典型机械零部件案例分析是什么

『壹』 机械中的典型零件有哪些他们都有哪些主要用途

典型的机械零件如螺栓、齿轮、轴、轴承等.这些零部件在各种机器上回都是通用的,称之为通答用零部件,这些通用的零部件已经标准化,买回来就可以用.而齿轮和轴是非标准件,一般需要自行设计和加工.
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『贰』 机械零件的典型零件的选材实例

机床主轴是典型的受扭转—弯曲复合作用的轴件，它受的应力不大（中等载荷），承受的冲击载荷也不大，如果使用滑动轴承，轴颈处要求耐磨。因此大多采用45钢制造，并进行调质处理，轴颈处由表面淬火来强化。载荷较大时则用40Cr等低合金结构钢来制造。 车床主轴的选材结果如下：
材料：45钢。
热处理：整体调质，轴颈及锥孔表面淬火。
性能要求：整体硬度HB220～HB240；轴颈及锥孔处硬度HRC52。
工艺路线：锻造→正火→粗加工→调质→精加工→表面淬火及低温回火→磨削。
该轴工作应力很低，冲击载荷不大，45钢处理后屈服极限可达400MPa以上，完全可满足要求。现在有部分机床主轴已经可以用球墨铸铁制造。 汽车半轴是典型的受扭矩的轴件，但工作应力较大，且受相当大的冲击载荷，其结构如图5所示。最大直径达50mm左右，用45钢制造时，即使水淬也只能使表面淬透深度为10%半径。为了提高淬透性，并在油中淬火防止变形和开裂，中、小型汽车的半轴一般用40Cr制造，重型车用40CrMnMo等淬透性很高的钢制造。
例：铁牛45半轴 材料：40Cr。
热处理：整体调质。
性能要求：杆部HRC37～HRC44；盘部外圆HRC24～HRC34。
工艺路线：下料→锻造→正火→机械加工→调质→盘部钻孔→磨花键。 机床齿轮工作条件较好，工作中受力不大，转速中等，工作平稳无强烈冲击，因此其齿面强度、心部强度和韧性的要求均不太高，一般用45钢制造，采用高频淬火表面强化，齿面硬度可达HRC52左右，这对弯曲疲劳或表面疲劳是足够了。齿轮调质后，心部可保证有HB220左右的硬度及大于4kg?m/cm2的冲击韧性，能满足工作要求。对于一部分要求较高的齿轮，可用合金调质钢（如40Cr等）制造。这时心部强度及韧性都有所提高，弯曲疲劳及表面疲劳抗力也都增大。
例：普通车床床头箱传动齿轮。
材料：45钢。
热处理：正火或调质，齿部高频淬火和低温回火。
性能要求：齿轮心部硬度为HB220～HB250；齿面硬度HRC52。
工艺路线：下料→锻造→正火或退火→粗加工→调质或正火→精加工→高频淬火→低温回火 （拉花键孔）→精磨。 拖拉机齿轮的工作条件远比机床齿轮恶劣，特别是主传动系统中的齿轮，它们受力较大，超载与受冲击频繁，因此对材料的要求更高。由于弯曲与接触应力都很大，用高频淬火强化表面不能保证要求，所以拖拉机的重要齿轮都用渗碳、淬火进行强化处理。因此这类齿轮一般都用合金渗碳钢20Cr或20CrMnTi等制造，特别是后者在我国拖拉机齿轮生产中应用最广。为了进一步提高齿轮的耐用性，除了渗碳、淬火外，还可以采用喷丸处理等表面强化处理工艺。喷丸处理后，齿面硬度可提高HRC1～3单位，耐用性可提高7～11倍。
例：拖拉机后桥圆锥主动齿轮。
材料：20CrMnTi钢。
热处理：渗碳、淬火、低温回火，渗碳层深1.2mm～1.6mm。
性能要求：齿面硬度HRC58～HRC62，心部硬度HRC33～HRC48。
工艺路线：下料→锻造→正火→切削加工→渗碳、淬火、低温回火→磨加工。
以上各类零件的选材，只能作为机械零件选材时进行类比的参照。其中不少是长期经验积累的结果。经验固然很重要，但若只凭经验是不能得到最好的效果的。在具体选材时，还要参考有关的机械设计手册、工程材料手册，结合实际情况进行初选，重要零件在初选后，需进行强度计算校核，确定零件尺寸后，还需审查所选材料淬透性是否符合要求，并确定热处理技术条件。目前比较好的方法是，根据零件的工作条件和失效方式，对零件可选用的材料进行定量分析，然后参考有关经验作出选材的最后决定。

『叁』 典型机械构造分析是什么

发动机复绝大多数采用的都是往复活塞制式内燃机，这种内燃机通过将燃料在气缸内燃烧，将其所产生的热能转换为机械能。根据所用的燃料不同，内燃机可分为汽油发动机、柴油发动机、天然气发动机等。汽油发动机用途广泛，在交通工具中，基本上所有的摩托车以及大部分汽车都采用汽油发动机为动力。根据气缸数量，摩托车发动机有单缸和双缸两种，汽车发动机则一般由四缸或多缸组成；根据做功行程，发动机有二冲程和四冲程之分。下面以单缸四冲程汽油发动机为例，介绍发动机的原理和构造。

『肆』 机械中的典型零件有哪些他们都有哪些主要用途

典型的机械零件如螺栓、齿轮、轴、轴承等。这些零部件在各种机器上都是通用的，称之为通用零部件，这些通用的零部件已经标准化，买回来就可以用。而齿轮和轴是非标准件，一般需要自行设计和加工。
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『伍』 什么是机械零部件

机械零部件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。包括：

1、零（部）件的联接。如螺纹联接、楔联接、销联接、键联接、花键联接、过盈配合联接、弹性环联接、铆接、焊接和胶接等。

2、传递运动和能量的带传动、摩擦轮传动、键传动、谐波传动、齿轮传动、绳传动和螺旋传动等机械传动，以及传动轴、联轴器、离合器和制动器等相应的轴系零（部）件。

3、起支承作用的零（部）件，如轴承、箱体和机座等。

4、起润滑作用的润滑系统和密封等。

5、弹簧等其它零（部）件。

(5)典型机械零部件案例分析是什么扩展阅读

设计机械零件时，不仅应使其满足使用要求，即具备所要求的工作能力，同时还应当满足生产要求，否则就可能制造不出来，或虽能制造但费工费料很不经济。

在具体生产条件下，如所设计的机械零件便于加工而加工费用很低，则这样的零件就称为具有良好的工艺性。有关工艺性的基本要求是：

（1）毛坯选择合理机械制造中毛坯制备的方法有：直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。

（2）结构简单合理设计零件的结构形状时，警好采用最简单的表面（如平面、圆柱面、螺旋面）及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小。

『陆』 典型零件机械加工工艺与实例的介绍

《典型零件机械加工工艺与实例》是陈家芳，顾霞琴编著的图书，由上海科学技术出版社出版。

『柒』 有什么典型的机械零件

典型的机械零件如螺栓、齿轮、轴、轴承等。

『捌』 典型的机械零件加工工艺有哪些

很多
大致有

车铣刨磨钻攻丝镗钳滚剃珩热处理电焊

『玖』 机械零件与典型机构

典型的机械零件如螺栓、齿轮、轴、轴承等.这些零部件在各种机器上都是通用的,称之为通用零部件,这些通用的零部件已经标准化,买回来就可以用.而齿轮和轴是非标准件,一般需要自行设计和加工.

『拾』 什么是典型零部件

如果是机械专业，我觉得应该是轴、齿轮、箱体（机架）为典型零件。