用什么仪器测量机械零部件

A. 有没有自动测量零件全尺寸的仪器，有的话叫什么

目前自动化程度最高的是三坐标测量仪（机）。

采纳哦

B. 机床装配时常用的测量器具有哪些,各有何功用

1. 卡尺的应用
卡尺可测量物体的内径、外径、长度、宽度、厚度、段差、高度、深度；卡尺是最常用、使用最方便的量具，在加工现场使用频率最高的量具。
2. 千分尺的应用
千分尺可用于测量五金件、测量塑胶产品、以及测量轴类直径
3. 高度尺的应用
高度尺主要用来测量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同轴度、面振、齿振、深度。
4. 塞尺的应用
塞尺适用于平面度、弯曲度、直线度的测量。
5. 塞规（棒针）的应用:
适用于测量孔的内径、槽宽、间隙。
6. 精密测量仪：二次元
二次元是一种高性能、高精密特性的非接触式的测量仪器。测量器具的感应元件与被测零件表面不直接接触，因而不存在机械作用的测量力；二次元通过投影的方式将所能捕捉到的图象通过数据线传输到电脑的数据采集卡中，之后由软件在电脑显示器上成像；可进行零件上各种几何元素（点、线、圆、弧、椭圆、矩形）、距离、角度、交点、形位公差（圆度、直线度、平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同心度、对称度）的测量，还可进行外形轮廓2D描绘用CAD输出。不仅能观测到工件轮廓，而且，对于不透明的工件的表面形状也可以测量。
7. 精密测量仪器：三次元
三次元的特点是高精度（可达到μm级）；万能性（可代替多种长度测量仪器）；可用于测量几何元素（除可测量二次元能测量的元素外，还可测量圆柱、圆锥），形位公差（除可测量二次元能测量的形位公差外，还包括圆柱度、平度度、线轮廓度、面轮廓度、同轴度）、复杂型面，只要三次元的测头能触及的地方，就可测出它的几何尺寸和相互位置，表面轮廓；并借助于计算机完成数据处理；以其高精度高柔性以及优异的数字能力，成为现代模具加工制造和质量保证的重要手段、有效工具。
8. 硬度计的应用
常使用的硬度计有洛氏硬度计（台式）与里氏硬度计（便携式）常用的硬度单位为洛氏HRC、布氏HB、维氏HV。

C. 一键式测量仪可以使用在什么产品

艾弗特一键式测量仪主要针对于中小型零部件测量，对于数量量大，需要快速测量的产品可以提升几十倍的测量效率，确定好工件可以同时检测100个产品。目前主要在手机、通信、电子、五金件、汽车、航空、医疗、器械精密等行业应用，如手机面板、摄像头、耳机、电路板、外壳、按键、接插件、五金冲压件、小零件等

D. 机械加工类测量仪器的分类及用途具体用法

机械校检测量用到的测量工具:游标卡尺，螺旋测微仪等
几何量测量（测量基准
长度测量用的器具
角度测量器具
形状测量器具
机械量测量（力、重量的测量
力矩的测量
位移测量
转速测量
振动测量
机械零件或者工件的圆弧度的测量：测量仪圆弧传感器表面粗糙度测量仪圆弧传感器。最普通的就是塞规，塞规分内外两种，测量内外向两种弧度。测量圆弧度的，可能没那么精准。

E. 想问一下机械厂的质量检测员主要用到什么检测工具。

机械厂的质量检测员主要用到游标卡尺、千分尺、半径规等检测工具。

游滚友标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。

千分尺（螺旋测微仪）是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。

R规是利用光隙法测量圆弧半径的工具。测量时必须使R规的测量面与工件的圆弧完全的紧密的接触，当测量面与工件的圆弧中间没有间隙时，工件的圆弧半径则为此时候应的R规上所表示的数字。由于是目测，故准确度不是很高，只能作定性测量。每个量规上有五个测量点。

(5)用什么仪器测量机械零部件扩展阅读：

机械厂的质量检测员进行尺寸检查是以图样为依据，测量铸件尺寸是否在公差范围之内，以发现形状与尺寸的误差。此外，还应仔细检查加工基准面位置的准确度、机械加工余量分布以及壁厚偏差等岩漏。

由于汽车铸件一般都是大量生产，所以在产品试制阶段就应彻底检查模大枣槐型尺寸和铸件尺寸， 确保大量生产时得到尺寸稳定的铸件。

F. 机械零件 质检 质量检查需要哪些常规工具

1、千分尺、游标卡尺、深度尺、百分表、千分表、硬度检测计等；
2、一般要出具合格证，并且出厂检验报告中还要注明产品标准尺寸及产品实际尺寸；
3、有空可加入QQ群：92037339讨论；

G. 机械中测量工具有哪些

机械量测量一般包含哪些要素?
常用的零件尺寸的测量包括

1.测量直线尺寸 2。测量回转面内外直径尺寸 3.测量壁厚 4.测量孔间距

5.测量中心高 6.测量圆角 7.测量角度 8。测量曲线或曲面

注意事项。

1.正确使用测量工具和选择测量基准，减少测量误差。

2.对于功能尺寸要精确测量，并予以必要的计算，核对 ，不能随意调整。

3.相配合的孔。轴的基本尺谨裤寸应一致。

4.标准结构要素，测得尺寸后，应查表取标准值。

5.测量零件上已磨损部位的尺寸时，应考虑磨损值，参照相关零件或有关资料，经分析确定。 、
请问机械装配常用的测量工具有哪些种类？
游标卡尺、深度尺、高度尺、千分尺（螺旋测微器）、百分表、千分表、水平仪、角尺、卷尺、钢板尺、量规、量块、分规等，这些在装配中都用的到的，因为我也是干这个的。
机械测量仪器有哪些
以上都不能说是测量仪器，只能笼统的说是测量工具

