞等损坏发动机以及其他附件。
吊装发动机需特别谨慎，需要一个团队的配合，因为发动机身上零件很多该拆的得拆，该分离的分离。道先要将电池的负极拆了，再去拔电插头和线束，这样可以避免电控装置损坏。
拆冷却系统的时候，首先得装水箱里的水放出，放出的水要用器皿装起来，不要让水滴到地面上，再拆各个水管，拔出水管的时候民，应称在拔出水管口放一个盆，以免水滴到地上，养成一个好的工作习惯，直到所有的水管都与发动机分离，再拆散热风扇拆下，拿出风扇的时候，注意别让风扇叶刮伤散热片。
拆润滑系统，首先将机油盖拧下，再拧桦放油螺丝，拧放油螺的时候用手顶着螺丝柠，感觉螺丝都拧出了，迅速将螺丝拿掉，这样可以不让机油弄脏手，放出的机油要用油盆接着，用专用工具将机油滤清器拧下，检查机油滤清器的清洁情况，如有必要就得更基闹换。
在拆传感线束，一定要在断电的情况下进散锋侍行，拆完后再仔细检查一遍，看有没有漏雨拆的地方，如果有就将没拆的拆下，并做好记号，以免接线复原的时候接错线。
拆离合器和排气管段，使发动机完全独立出来，最后拆卸引擎支承脚胶与横梁连接的固定螺丝，再用铁链接引擎吊钩，用吊臂吊出引擎，吊发动机要特别小心，注意安全，直到把发动机平稳放到工作台上并固定才冲吵算结束。
装发动机与吊发动机的步骤完全相反，需注意的地方就是连接水管接口的地方一定要打上层密封胶，谨防漏水漏油，装好后得信发动机里加机油，并及时检查机油油量，往水箱里加水，加的时候检查管理密封处有无漏水，一切装复完毕，再自检一遍，确定万无一失后，再接上电池，点火着车。

⑶ 二胡机械轴如何拆装

您好！

【机抄械轴的拆】，1，先拆掉木质部分，一般有一个销钉，链接木质和金属的，在木质靠近琴杆1厘米左右的地方，转动发现销钉有的用螺丝，有的用铜丝，找到后，用钢钉或者螺丝刀把销钉取出。取出销钉，即可取下木质部分。（有的二胡制作者偷工，没有孔也没有销钉，直接把木质部分和金属轴用胶粘在一起，这种做法，容易滑轴，并且很难完整的取下木质部分，这样就只能用锯子，锤子，破坏掉木质部分，）2，取下木质部分后，可以看到，铜螺帽是嵌入琴杆的，上面有两个小孔，用尖头钳子，尖端插入小孔，逆时针旋转，可以取下，螺丝，和铜轴。

【机械轴的装】，能顺利拆下，基本就会装上了，只需要顺时针旋转螺丝帽，把金属部分固定在琴杆上，一定要拧紧，否则以后容易松动，木质部分，中心要钻一个直径5毫米长度5厘米的孔，观察金属铜轴，细的一段，距离琴杆1厘米处有一个2毫米的小孔。把木质部分套在上面，相同位置，打一个2毫米的孔，用钢钉制作一个销钉，固定住木质部分，就安装好了。

⑷ 发动机拆装过程中使用了哪些常用及专用工具

发动机拆装过程中使用了常用及专用工具

1、发动机拆装工具 1 套、活塞环拆装钳 1 把、连杆校正仪 1 台、外 径百分表 1 套、 游标卡尺 1 把、 外径千分尺 1 把、 气门拆装工具 1 套、 量缸表 1 套、塞尺 1 把、扭力扳手。

2、工作台 1 张

3、其他（纱布等）若干 实训步骤记录： 1、设备、工量具清洁检查 2、活塞环拆装钳使用 3、连杆校正仪使用

4、游标卡尺使用

5、量缸表组装及测量

6、连杆检测、校正

7、外径千分尺使用

8、塞尺识读及测量

9、扭力扳手使用

发动机拆装过程中使用的常用及专用工具如下：普通的叉口，梅花扳手，公斤扳子（紧缸盖用），六角扳子（拆气门能用到），套管扳子和接杆。发动机拆装过程：

1）拆下气缸盖固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松。

2）取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向。

3）翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉（注意螺钉也应从两端向中间旋松）。

4）拆下油底壳和油底壳密封垫。

5）旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。

6）拆卸发动机活塞连杆组，转动曲轴，使发动机1、4缸活塞处于下止点。

7）分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，取下连杆轴承盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好。

