印刷机械故障如何检修

Ⅰ 印刷常见的问题与故障，该怎样排除

一.纸张表面静电
印刷操作员经常遇见的问题,承印物由于表面静电的原因而粘在一起,从而导致双张或多张同时被飞达吸咀吸起而造成飞达停顿.静电是由于承印物表面电子不足(正电荷)或电子过多(负电荷)而产生的.在纸张的加工处理及运输过程中,由于环境空气干燥以及纸张含水量低,很容易产生静电.因此纸张应存储在相对湿度为40%-42%的环境里.

解决措施:
1.纸张含湿量应控制在45%-55%之间,静电会因含湿量的增大而减弱及至消失.
2.印刷车间需安装空调,相对湿度应控制在50%-55%之间,特别是在较冷的季节,以及有供暖的厂房里,空气中的湿度会因空调制热而骤降.
3.防静电设备如静电棒及静电吹风,可以有效削弱静电,而一些加湿设备则可以提高空气的导电率,从而防止电子在纸张上聚集.

二.纸张起皱
在印刷过程中，由于空调不足,堆纸不平整或因纸边起浪及静电等，会导致纸张起皱.飞达及纸张传送的设定不正确也会导致纸张起皱问题,为确保纸张在印刷过程中保持平整,在运输及存储过程中应保持合适的空调环境,纸张对湿度变化非常敏感,这就好似为何要维持温度在20～22℃,湿度在50%-55%的环境中存储和运输纸张的原因.
纸张起皱也可能是由于机器设定不当(如飞达设定)引起,在这些原因中,前规的不正确设定,边规的拉力太大,压纸板压得太重或前缘吹风太强,压印滚筒上方吹风设定不当等,都是导致起皱的因素,另外,咬牙交接不良或咬牙垫太脏,印刷压力太重或左右不匀都会导致纸张起皱.

解决措施:
1.尽量选择优质的平坦纸张,
2.正确检查及调整前规,
3.正确检查及调整边规,
4.压纸板不能设定太低,
5.减小输纸板前缘吹风,
6.仔细调整传纸压风,
7.特别留意纸张进入咬牙横向位置,
8.检查,清洁并正确调节咬牙.

三.剥皮
由于纸张表面涂料连接强度差,印刷中纸张表面会局部剥落,从而发生揭皮,进而污染及损坏橡皮布,因此需要频繁清洗及更换橡皮,导致印刷效率与质量下降.同时,剥皮也是橡皮布表面失去弹性的主要原因.

解决措施:
1.使用稍软的油墨,
2.降低油墨的粘度(加调墨油),
3.设定印刷机在正确状态下运转,
4.稍提升墨棍温度(恒温系统),
5.降低印刷速度,这可以减小剥离力,
6.选择释放特性好的橡皮布,
7.选择优质纸张.

四.乳化
油墨和润版液混合,润版液以微小颗粒均匀散布在油墨中形成乳化.当油墨里的含水量达到20%左右时,形成最合适印刷的”稳定”乳化状态.如含水量过高或润版液PH植太低,就会导致油墨产生不同的乳化,合成墨,金属墨,荧光墨比一般墨对含水量及pH值更要敏感,已经乳化的油墨会造成干燥时间加长,同时增加背印的风险.

解决措施
1.正确设定水墨平衡并在整个过程中持续监控,
2.油墨已乳化时,应考虑清洗墨棍并依正确水墨比例重新打墨,
3.检查润版液并按时更换(理想润版液: 原水硬度:8～12°dH, PH值:4.8～5.5, 温度:10℃～15℃),
4.如使用海德堡连续式酒精系统,应采用水墨分离印刷,或使用墨辊吹风,除去过多水量,
5.尽量避免频繁的预/后润版,以免墨辊积存过多水量,特别是在开印校色阶段,
6.正确调整水墨辊,
7.印刷小墨位时,版面增加额度外墨条有助于水墨平衡.
五.鬼影
印品本身上的阴/阳图案在圆周方向形成自己的阳/阴影子,称为鬼影.
鬼影是由于版面印纹连续通过多支靠版墨辊在版面形成类似影像空缺或墨量堆积现象,墨辊变硬或调整不正确以及色浓度淡的油墨都会加重鬼影,良好的水墨平衡及尽量减少用水量可以减轻鬼影的影响.

