机械设备施工质量包括哪些

⑴ 建筑机械设备安装工程施工要点

随着建筑行业机械施工越来越普遍，机械设备安装施工成为了建筑工程的重要环节。安装机械设备可以大大提高施工进度和减少花费，因此我们要更加重视建筑机械设备安装工程与设备安装的质量。本文根据我国建筑行业机械设备安装工程的实际情况，对建筑机械设备安装的施工要点进行了分析，提出一些建议。
建筑机械设备安装工程是一个多种专业和学科相互交叉施工过程。机械设备安装是建筑工程中的关键环节。而且蚂碧答在施工过程中安装的各个环节相互依存，要注意调节在机械设备安装过程中的组织关系，使各环节相互协调，达到最优化。施工单位要重视设备安装的管理，从而提高建筑的整体管理水平。
1建筑机械设备安装施工存在的问题
1.1材料、器械的质量不达标
随着我国科技水平的提高，我国从整体上提高了机械设备的质量，但有很多问题出现在安装过程中。例如，建筑施工材料和机械设备的质量、材料的质量不达标。这样会造成安装过程中会出现诸多问题，严重的会导致施工事故的出现。
1.2缺乏有效的组织和管理
从实际情况来看，大部分的建筑机械设备安装施工过程中，普遍存在着缺乏有效的组织和管理。由于在机械设备安装过程中缺乏科学性的流程计划，且带有盲目性，也不注重处理中的细节问题，这些都影响着机械设备安装的质量和安装的费用的耗费。正因缺乏有效的管理和监督制度，在一定程度上极大地影响了机械安装的质量的效果。
1.3安装人员素质低
建筑安装人员的专业素养很大程度上决定了机械设备的安装实施情况。在建筑工地有很多地租素质的安装员，他们专业能力差，没有掌握过硬的技术。主要表现为建筑安装人员没有经过专业的技术培训，而且缺乏专业的安装知识，这样造成了很多不规范的安装行为出现在实际的施工过程中。不仅影响了安装的质量，而且威胁到了安装人员慧旦的安全，这样会给工程造成难以估量的伤亡损失和经济损失。
2建筑工程中机械设备安装工程施工要点
2.1做好机械设备安装前的准备工作
建筑机械安装工程的准备前工作不容忽视，所应注意的要点如下：首先，开箱验收所有的设备，查看建筑工程机械设备是否完好无损，这个应该统一由相关的专业人员来完成，把机械设备的数量、种类和相应的合同进行一一仔细的对照，要妥善保管对照后的设备，防止因工作人员的疏忽而丢弃设备，同时要做到十分了解设备，做到手中所有相关的设备资料。
2.2对机械设备装配环节加强管理
所谓机械设备的装配施工指的是施工现场进行组装与装配的过程。在多数情况下，出厂后的机械设备都已经是零部件和组装件，所以，当在机械设备安装时，施工人员不能擅自对其拆卸再从新组装。同时要注意的是施工人员在进行装配作业时，必须要一一核对各种零部件的精度和尺寸方面的参数。在机械设备安装前，安装人员必须清洗机械设备，主要清除其表面上被厂家涂抹的防锈油脂，可以采用陪洗、洗衣液浸泡的方式。
2.3对机械设备加强安装调试工作
在施工人员对机械设备调试时，要严格的按照相关的标准进行，与此同时，施工单位的管理者也要不断地完善和建立相关的机械设备安全管理规章制度。针对压力设备和起重等设备，更应该对其进行定期的检查。为保证车辆的安全使用，施工单位要求对车辆操作人员进行定期的体检等。
2.4验收阶段的施工要点
机械设备安装工程的最后一道工序时竣工验收，其条件为：完备的技术档案及施工的管理资料；完备的监理资料；机械设备使用的实验报告及合格证书；安装工程的验收合格文件等。当进行竣工验收时，要有符合标准的检验报告，相关资料的整理和归档。在实际情况中还应该注意按照文件对机械设备安装及验收规范进行全面的验收；认真核对出厂合格证、检验报告、设备说明书等；认真的填写隐蔽工程记录和工序质量的检查记录；通闷慧过相应的方法，把机械设备安装中的误差严格的控制在合理的范围内，确保安装的准确性和精确度；采取相应的措施将设备磨损控制在合理的范围内，确保机械设备运行和工作。
3建筑工程中机械设备安装工程施工管理方法
3.1加强管理工作
机械设备安装工程管理是确保安装过程中正常进行的重要因素之一。当进行设备安装时，有效的管理手段有助于保障设备质量和设备性能，工程的造价不仅被其影响，而且设备的生产效率也被影响，有效的管理是确保机械设备安装的必要手段。
3.2要记录文档
在进行设备安装前，必须要仔细检查设备中所有的配件，避免安装中出现质量问题。当施工的时候，要做好详细的记录，并将其记录的信息记录存档，假如在安装后出现质量问题，就可以参考这些存档的资料。但在记录存档前将其一定要交给相关部分对其审阅。将这些资料与设备施工进行比对，保证其准确性及完整性。
3.3规范安装人员
施工单位在选择安装人员时要考虑其技术水平、资质、工作经验并对其考察，达到标准为止。如果在施工过程中发现安装人员违反规定或技术不达标的现象，要采取措施保证设备安装质量。
3.4控制安装材料和设备质量
为保证机械设备的安装质量和安装材料的质量，并且到达设计要求和质量标准。要做到采购、检测、运输和使用等达到相关标准。选择有国家认证许可的安装材料。
3.5安装要按照流程
在进行设备安装时要根据其规定流程进行安装，这样才可能避免在安装过程中出现质量问题，为避免出现返工的现象，在安装前应该先制定相应计划，按着计划安装后，对其进行检测，合格后投入到使用中去。
4结语
随着我国的经济稳步发展，建筑行业也得到了良好的发展。建筑机械设备的安装工程在施工过程中扮演的角色也越来越重要，施工中的要点得到人们的普遍关注。因此建筑单位要及时的更新先进技术和安装人员的质量，并且形成比较系统管理系统，加强建筑单位对其重视，进而使安装工程在建筑施工中得到更好的发展。

