重工机械画册设计的初步方案有哪些

Ⅰ 机械设计步骤

1、根据用户订货、市场需要和新科研成果制定设计任务。

2、初步设计。回包括确定机械的工作原理和基答本结构形式，进行运动设计、结构设计并绘制初步总图以及初步审查。

3、技术设计。包括修改设计（根据初审意见）、绘制全部零部件和新的总图以及第二次审查。

4、工作图设计。包括最后的修改（根据二审意见）、绘制全部工作图（如零件图、部件装配图和总装配图等）、制定全部技术文件（如零件表、易损件清单、使用说明等）。

5、定型设计。用于成批或大量生产的机械。对于某些设计任务比较简单（如简单机械的新型设计、一般机械的继承设计或变型设计等）的机械设计可省去初步设计程序。

(1)重工机械画册设计的初步方案有哪些扩展阅读：

机械设计可分为新型设计、继承设计和变型设计3类。

1、新型设计

应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计过去没有过的新型机械。

2、继承设计

根据使用经验和技术发展对已有的机械进行设计更新，以提高其性能、降低其制造成本或减少其运用费用。

3、变型设计

为适应新的需要对已有的机械作部分的修改或增删而发展出不同于标准型的变型产品。

Ⅱ 机械画册设计应该注意什么

机械画册设计应该注意：
1、黑色底应避免单色黑与四色黑。单色黑可以设置成k100、c30、80，一般铺满8k大小的黑色底c设置为30即可；
2、避免用系统字体，就是电脑里面自带的，如宋体等。用的话尽量用字库字体，如方正字库，汉仪字库等；
3、反白文字的字体尽量用黑体或者楷体，避免用如宋体那些线画较细的字体；
4、字体颜色使用单色或者双色，如果是三色文字，保证其中一种是黄色；
5、色值尽量设置为5的倍数。这样可以与色卡比对，也很方便易记；
6、图片的模式要为cmyk模式；
7、置入或导入的图片不要轻易编辑，要的话尽量在图像处理软件中处理；
8、段落文字在其下面有底色或底图的时候，应该设置“叠印填充”或者“叠印轮廓”，以避免印刷事故；
9、角线，裁切线的颜色设置应与文件颜色相同，即文件为几色，角线就设为几色。

Ⅲ 机械系统设计有哪些步骤

机械系统设计是一项周密的技术工作，获得产品任务以后，即进入了系统的总体设计阶段，包含方案设计和初步筛选、系统分解、系统分析和系统技术方案设计、机械系统方案评价五个步骤。
(1)系统方案设计和初步筛选。根据系统功能要求，选择设计原则和设计原理，进行方案的初步设计。比如设计孔的加工机械设备，设计原理可以是机械方法、超声原理、电。火花原理、射流原理等，其中机械方法还有车、钻、铣、镗等。采用不同的原理得到的加工设备尽管功能相同，但产品的价格、加工工艺、加工成本、适用范围(加工孔的精度和大小)、生产批量等会完全不同，因而需要对初步方案进行可行性和经济性等评价，选出合适的方案进行下一阶段设计。图2给出了对于不同的产品批量、生产率和需要采用的对应加工方式。
方案设计需要考虑的问题很多，考虑的方面越广，系统总体方案越多，方案比较、选择和优化才有基础。
(2)系统分解。将总系统分解成若干子系统，对于复杂的机械系统，有可能需要进行多级分解，可以根据前面所讲的系统五大部分组成进行分解，也可以根据系统各部分的功能进行分解，分级实现，并画出系统图，以便对系统进行分级分析和结构设计。
(3)系统分析。不仅要根据系统的目的和要求进行技术和经济分析，还需要分析子系统之间的相互联系和基本性能，这种分析可以是定性的或定量的。
(4)系统技术方案设计。绘制系统总装配图和电气控制图，提出子系统的技术要求。
(5)机械系统方案评价。主要评价方案的完善程度、方案与设计要求的符合程度，方案是否已经达到最优以及某项具体指标是否达到最优。评价的指标体系可以归结为三大类：技术可行性指标、经济合理性指标和社会环境适宜性指标；评价方法通常有简单评价法、加法评价法、连乘评价法、加权评价法和技术经济评价法。