解决措施
1.保养墨辊时,用合适的洗剂,每周用清洁膏清除墨辊表面沉积物以及恢复墨辊特性,
2.根据说明书调整墨辊压力并定期检查,
3.更换旧墨辊,胶辊表面会因干墨而变硬发亮,同时加快磨损,
4.墨辊串动量设定在最大位置,
5.让靠版墨辊可横向串动,
6.调节串动启始时间,
7.减少润版液用量,
8.使用高浓度油墨,
9.打开水辊差动去墨皮装置,
10.尝试印版掉头印刷(或印前掉头出版)

六.印纹发花
所谓印纹不实,是指印刷品表面出现像云状一样不平滑.这是由于纸张表面不平导致吸收油墨不均而引起,若纸张表面有斑点,或涂布不匀而形成云雾状的表面,那么油墨只会被部分吸收,在四色印刷中,此种情形会在各色橡皮上呈现出来,要确认是否是纸张原因,只需观察后续橡皮上之图案是否与纸张表面状态吻合,这可通过用光照射纸张背面或用UV光照射正面来观察判断,另外,油墨在纸张表面的吸收特性,也可通过特殊的”刮涂测试油墨”来确认.

解决措施
如果确定是纸张因素,只有更换另外一种表面较平整的代用纸张.
七.横纹起杠
在印刷品图像表面出现轴向(水平方向)浅色的或深色的条痕称为起杠.水平起杠产生的
原因很多,除了设备调节不当外,加网方式也是一个原因,此外,橡皮上堆积的喷粉或纸粉,
印版或橡皮不良或损坏,油墨或润版液的供应甚至油墨的质量都可以引生起杠问题,机器
本身状态也可能引起起杠,如水墨辊的排列及调整不良,滚筒衬垫不当(压力太大)等,而可
横动的靠版墨辊往往也会在版面引起类似的横纹起杠.

解决措施:
1.每周用合适的清洁膏处理及恢复橡皮辊表面状态,去除表面沉积物,
2.正确调节水墨辊压力,并定期检查保养,
3.更换变硬以及表面镜化,磨损的胶辊,
4.仔细调节靠版墨辊,
5.串水棍保持干净及亲水性,
6.滚筒轴承应保持在良好工作状态,
7.正确润滑滚筒轴承,
8.尽量调轻靠版辊对版面的压力,以减小撞击,
9.肩体保持干净无油,
10.滚筒衬垫纸必须清洁,尺寸裁切适合并安装正确,
11.版筒与橡皮筒之间压力应设在0.1mm到最大0.13mm之间,
12.用尽量小的印刷压力印刷.

八.串墨
前一单元较暗色油墨经由下一组橡皮布及印版传到后续较浅色的墨路甚至墨槽里，使该色变暗,称为串色.
在湿压湿的印刷方式中，前后油墨的粘度必须适当匹配,否则前面深色油墨会串入后续浅色墨路里.

解决措施
1.换另一种不同类型的墨,
2.安排较浅色墨先印,
3.选择小墨量先,大墨量后的色序印刷,
4.加大浅色墨组的供水量或供墨量.

九.阶调变淡
在印刷中，半色调网点比原稿(菲林,印版)上的网点小,称为阶调变淡.
这种现象有可能在印前就已发生,同时也可能由印刷过程中印版磨损导致.
1.印版的自然磨损,
2.橡皮上堆积纸毛,纸粉,
3.不适合的印版清洁剂,
4.PH值太低(过酸)导致网点边缘腐蚀,
5.异丙醇添加太多浸蚀墨膜,
6.挥发过快的洗剂也会损伤印版.

解决措施
1.使用性能好的印版,
2.清洁印版时使用合适和认可的洗剂,
3.避免使用含有研磨剂(碳酸钙)的喷粉,
4.按要求配置润版液(原水硬度: 原水硬度:8～12°dH, PH值:4.8～5.5, 温度:10℃～15℃),

十.阶调变深
印刷品半色调网点比原稿(菲林,印版)大,称为阶调变深.为了衡量阶调变深的程度,需要利用一个该颜色的实地色块以及一个定义好的网点区块来比较.调子变深可能在印前处理阶段即已发生.尽管网点扩大在平版印刷中不可避免,但也不可以超过某一定值.阶调变深程度主要由以下印刷决定:油墨种类及用量,墨辊系统温度,承印物表面特性,橡皮布的释放特性,润版液质量及水斗液的用量等.

