㈠ 强夯地基处理用的机械有
起重设来备为强夯的主要机自械，一般额定起重能力为夯锤重量的1.5—3倍，我国大都用履带式吊车改装。根据工程所采用的夯锤和起重高度来选用起重机的型号。可单机作业，也可主、副机(移锤)联合作业。
门架由横梁和二个支腿组成，支腿的结构形式有格构式或管式。门架上部横梁中心绞接于吊杆顶部。脱钩装置强夯机械应采用带有自动脱钩装置的履带式起重机起吊夯锤，保证强夯机在起落锤时不发生倾覆。
由带拉杆的吊钩和滑轮组成，配上牵引钢丝绳，当夯锤起到规定高度时能自动脱钩落锤。夯锤夯锤的选择系根据土质条件、设计要求和强夯能级决定。夯锤重一般为80—400kN。设数个上下贯通的通气孔。
夯锤的材质为铸钢、铸铁或钢壳包混凝土几种。其锤底形状多为圆形，锤底面又有平底、锅底、球形等，地面投影面积一般为4—8㎡。
推土机是强夯必不可少的辅助机械，作为场地整平压实之用。
㈡ 地基与基础工程 需要那些机械设备
很多的,要看你是工业建筑还是民用建筑,
常用的有挖掘机,打桩机,空压机,混凝土......
㈢ 强夯地基处理使用的机械设备
强夯地基处理时通常采用强夯机，起重机，这些是强夯工程施工的机械设备，恒通基础工程施工队采用最新的强夯机设备，更注重安全施工。
㈣ 强夯法处理地基工程用什么机械呢
1、夯锤
强夯锤锤重一般可取10～40t，底面方法多为圆形或多边形。夯锤的质料最好为铸钢，如条件所限，则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm与顶面贯穿的排气孔，以利于夯锤着地时坑底空气活络排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质承认，关于砂质土和碎石填土，选用底面积为2~4m2较为适合；关于一般第四纪粘性土建议用3~4m2；关于淤泥质土建议选用4~6m2为宜。锤底静接地压力值可取25～40kPa，关于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。
2、起重机具
起重机具的起重才干应大于1.5倍锤重，宜选用15t以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不行时，亦可采用加钢支腿的方法，选用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅佐门架，或选用其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。
3、脱钩器
选用自动脱钩设备：拉绳一端固定在锁柄上，另一端穿过转向滑轮固定在臂杆底部横轴上，当夯锤起吊到预定高度时，开钩绳随即拉紧，一同脱钩设备打开，夯锤脱钩下落。选用此设备可保证每次夯击落距相同。脱钩器要求有满意强度，起吊时不发生滑钩；脱钩活络，能坚持夯锤平稳下落，一同挂钩便当、活络。
4、推土机
运用履带式推土机用作回填、整平夯坑。
5、检测设备
有标准贯入、静载荷试验、静力触探或简洁触探等设备以及土工常规试验仪器。
㈤ 简述重锤夯实地基和强夯地基的机具设备.施工要点，质量检查
一、重锤夯实地基是用起重机械将夯锤（2吨-3吨）提升到一定高度，然后自由落下，重复夯实地基表面。使地基表面形成一层比较密实的硬壳层，从而使地基得到加固。重锤夯实地基是利用重锤自由下落时的冲击能来夯实浅层填土地基，使表面形成一层较为均匀的硬层来承受上部载荷。强夯的捶击与落距要远大于重锤夯实地基。重锤表面夯实的加固深度为1.2-2.0米，湿陷性黄土地基经重锤表面夯实后，透水性有显著下降，可消除湿陷性，地基土密度增大，强度可提高30%，对杂填土可减少其不均匀性，提高承载力。
二、强夯地基是用起重机械（起重机或起重机配三脚架、龙门架）将大吨位（一般8-30t）夯锤起吊到6-30m高度后，自由落下，给地基土以强大的冲击能量的夯击，使土中出现冲击波和很大的冲击应力，迫使土层空隙压缩，土体局部液化，在夯击点周围产生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和气体逸出，使土料重新排列，经时效压密达到固结，从而提高地基承载力，降低其压缩性的一种有效的地基加固方法，使表面形成一层较为均匀的硬层来承受上部载荷。工艺与重锤夯实地基类同，但锤重与落距要远大于重锤夯实地基。