Ⅳ 初步设计包括哪些内容

矿井初步设计的基本内容包括：

1、矿井所在地区的社会、经济概况，地质条件，地质勘探程度，说明井田境界及划分、储量以及生产能力。

2、对几个主要的井位及工业场地位置方案和开拓方案进行的经济技术比较，确定推荐方案，进行井筒、井底车场及硐室设计，提升运输设计，通风方式和通风系统设计，各辅助系统设计，巷道掘进和支护设计，矿井降温以及预防井下灾害的措施。

3、采矿方法、巷道布置和开采工艺以及采掘机械配备，确定移交生产和达到设计能力时生产要求，矿石和矸石的运输与相关设备选型。

4、矿石品质、品位与用途，洗选加工工艺流程、地面生产系统及相应各环节的设备；矸石处理方法和排矸、处理系统；机修厂、化验室和坑木场；设备及面积。

5、地面运输方式和运输线路（铁路及公路），相关装车站、桥涵和铁路经营管理。

6、矿井工业场地总平面布置、风井工业场地及平面布置，爆破材料库库址，防洪排涝措施。

7、矿井供电和供配电系统、通信及运输调度，矿井的安全和生产监控与计算机管理系统。

8、地面建筑设计所需的数据资料、建筑材料以及施工条件，地面工业建筑物、构筑物内容及居住区布置。

9、全矿给排水、暖通和供热，消防系统，以及井上下除尘降尘，井筒防冻。

10、矿井环保标准和环境保护的设计依据与要求，地表塌陷治理、固体废弃物处理、污水处理、噪声治理等。

11、工业卫生设施与绿化规划，环境监测任务的范围及其内容，以及监测环境保护存在的问题及建议。

12、井巷工程量、施工顺序、进度指标和工期，土建工程与机电安装工程量和施工顺序，工程综合排队和总工期。

13、矿井劳动定员、成本估算、技术经济分析以及总概算，矿井主要技术经济指标。

Ⅳ 机械设计的一般步骤是什么

机械设计是一个创造性的工作过程，同时也是一份尽可能多地利用已有成功经验的工作。只有很好地把继承和创新结合起来，才能设计出高质量的产品，作为产品的设计，要求对产品的工作原理、功能、结构、零部件设计，甚至加工制造和装配方法都确定下来。因此，不同的设计者可能有不同的设计方法和设计步骤。但是，人们根据设计的长期经验，将机械设计分为五大步骤：动向预测、方案设计、技术设计、施工设计、试生产。

（1）动向预测。

根据实际需要提出所要设计的新产品后，动向预测只是一个计划和预备阶段，此时所要设计的产品仅是一个模糊的概念。在这阶段中，应对所设计的产品作全面的调查研究和分析。

一件机械产品的发展过程，与任何有生命的个体一样，假使希望所生产的产品，能够不断地推广，不断地更新，则在产品发展过程中，就需要考虑发展哪种产品，何时投产等问题，而且必须慎重考虑，周密策划，严格执行，使其能在万无一失的情况下投入市场，并在上市后仍能不断地获取购买者的反映，作为将来改善产品的参考。即在产品生产前，必须对产品的功能、规格、用途、销售市场，及竞争者产品的特性，作系统的调查和分析。从市场的观点来看，产品必须具备比它的材料及加工成本更高的交换价值，否则它将无法在市场上立足。因此在设计前，必须进行情报调研和动向预测，如图4-16所示。在进行非完全新型产品的设计时，调研和预测一般选择一些知名品牌的同类产品作为调研对象，调研项目包括产品功能、市场销售、顾客购买动机等方面。经过产品调研后，明确了本设计产品的优点和不足，然后清点外购件和原材料，收集各零部件的工时定额、材料消耗定额等，计算出各零、部件的目前成本，并初步摸清产品的实际成本。预测改进后的产品投入市场后的竞争能力，做出决策，并写出技术建议。根据技术建议的分析来确定合理地制定产品文件的技术论证和技术经济论证，最后签发设计任务书。在设计任务书中，要说明设计对象的用途和特点，从而规定生产率、可靠性和寿命、重量、外廓尺寸、驱动能量、成本等指标。