解决办法
1.选择熟悉的油墨系列,尽量不要用油墨添加剂,在标准密度范围内印刷,
2.四色印刷时,应考虑黑版会比其他色版有额外2%的网点扩大值,
3.选择优质且性能稳定的黑墨,
4.墨辊系统温度宜设定在27～30℃,
5.印刷过程中尽量避免更换不同性能的承印物,
6.版筒与橡皮筒之间压力应严格要求在0.1-0.13mm之间,
7.印刷压力应根据承印物表面状态设定,避免压力过大,
8.尽量使用同一种橡皮布,
9.尽量使用经认证的清洗剂,
10.新橡皮安装后应用清水洗去表面的滑石粉保护层,
11.新橡皮布使用一段时间后应经过再绷紧的过程,
12.控制水量略过于脏底点并精确维持此状态的水墨平衡,
13.使用目视检查75%左右半色调色块变化情况.

十一.蠕印
印刷品网点几何形状的改变,称为蠕印,蠕印会导致网点由圆形变为椭圆形,从而引起印品色彩变化.
蠕印主要有两种情形,一种是印刷方向(圆周方向)的网点变形,另一种是滚筒轴向(左右)的变形.此种可能由印版,橡皮布,滚筒及承印物综合引起的故障情形会导致印刷质量的降低.

解决措施
1.用尽量小的压力印刷,
2.正确加装衬垫(用衬垫测量仪),
3.仔细安装橡皮布,并用扭力扳手绷紧,
4.按正确方向安装橡皮布,
5.清洁咬牙,若有必要,定期调节咬牙咬力.

十二.干燥太慢
油墨干燥太慢,导致印后加工过程或运输中油墨脱色或印品粘花.
油墨,添加剂,润版液的相互作用会影响印刷品的干燥时间.如润版液PH值小于4.7,干燥时间会延长,同样,不合适的添加剂,太低的纸堆温度,油墨的过渡乳化等都会影响干燥.通常,印刷墨膜愈厚,干燥时间愈长.

解决措施
1.选择最佳匹配的油墨和纸张(咨询厂商),
2.PH值不能低于4.7,
3.避免油墨的乳化,
4.润版液添加剂应按供应商要求的比例添加,
5.印刷较小墨位时,在版面上加印色带,
6.避免高墨膜厚度印刷(选择高浓度油墨),
7.用红外线烘干,
8.采用连线水性上光.

Ⅱ 打印机常见部件检修方法与技巧

打印机是一种常用的办公设备,它主要包括针式打印机、喷墨打印机、激光打印机等。同时打印机也是一种易出故障的办公设备，而维修打印机说到底就是对其损坏部件的维修，因此了解并精通打印机各种部件的检测与维修无疑会对我们的维修工作具有十分重要的意义。下面我就为大家介绍常见打印机部件的检测维修方法与技巧，希望能对大家的维修打印机工作有一定帮助。

一、针式打印头的检修

当针式打印机出现漏线故障时，大多是由于打印头断针。可用无水酒精擦净出针处，如有缺空针位则大多是由于断针所致，若无则是其他故障导致不出针，如信号线断路、打印针线圈烧毁或打印针导向孔堵塞等。出现断针后，可将断针换掉后继续使用。

1.几种通用针式打印机的打印头换针方法

(1) LQ-1900K/LQ-1600KⅢ/LQ-1600K4打印头

LQ-1900K/LQ-1600KⅢ/LQ-1600K4打印头为双层针排列结构，打印针分长、短两种规格，各12根，长针的长度为36mm，短针长度为26mm。该打印头的24根针分奇、偶双列排列。从打印头前面的导向板端看，左面一列为奇数，右面一列为偶数。其中长针为：2、6、10、14、18、22、3、7、11、15、19、23;短针为：4、8、12、16、 20、 24、 1、 5、 9、 13、 17、 21。

首先用打印头断针测试程序检查出哪几号针出现故障，然后切断打印机电源，取下色带盒，用十字头螺丝刀卸下两个打印头固定螺丝，从两边捏住打印头的散热片(即外壳)，轻轻地向上提起打印头就可以看到连着的两根柔性扁平电缆，拔去电缆便可拿出打印头。用酒精棉球擦洗打印头前面的墨污，查看一下是否有缺针情况。

若有断针，则需要进行换针。换针前应准备好工具，主要有镊子、刀片、金刚锉、钢尺、油石和打印头专用夹具(一种专门用于拆卸打印头散热片的工具)。先用十字头螺丝刀卸下固定打印针套和散热片的两颗螺丝，用专用工具退下散热片，可以看到该打印头有好几层结构，然后按以下顺序换针：