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⑵ 机械设备安装工程施工技术要点解析

机械设备安装工程施工技术要点有哪些？准备施工阶段要做哪些事情？请看中达咨询编辑的文章。
1概述
伴随着市场经济的不断渗透，飞速发展的基本建设格局，同时飞速发展的还有机电类工程建设。随着机电安装工程规模的扩大、设备的精良化、人性化和高技术性化，这些发展使有效率的控制机械设备安装工程的质量变成了当前一个很难解决的难题。想要控制机械设备安装工程施工质量，最重要的部分就是从装备到货，检查开箱，办理工程验收手续等过程中能有统一的安装施工技术指导性法规和检验安装质量好坏的标准，那样就能切实的保障安装工程的质量。本文就一些工作人员的工作实践讨论用什么方法才能在施工中放线就位和找正调平、装配、管道安装、准备、地脚螺栓、试运转等多个环节中抓住工程施工质量要点，防止工程质量通病。
2准备施工阶段
在这个阶段中，最为重要和普遍的工作有三种：设备基础运行情况；施工位置及施工条件；开箱质检和保管。在机械安装过程中，设备的基础运行情况的准备阶段是十分重要的，只有在施工中设备稳定运行才能保证施工的顺利。在施工条件和位置方面，要注意选取的位置是否被允许进行施工，如果允许要准备好相关文件才可以进行施工，禁止盲目施工。
对比较特殊或者大型工程的设备安装工程还要提前制定好漏陆施工方案。做好开箱质检和保管工作，做好万全准备，手续交接清楚，以防出现资料缺失还设备部件丢失的情况。为确保公平性，开箱质检要由安装单位和建筑单位相关负责人都在场的情况下进行，当场确认开箱结果和记录。准备工作还需注意设备的基础运行环境，确保机械安装前的机身清洁，没有油污；碎石块等，确保设备安装能够正常运行。
3调平找正放线就位阶段
安装设备之初，要根据施工作业图和相关建筑的轴线、标高线和边缘线来划定安装基准线。设备安装的全部标高和平面位置，都要以划定的基准线为基准来进行测量，在真实安装测量中我们会犯很多错误，以建筑物的梁、柱、墙的实际中线或边缘线和标高线就是我们最为常见的错误算法。我们之所以要以基准线为安装基准线，一是因为建筑物的真实距离和位置以及标高允许差值过大，这样导致给安装放线带来过大的影响，还有就是设备放线时设备各自化定位置实不可取的，要提前划分出一条共同的基准线，所有的设备都以这条基准线去划定位置。由于测量的位置不同，设找正、调平方面测得的结果都是不同的，所以要在之前给定的位置上进行测量和检验。给定位置在设备安装规范中应有明确规定。复检时还要在原来的测量位置上进行检查，不然会引发争议。
4地脚螺栓阶段
近几年的安装工程里最常见的螺栓是预留孔式地脚竖拍螺栓和涨锚栓。线路支架和管路的固定一般都使用锚螺栓，在某些静止设备如控制箱柜的固定上应用也非常普遍，近年来兴起的机械设备地脚螺栓也慢慢被安装工程所熟知和使用。使用这种螺栓的前提是要注意胀锚螺栓中心线要按照施工图放线，预留孔在地脚螺栓安装里是禁止的。在实际工程中安装人员往往会忽视地脚安装的位置，导致后续工作受到阻碍，在这需要注意的是必须对底部安装位置进行确认和局部扩孔才能接着进行安装。
5装配阶段