图4-17设计师在进行方案设计在确定设计原理方案时，还必须体现机械工业的技术发展政策。根据机械的实际工作情况，尽量采用微电子技术和新型材料，设计机电液一体化产品。

（3）技术设计。

在技术设计中，要拟定设计对象的总体和部件，具体确定零件的结构。对所设计的机械产品提出的要求是：制造和维护经济、操纵方便而安全、可靠性高和使用寿命长。为了能达到这些要求，零件应满足一些准则，其中最重要的准则是：强度、刚度、抗震性、耐磨性、耐热性、工艺性等。标准化对所设计产品的制造成本和运行经济有很大意义。实现了标准化，可使机械产品的成本有所降低，设计周期有所缩短，可靠性则有所提高。

设计人员按照他所绘制的初步设计总图，如图4-18所示，简单计算或估算机械的各主要零件的受力、强度、形状、尺寸和重量等，如发现原来所选的结构不可行或不实际，则要对结构进行调整或修改，此外还要考虑有没有发生过热、过度磨损及过早发生疲劳破坏的危险部位，并采取措施解决。

在技术设计阶段，设想中的产品初步成形了，设计人员通过初步设计总图的绘制，会发现各部分的形状、尺寸和比例等有许多矛盾，当需要加强或改进某一方面时，可能会削弱或恶化另一方面，此时必须权衡取舍，在各方面保持平衡以达到最佳综合效果。这时，设计人员的经验起着重要作用。

在修改初步设计的总图的过程中，还需对初步设计进行技术—经济分析，一般原则是：先将那些结构复杂、质量大、尺寸大、材料贵、性能差、技术水平低的，以及批量大、工艺复杂、原材料消耗高、成品率低的那些零件进行分析，并据此修改设计，以期得到技术—经济指标高的初步设计总图。

图4-18产品工程图初步设计总图经过反复修改满意后，按比例绘制，凡可能发生干扰碰撞之处要特别注意，必须有足够的各方向视图和剖面，以暴露各方面可能发生的矛盾等。初步设计总图完成后，初估它的制造成本（供审查和报价），进行初步评审。

从初步设计总图到技术设计装配图，需注意：

①尽量采用标准件、通用件或过去已经设计制造的零部件，以节省生产费用。

②确定毛坯材料，以及毛坯是由外厂供应还是本厂生产。

③改进加工和安装工艺，例如，采用成组加工工艺和平行装配操作等以降低制造成本，在设计中使采用先进工艺成为可能。

④按照造型设计原则改进结构。

⑤考虑安全设计要求。

⑥进行技术—经济分析。最后，综合上述工作，调整零件尺寸比例，画出技术设计总装图，对于高速运动机械，还需进行系统的动力学验算，内容包括整个结构的固有频率和振型，确定结构承受的外载荷，计算在动载荷作用下的动应力，并采取措施避免共振和减少动应力等。

按照初步评审意见进行修改得到技术设计总装配图，画出每一零件的结构。由于此时零件的尺寸已知，便可较准确地计算出零件承受的载荷，再用零件设计专用程序，计算出零件受载后的应力分布状况，找出其危险点，进行结构改进以降低危险点的峰值应力或对零件的某几个主要尺寸作优化设计。再考虑选用材料、加工和装配要求，确定零件的尺寸，对零件的危险点求出在工作载荷谱下的应力响应，计算疲劳强度和寿命，按寿命要求再修改零件设计。完成润滑设计和电气设计（驱动和控制）等，最后画出技术设计总装配图，进行第二次评审。