1)将打印头的头部朝下，挑开固定上、下两层打印针的三角爪，取下最上面的后铜盖，便可看到环行分布的12根长针，从测试结果区分出所断的针是长针还是短针，然后确定所断长针的位置，用镊子取出断针放在一边;如果还有短针断针，则要把长针全部取出，再用刀片沿着中间的黄色铜垫片下方分开，露出12根短针，用同样的方法取出断针。继而从打印头上取下一根好针(取长针还是短针要视所断针而定)，然后用钢尺精确量出该针的长度，将新针按所量的尺寸用金刚锉磨好(注意将针的头部毛刺磨去)后，再从原来的位置上插入。换好后用手轻压这12根针的尾部，使针头从打印头前面的导向板探出，此时应看到1号针和24号针位置上有针露出，且各列的针与针之间应间隔一孔，若有位置插错，必须重新调整。同时，当手指放开后每根针都能立即收回，保证每根针的出针都畅通。再合上铜座，注意在合上铜座之前还必须让每根针的定位销落入其槽内。

2)在确认短针全部到位后，将上层线圈座(即长针线圈座)连同底座(铜座)一起压上，用一组+10V的直流电压分别施加到各组打印针的驱动线圈上(加电时间要短， 一般应小于1秒，相当于在线圈上施加一个脉冲电压)， 以此测试每根打印针出针的灵活性和飞行距离的一致性。以免在装好上层打印针(长针组)后再返工。

3)按照原顺序安装上层针。将长针层定位孔连同线圈座一起装上，检查边上没有缝隙后就可以安装长针了。长针只须照着对应孔位置插下去即可。长针自尾部到探出头，要经过好几道导向槽，最上面的槽孔是很容易插下去的。第二道槽孔稍微难一些，只要穿过去，打印针就能顺势而下，很容易到达所在位置，同样用手指压住12根针的尾部，针头应从打印头前面的导向板探出lmm，表示换上去的针是好的。全部插入后，检查一下每根长针的定位销必须落入其槽内后，再合上后铜盖，此时从侧面看应无缝隙。最后装好三角爪，套上散热片，按照短针组的测试方法用+10V电源检查长针组，确认正常后便可装到原打印机上进行测试。

测试之前，先不要安装色带，开机自检打印一张单页纸，以防新针挂色带。再用打印头断针测试程序进行测试，确定正常后就可以投入使用。

( 2)AR-3200/AR-3200Ⅱ/CR-3240Ⅱ打印头

AR-3200/AR-3200Ⅱ/CR-3240Ⅱ这三种针式打印机的打印头结构上基本相同，除三者打印针复位弹簧的弹力和打印针驱动线圈阻值不一样外，其他均一样，打印针都是单层排列结构，其打印针的长度为35.2mm。

检查断针方法同上述的EPSON LQ系列打印头一样。换针按以下步骤进行：

1)将打印头的头部朝下，拆下打印头的黑色塑料外壳，取下一块活动的工字型垫板后再用手掰开两个金属固定卡子后，依次取下后盖板、打印针衔铁压簧片和白色塑料托架，这时就可以看到呈环行排列的24根打印针的衔铁。

2)用镊子取出断针(用镊子取断针时，动作要轻，勿把打印针下面的尼龙销子和复位弹簧带出来)，同样再从该打印头上取下一根好的打印针，用刚尺精确量出该针的长度，把新针按所量的尺寸，用金刚锉磨去针头部毛刺后，再从原来的位置上插入，用手指轻压24根针的衔铁，使针头从前面的导向板上露出，观察24根针是否全部出来。

3)按照原来的顺序依次装回白色塑料托架、打印针衔铁压簧片、后盖板及固定卡后，装上打印头外壳，用一组+10V的直流电压分别施加到各组打印针的驱动线圈上 (方法同LQ系列打印头)，依次测试每根打印针出针的灵活性和飞行距离的一致性。

4)把打印头装回到原打印机上，先不装色带，自检打印一张单页纸(以防止新装的打印针将色带挂断)后，再用打印头断针测试程序进行测试，检查正常后便可使用。

2.打印针线圈故障检修

打印头另一个常见故障是驱动线圈损坏。判定驱动线圈是否损坏的方法是：将一根打印头电缆一端插入打印头，用万用表测量另一端对应的驱动线圈的直流电阻，一般驱动线圈的直流电阻应为33欧±2欧，如果测得的阻值偏差较大，可能是线圈开路或短路，会引起不出针或出针无力的现象。测试时可将万用表的一支表笔接公共端，另一支表笔接各个驱动线圈的对应点，更换单个线圈时可先用吸锡器将线圈上的焊锡去掉再用刀片将周围的胶割开，取下单个线圈，更换即可。

