1. 沙迪克火花机怎么修改坐标
全部坐标系归零（使用G97指令）就没办法了
，只有重新校垂直。如果是个别坐标系归零(G92指令）可以换坐标系用G00指令把UV坐标跑回来，在归零
2. 寻求沙迪克手工编程希望那位高手能告诉小弟，在下感激不尽
以下是指令代码, 至于编码软件现在都是收费的.
沙迪克编程代码完整版
沙迪克编程代码完整版由沙迪克（sodick）公司授权公布，本代码只限用于沙迪克（sodick）产品，非沙迪克（sodick）品牌未在本代码使用范围之内。
一、沙迪克G代码：
G00、定位移动
G01、直线插补
G02、圆弧插补（顺时针）
G03、圆弧插补（逆时针）
G04、延时
G05、X镜像变换
G06、Y镜像变换
G07、Z镜像变换
G08、X-Y变换
G09、镜像变换取消及X-Y变换取消
G11、跳读ON
G12、跳读OFF
G13、断丝复位功能ON
G14、断丝复位功能OFF
G15、断丝复位功能ON（不放电，低压喷流）
G17、XY平面指定
G22、软件限位ON
G23、软件限位OFF
G26、图形旋转ON
G27、图形旋转OFF
G28、返回主参考点
G29、设定主参考点
G30、返回G92指定的点
G40、取消电极丝半径补正
G41、电极丝半径向左补正
G42、电极丝半径向右补正
G48、边缘控制ON
G49、边缘控制OFF
G50、取消锥度倾斜
G51、锥度向左倾斜
G52、锥度向右倾斜
G54、工件坐标系0
G55、工件坐标系1
G56、工件坐标系2
G57、工件坐标系3
G58、工件坐标系4
G59、工件坐标系5
G60、返回主参考点
G74、四轴补偿ON
G75、四轴补偿OFF
G80、移动到接触感知发生处
G81、移动到机械限位处
G82、移动到原点与当前位置的一半
G83、把当前值读入指定的补正项
G84、自动调垂直
G90、绝对坐标指令
G91、增量坐标指令
G92、设定坐标原点指令
G97、设定坐标系坐标原点指令
G104、转角延时ON
G105、转角延时OFF
G122、设定软件+限位
G123、设定软件-限位
G126、坐标旋转ON
G127、坐标旋转OFF
G128、返回第1副参考点
G129、返回第2副参考点
G132、干涉回避ON
G133、干涉回避取消
G134、TAPER干涉回避ON
G135、TAPER干涉回避取消
G136、干涉报错ON
G137、干涉报错取消
G140、上下异型取消
G141、上下异型左补偿
G142、上下异型右补偿
G148、AIC角域控制ON
G149、AIC角域控制OFF
G152、局部坐标系
G153、移动至行程末端
G154、工件坐标系10
G155、工件坐标系11
G156、工件坐标系12
G157、工件坐标系13
G158、工件坐标系14
G159、工件坐标系15
G183、将指定的各种设定信息读入至指定的补正项
G192、半程设定
G228、返回第2副参考点
G229、设定第2副参考点
G248、AIC角域控制ON
G249、AIC角域控制OFF
G254、工件坐标系20
G255、工件坐标系21
G256、工件坐标系22
G257、工件坐标系23
G258、工件坐标系24
G259、工件坐标系25
G328、返回第3副参考点
G329、设定第3副参考点
G348、外角边缘轨迹控制 ON
G349、外角边缘轨迹控制 OFF
G354、工件坐标系 30
G355、工件坐标系 31
G356、工件坐标系 32
G357、工件坐标系 33
G358、工件坐标系 34
G359、工件坐标系 35
G428、返回第4副参考点
G429、设定第4副参考点
G448、外角R速度控制 ON
G449、外角R速度控制 OFF
G454、工件坐标系 40
G455、工件坐标系 41
G456、工件坐标系 42
G457、工件坐标系 43
G458、工件坐标系 44
G459、工件坐标系 45
G528、返回第5副参考点
G529、设定第5副参考点
G548、内角R速度控制 ON
G549、内角R速度控制 OFF
G554、工件坐标系 50
G555、工件坐标系 51
G556、工件坐标系 52
G557、工件坐标系 53
