机械制造图纸应该怎么看

Ⅰ 如何才能看懂机械制图中的装配图

1、了解各种机械图纸基本符号的意义：机械图纸是由一些线条、符号、尺寸组成的，我们首先要弄懂它们的意义；如：直线、平面度、圆孔、沉孔、剖面等用什么符号表示，这些是最基本的常识，必须掌握，要购买一些机械制图的书看看。

Ⅱ 怎么看机械图纸

机械是一门严谨的实践性很强的学科，就图纸而言，有一个地方不清楚都不可以用来指导实际应用的。

图纸是工程技术人员用于交流的语言，不是专业人员看机械类的图纸是有困难的，乍一看似乎看得出个所以然来，仔细一看，又好像不是那么回事。都说外行看热闹，内行看门道，但是对于机械图纸来说，外行只看门道是没办法交流工作的，所以外行也要看点门道，只是外行和内行看的门道深浅不同而已。

机械图纸的种类
机械类图纸有很多种类，分装配图、简图、原理图、零件图，BOM表等，首先要确定你拿到的是一张什么图纸，你才知道图纸表达的是什么对象，表达了哪些方面，表达到什么程度。

如何看懂机械图纸
1、首先要明确你拿到的是什么类型的图纸，是装配图、简图、原理图，还是零件图，BOM表，不同类型的图纸要表达的信息及侧重点均有不同；

2、 先看图纸描述的对象，即图纸的标题；虽然每个人、每个公司的图纸都会有所相同，但大家都基本遵循国家的制图标准，一张图纸做出来就是为了给人看的，要是特殊的地方太多，别人都看不懂那就失去了它的意义。所以首先看标题栏（右下角）里面的对象名称、编号、数量、材料（如果有）、比例、单位等信息；

3、确定视图方向；标准的图纸最少都有一个视图的。视图的概念来源于画法几何的投影，所以基本的三视图概念必须要清楚，这是读懂图纸的基础，弄懂图纸上各个视图的关系，就可以基本看懂图纸表达产品的大致外形；

4、通过视图对应产品的关键结构；这是视图的关键点，需要积累和空间想象能力的，如果不能还原实际产品的样子，就会出现笑话说的挖个井却造了个烟囱；

5、确定产品尺寸；这个只需要大概的看一下，有个大概的概念就行了，如果是制造者，到用到的时候再去看；

----------内外行分界线---------

到这里，只要你看过图纸，上面这5条从图纸上都能看的懂，你就可以算是看得懂图纸的外行了；就像你看了一份房子的图纸后，你知道了房子的户型结构，大小了，不想深入的可以到此为止。然而，机械类的图纸信息，远远不止这些；

6、机械图纸（这里说的都是标准的产品加工图）表达的是一个零件或者部件或者一台机器的结构、尺寸、材料、精度等等机械行业用得到的所有设计数据，入行前已经看到了材料和结构部分，但是图纸里还有很多信息，由于机械类的信息几乎全部都在图纸里面，光看机械设计手册就上千页，图纸中每一个尺寸标注，每一个表达都有一定的讲究，都意味着很多基础的知识，这个能看懂多少全靠个人的积累了；

7、图纸中产品的精度：机械类的尺寸（例如一个圆柱的直径）不只是一个尺寸而已，无论标注了公差（±0.XX这样的）还是没有标注的尺寸都是一个范围，这就是机械的（尺寸）精度，这个概念要一直都有。因为机械的零部件一般都是大批量生产的，需要精度来控制每一个零件（他们不可能一样大小，生产中肯定会存在误差）的尺寸在一定的范围。同样的，零部件还有形位公差（也是标注不标注都是存在的）。未标注的精度（公差）在国家标准里面都有规定，有的图纸技术要求里面会写明，精度是机械零部件的灵魂，这需要一定的积累；

8、图纸中产品的工艺：工艺简单的说就是如何制造（组装）这个零部件的方法，机械图纸虽然没有工艺（过程）的直接信息表达，但是它却包含了基本的工艺。一个零部件设计出来，加工不出来是没有任何意义的，如何加工一定是设计者考虑过的事情，在图纸里面也会有表达；

9、图纸中产品的表面粗糙度：粗糙度决定了使用要求，同时也限定了对加工方法的要求，不同的加工方法所能达到的粗糙度是不一样的；比如一个要素（一个装轴承的内孔）的尺寸、位置、形状公差及其粗糙度要求，会隐含对它的加工工艺要求（磨削）；