引起打印驱动线圈开路故障的原因大多是主板上的打印针驱动管损坏。驱动管被击穿短路，会引起驱动电流过大，将驱动线圈烧坏。判断驱动管是否有故障，可用万用表测量打印头电缆：红表笔接公共端(公共端为驱动电源正极)，黑表笔接驱动管的各个对应位置。正常时，测得的直流电阻应为18千欧左右，如偏差较大，则说明该驱动管已损坏。每个驱动管对应——根打印针，例如LQl600K打印机主板上有24个驱动管Q1~Q24，分别对应1—24号打印针。

3.打印头电缆故障

通用针式打印机中打印头的连接电缆一般都采用塑料柔性带状电缆(扁平电缆)。打印头电缆故障一般用万用表的电阻挡进行检查。方法是将万用表的两支表笔分别搭在所查电缆两端的对应线上，测量其电阻值是否为零，必要时还要在折痕处做弯曲试验，观察万用表上所测阻值有无变化。一旦确诊该电缆上有断线后，必须用相同的打印头电缆更换，不能用焊接的方法处理断裂部位，否则在使用过程中稍有不慎会引起信号短路，严重时将导致信号对地(机架)短路，致使针式打印机主控电路出现故障

当打印头电缆出现折痕，而未折断时，可截取一段约1.5cm的粘胶带，随后用一条长约0.5cm、宽度与粘胶带宽度相同的薄纸片粘贴到胶带的中部，以免胶带中部与电缆线粘在一起。然后使电缆在折痕处微微向外弯曲，让纸片对正折痕，将胶带粘到电缆线上。这样，胶带片产生的拉力就会始终迫使电缆线在折痕出微微向外弯曲，从而使电缆线在折痕处产生一个适当的向外张力，这样就可以可靠地避免打印头在打印过程中向右运动致使电缆线在折痕处产生折卷，防止打印头电缆中信号线的折断。

二、字车故障的检修

正常情况下，针式打印机字车机构中的字车左右位移应平滑稳定，这样在打印机开机后，无论字车在原来什么位置，都能返回左端初始位置，在打印机工作时字车盛载着打印头来回运动。如字车出现故障就会使打印头移动不到位或根本不移动，导致不能完成打印工作。

字车检查顺序一般为：打印机字车机构(机械故障)---字车电机(各相线圈阻值和力矩)---字车电机 驱动输出插座的电阻值(正、反相电阻)---字车电机驱动电源电压---驱动电路输入、输出端的对地电阻 ---字车电机相位控制电路。

字车故障主要有以下几种：

1、字车机构中污物太多，常常会引起字车不能顺利归位，这时可用清洗的办法排除故障。

2、就是字车机构机械故障，如字车皮带磨损、前后导轨平行度变位等等，也会使得字车不能顺利归位、移动。这种情况只能更换字车皮带或字车导轨。

3、字车电机故障

字节电机本身故障主要是步进电机的一组或多相绕组线圈烧坏(短路、开路)，这种故障可用万用表直接测量电机线圈绕组的直流阻值再与正常阻值(一般来说，电机的四组线圈不会全部烧坏，总有一组或多组是好的)比较，进行判断。若电机线圈的一相或两相烧坏，只要线圈骨架不变形(用手转动的转轴，无明显卡涩即可)，此时可以按照该电机原来的线径和匝数(在拆已烧坏的线圈时，注意数一下匝数，再用分厘卡量一下线径)自行烧制;若电机的线圈骨架已严重变形，则应更换新电机。另外，打印机在长期使用中，由于振动等原因，可能会造成电机中磁钢部分退磁，致使电机转动力矩不足，导致打印机在打印过程中字车移动困难。遇到这种情况则应更换同型号的新电机。

4.切换电路故障

对于采用“高压驱动低压锁定”字车电机驱动系统的打印机来说，如AR-3240，AR-2463,AR-3200,LQ-1500,LQ-800/1000等打印机，经常会出现高/低压切换电路中供给高压的三极管c~e极极间击穿或开路的情况。若 c~e极极间击穿，驱动高压就一直加在步进电机的绕组上，这就有可能进一步引起电机绕组烧坏并烧坏用作驱动步进电机相位信号的三极管。若c~e极极间开路，高压不能供给字车电机，电机不运转，字车就不动。