第二次评审仍应请各方面的专家和使用人员代表共同审核，若此时改变设计，其代价将是很高的，但是若有必须改变之处则一定要改。避免重新绘图的最好方法，是在设计过程中与使用人员、制造工艺人员和其他有关专家多商量，某些重要的和批量生产的机械，有时要制造一个模型。第二次评审通过后，正式画出技术设计总体装配图和部件图（分装配图）。

（4）施工设计。

根据技术设计总体装配图进行零部件设计。绘出零件图，无遗漏地定出零件上的每一个尺寸，定出公差配合，凡是有标准的地方在绘图时都必须符合国家标准。再按实际的零件尺寸画出施工设计总体装配图。接着，开始校对图样。首先校对零件图的尺寸，检查每张图的尺寸有无遗漏或矛盾，尺寸标注有无错误，每张图与它左邻右舍的图有无矛盾，对照总图检查发生干涉或碰撞的可能性等。再对图样进行工艺性审核，要有熟练的工艺人员将每张图都看过，检查每一个零件是否便于制造，易于安装，对难于或甚至无法加工之处进行修改。一部机器的零件、尺寸、配合等都有标准，设计人员虽然也熟悉标准，但最好要有专人进行标准审核。此外，还需对图样进行润滑审核，研究润滑方法和润滑剂品种等。最后，编出零件清单及说明书等各种技术文件。

（5）试生产。

根据施工设计的图样和各种技术文件试制样机，对样机进行功能试验，并对各项费用进行成本核算，向前反馈，改进设计。对样机进行审批手续，再进行小批量试生产，改进后正式投入小批量生产。

小批量生产的产品投放市场后，如用户对产品的“试售率”和“再售率”都很高，表明产品受用户欢迎，可以批准大批量投产；如“试售率”低，“再售率”高，表明用户对产品不了解，应加强广告宣传，然后再大批量投产；如“试售率”高，“再售率”低，或两者都低，表明产品质量存在问题，应修改设计，提高质量，降低成本。

当产品可以批量生产时，还要研究适合批量生产的工艺并按照此工艺进行批量试生产。批量试生产中，可能发现在工艺性审核中考虑欠周到之处，使批量生产出现困难，难以稳定地保证质量，以及消耗大、成本高等，而且不能单是通过改进加工工艺来解决问题，这就需要对设计作某些相应的修改，以提高机械设计的工艺性，然后才可以开始正式批量或大量生产。当大批产品投入使用后，还要及时从用户那里收集使用和维护的信息，如有必要则对设计作改进修改。

Ⅵ 画册设计需要注意的问题有哪些

画册设计对于公司对内对外宣传来说，有着重要的作用，如果公司突然要求你负责做一本画册，应该从哪些方面跟设计师或者设计公司沟通呢?应该注意哪几方面呢?
前期准备阶段：
(1)提案或议案:搜集和整理需要设计的画册的内容及相关图片等信息，设计师甚至可以与图画册的作者或编辑沟通，充分了解并列选相关资料，进行讨论后提出创意和方案，留在决策时作为参考。
(2)市场调研:市场调研是指为了提高图画册的决策质量、解决存在于设计中的问题或为了寻找创意灵感而系统、客观地识别、收集、分析信息的工作。市场调研的内容包括文案调研、实地调研、特殊调研三种，例如相同类型读物的读者经常活动的地方，读者群与潜在消费对象信息等情况的收集与整理。
(3)设计风格定位:在进行了前期创意和市场调研之后，就可以文化、艺术、社会、生活为背景，以市场为目标，读者心理为导向，确定包括设计思路、设计费用、设计风格和画册定位等内容，并确定最终设计方案。
设计阶段
(1)拟定设计草图:草图是上机操作的前提，虽然草图要求不精细，但草图最能体现设计师对形态的认识和理解程度。所以，草图的制作也是非常重要的。
(2)封面设计与版式设计:画册的具体设计包括画册的封面设计(包括文字、图形、色彩要素)和环衬、扉页、内页设计(包括具体的版式设计、页眉、页脚、画册中插图及文字)等。除了画册本身的设计以外，排版打字和差错修改、内文的体例编排这些细节而繁琐的工作也在同步进行中的济宁画册设计。
(3)印刷制作:设计工作完成后，就进入印制阶段，这是一个最关键的程序。设计人员要到印刷厂去检查纸的令重够不够、有没有污点、纸的批次有没有色差、装订起来是否符合设计情况，胶装的浓度与温度是否合适等为印刷制作的过程。