机械安装在施工现场的装配和组装统称为机械安装工程的装配，不同于设备的其他装配单元。在制造厂商出厂的设备和零部件、组合件中不得拆卸之后重新装配。对零件设备装配前要重新检查零件的配合尺寸和精确度。在设备安装准备工作里还要将设备零件表面的余搜羡防锈涂料清洗掉。清洗的方法有喷枪冲洗、清洗液冲洗等等。在这个过程中我们需要注意的就是在用清洗液清洗过后应进行酸碱中和，然后立即吹干，最后进行防锈处理。
各种装配工序的提升中，需要的是提升主要工作人员的专业技术水平，还要加强后期的检查工作，每道工序都要进行严格的处理。保证所有装配工作都能够按照之前所制定的标准来进行安装，这样就能减少因为安装完成出现安全隐患的情况。例如在某工程中安装每个水泵时，因为滑动轴承安装尺寸出现错误，不能按照硬件要求进行安装，最终导致设备装置在平时工作中损坏。
6安装管道阶段
如今应用越来越普遍的气动、润滑等管道成为机械设备安装工程里成为举足轻重的成分。而在这类机械安装中最为重要的就是管道接口部分的安装问题。在管道接口中有很多连接方式：卡套式、扩口式、插人焊接、螺纹连接还有焊接连接等。很多方式都有着国家硬性规定的管道和管道之间的安装要求和标准。在对管道连接进行施工之前也要先了解管道的加工要求，装修人员要在施工前对管子的型号加工成产品所需要的标准，然后按照所需要的方式方法对管道进行连接。
7试运转阶段
机械设备安装工程常用的试运转有两种：①设备单机空负荷试运转；②成套设备空负荷运转和负荷试运转。由于资源和试运转需要的大量资源例如：生产工艺流程的复杂性、新型材料稀有性、动力资源的紧缺性、工具模具的加工困难性等种种因素，安装工程单位一般没办法进行试运转工作。所以这一必要的安全监测阶段就只能由生产单位来进行。有些设备要求规定像风机、泵、压缩机等这类的设备必须带负荷试运转，设备只要开动就会带上负荷。
还有某些国家硬性规定必须进行负荷试运转的设备就必须按照相应机械设备安装工程施工及检验规范的规定执行。大多数的设备安装规程中对设备运转的范围、内容、对各个子系统的调试要求，对机械设备与各系统的联合调试、设备空负荷试运转，以及负荷试运转结束后的工作，都作了明确的规定。之所以在进行试运转前还要对设备进行是具有条件进行分析，是为了防止由于试运转拖长工期造成资源浪费、测试中由于不具备条件而无法进行等原因而导致的工期拖延。总的来说进上述工序就是为了增强系统稳定，排除试运行不成功的必然程序，如果试运行之前的准备工作不能解决问题还延长工期，就会得不偿失，造成人力和其他资源的浪费。
8结语
总的来说，只有安装施工人员把机械安装过程的每一道工序都认真按照要求来进行，贯彻质量优先的思想制度才能保证好机械安装工程的质量。施工过程中不断自我检查，进行高质量的检查制度。这同样也是对安检人员提出了高要求和高挑战。从业相关工作人员更应该认真学习相关知识和有关规程，并且把学习到的东西运用到工作中，不只是形式和文件上的“口头制度”，要真正落实到工程里。完善安装工程的工作和检测制度，这样就能使机械设备安装工程质量得到本质上的保证和提升。
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⑶ 施工工程质量包括哪些内容