另外，也有可能在高/低压切换的控制信号部分出现故障。此时，则应根据具体打印机机型的电路，予以检测和排除。

5.字车电机缺相故障

打印机在加电工作后，若字车步进电机的四相绕组上有一组或两组开路，就会出现字车在原来位置上抖动或字车乏力，甚至字车不动。这种现象有可能是字车电机的插头接触不良或断线，也有可能是字车电机控制与驱动电路中相位控制部分发生故障。由于各种打印机的电路有所不同，因此要针对具体电路进行分析测试，查出故障点，予以排除。

6.步进电机驱动器或其外围元件损坏

步进电机驱动器是一些打印机用于控制与驱动字车电机的三极管或专用集成电路。如AR-3240打印机和M-2724打印机中的字车步进电机分别采用三极管D1579和D1789作为各自的字车电机驱动器，而在DLQ-2000K,AR-4400和CR-3240打印机中则用SLA7026M作为字车电机驱动器，若这些器件损坏，字车就不能正常工作。只有更换损坏的元器件才能排除故障。

7.字车电机驱动电路的专用门阵列电路故障

由CPU通过专用门阵列电路(如LQ-1600K打印机中的E05A09BA)或I/O接口电路(如DLQ-2000K打印机中的E05A24GA和AR-3200打印机中的XBL-2)对字车电机驱动电路进行控制的。若这部分电路损坏就会影响字车的正常运行，甚至于在打印机加电工作时字车不返回初始位置。

三、传感器故障的检修

打印机传感电路是打印机核心控制电路的重要组成部分。打印机传感器将所检测到的信号送入打印机的微处理器中，使微处理器发出相应的处理指令。

打印机的种类很多，传感器的种类也各不相同，打印机中的传感器按其结构和工作原理可分为：机械位置传感器(利用弹簧片的闭合和弹开两种状态作为打印机状态识别检测信号)、光电耦合式传感器(分为遮断式光敏传感器和反射式光敏传感器)、打印头温度检测传感器(采用负温度系数的热敏电阻)、压电式传感器(采用压电晶体检测墨水量，安装在墨盒内部)、薄膜式压力传感器(主要用在喷墨打印机中，用来检测墨盒中有无墨水，安装在墨盒内部)。

1.字车初始位置传感器故障检修

(1)故障分析

字车初始位置传感器由HOME传感器和相应的电路组成字车初始位置检测电路。HOME传感器有光敏遮断器和簧片开关两种：

1)由光敏遮断器组成的字车初始位置检测电路。

当由光敏遮断器组成的字车初始位置传感器失效时，其故障现象主要有以下三种：

①打印机加电工作后，字车不是返回初始位置，而是一直向左移动直至撞到左墙上，其原因一般是光敏遮断器上积尘太多，影响了光敏三极管接收发光二极管的光束。还有一种情况是光敏遮断器的器件老化，导致光敏三极管的接收灵敏度下降。

②打印机的字车在返回初始位置的过程中，碰撞左边的墙板并报警。其原因为 HOME传感器检测电路中有短路，造成CPU(或门阵列电路)的检测输入端口始终处于低电平。对于这种故障的检查可以采用以下方法进行：先准备一片小挡片(其大小以能够挡在光敏遮断器的发光二极管与光敏三极管之间为宜)，然后把字车拉到打印机的右侧，再接通打印机电源，当字车往左移动时迅速将小挡片插在遮断器的发光二极管与光敏三极管之间并抽出，观察此时字车是否停止移动。若字车能够停止移动，说明该光敏遮断器工作正常;反之则为光敏遮断器故障。

③打印机加电工作以后，字车移动一小段距离后即停止移动，进入脱机状态且报警，这种现象一般是CPU(或门阵列电路)的检测输入端口一直处于高电平所致，这种故障有两种可能性：一是光敏遮断器与电路板之间开路(连接线断线);另一种是光敏遮断器的光敏三极管c-e极开路，遇到这种情况时通过测量光敏遮断器的光敏三极管 c-e极正、反向电阻的方法进行鉴别。

2)由簧片开关构成的字车初始位置传感器。

在LQ-300K、KX—1121等打印机中，用簧片开关作为字车初始位置传感器。当字车返回到初始位置时，字车撞击簧片开关，簧片开关触点闭合和迅速断开，然后才能执行打印程序。随着打印机使用时间的增加，簧片开关的簧片会因疲劳而导致弹性减弱，即开关失灵。若簧片开关失灵，字车虽然能够返回初始位置，但却不能正常打印。这种故障一般用万用表可以直接检查出来。