8）用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。

9）将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。用同样方法拆卸

⑸ 拆卸机械零部件的常用方法有哪些

机械加工方法主要有：车、钳、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等方法。
还可以包括线切割、铸造、锻造、电腐蚀、粉末加工、电镀、各种热处理等。
车：有立车、卧车；新设备有数控车， 主要加工回转体；
铣：有立铣、卧铣；新设备有数控铣，也叫加工中心； 主要加工槽和外形直线面，当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面；
刨：主要加工外形直线面，正常情况下加工出来的表面粗糙度没有铣床高；
插：可以理解为立起来的刨床，非常适合非完整圆弧加工；
磨：有平面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等； 高精度表面的加工，加工出来的工件表面粗糙度特别高；
钻：孔的加工；
镗：直径较大、精度较高的孔的加工，较大工件外形的加工。孔还有很多加工方式，如数控加工、线切割等。
镗：主要是通过镗刀或者刀片镗削内孔；
冲：主要是通过冲床冲压成型，可以冲圆或异形孔；
锯：主要是通过锯床切割加工，常用于下料工序。

⑹ 设备拆装步骤和原则是什么

机械设备的拆卸原则

核心提示：拆卸工作对机械设备修理的质量关系极大，如拆卸不当，不仅会造成设备零件的损坏，而且会影响机械设备修理后的精度。所以，修理时必须遵循拆卸原则，采取正确的拆卸方法。 1．充分准备 拆卸前必须根据设备使用说明书

拆卸工作对机械设备修理的质量关系极大，如拆卸不当，不仅会造成设备零件的损坏，而且会影响机械设备修理后的精度。所以，修理时必须遵循拆卸原则，采取正确的拆卸方法。

1．充分准备

拆卸前必须根据设备使用说明书的要求，熟悉该设备的结构和工作原理，了解各零、部件的作用和相互关系，分析各零、部件的结构、位置和装拆方法，避免盲目拆卸。

2．确定具体拆卸部位

从实际出发决定拆卸的零、部件，避免不必要的拆卸。但对不需拆卸部分也要进行周密分析与检查，避免留下隐患，造成不良后果。

3．采取正确的拆卸方法

拆卸工作应按一定的顺序进行，拆卸顺序与装配顺序相反，先拆外部附件，然后按部件、组件进行拆卸。在拆卸部件或组件时，应按照先外后内，先上后下的顺序，依次进行。拆卸时应合理的选用工具和设备，严禁乱敲乱打。所用工具定要与被拆卸的零件相适应。

4．拆卸注意事项

拆卸时应充分考虑修理和装配的便利，设备拆卸后应采取相应措施：

(1)对一些制造精度很高的零、部件，在原来制造时采取分组选配、误差补偿或单件配磨、配研等措施，拆卸前应在零、部件相应位置上作出标记。

(2)拆下的零件应及时清洗或除油，并有次序、有规则地分别放置，装有较多零件的轴类组件拆卸后，按原装配顺序用铁丝中起。

(3)拆下经精加工的精密零件，清洗涂油后单独保管。细长精密零件清洗涂油后，要用绳索垂直吊起，以防变形或碰伤。

(4)拆下的液压、气动元件及导管等，清洗后封口，以防灰尘或杂物入内。拆卸液压管路，应分别对配对管端相应编号。

-----------------------------------------------------------------------------------------------

其二

a、根据机型和有关资料能清楚其结构特点和装配关系，然后确定分解拆卸的方法、步骤。

b、正确选用工具和设备，当分解遇到困难时要先查明原因，采取适当方法解决，不允许猛打乱敲,防止损坏零件和工具，更不能用量具、钳子代替手锤而造成损坏。

c、在拆卸有规定方向、记号的零件或组合件时，应记清方向和记号，若失去标记应重新标记。

d、为避免拆下的零件损坏或丢失，应按零件大小和精度不同分别存放，按拆卸顺序摆放，精密重要零件专门存放保管。

e、拆下的螺栓、螺母等在不影响修理的情况下应装回原位，以免丢失和便于装配。

f、按需拆卸，对个别不拆卸即可判断其状况良好的可不拆卸，一方面可节约时间和劳力，另一方面可避免拆装过程中损坏和降低零件装配精度。但对需拆卸的零件一定要拆，不可图省事而马虎了事，致使修理质量得不到保证。