(1)以工程施工质量验收统一标准、各专业验收规范和设计文件为依据，岩则唤督促施工单位全面实现 施工合同 约定的质量目标。 (2)以质量预控为重点，做好质量的预控、过程控制和验收控制。 (3)对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，监督施工单位的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系落实到位。 (4)严格要求施工单位执行有关材料、施工试验粗凯制度和设备检验制度。 (5)坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。 (6)坚持上一道工序质量不合格，下一道工序不得施工。 (7)对工盯纤程的检验批、分项、分部和单位工程进行验收。

⑷ 施工现场的工程质量包括哪些内容

建筑工程施工现场质量管理检查记录包括：
1.现场质量管理制度：主要是图纸会审、设计交底、技术交底、施工组织设计编制与审批程序、质量预控措施、质量检查制度、各工序之间交接检查制度、质量奖惩制度、质量例会制度和质量问题处理制度等。
2.质量责任制：施工现场的质量责任制一定要明确，要有组织机构图，责任明确到各专业，落实到个人。
3.分包方资质与对分包单位的管理制度：各专业承包单位的资质要齐全，要与掘扒其承揽业务范围相符，超出业务范围的均要办理特许证书。专业分包单位应有自身的管理制度，总承包单位要有对包单位的管理制度。
4.施工图审查情况：查看施工图审查意见书。若图纸是分批出图，施工图审查可分阶段进行。
5.地质勘察资料：有勘察资质的单位出具的地质勘察报告，地下施工方案制定和施工组织总平面图编制时参考等。
6.施工技术标准：是分胡野项工程操作的依据，是保证工程质量的基础，承建企业应有不低于国家质量验收规范的操作规程等企业标准。但企业标准要有相应的批准程序，由企业总工程师、技术委员会负责人审查批准，要有批准日期、执行日期、企业标准编号及名称。在工程施工前要明确选用技术标准，可以选用国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
7.工程质量检查制度：包括三个方面的检查，一是主要原材料、设备进场检验制度；二是施工过程的施工试验报告检查制度；三是竣工后的抽查检测制度。应专门制订抽测项目、抽测时间、抽测单位等计划，使监理单位、建设单位、施工单位都做到心中有数，而保证工程质量。
8.搅拌站及计量设置：主要是说明设置在工地现场搅拌站的计量设置情况，现场搅拌的管理制度等。当采用预拌混凝土和安装专业时就没有这项内容。
9.现场材料、设备存裤散喊放与管理：施工单位要根据材料设备性能制定相应的管理制度，根据现场条件建立库房，保证材料设备的正常使用。

⑸ 施工质量控制包含哪些内容

施工质量控制包含方法的控制、施工机械设备选用的质量控制、环境因素的控制 。

具体内容如下：

1、方法的控制

方法控制,包含工程项目整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。施工方案正确与否,是直接影响工程质量控制能否顺利实现的关键。往往由于施工方案考虑不周而拖延进度,影响质量,增加投资。