2.纸尽传感器的检修

一般来说，打印机上只装一只纸尽检测的传感器，而对于具有前后送纸槽的打印机如LQ-1600KⅢ、LQ-1600K4和LQ-1900KⅡ等来说，都装有两个以上的纸尽传感器，以满足打印机对不同位置的进纸处理需求。

(1)纸尽传感器及其检测电路故障的检查

打印机的纸尽传感器一般有三种:

1)由簧片开关构成的纸尽传感器

簧片开关是一种常闭(或常开)型触点的机械开关，各种打印机根据其检测电路接收信号电平(高或低)的不同，采用相应的常开或常闭触点的簧片开关。 随着打印机使用时间的增加，簧片开关会因疲劳而导致弹性减弱，即开关失灵。从而引起纸尽检测误操作，其表现为打印机上虽然有纸，但其操作面板上的纸尽指示灯亮，打印机不打印。这种故障的检查方法比较简单，只要把传感器的输出插头从主控电路板上拔下，用万用表(放在RXl挡上)接在其输出插头上，再在打印机的走纸路径上(此时走纸方式拨杆处于链轮走纸位置上)插入一张打印纸并抽出，这样反复进行几次，同时观察万用表上指针有无反应。若有反应，说明簧片开关正常，应进一步检查其检测电路;若无反应，则说明开关失灵，应将开关拆下修理或更换。

2)由光敏遮断器构成的纸尽传感器

用于检测打印机纸尽的光敏遮断器本身的结构和工作原理与字车初始位置HOME检测传感器一样。只是在纸尽光敏遮断器的发光二极管与光敏三极管之间装有一片杠杆式挡片： 与字车初始位置检测传感器一样，这种纸尽检测传感器出现故障的原因是光敏遮断器上的积尘太多，影响了光敏三极管接收发光二极管的光束的灵敏度，从而引起纸尽检测错误。检查这类检测电路故障时，可以先把万用表(用DCl0V挡)接在光敏遮断器的输出插座上，打印机加电工作，再在打印机的走纸路径上(此时走纸方式拨杆处于链轮走纸位置上)插入一张打印纸并抽出，这样反复进行几次，同时观察万用表上的电压有无变化(0～+4.5V)。若电压在上述范围内变化，说明传感器正常，此时应进一步检查其检测电路;若电压无变化或输出电压很低(+3V以下)，则说明传感器有故障，应把传感器拆下检查其灵敏度。采用这种传感器的打印机多数是由于杠杆式挡片卡住或脱落 (由于使用不当的方法处理打印机卡纸故障)，造成打印机始终显示缺纸故障。

3)装有反射式光敏传感器构成的纸尽传感器

反射式光敏传感器被广泛用于打印机的纸尽检测传感器，如：AR-3200Ⅱ、 CR-3240Ⅱ、NEC-P3300J+等。这种传感器的特点是：当打印机有纸时，传感器中的发光二极管发出的光束经由打印纸反射到光敏三极管上，光敏三极管由此而导通并输出低电平信号PE给CPU的某输入端口;当打印机无纸时，光敏三极管因接收不到二极管发出的光束而截止，输出高电平信号，CPU接收到这个高电平信号后根据打印机控制程序的要求，停止或终止打印机的当前打印。

这种纸尽检测传感器出现故障的原因多数是传感器上的积尘太多，影响了光敏三极管接收发光二极管的光束的灵敏度，光敏三极管不能导通，这样传感器在打印机加电工作时就发出高电平的PE信号，从而引起纸尽检测错误，其表现为打印机上虽然有纸，但其操作面板上的纸尽指示灯却亮着，打印机不打印。其检测方法与光敏遮断器故障的检测方法一样。另外有少数传感器是本身损坏或光敏三极管灵敏度下降。

3.打印头温度传感器的检修

当打印头连续工作时间较长时，必然会出现过热现象，为了避免打印头闪过热而损坏，几乎所有的打印机生产厂家推出的针式打印机都设置了打印头温度检测电路;其温度传感器普遍采用了具有负温度系数的热敏电阻，即把这个阻值随打印头的温度升高而减小的热敏电阻装在打印头内，用于监控打印头的当前温度。当打印头的温度高于打印机所设定的上限温度时，打印机停止打印，且操作面板上联机灯闪烁， 待温度下降时，打印机自动以半速(正常打印速度的一半)打印，直到温度下降到所设定的下限温度以下后才恢复正常速度打印。打印机所设定的打印头温度监控范围因机器的型号不同而略有差别。