⑺ 塔式起重机的拆装方案一般应包括哪些内容

- 1 -
塔式起重机安装专项施工方案内容及要求
1、工程概况
; 2、安装位臵平面和立面图
; 3、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数
; 4、基础和附着装臵的设臵
; (1)
塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明
书和设计图纸的要求。安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。基础周围应有排水设施。
(2)
塔式起重机附着使用时，其附着装臵的设臵和自由
端高度等应符合产品说明书的规定。当附着水平距离、附着
间距等不满足产品说明书要求时，应进行设计计算、绘制制
作图和编写相关说明，并应由企业技术负责孝如粗人审批或经原生
产厂家确认。附着装臵的构件和预埋件应由原制造厂家或由
具有相应能力的企业制作。附着装臵设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。
5、爬升工况及附着节点详图
;
内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根
据产品说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。
6、主要安装部件的重量和吊点位臵
; 7、安装辅助设备橡改的型号、性能及布臵位臵
; 8、吊索具和专用工具的配备
; 9、电源的设臵
; 10、施工人员配臵;


- 2 - (1)
持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员。
(2)
具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机
械安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。
以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。
11、安装工艺程序和安全质量要求；

严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行，组织安全施工技术交底并签字确认。
12、安装自检
;
安装完毕后，安装单位应对安装质量进行自检，调试安全装臵并填写自检报告书。
13、重大危险源和安全技术措施
; 14、应急预案等.

- 3 - 塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容
1、工程概况；
2、塔式起重机位臵的平面和立面图；
3、拆卸顺序；
4、部件的重量和吊点位臵；
5、拆卸辅助设备的型号、性能及布臵位臵；
6、电源的设臵；
7、施工人员配臵；
8、吊索具和专用工具的配备；
9、重大危险源和安全技术措施；
10、应急预案等。
注：（1）塔式起重机安装、拆卸专项施工方案应由安拆单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经监理单位批准后实施。
（2）以上塔式起重机安装专项施工方案内容及要求摘
编巧镇自《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 》 JGJ196-2010 请参考执行。 附：1、芝罘区万达广场塔吊安装方案 2、牟平区文化中心工程PT7528塔机拆卸方案

⑻ 发动机拆装过程中使用了哪些常用及专用工具

1、普通扳手：

扳手包括开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活动扳手、扭力扳手、内六角扳手。所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角。

2、起子：

起子包括一字起子、十字形起子。起子型号规格的销穗选择应以沟槽的宽度为原则，不可带电操作；使用时，除施加扭力外，还应施加适当的轴向力，以防滑脱损坏零件；不可用起子撬任何物品。

3、手锤：

手锤包括钳工锤。使用手锤时，切记要仔细检查锤头和锤把是否楔塞牢固，握锤应握住锤把后部。

4、尖嘴钳、活塞环拆装钳：

使用时注意刃口不要对向自己，使用完放回原处，放置在儿童不易接处的地方，以免受到伤害。

(8)机械拆装都拆哪些扩展阅读：

发动机拆卸注意事项：

1、拆卸发动机前，应清洗外部。放出冷却水和所有部分的润滑油（油底壳、变速器壳、主减速器壳等）。拆卸时，工作人员应合理组织分工，既不能互相影响，又能互相协作，从而提高工作效率。拆卸发动机时，应遵守操作规 程和顺序，并保持作业场地的清洁整齐。

2、拆卸发动机时，应按照先外后内，先附件后主体的顺序进行。对有公差配裤缺合要求和不能互换的机件，在拆卸时应检查有无记号，如无记号应做记号。

3、应正确使用工具。不能用钳子、扳手和旋具代替手锤和铳子使用。各种扳手使用时，应注意受力方向；拆胡斗辩卸静配合的销、轴、衬套时，应用专用冲头或铜冲，不可直接敲打；拆卸齿轮、皮带轮时，应用压床或拉器，如无此设备，可用软金属铳子对称地冲击非工作面。

4、如遇机件锈蚀不易拆卸时，可用汽油、机油侵润或加热后，再进行拆卸。