Ⅶ 机械设计的一般流程是什么

1、整体规划输出：计划书

2、计划书：说明产品开发的意义、内容、费用、期限的文件

3、设计阶段输出：设计计划书、设计规格书（包含计算书）

4、设计计划书：整体设计工作如何进行的计划书，最好利用产品的WBS文件，保证合理性；

5、规格书：表示机械基本性能的文件；这些参数部分来自于市场/客户，是我们追求的目标；另一部分这是通过计算形成的；这里的数据尽量准确，而且但同时又要给出一个合理的调节范围，因为现场情况复杂，客户并不能给出准确的需要，又或者这种需要本身就是多样的，

6、草图阶段输出：产品原理图

7、产品原理图：产品的原理图/方案图，这里尽量多给出不同的方案，比较各个方案；

8、产品原理图+设计规格书=creo中的记事本lay文件+整机骨架文件

9、计划图阶段输出：计划图

10、计划图：相当于各个功能模块的具体设计，理论上应该产品的全部的设计信息，形状、规格、尺寸，但是实际中工程图信息不便于包含在三维组件中，尤其采用协同设计时，骨架文件传递过来的尺寸信息没有办法设置公差，公差配合标注也不够方便

11、计划图=部件的骨架文件+组件

12、工程图阶段输出：零件工程图

13、工程图：零件的加工指定图，包含零件的全部信息

14、装配图阶段输出：装配图、检验文件、使用说明书

15、装配图：指明各个零件的装配关系，模拟实际的装配过程，发现存在的问题，装配图中还应该包括主要性能尺寸的标注，装配方法的要求，装配效果的约束，

16、对于运动方式比较简单的产品=creo的装配件，但是如果是比较复杂的运动=creo仿真文件

17、检验文件：包含内容有对装配图中的主要尺寸进行检验的说明、对设计功能进行试装验证的说明

18、使用说明书：产品的使用说明。

(7)重工机械画册设计的初步方案有哪些扩展阅读：

机械设计（machinedesign），根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。

机械设计的主要流程：

1、根据用户订货、市场需要和新科研成果制定设计任务。

2、初步设计。包括确定机械的工作原理和基本结构形式，进行运动设计、结构设计并绘制初步总图以及初步审查。

3、技术设计。包括修改设计（根据初审意见）、绘制全部零部件和新的总图以及第二次审查。

4、工作图设计。包括最后的修改（根据二审意见）、绘制全部工作图（如零件图、部件装配图和总装配图等）、制定全部技术文件（如零件表、易损件清单、使用说明等）。

5、定型设计。用于成批或大量生产的机械。对于某些设计任务比较简单（如简单机械的新型设计、一般机械的继承设计或变型设计等）的机械设计可省去初步设计程序。

参考资料来源：网络--机械设计

Ⅷ 机械设计师的设计步骤

在设计开始之前，先要制定设计任务。当设计任务比较复杂时，一般采用三阶段设计，即初步设计、技术设计和工作图设计；当任务比较简单，如简单机械的新型设计、一般机械的继承设计或变型设计，则一开始就将设计做到技术设计深度，经审查、修改和批准后做工作图设计，而成为两阶段设计。在三阶段设计中的初步设计阶段，设计的主要步骤是：确定工作原理和基本结构型式，运动设计，设计主要零、部件、绘制初步总图，初步设计审查。在技术设计阶段，主要步骤是：根据审查意见修改设计，设计全部零、部件，绘制新的总图，技术设计审查。在工作图设计阶段，根据审查意见修改设计，绘制全部工作图和制定全部技术文件。对于批量或大量生产的产品，还要进行定型设计。
在设计的每个步骤中，都可能发现前面步骤中某些决定不合理，这就需要折回到前面那个步骤，修改不合理的决定，重做随后的设计工作。
