A. 怎么降低粗纱条干
降低粗纱条干(CV%)的方式如下:
1、努力降低棉卷、生条、半熟条、熟条的重量不匀率和条干CV%值。
2、消除各工序的机械波、降低牵伸波。
3、充分发挥清棉、梳棉、并条机上自调匀整装置的作用。
4、加强专件的整修保养、保证其调换周期(如棉卷扦的重量一致及不弯曲、加压弹簧同档弹力一致、上下销整形、锭杆校弯、锭翼整形、皮辊直径及其园整度灵活度、皮辊调换复磨周期、上下皮圈无破损及调换周期等)。
5、使设备经常处于良好的技术状态。特别是牵伸部分及牵伸传动部分的机械缺陷(如罗拉偏心和弯曲,车头齿轮的偏心、磨灭、啮合不良、齿轮小轴与轴承间磨灭等),能得到即时修复。
6、严格控制粗纱伸长率。保持大、中、小纱的粗纱张力基本一致,并尽力减小前后排及机台间的差异。大小纱伸长率差异应控制在1.5%以内。

粗纱条干CV%的影响
要提到控制粗纱的质量,一般都会把控制粗纱条干CV%列为第一指标,其实对于粗纱条而言主要应控制条干CV%锭间差异,条干CV%和纱条有害机械波。
粗纱的条干CV%值小并不能说明粗纱的质量就好,只有在粗纱间锭差小、又无机械波、粗纱条干CV%又小时,粗纱条干CV%值越小,粗纱的质量越好。
现代纺纱技术告诉我们,粗纱的条干CV%值小,并不能证明细纱的条干CV%就小,粗节、细节、棉结就少,当然在绝大多数条件下一般是粗纱条干CV%值好,细纱的质量就较好。
B. 粗纱机械波怎么分析
1 机械波产生的原因分析
以CJ 14.6 tex及T/CJ 65/35 13 tex自用纱为测试对象,对A456型粗纱机各机台逐锭用乌斯特条干仪进行测试,并粗工段将试验室测试后反馈的信息数据及波谱图加以分析、整理、统计,找出了规律性机械波的均在8 cm~15 cm、40 cm~60cm、80 cm~100 cm中的波长范围中出现,并有重叠和两个长度范围的波峰。
C. fa458粗纱机的机械波在2.6cm处,什么造成的
捻度波,假捻器造成的,把张力调好,或更换新假捻器。
D. 纺纱中,并条中产生的机械波怎么回事
1、并条意味着两列波相互叠加。
2、机械波相遇时,可以相互穿过对方,互不干扰。只不过在相遇的某些地方振动加强,某些地方振动减弱。
3、并条产生的机械波在波源上的频率几乎是一样的。传播的方向也大致相同。
E. 粗纱在90厘米处发现1.5厘米的波什么原因
看一下粗纱牵伸倍是是多少,应该是并条工序出的机械波或粗纱后罗拉波也会有。
F. 1203梳棉机0.368机械波在哪个部位
在纺纱过程中,由于各道加工工序常有机械设计不合理或周期性运动的部件有缺陷(如胶辊、罗拉弯曲偏心,胶圈破损,齿轮损坏,轴承磨损,针布受损等现象),这些都会使纱条产生周期性的粗细不匀,称为机械波。机械波在波谱图上表现为“烟囱状”。对于机械波分析主要有计算法和测速法两种,计算方法主要适用于并条、粗纱、细纱等工序机械波的分析判断,测速法主要适用于梳棉机各部件产生机械波的分析判断