为此,应在制定和审核施工方案时,必须结合工程实际,从技术、组织、管理、工艺、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑,力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便,进而提高质量、加快进度、降低成本。

2、施工机械设备选用的质量控制

在项目施工阶段,必须综合考虑施工现场条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行机械化施工方案的制定和评审。

要使之合理装备、配套使用、有机联系,充分发挥建筑机械的效能,获得较好的综合经济效益,应着重从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数和机械设备的使用操作要求等三方面予以控制。

3、环境因素的控制

根据工程特点和具体条件,应对影响质量的环境因素,采取有效的措施严加控制。 此外,在冬期、雨季、风季、炎热季节施工中,还应针对工程的特点,尤其是对混凝土工程、土方工程、深基础工程、水下工程及高空作业等,必须拟定季节性施工保证质量和安全的有效措施,以免工程质量受到冻害、干裂、冲刷、胡塌的危害。

同时,要不断改善施工现场的环境和作业环境:要加强对自然环境和文物的保护:要尽可能减少施工所产生的危害对环境的污染:要健全施工现场管理制度,合理的布置,使施工现场秩序化、标准化、规范化,实现文明施工。

拓展资料：

住宅施工过程工序质量控制

1、工序质量控制的概念

工序质量包含两方面的内容,即工序活动条件的质量和工序活动效果的质量。从质量控制的角度来看,这两者是互为关联的,一方面要控制工序活动条件的质量,即每道工序的投入质量是否符合要求,另一方面又要控制工序活动效果的质量,即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。工序质量的控制,就是对工序活动条件的质量控制和对工序效果的质量控制,据此来达到对整个施工过程的质量控制。

2、工序质量控制的内容

在进行工序质量控制时,应着重于以下几方面的工作:

(1)确定工序质量控制流程

(2)主动控制工序活动条件

(3)及时检验工序质量

(4)设置工序质量控制点。

质量控制点的设置

质量控制点,也就是质量控制工作的重点,其涉及面较广,可能是结构复杂的某一工程项目,也可能是技术要求高、施工难度大的某一结构件或项、分部工程,也可能是影响质量关键的某一环节。

1、人的行为

某些工序或操作重点应控制人的行为,避免人的失误造成安全和质量失误。

2、物的状态

在某些工序或操作中,则应以物的状态作为控制的重点，根据不同的工程特点,以控制机具设备为重点,防止失稳、倾覆、过热、腐蚀等危险源为重点,以作业场所作为控制的重点。

3、材料的质量和性能

材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素,尤其更应将材料的质量和性能作为控制的重点。

4、关键的操作

一些操作技术是专业性很强的,如果控制不严则达不到设计要求。

5、施工顺序

有些工序或操作,必须严格控制相互之间的先后顺序。顺序不对也会造成质量事故。

6、技术参数

技术参数与质量密切相关,必须严格控制,参数选错往往达不到预期效果,也可能引发安全事故,或影响建筑的耐久性。

7、常见的质量通病

对常见的质量通病亦应事先研究对策,提出预防的措施。

8、特殊土地基和特种结构

对于湿陷性黄土、膨胀土、红粘士等特殊士地基的处理和大跨度结构、高耸结构难度大的施工环节和重要部位更应特别控制。

9、施工工法

施工工法中对质量产生重大影响的问题,如升板法施工中提升差的控制问题,失稳问题等均是质量控制的重点。

⑹ 施工项目质量控制的措施包括哪些内容

施工项目质量控制的措施包括
1 事前控制

施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故，往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此，项目监理部在进行质量控制时，将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落敬含实情况。项目监理部将通过抓住工程开工审查关，采集施工现场各种准备情况的信息，及时发现可能造成质量问题的隐患，以便及时采取措施，实施预防。

在施工准备阶段，项目监理部采取预控方法进行监理，具体控制要点及手段主要有：

1)检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施

每个施工承包单位都应有项目经理全面负责，并设施工员、质量员和资料员、安全员，在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。