⒈制定设计任务 这是设计的前期工作。设计任务的根据是用户订货、市场需要和新的科研成果。设计部门应用各种技术和市场情报，拟列可能方案，比较其利弊，与经营部门和用户共同商议，制定合理的设计任务目标。这对新型设计特别重要。任务目标的失误将造成经济上的严重损失，甚至遭到全面失败。
⒉确定工作原理和基本结构型式 如设计任务未作明确规定，设计的第一个步骤就是确定总体方案，即确定所要应用的工作原理和与之相应的结构型式。例如设计大功率船用柴油机，首先要确定是用二冲程、双作用、十字头、低速柴油机，还是用四冲程、单作用、中速柴油机。又例如设计用以粗碎岩石的破碎机械，首先要确定是采用以挤压和弯折为主要破碎作用的颚式或旋回式破碎机，或者采用以冲击为主要作用的单转子或双转子冲击式破碎机。
⒊运动设计 设计的总体方案确定之后，接着需要运用机构学的知识，选用合适的机构以得到所需的运动方案。上面提到的颚式破碎机依靠其动颚板的摆动使进入破碎腔的岩石受到挤压、弯折和劈裂作用而破碎，而动颚板的摆动则可以采用双肘板机构的简单摆动，或者采用单肘板机构的复杂摆动。在新型设计中，可能会需要综合一个新的机构以得到所要求的运动方案，这常是一个困难的工作。因此，设计者一般尽量应用已有的和成熟的机构所提给的运动方案。
⒋结构设计和绘制初步总图 运动设计之后，设计者开始进行结构设计，计算机械各主要零件的受力、强度、形状、尺寸和重量等，并绘制主要零、部件草图。这时如发现原来选用的结构不可行，就必须调整或修改结构。同时还应考虑有无可能产生过热、过度磨损或振动的部位。
在这一步骤中，设计者通过绘制草图会发现各部分的形状、尺寸、比例等方面的矛盾。为了加强或改进某一方面，可能会削弱或恶化另一方面。这时必须权衡轻重，进行协调，以达到最佳综合效果。草图经反复修改认为初步满意后，便可绘制初步总图和估算造价。初步总图严格按比例绘制，选取足够的视图和切面图。
⒌初步审查 初步总图绘制后，需要请对该类机械有经验的设计、制造和使用人员以及用户或委托设计单位的代表进行初步审查。审查结果如认为设计不适用（如重量、体积太大，造价太高，对结构的可靠性有怀疑等），则须重新进行运动设计，甚至改用别的工作原理和基本结构型式。多数情况是对设计采取某些改善措施。
⒍技术设计 根据初步审查意见，对设计进行修改，并绘制所有的零件和部件图。对主要的零件和部件进行精确的应力分析，按分析结果修正零件的形状、尺寸等细节，并规定材质和热处理。确定零件加工精度以及部件和总装的装配条件。完成润滑设计、电气设计（驱动和控制）。重绘总图，某些重要的和批量生产的机械有时还要制作出模型。将完成的技术设计提交第二次审查。
⒎绘制工作图 根据第二次审查的意见作最后的修改后，就可以绘制正式的零件图、部件装配图和总装配图，编写零件表、易损零件清单、使用指南等技术文件。设计负责人应注意协调零件间的尺寸，核对耦合件间的公差配合，复核某些零件的强度和刚度。零件图完成后开始图纸核对，这是非常重要的工作。经过仔细校对的图纸能保证加工后装配顺利。最可靠的校对方法是根据已绘制好的零件图重绘出一张总装配图，所有矛盾之处就会表现出来。在绘制零件图的同时还需要进行两项工作：一是工艺性审核，使零件便于加工并降低制造成本；二是标准审核，使零件结构要素、尺寸、公差配合、热处理技术条件以及标准和通用零件等符合标准的规定。
⒏试生产和定型设计 对于单件或小批生产的机械，经过上述步骤完成的设计图纸可以投入正式生产。对于成批或大量生产的机械，在正式生产前要先试制样机，进行功能试验和鉴定，通过后，再按批量生产工艺进行批量试生产。在批量试生产中所出现的问题还可能需要对设计作相应的修改，方成为可供正式生产使用的定型设计。

