施工机械使用前应做哪些准备

『壹』 施工机械设备使用前的安全检查的重点有哪些

（1）检查施工单位现场安全生产管理机构中是否配备了专（或兼）职机械设备版安全生产管理人员。权
（2）检查有关机械设备岗位责任制度、安全生产规章制度和有关操作规程是否建立健全。
（3）检查操作人员是否持操作证上岗；
（4）监督检查机械设备操作人员和配合作业人员是否按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。
（5）施工机械设备开始运行前，督促施工单位技术人员向操作人员进行施工任务和安全技术交底，必要时抽查书面交底或交底记录。
（6）检查危险性较大的（编制专项施工方案的）机械设备、设施安装质量验收资料，经验收合格的方可使用。
（7）在工程中使用施工起重机械和整体提升式脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设设施前，应当督促施工单位组织有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收，使用承租的机械设备和施工机具及配件的，由承租单位、出租单位和安装单位共同进行验收，验收合格的方可使用。验收合格后30日内，应向当地交通主管部门登记。

『贰』 在工程施工前应做哪些准备工作如何准备

施工前的准备工作有：
(1)生活设施搭建。在不影响道路、管线施工以及水、电、热供应的情况下现场搭建。
(2)生产设备、材料堆放和加工场地布置。应根据各种情况综合考虑，设置随工程进展进行调整，但要紧靠道路、方便运输。
(3)接水、接电及排水。本工程用水量较大，除满足正常生活用水外，主要是施工用水。可在施工范围内接自来水管；工程用电也可在施工范围内布置架空线，并且每隔60m左右布置一个接线箱，方便施工班组用电；工程排水，可将施工范围内开辟一条排水沟，并与城市排水系统接通。
(4)本工程道路与多条现况道路相交，车辆较多。应制定相应的交通导行方案，并注意施工与交通安全。
(5)配合业主做好施工段的拆迁工作。
施工项目开工前需要做的工作有：
1、三通一平工作已经完成；
2、项目驻地建设已经完成；
3、劳动力、设备、材料（最先开工的部分）已经就位；
4、整体施工组织设计已经审批完成；
5、最先开工的分项工程的具体技术工序、质量控制、安全监督、环保措施都已经形成书面文字，已经贯彻到每个员工；
6、材料试验已经合格；
7、项目专业人员、负责人都已经就位；
8、项目开工报告已经批复。

『叁』 施工准备工作包括几方面的内容

1、技术准备

1.1审查设计图纸，熟悉有关资料。检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计内容与施工条件能否一致，各工种之间搭接配合有否问题等。同时应熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。

1.2搜集资料，摸清情况。搜集当地的自然条件资料和技术经验资料；深入实地摸清施工现场情况。

1.3编制施工组织设计和施工固预算。

2、施工现场准备

2.1建立测量控制网点。按照总平面图要求布置测量点．设置永久件的经纬坐标桩及水平桩、组成测量控制网。

2.2搞好“三通―平”(路通、电通、水通、平整场地)。修通场区主要运输干道．接通上地用电线路．布置生产生活供水管网和现场排水系统。按总平面确定的标高组织土方工程的挖填、找平工作等。

2.3修建大型临时设施，包括各种附属加工场、仓库、食堂、宿舍、厕所、办公室以及公用设施等。

3、物资准备

3.1做好建筑材料需要量计划和货源安排。对国家调拨材料都统配物资应及早办理计划指标的申请．对地方材料要落实货源办理订购手续。对特殊材料要组织人员提早采购。

3.2对钢筋混凝土预制构件、钢构件、铁件、门窗等做好加工委托或生产安排。

3.3做好施工机械和机具的准备、对已有的机械机具做好维修试车工作；对尚缺的机械机具要立即订购、租赁或制作。

4、施工队伍淮备

4.1健全、充实、调整施工组织机构

4.2调配、安排劳动班子组合。

4.3职工进行计划、技术、安全交底。

5、下达作业计划或施工任务书

5.1明确工资项目、工程数量、劳动定额、计划工日数、开工和完工日期，质量和安全要求。

5.2印发小组记工单、班组考勤表。

5.3分配限额领料卡。

施工准备工作就绪后，填写开工申请报告，经有关部门批准后即可开工。

(3)施工机械使用前应做哪些准备扩展阅读

1、施工准备工作的基本任务

为拟建工程的施工建立必要的技术和劳资条件，统筹安排施工施工力量和施工现场。

2、施工准备工作的重要性

施工准备工作是建筑业企业生产经营管理的重要组成部分。

施工准备工作是建筑施工程序的重要阶段。

做好施工准备工作，降低施工风险。

做好施工准备工作，提高企业综合经济效益。

3、施工准备工作的要求

施工准备工作应有组织、有计划，分阶段有步骤地进行。

建立严格的施工准备工作责任制及相应的检查制度。

坚持按基本建设程序办事，严格执行开工报告制度。

施工准备工作必须贯穿施工全过程。

施工准备工作要取得各协作相关单位的友好支持与配合。

『肆』 常见施工机械使用过程中都有哪些防护措施

1. 平刨机

   1）平刨在进入施工现场前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认符合要求时，发给准用证或有验收手续方能使用。设备挂上合格牌。