G558、工件坐标系 54
G559、工件坐标系 55
G628、返回第6副参考点
G629、设定第6副参考点
G648、内角边缘速度控制 ON
G649、内角边缘速度控制 OFF
G654、工件坐标系 60
G655、工件坐标系 61
G656、工件坐标系 62
G657、工件坐标系 63
G658、工件坐标系 64
G659、工件坐标系 65
G728、返回第7副参考点
G729、设定第7副参考点
G748、外角边缘速度控制 ON
G749、外角边缘速度控制 OFF
G754、工件坐标系 70
G755、工件坐标系 71
G756、工件坐标系 72
G757、工件坐标系 73
G758、工件坐标系 74
G759、工件坐标系 75
G828、返回第8副参考点
G829、设定第8副参考点
G854、工件坐标系 80
G855、工件坐标系 81
G856、工件坐标系 82
G857、工件坐标系 83
G858、工件坐标系 84
G859、工件坐标系 85
G928、返回第9副参考点
G929、返回第9副参考点
G954、工件坐标系 90
G955、工件坐标系 91
G956、工件坐标系 92
G957、工件坐标系 93
G958、工件坐标系 94
G959、工件坐标系 95
二、沙迪克T代码：
T80：电极丝送进
T81：停止电极丝送进
T82：关闭加工槽排液阀
T83：打开加工槽排液阀
T84：泵打开
T85：泵关闭
T86：打开喷流
T87：关闭喷流
T88：切换到油浴加工
T89：切换到水喷流加工
T90：AWTI
T91：AWTII
T94：切换到水浴加工
T96：打开送液
T97：关闭送液
三、沙迪克M代码：
M00：程序停止
M01：选项程序停止
M02：加工终止
M03：M03代码搜索
M05：无视接触感知
M06：加工过程为无放电移动
M10-M47：外部信号输出
M70-M77：外部信号输入
M98：调用子程序
M99：子程序结束
M199：Q文件结束
3. 沙迪克坐标旋转角度
你好，请问你是想问沙迪克坐标旋转角度是多少吗？沙迪克坐标旋转角度是AR。因为在开始定中心时机床会摆个AR角度来定中心，等定中心结束后这个AR角度会自动关掉的，因为机头已经回到中心了，即使关掉AR角度也不会影响中心的位置了。所以沙迪克坐标旋转角度是AR。
4. edm沙迪克怎么编程自动移位加工
看下面，G54，G55就是同时加工两个工件。同一工件，移位就是同一坐标再加一句G54 X--Y--就好了
H002 = +000001.4500 (加工深度 );
H019 = +000000.0001 (LNS 摇动形状 );
H018 = +000000.0303 (LNM 摇动模式 思考);
H011 = +000000.1000 (电极减寸量 );
;
G90 G25 G11;
G54 G00X-060.00 Y 00.0 M98P0001 (加工坐标);
/G55 G00X-038.00 Y 00.0 M98P0001 (加工坐标);
M02;
;
;
N0001 (精加工子程序);
G00 Z16.0 (放电开始高度，大约3毫米);
MTRL000010;
MDIV16 AOD0.030 LEJL0.150 LEJS90.0;
/C007 LNSH019 LNMH018 STEP H011-[0.1500] G01 Z H002+[0.1700] M04;
C006 LNSH019 LNMH018 STEP H011-[0.1000] G01 Z H002+[0.1200] M04;
C005 LNSH019 LNMH018 STEP H011-[0.0650] G01 Z H002+[0.0780] M04;
C004 LNSH019 LNMH018 STEP H011-[0.0500] G01 Z H002+[0.0520] M04;
C003 LNSH019 LNMH018 STEP H011-[0.0340] G01 Z H002+[0.0370] M04 (VDI24);
C002 LNSH019 LNMH018 STEP H011-[0.0200] G01 Z H002+[0.0200] M04 (VDI20);