Ⅸ 机械设计步骤

机械设计是一个很广泛的概念，建议你确立了自己的设计方向后再着手设计，否则就是做无用功。建议如下：
第一步---因为设计一般来说都是面对产品的，所以来说，你需要首先了解下，工厂的设计到底是针对什么产品。不同的行业有不同的规范。为自己确定一个行业范围，也好入手在相应领域搜集资料提高自己。举个例子，如果公司是设计生产汽车零部件的，那么就需要遵守汽车行业的相关规范，ts16949,iso9001等等，如果是国内生产玩具的，那么又有国标的设计规范。
第二步---确定了产品范畴，就可以为自己确定一个设计目标。确立这个目标不是异想天开的，也不是不切实际的。你可以登录相应的设计论坛，里面总有一些设计的例子，你可以选择一个定一个目标。目标一定要定好，设立前考虑周全些，自己到底有没有渠道能够完成这个设计。
第三步---设定设计日程。设计日程即设计的时间安排，这个对于没有经验的人来说可能很难。没关系，你可以到网上去搜集一些设计开发日程，其中对于开发设计的步骤是对你有用的，如果有条件，你可以去问问老师。我给你推荐一个我们的日程，适用于你的机率很小，仅供参考。
外观设计→事前成立性检讨→构想设计→构想设计经营会议→详细设计→详细设计经营会议→出图→针对图纸的会议→发图手板。。。。。
第四步----按照你的日程进行每一步的内容。以我的为例，外观设计是初步定自己设计的外围尺寸，成立性检讨阶段，就是检讨自己的外围尺寸是不是合理，构想设计就是初步设计自己产品的各种机构，要开始绘制3d图了，软件随便定，proe,ug,catia哪个用的熟用哪个。详细设计就是要把构想设计的东西完善，直到没有问题为止，出图就是完成3d图，并出工程2d图纸。其中各个阶段的会议，你可以利用这时间去咨询老师，自己的设计合不合理，能不能作出来等等。
第五步----对自己的设计过程有个客观的评价，并出份报告。
写了这么多，不知道适用不适用，不过还是祝你成功。

Ⅹ 机械设计的一般过程及方法都有哪些内容

机械设计的一般抄过程及方法袭：

1、确定设计任务

需要提出设计任务书，其中包含提出任务、分析需求和确定任务三个步骤。

2、方案设计

根据制定的设计任务书进行方案设计，对设备的功能、用材、原理等提出可能的解决方案并反复确认，确认一个选定的方案。

3、技术设计

确定方案时，需要提供原理图或者机械结构图，亦或者机构运动简图。设计方案后，开始对机械部分进行技术设计，外形、结构、材料、标准件、图纸等。

4、编写技术文件

设备图纸的加工、验收、试运行和技术文件的编制。

(10)重工机械画册设计的初步方案有哪些扩展阅读：

机械设计的基本要求

1、造型美观、减少污染

2、满足可靠性要求 ：尽量减少零件数目。

3、操作方便、工作安全操作系统简便可靠，减轻操作人员的劳动强度。

4、实现预定的功能： 在规定的工作条件下、规定的工作期限内能正常运行。

5、满足经济性要求 ：要求设计及制造成本低、机器生产率高、能源和材料耗费少、维护及管理费用低。