2)对施工队伍及人员控制

审查承包单位施工队伍及人员的技术资质与条件是否符合要求，项目监理部审查认可后，方可上岗施工；对不合格人员，项目监理部有权要求承包单位予以撤换。

3)施工准备的检验和监理

施工准备工作的检查是预控的重要环节。对于分部工程的开工，监理工程师要着重从工程质量保证角度逐项审查。对于不具备开工条件者，有权要求施工单位暂缓开工，直至达到开工条件为止。

4)施工组织设计和技术措施的审批

项目监理部进驻施工现场后，将严格审查施工承包单位编写的施工组织设计和技术雹仿措施，审查应以确保工程质量为前题。项目监理部将以施工单位是否按施工承包合同中所承诺的机具、人员、材料进行投入来作为衡量是否已做好开工准备的条件之一。

5)苗木植物材料、建筑原材料、半成品供应商的审批

在保证质量的前提条件下，项目监理部允许施工单位在多个苗木植物材料、建筑原材料、半成品供应商中间进行合理的选择，但施工单位必须进行采样试验，并将试验结果报项目监理部审批，以确定原材料、半成品供应厂商。

6)种植土壤、植物检疫、建筑原材料、半成品的试验与审批

对植物种植的土壤、外地苗木的植物检疫、运抵施工现场的各种建筑原材料、半成品，施工单位必须按照规范规定的技术要求、试验方法进行验收试验(项目监理部实行见证取样)，并将试验结果报项目监理部，项目监理部将根据质检站和施工单位的验收结果，作出是否批准相应种植土、外地苗木的使用及建筑原材料、半成品用于工程。

7)配合比试验与审批

项目监理部要求施工单位根据批准进场使用的原材料，按照设计要求部。项目监理部将根据质检站和施工单位的试验结果做出是否批准相应的砼配合比用于工程，未经批准的砼配合比不得在工程中使用。

8)进场施工机械、设备的检查与审批

项目监理部要求施工单位在施工机械进场前填写“进场机械报验单”，并提供进场施工机械清单(包括设备名称、规格、型号、数量、及运行质量情况)。经项目监理部检查合格后方可在工程施工中使用，未经批准的任何施工机械、设备不得在工程中使用。

9)测量、施工放样审核

项目监理部要求施工单位在每一施工项目开工前填写“施工放样报验单”并附施工放样检查资料，一并报驻地监理审核。并对水准点和本工程的重要控制点，督促有关项目组定期复测、保护，本监理部负责复核。

10)特殊施工技术方案和特殊工艺的审批

如果工程需要，施工单位提出特殊技术措施和特殊工艺，项目监理部要求施工单位填写“施工技术方案报验单”并附具体的施工技术方案，一并报项目监理部审核。

项目监理部将坚持“成功的经验、成熟的工艺、有专家评审意见、有利于保证质量”作为审核特殊技术措施和特殊工艺的标准。

11)质量保证体系的建立

项目监理部将通过建立、健全质量管理网络，落实隐蔽工程自检、互检、抽检的验收三级检查制度，使质量管理深入基层，最大限度的发挥施工单位在质量工作中的保证作用，以使施工中的质量缺陷、质量隐患尽可能的在自检、互检、抽检过程中得到发现，并及时予以纠正。

12)开工批准

施工单位在完成上述报审后，经项目监理部审核，确定具备开工亮肆笑条件，由总监理工程师批准开工，签发开工令。

2 事中控制

1）监理工程师对施工现场有目的地进行巡视检查、检测和旁站。

(1)在巡视过程中发现和及时纠正施工中的不符合规范要求并最终导致产品质量不合格的问题。

(2)应对施工过程的关键工序、特殊工序施工完成以后难以检查、存在问题难以返工或返工影响大的重点部位，应进行现场旁站监督、检测。

(3)对所发现的问题应先口头通知承包单位改正，然后应由监理工程师签发《整改通知》。

(4)承包单位应将整改结果书面回复，监理工程师进行复查。

2）核查工程预检

（1)承包单位填写《预检工程检查记录单》报送项目监理部核查。

（2)监理工程师对《预检工程检查记录单》的内容到现场进行抽查。

（3)对不合格的分项工程，通知承包单位整改，并跟踪复查，合格后准予进行下一道工序。

3）验收隐蔽工程

（1)承包单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检，自检合格，将《隐蔽工程检查记录》报送项目监理部。