测量仪器主要有光学投影仪、影像测量仪、三座标等等

关于更多测量仪器可参阅中国仪器超市

3dfamily
机械加工行业中常用的量具，工具都有哪些？
卡尺，必需的——工程师就是一把卡尺吃饭。

塞规、量规、角度规、圆角规等辅助工具。

镜面抛光板、各种晒纹板、用来对比产品表面。

色粉编钟、用来选择产品颜色编号的。

三座标测量仪、、这个东东可以投影放大、、测量准些、

And so on wish you good luck
机械业测量世好角度的工具叫什么
机械业测量角度的工具叫万能角度尺。

万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。

万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测量，可测 0°-320° 外角及 40°-130° 内角。
机械行业计量器具有哪些
一 游标计量器具

1 游标卡尺

2 深度游标卡尺

3 高度游标卡尺

4 角度游标卡尺

二 测微计量器具

1 千分尺

2 外径千分尺

3 内径千分尺

4 测深千分尺

5 公法线千分尺

三 百分表

1百分表

2 内径百分表

四 万能游标量角器（万能角度器）

五 量块

六 常用形位公差测量

1 直线度

2 平面度

直线度和平面度的测量：刀口尺（光隙法），节距法（水平仪）

3 平行度

4 垂直度

平行度和垂直度的测量：用百分表进行尺寸差法

5 径向圆跳动

圆度误差的测量：用千分尺进行两点或用百分表进行三点法

6 端面圆跳动
机械加工行业中，最常用的量具，工具都有哪些？
具体需要的量具和工祥返简具要根据相应的机械工件来确定，一般常用的量具有，高度规，3次元，2次元，游标卡尺，块规，线卡，数显卡尺，深度规，内外千分尺，百分表，千分表等。工具一般有正弦台，正弦杆，台钳，角度台钳，挫刀，油石，砂纸等，内六角扳手，卡口扳手，活动扳手厂大力钳等等

H. 想检测零部件产品内部结构和缺陷，哪些设备可以检测

合肥含铭电子生产的X光内部缺陷检测设备，适用于各种金属、非金属零部件产品的内部结构与缺陷检测。由高频光源、数字平板探测器、操控平台、自主研发的高性能数据采集及图像处理系统组成，利用X光成像原理获取产品内部结构图像，利用图像处理算法对图像数据进行优化处理，清晰显示内部结构，软件功能强大，具备图像拼接、图像多帧叠加采集、局部处理、双能采集、伪彩等功能，检测精度最高可达20um，单人控制，操作简单灵活。同时可根据缺陷类型选配AI自动识别诊断模块，自动识别缺陷。

I. 精密机械厂的测量工具有哪些是如何使用的

数字化精密测量技术是数字化制造技术中的关键技术之一。开发亚微米、纳米级高精度测量仪器，提高环境适应能力，增强鲁棒性，使精密测量装备进入生产现场，集成到加工机床和制造系统，形成先进的数字化闭环制造系统，是当今精密测量技术的发展趋势。

美国FARO技术公司的FaroARM系列便携式三坐标测量臂在工业界首次实现测量臂与激光扫描头的完美结合，在同一坐标系下实现非接触式快速扫描和接触式测量。特点：非接触式灵活快速扫描，获取曲线曲面的点云数据，点云无分层；接触式测量，把握关键特征尺寸与轮廓的精度；非接触式与接触式测量在同一坐标系下完美结合，扫描没有任何分层；扫描头与测量臂及测量软件同为FARO公司产品，技术完全共享，服务更加方便。在实际应用中为客户大大缩短设计生产制造周期，降低成本，质量控制可以在内部完成，自动生成的报告适用于网络应用，从而改善了各生产职能部门之间及实际不同地点间的沟通；提高了准确性，做产品检验时用户通常通过5到10个点来定义曲面，使得用户可以检验由数以万计的点云定义的曲面质量；自动化的SPC可对多个样品进行自动化的统计过程控制。

美国CIMCORE公司推出了配备有先进激光扫描测量系统的关节臂测量机。材料采用碳纤维，INFINITE系列还具有无线通讯功能。用于反求工程时，不仅测量速度快，而且可实现测量过程的实时显示和补漏测量数据的无缝拼接。该仪器可用于三坐标测量、三维造型、产品测绘、反求工程、现场测量以及模具设计制造等涉及到设计、制造、过程检测、在线检测以及产品最终检测等测量工作。
瑞士TESA公司的Scan系列用2个线阵CCD组件，通过工件的回转和轴向移动对工件进行投影扫描，可实现对轴类零件位置误差和形状误差的精确检测、对截面形状和轮廓度的评估比较以及统计质量分析，还能对零件的局部（如过渡曲线、微小沟槽等）进行放大测量。对螺纹、蜗杆、丝杆等能够进行全参数精度的精确测量。

德国SCHNEIDER的WMM系列轴类及工具测量仪操作简单、测量速度高，特别适用于车间检查站。仪器采用高分辨力的 Matrix摄像头，可以快速获取测量数据。仪器数显分辨力为0.0001mm，长度测量不确定度为E2=（2.0+L/200）