/C803 LNSH019 LNMH018 STEP H011-[0.0100] G01 Z H002+[0.0100] M04 (VDI18);
G00Z20.0 (安全高度);
M99;
;
5. 求沙迪克慢走丝干涉回避程序急！急！急！！
M指令 M00 程序暂时停止 BACK0.5 M00；在0.5的地方暂停
M01 程序在一定条件下暂时停止
M02 程序终止 表示主程序结束
M05 忽视接触感知 只是与M05在同一BLOCK的指令在移动中、忽视接触感
知
M06 加工过程为无放电移动 执行该动作时，接触感知功能有效
M98 调用子程序
M99 子程序结束 程序返回到主程序，继续执行主程序
M199 Q文件结束 程序返回到调用Q命令的主程序，然后继续执行主程序
T指令 T84 高压水
T85 低压水
T89 喷水加工
T94 浸水加工
T90 自动剪线
T91 自动穿线
SODICK 线切割机指令一览表
指令 功能 输入格式 备注
G指令 G00 空跑移动
G01 直线
G02 顺时针圆弧
G03 逆时针圆弧
G04 延时 G04X--
G05 X镜像变换
G06 Y镜像变换
G09 镜像取消
G22 软件限位ON 各轴可动范围的数据，事先在设定*动作中设
置，范围由机械坐标指定
G23 软件限位OFF
G26 图形旋转ON 把某一特定形状循环旋转可以生成所希望的
形状
G27 图形旋转OFF
G40 电极半径补偿取消 G140 取消上下异形补偿
G41 电极半径向左补偿 G141 上下异形左补偿
G42 电极半径向右补偿 G142 上下异形右补偿
G50 取消锥度倾斜 TP编程面到床台面的距离，TN辅助面到床台
的距离。
G51 锥度向左倾
G52 锥度向右倾
G54~ G598 工作坐标系0~95 G54~G59````G954~G958
G959机械坐标
G80 移动至接触感知 G80{轴}{方向±} G80X+Y+：450方向前进(碰数据时要
走线，条件用C777）
G81 移动到机械极限 G81{轴}{方向±}
G82 移动到原点和现在位置的一半处 G82{轴}
G90 绝对坐标指令 ABS
G91 增量坐标指令 INC
G92 设定坐标原点的指令 设定现在调用工作坐标系里的坐标值
G97 设定坐标系原点的指令 设定除机械坐标系里以外坐标系的坐标值
G126 坐标旋转ON 在G959（机械坐标系）里不能使用
G127 坐标旋转OFF
G132 干涉回避ON 在进行电极半径补偿调整后，若加工比这还
小的凹行状态时，程序轨迹和补偿轨迹不一样，会发生熔蚀现象。用此指令可防止产生该
现象
G133 干涉回避OFF
JUPM****跳到N****开始加工
6. 沙迪克g128怎么用
沙迪克操机使用流程。
1。按下[sourceON]-[POWEROM]限位移动一机床检查(包括:①电极丝残量充足:②加工液量充足:③过滤器压力适当:④电极丝张力要适当;⑤导电块40小时换一次:⑧下眼模不能松动:⑦眼模开关要灵活:⑧工作台里无废弃物:⑨开机 后UV要回到零。
2。一件工件完整的加工流程:关机后开机校正机台垂直一安装工件一校平行一定机高(A-7)一校垂直一碰数一定位一程序调入一干加工检查极限，压板是否会撞机一程序保存一开始加工(A-4=UV清零，A-5二回机械垂直，A-7二锁机高)
7. 沙迪克火花机怎么机头Z轴锁定进行平动加工
你是加工螺纹吗？ 要选择“通孔” 然后进入无代码 里面的平动方式就有了
8. 沙迪克G126不在一条线怎么用
操作步骤：
1、测工件第一个点后，用G92Xy清零，然后测第二个点（比如测得x=110,y5）。
2、输入KX110.KY5.;G126;执行输入的命令，这时机械坐标旋转打开，工件x方向就相当于扫平了。
9. 沙迪克代码
M代码：
M00：程序停止
M01：选项程序停止
M02：加工终止
M03：M03代码搜索
M05：无视接触感知
M06：加工过程为无放电移动
M10-M47：外部信号输出
M70-M77：外部信号输入
M98：调用子程序
M99：子程序结束
M199：Q文件结束
G代码G代码
G00、定位移动
G01、直线插补
G02、圆弧插补（顺时针）