10、产品的热处理：热处理使得加工可行，性能达到了使用要求，热处理还跟选定的材料及加工工艺有一定的关系；

11、产品的表面处理：表面处理一般会在技术要求里面提出，表面处理也跟材料有一定的关系，更重要的是关系差评的使用环境要求；

欢迎大家在评论处补充你认为文章中有解释不对或欠缺的部分，这样下一个阅读的人就会学到更多，你知道的正是大家需要的。。。

Ⅲ 怎么可以快速看懂机械加工图纸

1.各人经历不同、目的不同，看图的方法有所不同。
2.我是搞机械加工的，下面就我的经验说一下我的看图体会。
3.先大致浏览一下所有的图纸，
1）确定外形轮廓形状，是回转体，还是箱体类或者异形件。
2）寻找外形最大尺寸，有一个大致的体量概念。
4.查看标题栏、技术要求、说明。
1）了解工件的名称，用途，零件的作用，使用中的常规要求。
2）有多张图纸的，图纸的组成、数量、相互关系。
3）毛坯的类型、来源、技术要求。
4）对于加工要求细节的文字说明。
5）采用的标准，标注格式专用说明。
6）专门的技术说明。
5.仔细查看每一个视图。
1）了解有加工要求的结构要素，公差要求、表面粗糙度要求、形位公差要求。
2）考虑各要素的精加工手段。
3）了解每一要素在整个工件中的几何位置。
6.重新对主要的、反映总体尺度的几个视图查看。
1）理解各要素在工件中的相互关系。
2）哪些加工要求比较高，这些要素在构件使用中的作用。
3）同行业、类似产品的成熟工艺。
7.在看一遍所有的技术要求，可能有遗漏的重要内容。
8.到此，一个大型、复杂机械零件图纸，初步看过一遍了。
9.这个过程所需时间，因人而异。一张0号幅面图，根据复杂程度，大概10~30分钟左右。
10.在具体制定加工工艺时，还需仔细查看。

Ⅳ 纯干货丨五种方法，教你看懂复杂的机械加工图纸

常见结构的尺寸注法

常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。 

 盲孔

 螺纹孔

沉孔

 锪平孔

倒角

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零件上的机械加工结构

退刀槽和砂轮越程槽

在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。

车削外圆时的退刀槽，其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。

 

 钻孔结构

用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。

 

用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。三种钻孔端面的正确结构。

凸台和凹坑

零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。

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常见零件结构

轴套类零件

这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。 

 如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。

  

盘盖类零件

这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 

在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

叉架类零件

这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。尺寸标注方法参见图。

箱体类零件

一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件。在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。选用其它视图时，应根据实际情况采用适当的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图，以清晰地表达零件的内外结构。

 在标注尺寸方面，通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触面（或加工面）、箱体某些主要结构的对称面（宽度、长度）等作为尺寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。

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表面粗糙度

表面粗糙度的概念 

零件表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度。这主要是在加工零件时，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂时表面金属的塑性变形所形成的。

零件表面粗糙度也是评定零件表面质量的一项技术指标，它对零件的配合性质、工作精度、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外观等都有影响。

表面粗糙度的代号、符号及其标注

GB/T 131-1993规定了表面粗糙度代号及其注法。图样上表示零件表面粗糙度的符号见下表。 

 

表面粗糙度的主要评定参数

零件表面粗糙度的评定参数有：

1）轮廓算术平均偏差（Ra）

在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。Ra的数值及取样长度l见表。

 

2）轮廓最大高度（Rz）

在取样长度内，轮廓峰顶线与轮廓峰底线的距离。

 

备注：使用时优先选用Ra参数。 

表面粗糙度的标注要求

1）表面粗糙度的代号标注示例

表面粗糙度高度参数Ra、Rz、Ry在代号中用数值标注时，除参数代号Ra可省略外，其余在参数值前需标注出相应的参数代号Rz或Ry，标注示例见表。 

2）表面粗糙度的标注表面粗糙度中数字及符号的方 

表面粗糙度符号在图样上的标注方法 

1）表面粗糙度代（符）号一般应注在可见轮廓线、尺寸界线或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向表面。

2）表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按规定标注。

 表面粗糙度的标注示例

在同一图样上，每一表面一般只标注一次代（符）号，并尽可能地靠近有关的尺寸线。当空间狭小或不便标注时可以引出标注。当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可统一标注在图样的右上角，当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代（符）号可以同时注在图样的右上角，并加注"其余"两字。凡统一标注的表面粗糙度代（符）号及说明文字，其高度均应该是图样标注的1.4倍。 

零件上连续表面、重复要素（如孔、齿、槽等）的表面和用细实线连接不连续的同一表面，其表面粗糙度代（符）号只注一次。

同一表面上有不同的表面粗糙度要求时，应用细实线画出其分界线，并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸。

齿轮、螺纹等工作表面没有画出齿（牙）形时，其表面粗糙度代（符）号注法见图。

中心孔的工作表面，键槽的工作表面，倒角，圆角的表面粗糙度代号可以简化标注。

需要将零件局部热处理或局部镀（涂）覆时，应用粗点画线画出其范围并标注出相应尺寸，也可将其要求注写在表面粗糙度符号长边的横线上。

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标准公差和基本偏差

为便于生产，实现零件的互换性及满足不同的使用要求，国家标准《极限与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置。

1）标准公差（IT）

标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差等级是确定尺寸精确程度的标记。标准公差分为20级，即IT01，IT0，IT1，…，IT18。其尺寸精确程度从IT01到IT18依次降低。标准公差的具体数值见有关标准。 

 2）基本偏差

基本偏差是指在标准的极限与配合中，确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。当公差带在零线的上方时，基本偏差为下偏差；反之，则为上偏差。基本偏差共有28个，代号用拉丁字母表示，大写为孔，小写为轴。

