① 铝合金型材表面有线纹怎么控制
1,明显线纹那是抛光不好或模具工作带有磨损,或者是挤压工艺方面的问题
2,亮线与模具工作带有关,另一个重要原因是挤压饼,挤压筒端面是否磨损严重或间隙太大造成,或者挤压力太高造成
3.暗线问题是否出现在材料厚薄交换处呢,如果是那是工作带过渡不好或流速差太大造成.
② 怎么样处理掉铝型材表面机械纹
机械纹理的去除还得机械方法，化学方法无法去除较深的纹理，若喷砂效果可以接受，你试试喷砂或喷丸。
③ 铝合金型材表面产生条纹的原因和解决方法有哪些
挤压铝型材的条纹缺陷种类比较多，形成因素也较复杂，下面例举一些常见条纹的产生原因及解决方法。
一、摩擦纹模具每次光模上机挤压后，纹路都不能一一对应，有轻有重。
主要原因在挤压过程中，型材流出模孔的瞬间与工作带紧紧地靠在一起，构成一对热状态下的干摩擦副，且将工作带分成两个区——粘着区和滑动区。在粘着区内，金属质点受到至少来自两个方面的力的作用：摩擦力和剪切力。当粘着区内金属质点所受摩擦力大于剪切力时，金属质点就会粘附在粘着区工作带表面上，并将型材表面擦伤而形成摩擦纹。
解决办法1、调整模具工作带出口角α，使其在-1°～-3°范围内，这样可降低工作带粘着区高度，减小该区的摩擦力，增大滑动区；2、进行高效的模具氮化处理，使模具表面硬度保持在HV900
以上；工作带表面渗硫可降低粘着区摩擦力，减少摩擦纹。
二、组织条纹主要原因分析铸锭铸造组织不均匀，成分偏析，铸锭表皮下存在较严重的缺陷，铸锭的均匀比处理不充分等，在随后的挤压过程中导致型材表面成分不均匀，从而使型材氧化后的着色能力不相同，形成组织条纹。
解决办法1、合理执行铸造工艺，消除或减轻组织偏析；2、铸锭表面车皮；3、认真进行铸锭均匀化处理。
三、金属亮纹在氧化白料中表现发亮，大多数情况下为笔直条状且宽度不定，在氧化着色料中该条纹呈浅色条状。
主要原因分析由于金属流动出现摩擦或变形极其剧烈时，金属局部温度会上升很高，另外金属流动不均匀也会导致晶粒发生剧烈破碎，然后发生再结晶，致使该处组织发生变化，在随后的氧化处理中导致型材表面出现纵向的亮条纹，着色处理中致使型材着不上色或呈现浅色条纹。
解决办法1、合理设计模具结构；2、模具加工要注意工作带的过渡，防止出现工作带落差；3、保证模桥呈水滴形，消除棱角。
四、焊合条纹焊合条纹又称焊缝，笔直通长，在氧化白料中多呈现浅灰色，着色料中多显浅色。
主要原因分析1、模具分流孔设计过小；2、焊合室深度不够，不能保证有足够的压力；3、挤压时模具焊合室内铝料供应不足；4、挤压工艺不合理，润滑不当。
解决办法1、合理设计模具结构；2、注意挤压温度和挤压速度的协调；3、尽量减少润滑或不润滑。
④ 拉丝铝材氧化后为什么出现波浪纹
拉丝铝材很大一部分在于拉丝的时候把铝材拉得有的地方厚一些有的地方薄一些虽然也就零点几MM，而在氧化后一般的厂家都会到烤炉烘干，烤炉的温度一般也不能达到均匀加温，所以导致拉丝铝比一般铝材容易出现波浪纹