（2)监理工程师对《隐蔽工程检查记录》的内容到现场进行检测、核查。

（3)对隐检不合格的工程，应由监理工程师签发《不合格工程项目通知》，由承包单位整改，合格后由监理工程师复查。

（4)对隐检合格的工程应签认《隐蔽工程检查记录》，并准予进行下一道工序。

（5)按合同规定，行使质量否决权，如有以下情况，可会同建设方下停工令。

（6）施工中出现质量异常情况，经提出后仍不采取改进措施。

（7）隐蔽作业未通过现场监理人员检查，而自行掩盖者。

（8）擅自变更设计图纸进行施工。

（9）使用没有技术合同证的工程材料。

(10)未经技术资质审查人员进入现场施工。

(11)其他质量严重事件。

(12)对施工质量不合格项目，建议拒付工程款，并督促其施工。

4）分项工程验收

(1)承包单位在一个分段分项工程完成并自检合格后，填写《分项/分部工程质量报验认可单》报项目监理部。

(2)监理工程师对报验的资料进行审查，并到施工现场进行抽检、核查。

(3)对符合要求的分项工程由监理工程师签认，并确定质量等级。

(4)对不符合要求的分项工程，由监理工程师签发《不合格工程项目通知》，由承包单位整改。

(5)经返工或返修的分项工程应按质量评定标准进行再评定和签认。

(6)安装工程的分项工程签认，必须在施工试验、检测完备、合格后进行。

5）分部工程验收

(1)承包单位在分部工程完成后，应根据监理工程师签认的分项工程质量评定结果进行分部工程的质量等级汇总评定，填写《分项/分部工程质量报验认可单》，并附《分部工程质量检验评定表》，报项目监理部签认。

(2)单位工程基础分部已完成，进入主体结构施工时，或主体结构完，进入装修前应进行基础和主体工程验收，承包单位填写《基础/主体工程验收记录》申报；并由总监理工程师组织建设单位、承包单位和设计单位共同核查承包单位的施工技术资料，并进行现场质量验收，由各方协商验收意见，并在《基础/主体工程验收记录》上签字认可。

3 事后控制

1）分项、分部、单位工程的质量检查评定验收

对符合设计、验收规范所提出的质量要求的各分项工程，项目监理部对所有已完成工序的隐蔽工程进行验收，评定已完成分项工程的质量等级，并签署验收意见。验收频率为100％。

以分项工程质量等级为基础，进行分部工程的质量等级评定。项目监理部对已完成的分部工程进行抽样检测，抽样频率不小于25％。对重要的分部工程，项目监理部将进行100％的检查验收。以分部工程质量等级为基础，进行单位工程的质量等级评定。项目监理部对单位工程进行全面的工程质量检测，并提出监理评价意见。以单位工程质量等级为基础，进行建设项目的质量等级评定。

2）质量问题和质量事故处理

(1)监理工程师对施工中的质量问题除在曰常巡视、重点旁站、分项、分部工程检验过程中解决外，可针对质量问题的严重程度分别处理。

(2)对可以通过返修弥补的质量缺陷，应责成承包单位先写出质量问题调查报告，提出处理方案；监理工程师审核后(必要时经建设单位和设计单位认可)，批复承包单位处理；处理结果应重新进行验收。

(3)对需要返工处理或加固补强的质量问题，除应责成承包单位先写出质量问题调查报告，提出处理意见外；总监理工程师应签发《工程部分暂停指令》，再与建设单位和设计单位研究，设计单位提出处理方案，批复承包单位处理；处理结果应重新进行验收。

(4)监理工程师应将完整的质量问题处理记录归档。施工中发现的质量事故，承包单位应按有关规定上报处理；总监理工程师应书面报告业主及监理单位。

(5)监理工程师应对质量问题和质量事故的处理结果进行复查。