施工质量控制要点：
1、施工前应进行试夯，选定夯锤重量、底面直径和落距，以便确定最后下沉量及相应的最少夯实遍数和总下沉量等施工参数。试夯的密实度和夯实深度必须到达设计要求。
2、基坑的夯实范围应大于基础底面。开挖时，基坑每边比设计宽度加宽不宜小于0.3米，以便于夯实工作的进行，基坑边坡适度放缓。夯实前，基坑底面应高出设计标高，预留土层的厚度可为试夯时的总下沉量加50至100毫米。夯实完毕，将基坑表面拍实至设计标高。
3、做好施工过程中的监测和记录工作，包括检查夯锤重和落距，对夯点放线进行复查，检查夯坑位置，按要求检查每个夯点的夯击次数、每夯的夯沉量等，对各项施工参数、施工过程实施情况做好详细记录，作为质量控制的依据。
施工要求：
1、施工前应检查奔锤重量、尺寸，落距控制手段，排水设施及被夯地基的土质。
2、施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。
3、施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验。
㈥ 建筑工程中,土方工程需要的机械有哪些,具体说明
土方工程机械化施工所用机械和设备的统称。可用以进行铲挖、短距离输送、铺填堆筑、压实和平整等作业。广泛用于房屋建筑、铁路、道路、港口、水利、军事等工程。
类别 分准备作业机械、铲土运输机械、挖掘机械、平整作业机械、压实机械和水力土方机械等。
准备作业机械 用于清理土方工程施工场地和翻松坚实地面，以利其他土方机械进行作业的机械。常用的有除荆机和松土机。除荆机的工作装置为 V形刀架，刀架两侧装刀片，悬置于拖拉机前端。工作时，机械边前进边切割灌木，并将其推向两旁。松土机的工作装置为单齿或多齿齿耙，悬装于拖拉机后端，或由拖拉机牵引，借液压缸或钢丝绳滑轮组控制齿耙的升降，用于翻松土壤、破碎碎石路面或清除树根。
铲土运输机械 利用刀形或斗形工作装置切削土壤，并将土壤输送一段距离的土方机械。常用的有推土机、铲运机和单斗装载机。
挖掘机械 进行挖掘作业的土方机械。分单斗和多斗等型式。另有一种滚切式挖掘机，是在拖拉机前装一个具有多排滚刀的转架,当拖拉机前进时,转架旋转，滚刀自上而下地切削土壤，生产率高，但受土质和地形条件的限制，使用不广泛。
平整作业机械 利用刮刀平整场地或修整道路的土方机械。常用的有自动平地机。
压实机械 利用静压、振动或夯击原理，密实地基土壤和道路铺砌层，使其密度增大，承载能力提高的土方机械，分羊足碾、光轮压路机、轮胎压路机、振动压路机、蛙式夯和内燃打夯机等。
水力土方机械 利用高速水射流冲击土壤或岩体，进行开挖，然后将泥浆（或岩浆）输送到指定地点的土方机械，常用的有水泵、水枪、吸泥泵等，能综合完成挖掘、输送、填筑等作业，效率较高，但消耗水电量大，应用有局限性。
安全保养制度 土方机械应严格按照检修制度进行保养修理；作业时，任何人不得进入作业范围内，铲斗不准在运土车辆驾驶室上方越过，并应随时注意挖掘面有无崩坍危险；如长距离搬运，工作装置不得悬置，回转机构不得转动，整机必须牢固固定；一切土方机械在夜间施工时，必须有良好的照明。
发展趋向 研制特种施工的土方机械，如水下资源开发、高原地区施工和冻土地带作业的特种土方机械；进一步引用和改进液压技术，如高节能液压系统；研究切削和挖掘的新原理,如振动挖土和火焰喷射挖土等;应用自控、遥控和计算机控制技术，以及研究整个土方工程施工过程的综合机械化设备。
㈦ 房建项目地基及基础施工阶段需要用到的设备设施
地基基础施工阶段需用的设备设施有：挖掘机，装载机，自卸车，推土机，发电机，塔吊，汽车吊，打桩机，夯机，钻机，电焊机，钢筋机械，混凝土输送泵，振捣棒，水泵，混凝土搅拌机，搅拌站，混凝土布料机，搅拌机，电锯，电刨，检测仪器，测量仪器。
设施：临时生活设施，办公设施，防护安全设施，
㈧ 各种地基基础施工需求什么设备
砌筑施工的常用机具有挖掘机（挖基坑）、拉土车（弃土外运）、模板。
人力工具有小线、 大铲 、 刨锛 、拖线板、 线坠 、卷尺 、皮数杆、墨斗、红蓝铅、 水准仪 、大尺（50米）、灰车 、灰斗、 砌筑脚手架 、铁锹等等。
基础工程（foundation works），根据全国科学技术名词审定委员会的权威定义，是指采用工程措施，改变或改善基础的天然条件，使之符合设计要求的工程。