   2）平刨、电锯、电钻等多用联合机械在施工现场严禁使用。

   3）手压平刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件机安全防护装置是否松动或失灵，并检查刨刀锋利程度，经试车1～3min后，才能进行正式工作，如刨刀已钝，应及时调换；吃刀深度一般调为1～2mm；

   4）操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面，刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面；

   5）再刨较短、脚薄的木料时，应用推板去推压木料；长度不足400mm，或薄且窄的小料不得用手压刨；两人同时操作时，须待料推过刨刃150mm以外，下手反可连拖；

   6）操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套；

   7）施工用电必须符合规范要求，并定期检查。

2. 圆盘锯

   1）操作前应检查机械是否完好，电器开关是否良好、熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断、裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用；操作人员应戴安全防护眼睛，锯片必须平整，不准安装倒顺开关，锯口要与主动轴匹配、紧牢，不得有连续缺齿。

   2）操作时，操作者应站在锯片左边的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。

   3）木料锯到接近端头时，应由下手推料进锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送；锯料时，不准将木料左右搬动或高抬；送料将不宜用力过猛，遇木节要减慢进锯速度，以防木节弹出伤人。

   4）锯短木料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料必须使用刨钩；剖短料时，料长不得大于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片的1/3；截料高度不准大于锯片直径的1/3。

   5）锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳；锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径再60cm以上的锯片再操作中，应喷水冷却。

   6）木料若卡住锯片时，应立即停车后处理。

   7）用电应符合规范要求，采用三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意熔丝的选用，严禁采用金属丝代替。

3. 手持电动工具

   手持电动工具主要分为两类：电动旋转式手工具和电动冲击式手工具。

   1）使用前应检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500v兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7mΩ，否则必须进行干燥处理，操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，时身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴手套，一面卷入工具的旋转部分；使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因拆超负荷运转而损坏；另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁，一般电动工具再使用2h左右即停止操作，待其冷却后再行使用。

   2）电动工具在使用过程中不得随意调换插头，更不能不用插头。而将导线直接插在插座内。当电动工具不用或需调换工作插头时，应及时拔下插头，当不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然启动。

   3）使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应即修理，否则不得使用；移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和扎坏现象。

   4）电动工具不适应在含有易燃易爆或腐蚀性气体及潮湿的环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，在存放和适应时应避免与汽油等溶剂接触。

4. 电焊

   1）焊接工作前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好；不允许未进行安全检查就开始操作。

   2）在狭小空间、船舱、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，鞋下垫有橡胶或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便相互照看，否则就需有一名监护人员，随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。

   3）身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

   4）工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

   5）更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

   6）在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

   7）推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

   8）下列操作，必须切断电源才能进行：

   改变焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需进行检修时；移动工作地点搬动焊机时；工作完毕或临时离工作现场时。

5. 气焊与气割

   1）气焊、气割操作人员属特殊工种人员，须经烛光把部门培训、考核，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业，未经培训，考核不合格者，不准上岗作业。

   2）焊接压力容器和管道，须持有压力容器焊接操作合格证；焊补储存过易燃易爆物品的容器和管道，应遵守置换动火的有关规定。

   3）焊补带压力的易燃易爆物品的容器和管道，应遵循带压不置换动火的有关规定。

   4）乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶距明火的水平距离不得小于10m。乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5m，其周围禁止烟火。

   5）严禁用高压纯氧吹扫、疏通可燃气胶管，必须疏通时，应采用压缩空气，空气压力不得大于0.3MPa，冬季可燃气胶管发生冻结时，应用温水解冻。

   6）工作中如需调整可燃气和氧气的压力，必须先将焊、割炬的进气阀门全部关，待调整后，再重新点火使用，禁止带火焰调整，防止因气源压力与流速的波动引起回火事故，中压乙炔发生器应每三年进行一次水压试验。试验压力为0.3MPa，持续5min。

   7）施工现场焊、割作业须执行“用火证制度”，并要切实做到用火有措施、灭火有准备，施焊时有专人看火；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。

『伍』 机械装配前应做哪些方面的准备工作

1、首先要熟悉机械各零件的相互连接关系及装配技术要求。

2、确定适当版的装配工作地点，准备权好必要的设备、仪表、工具和装配时所需的辅助材料，如纸垫、毛毡、铁丝、垫圈、开口销等。

3、零件装配前必须进行清洗。对于经过钻孔、铰削、镗销等机加工的零件，一定要把金属屑末清除干净，因为任何赃物或尘粒的存在，都将加速配合件表面的磨损。

4、零部件装配前应进行检查、鉴定。凡不合技术要求的零部件不能装配。