机械密封压缩量极限如何确定

1. 机械密封弹簧的压缩量怎么计算

如图所示，厂抄家在供货袭时都会附一张产品的总装图，图上标有L1与L2两个尺寸，L1是指密封件的工作高度，L2是安装的位置尺寸。 在拆下泵盖前，沿着端盖止口位置（图中B处）在轴上作标记A，然后在轴上量取L2长度并作好记号，拆下泵安装机械密封

2. 如何测量机械密封压缩量

找个基准面（像机封压盖表面），分别测量动静环密封面到基准面的距离，差值是压缩量

3. 石油化工所用泵机械密封的压缩量怎么测量啊，原理是什么

建议的压缩量机械密封厂家会给你推荐的。就是测量弹簧在多少压力下的收缩量，很简单呀！和你设计有关，如果压缩量越大，机械密封磨损会越快，压缩量越小，密封可能不够！自己选择尝试把！

4. 什么是机封压缩量

压缩量大了会使摩擦付压死,或者摩擦增大,缩短使用寿命.压缩量小了会泄露.

5. 离心泵机械密封的弹簧压紧程度怎么计算

离心泵的机械密封有多种多样，如内装、外装，单弹簧、多弹簧，波纹管又分内橡胶、金属等。使用容条件又多种多样，介质，介质压力，线速度，密封面材料等等都与压缩量有关，不同的型式不同的条件其压缩量又不同。一般离心泵的机械密封压缩量可按说明书上的给定值进行安装。
如果说明书没有给定值，则单弹簧机械密封的压缩量为50%-70%，大概密封压死后放开3~5mm即可。多弹簧（碟形簧）的压缩量为90%左右，即机械密封压死后放开1.5~2.5mm即可。压缩量过大，不但会增加密封端面的PV值，而且会导致弹簧应力上升，从而加速了弹簧的疲劳破坏。
调节弹簧压缩量是为了满足弹簧比压，而不是为压缩量而压缩量，不管它是单弹簧还是多弹簧。通常离心泵机械密封的弹簧比压大致控制在1.3~2.8kgf/cm2左右。最佳取值多少要根据实际工况条件、摩擦副配对材质、补偿环辅助密封圈结构型式等确定。一般情况下，机械密封安装后盘车手感有压、均匀、无卡滞，1.2倍工作压力打压不漏就行了。

6. 机封压缩量

关于机封压缩量，机械密封的压缩量是设计机械密封时，按照弹簧的压力系数，密封端面的压比来确定的密封的压缩量。
不同的密封形式，根据用户的不同要求，可以设计为平衡性、非平衡机械密封，不同密封承受的压力是不同的，涉及弹簧因素，压缩量不太一样，如大弹簧的压缩量相对大一些，小弹簧结构的，压缩量小。
如果你已知密封生产厂家，那么，密封的压缩量已经确定，不需要再重新计算，按照生产厂家提供的数值设计相应的腔体，安装即可，如果是工况条件不确定，需要密封厂设计计算，那需要密封厂重新确定压缩量及压缩系数等。
具体测量方法是，动环有弹簧座或弹簧定位端面起，到静环端面位置，测量出压缩量与自然状态的差值就是压缩量，一般有指导性文件资料，注意静环有密封圈。

希望你能采纳！！！谢谢

7. 离心泵机械密封压缩量多少适宜

离心泵的机抄械密封有多袭种多样，如内装、外装，单弹簧、多弹簧，波纹管又分橡胶、金属等。使用条件又多种多样，介质，介质压力，线速度，密封面材料等等都与压缩量有关，不同的型式不同的条件其压缩量又不同。一般离心泵的机械密封压缩量可按说明书上的给定值进行安装。
如果说明书没有给定值，则单弹簧机械密封的压缩量为50%-70%，大概密封压死后放开3~5mm即可。多弹簧（碟形簧）的压缩量为90%左右，即机械密封压死后放开1.5~2.5mm即可。压缩量过大，不但会增加密封端面的PV值，而且会导致弹簧应力上升，从而加速了弹簧的疲劳破坏。
调节弹簧压缩量是为了满足弹簧比压，而不是为压缩量而压缩量，不管它是单弹簧还是多弹簧。通常离心泵机械密封的弹簧比压大致控制在1.3~2.8kgf/cm2左右。最佳取值多少要根据实际工况条件、摩擦副配对材质、补偿环辅助密封圈结构型式等确定。一般情况下，机械密封安装后盘车手感有压、均匀、无卡滞，1.2倍工作压力打压不漏就行了。

8. 机械密封，压缩量怎么调节

机械密封的压缩量是指其弹性补偿元件（一般是弹簧，波纹管）的自由高度与版工作高度的差，但一般弹性权元件集成在密封组件内，测量不到，所以一般是通过测量补偿环的端面来计算，但还有个问题就是弹性元件集成时已经预压了，所以计算时要加上这个预压值，才是它的真实压缩量，不过这个预压值要问厂家。
一、现场测量计算步骤如下：
1、将补偿环安装到轴上
2、测量泵止口到补偿环端面的距离
3、测量压盖止口（和泵止口配合的面）到静环端面的距离
4、两个距离相减。
二、在密封上测量压缩量步骤：仅限于集装式密封。
1、将密封拆解成轴套组件和压盖组件，不用再继续拆。
2、在轴套组件上测量限位板槽到动环端面的距离。
3、测量静环端面到压盖背面（与限位板贴合的面）的距离。
4、两个距离相减。

9. 机械密封压缩量怎么测量

自由状态高度减去，压死以后的高度，就是最大和最小，一般取中上为最加。

标有L1与L2两个尺寸，L1是指密封件的工作高度，L2是安装的位置尺寸。动环有弹簧座或弹簧定位端面起，到静环端面位置，测量出压缩量与自然状态的差值就是压缩量，一般有指导性文件资料，注意静环有密封圈。

常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。

旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。

(9)机械密封压缩量极限如何确定扩展阅读：

把机械密封安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，确认零件是否已准备齐全，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象。

还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用。

在实际进行安装时，不要将超过需要的零件带到现场，这样，安装完毕后零件如有剩余，则是安装时有了漏装的地方；若零件不足，则意味着不必要的地方也组装上了零件，这也就起到了在安装时自检的作用。

10. 维修机封时，机械密封压缩量怎么算的谢谢您的回答

机械来密封的压缩量出厂时就已经自订好的，在设计时就已经算出来，

压缩量和1：摩擦面内外径2弹簧个数3弹簧力等密切相关

弹簧力又和1材质2丝径3中径4圈数5高度有关，是一个相对

复杂的计算过程，不过我用表格写了一个计算软件，要的话发你邮箱