从基本偏差系列图中可以看出：孔的基本偏差A～H和轴的基本偏差k～zc为下偏差；，孔的基本偏差K～ZC和轴的基本偏差a～h为上偏差，JS和js的公差带对称分布于零线两边、孔和轴的上、下偏差分别都是+IT/2、-IT/2。基本偏差系列图只表示公差带的位置，不表示公差的大小，因此，公差带一端是开口，开口的另一端由标准公差限定。 

基本偏差和标准公差，根据尺寸公差的定义有以下的计算式：

ES=EI+IT 或 EI=ES-IT 

ei=es-IT或 es=ei+IT 

孔和轴的公差带代号用基本偏差代号与公差带等级代号组成。

Ⅳ 怎样快速学会看机械图纸

最简单的就是找些橡皮泥或萝卜做成零件的样子，用平光的led灯光投影，在桌面的的白纸上或墙上，这样再结合几何体投影知识和工程制图知识，这样学起来就更直观了。

Ⅵ 怎么看机械加工图纸！

你可以到新华书店买本“技工识图”或“机械识图”看看，这个是一项学问，通过书本学，再向实践中问，时间长了就会看机械加工图纸了。

Ⅶ 如何快速看懂机械图纸

第一先要学习画法几何和机械制图；
第二就是平时没有事时，拿机械图纸对照实物。
第三只要看多了，机械图纸就慢慢能看懂了。

Ⅷ 机械制图看图要点是什么

1、图纸幅面：

机械制图优先采用A类标准图纸：

A类主要有：A0（1189mm×841mm）、A1（841mm×594mm）、A2（594mm×420mm）、A3（420mm×297mm）、A4（297mm×210mm）、A5（210mm×148mm）等11种规格。

必要时也允许选用所规定的加长幅面的B类和C类，加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。

2、图框格式：

在图纸上，图框线必须用粗实线画出，其格式分为不留装订边和留有装订边两种，但同一产品的图样只能采用一种格式。

3、标题栏：

对标题栏的内容、格式和尺寸作了规定，标题栏的文字方向应为看图方向，标题栏的外框为粗实线，里边是细实线，其右边线和底边线应与图框线重合。

4、比例：

比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。需要按比例绘制图样时，应由规定的系列中选取适当的比例。为了能从图样上得到实物大小的真实感，应尽量采用原值比例(1:1)，当机件过大或过小时，可选用表规定的缩小或放大比例绘制，但尺寸标注时必须注实际尺寸。一般来说，绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例，并在标题栏中填写。当某个视图需要采用不同比例时，可在视图名称的下方或右侧标注比例。

5、字体：

图样中书写的字体必须做到：字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。字体的高度（用h表示）的公称尺寸系列为1.8，2.5，3.5，5，7，10，14，20mm。字体高度代表字体的号数。

(8)机械制造图纸应该怎么看扩展阅读：

机械制图中图线的要求：

1、图线线型及其应用：

（1）《技术制图 图线》中规定了15种基本线型，每种基本线型的变形有四种。图线的宽度(用d表示)分为粗线、中粗线、细线三种，其比例关系是4:2:1。机械图样上多采用两种线宽。建筑图样上可以采用三种线宽。

（2）所有线型的图线宽度应按图样的类型和尺寸大小在下列数系中选择：0.18，0.25，0.35，0.5，0.7，1，1.4，2mm。宽度为0.18mm的图线在图样复制中往往不清晰，尽量不采用。在机械图样中仍采用GB4457.4-84中规定的8种线型：粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、粗点划线、细点划线、双点划线。

2．图线的画法：

（1）同一图样中同类图线的宽度应基本一致，虚线、点画线、双点画线的线段长度和间隔应各自大致相等，在图样中要显得匀称协调。

（2）绘制点划线时，首末两端及相交处应是线段而不是短划，超出图形轮廓2～5mm。在较小的图形上绘制点划线和双点划线有困难时，可用细实线代替。

（3）虚线与虚线相交，或与其他图线相交时，应以线段相交，当虚线为实线的延长线时，应留有间隙，以示两种不同线型的分界线。

Ⅸ 机械加工图纸怎么看

1.看懂零件的形状、结构，对应的图形位置。
2.看零件的基准。轴心线、孔心线、面，等。
3.看重要的尺寸、精度、粗糙度、形位公差，等。
4.看技术要求、材料，等。

Ⅹ 基本的机械图纸怎么看

步骤：

1.确定图纸的种类：机械类图纸有很多种类，分装配图、简图、原理图、零件图等，首先要确定你拿到的是一张什么图纸，你才知道图纸表达的是什么对象，表达了那些方面，表达到什么程度。

2.读取对象信息：图纸虽然每个人、每个公司都不会相同，但都遵循国家的制图标准，一张图纸做出来就是为了给人看的，要是特殊的地方太多，别人没法看就失去了它的意义。首先看标题栏（右下角）里面的对象名称、编号、数量、材料（如果有）、比例、单位等信息，这些信息的位置可以参看手册相关部分的内容。