打印头温度检测电路发生故障时，往往会出现误报警，即打印头的温度并不高，但开机后打印机打印几行后就不打印，甚至一开机打印机就报警。其原因一般为热敏电阻损坏(电阻值变小、开路或短路)、检测电路中的元器件损坏(如检测电路芯片的输入端口、电容漏电等)、打印头连接电缆开路(主要是热敏电阻端口)或线路板上断线所致。

在检查这部分电路故障时，要根据具体打印机的型号采用不同的检查方法。对一些不安装打印头，打印机在自检打印时字车能够正常移动的如NEC P-3300J+、 KX-1121、NEWMAXP-2000等打印机，可以先把打印头从打印机上拆下，再开机自检打印。若字车能够正常移动，则说明打印头内热敏电阻有故障，需继续检查打印头;若故障仍然存在，则应检查温度检测电路。对于那些必须装上打印头后打印机的字车才能正常移动的打印机如AR-3200Ⅱ、LQ-300K、CR-3240Ⅱ、LQ—1600KⅢ等来说，应先检查打印头的热敏电阻后再检查其检测电路。

四、 步进电机的检修

打印机步进电机的制造精度较高，其故障主要表现为不进纸。判断该类电机是否损坏，可采用以下方法。

(1)根据步进电机上所标注的阻值测量其电阻。步进电机分为两个绕组，两个绕组的结构形式完全相同，每个绕组的中心端对另两端电阻对称相等，且与标注阻值相符，不同电机引线的排列顺序有所不同。

测量时可先用万用表将引线分为两组(各引线相通的为一组)，再用测电阻的方法找出每一组的中心抽头端，中心端应对其他两端等电阻且与标注电阻值相符。若阻值不对称或与标注电阻值不同，则电机可能已损坏。

(2)用步进电机上所标注的电源电压(或电路中电机的工作电压)进行试验。若电机上无标注，开始可用较低电压，然后逐渐升高电压来试验。电源的一端(正、负极均可)接某一绕组的中心端，电源的另一端交替碰触该绕组的其他两端(注意碰触时间不宜太长)，此时步进电机应一步步转动，且每步应同样有力，否则说明电机已损坏。检测时应注意，若步进电机绕组有严重短路时切勿试验，否则会烧坏电源。

(3)有的步进电机具有两个相同的绕组，但无中心抽头端。测量时可先测两绕组电阻值是否相等，并应与电机标注相符，然后再用电源试验。试验时将电源两极交替碰触每一绕组的两端，此时步进电机应步步转动，且步步同样有力，否则电机已损坏。应该指出的是，步进电机损坏时，应同时检查步进电机驱动电路是否损坏。

五、 接口电路的快速检修方法

若打印机能打印，但打印不出指定内容，出现“@@@@@……”或其他字符，进行自检打印也出现类似故障时，则大多是由于接口电路损坏。打印机的接口电路属于数字电路，判断其是否损坏，可采用集成电路检测仪进行检测。由于接口芯片的型号大致相仿，也可采用代换法进行检修，如代换后能正常工作，则说明接口芯片已损坏。新型打印机的接口芯片大多不是采用直接焊接方式，而是采用集成电路插座进行安装，故代换起来不是太难。对于老式打印机安装集成电路时，可加焊一个集成电路插座，这样将方便维修。

六、喷墨头清洗系统故障

正常情况下，喷墨打印机开机后喷墨头在字车带动下，移动到喷头清洗单元执行自动清洗喷头程序，喷墨头清洗系统中的吸墨机构开始对喷头进行吸墨、清洗，清洗结束后，喷头被喷头架上的密封橡胶件密封住，以保证喷墨头的清洁。当喷墨头清洗系统出现故障时，喷头在清洗过程中出错。此时可进行以下处理：

1.喷墨头清洗系统中的某些部件损坏，如密封橡胶件老化等。应更换损坏的元件。

2.主控电路板故障。必须根据检查情况确定更换还是修理主控电路板。

3.走纸电机运转异常。由于喷墨头中的清洗单元的驱动是通过走纸电机来传递动力的，当该电机出现故障时，喷墨头清洗系统自然受到影响。检查并修理走纸电机。必要时应更换该电机。

4.字车电机驱动部分有故障。由于字车返回左端(有的打印机是在右端)初始位置后，才能使走纸电机由驱动走纸机构转向驱动喷墨头清洗系统和自动送纸器等，当字车电机驱动出现故障时，字车就不能正常移动到喷头清洗单元处执行清洗程序。检查并修理字车电机及其驱动电路。