G03、圆弧插补（逆时针）
G04、延时
G05、X镜像变换
G06、Y镜像变换
G07、Z镜像变换
G08、X-Y变换
G09、镜像变换取消及X-Y变换取消
G11、跳读ON
G12、跳读OFF
G13、断丝复位功能ON
G14、断丝复位功能OFF
G15、断丝复位功能ON（不放电，低压喷流）
G17、XY平面指定
G22、软件限位ON
G23、软件限位OFF
G26、图形旋转ON
G27、图形旋转OFF
G28、返回主参考点
G29、设定主参考点
G30、返回G92指定的点
G40、取消电极丝半径补正
G41、电极丝半径向左补正
G42、电极丝半径向右补正
G48、边缘控制ON
G49、边缘控制OFF
G50、取消锥度倾斜
G51、锥度向左倾斜
G52、锥度向右倾斜
G54、工件坐标系0
G55、工件坐标系1
G56、工件坐标系2
G57、工件坐标系3
G58、工件坐标系4
G59、工件坐标系5
G60、返回主参考点G74、四轴补偿ON
G75、四轴补偿OFF
G80、移动到接触感知发生处
G81、移动到机械限位处
G82、移动到原点与当前位置的一半
G83、把当前值读入指定的补正项
G84、自动调垂直
G90、绝对坐标指令
G91、增量坐标指令
G92、设定坐标原点指令
G97、设定坐标系坐标原点指令
http://tieba..com/f?kz=910600214去这里看看
10. 沙迪克定中心的方法和两孔怎么摆角度
老家的女孩子，熟悉和亲切的农村！言归正转！
沙迪克定中心有三种方法：A):孔中心：快进量根据孔大小可以输入可以不输入，一般设0也是可以的，设0时所有的方向感知都是一个速度，不会加速！测定次数一般选择2次或2次以上，这样可以方便查看几次的误差是多少，然后把这几次的误差进行平分！第一次一般系统都会设0.0，第二次 和第三次不在设0.0，会出现相对第一次X Y轴的误差值，如X0.002 Y0.003等！三次定中心结束后机床会自动回到第一次的0.0点位置！像接触感知回退量可以设一点也可以不设数，线径可以根据所用的线来设定，其目的是为了帮助我们了解现在所定的孔的大小！指定角度一般也要设0,也可以根据情况设个角度值，在开始定中心时机床会摆个AR角度来定中心，等定中心结束后这个AR角度会自动关掉的，因为机头已经回到中心了，即使关掉AR角度也不会影响中心 的位置了！这点一定要注意了！定中心开始时系统会自动进入G958坐标系中，等结束了自动又会返回以前的用户坐标系中的，如G54 G55等！B）:手动三点定中心：首先模板要校正垂直，然后把线穿到孔里面，可以利用C777 G01X........校火花的方式来分别校三个点，分别把这三个点记录到三个系统1 2 3点上，系统会根据这三个点的坐标值来计算出圆的中心坐标值，结束后按绿色的ENT机头会自动移动到孔中心，并且把中心点设成0.0（会根据选择是否设成0.0）！测定点的三个坐标值会显示在下面的信息框中的，并且根据所设的线径算出当前孔的大小！B）:自动三点定中心：第一点测定角度一般设成0度，也可以根据情况设定一个角度，三个点测定好后机头会自动会到孔中心，并且第一次把孔中心设成0.0，根据测定次数的设定，接下来会进行第二次或者第三次测定，后两次系统不会把中心设0.0了，而是出现相对第一次的误差值，方便操作者的分析！一般要选择中心设0.0！这种定中心和孔中心有点相似，下面的信息框是中心位置信息，而不是手动定中心的每个点的坐标值，这点要理解清楚！ 有时候要通过两个孔来确定模板的角度（摆AR），这种情况一般是把第一个孔设成0.0，把第一个点记到第一点，移动到第二个孔在定中心时就不要在设0.0了，因为系统只根据一个坐标系各孔数值来计算角度的，然后把第二个孔中心记到第二个位置点，按绿色的ENT系统会自动算出角度！这个时候不能直接输入0.0回第一个孔开始割，因为必须先摆AR才能在碰数的，AR一变所有的坐标系的值都变了，必须重新碰数！除非输入的是G959机械坐标值（摆AR前要把第一个孔的G959坐标值都记下来），不然用户坐标系都变了！一般情况是先摆AR后分中定中心的，如果先定中心在摆AR，那只有等摆了AR后在分一次中碰一次数了！不然很容易出错的，用户坐标系全变！