㈠ 钻孔灌注桩的泥浆如何制备,泥浆池具体怎么做
一般泥浆是用膨润土加上火碱制备。泥浆池就用挖掘机挖个大坑,里面铺上塑料布防渗漏就行了
㈡ 800的灌注桩打35米泥浆池要挖多大
摘要 泥浆池的容积一般是桩孔体积的3-4倍。至于沉淀池,要看桩孔是什么地质情况。对于沙性比较重的地质,沉淀池为2,泥浆池为1。对于黏土地质,两者1:1。
㈢ 钻孔施工时,泥浆池大小如何确定
泥浆池的容积一般是桩孔体积的3-4倍。至于沉淀池,要看桩孔是什么地质情况。对于沙性比较重的地质,沉淀池为2,泥浆池为1。对于黏土地质,两者1:1。
泥浆池主要是施工成孔中,用于泥浆循环沉淀作用,如果配套泥浆外运处理即时,就不需要太大了,泥浆每天可抽取或清理的。如果不能抽取,也可以在泥浆沉淀到一定的厚度时,临时用机械挖至旁边放置,所以泥浆池两台机共用有4*4米见方也就足够了。

(3)挖泥浆池用什么机械扩展阅读
每个墩一个泥浆池,泥浆池的大小为长×宽×高=10m×10m×2.5m,具体见泥浆池平面布置及平面、断面图开挖时采用垂直开挖,个别地质情况不好地段适当放坡开挖,四周延边筑起高50cm、宽40cm,土坝围挡,要求横平坚直,有棱有角,且尽量压实,防止泥浆外露。
泥浆池内泥浆高度达到距周围地表80cm时,进行泥浆外运。外运车辆采用专用泥浆罐车,且运输过程中要防止泥浆泄露,造成污染。泥浆池底钻碴要定期用车运至弃碴场,运输过程要防止弃碴掉落,运碴车顶部要设有封盖,运输路径要有专人负责清理,保持路面清洁。
㈣ 钻井设备有哪些
钻井设备由提升系统、旋转系统、循环系统、传动系统、驱动系统、控制系统、钻机底座及辅助设备等八大系统组成。钻井设备按功用分旋转、提升、循环、动力与传动、控制等系统:
1、旋转系统主要设备是装在钻台井口上的转盘,转动时,通过方钻杆带动钻柱和钻头旋转钻进。当采用井下动力钻具带动钻头旋转时,转盘用来承受反扭矩。
2、提升系统由绞车、井架、天车、游动滑车、大钩、钢丝绳等组成的一套起重设备。绞车主要用于起下钻具、下套管和钻进时控制钻压。井架用于安放天车和悬挂游动滑车、大钩等提升设备与工具,以及起下、存放管柱。天车与游动滑车是一套复滑轮装置,用以减少绞车钢丝绳上的张力,大、中型钻机复滑轮的钢丝绳数一般为8~12股。
3、泥浆循环系统由泥浆泵、高压泥浆管线、水龙带、水龙头、钻柱以及泥浆固控设备等组成。
4、固控设备用以清除井中返出的泥浆中的无用固相颗粒。常用的设备有振动筛、除砂器、除泥器、除气器和离心分离机等。70年代末期,开始使用自动配制泥浆系统,与井控装置联用,可对井筒随时进行可靠控制,自动保持泥浆比重恒定。在出现井喷预兆时,能自动调节泥浆比重及其他性能。
5、动力与传动系统 包括动力机及传动机组。动力机主要用柴油机、电动机或燃气轮机。传动机组有链条、皮带、齿轮等机械传动、液压传动和电传动几种,把动力传递给绞车、转盘、泥浆泵等工作机。
6、控制系统 使各机组按照钻井工艺需要,协调地进行工作。包括对动力机、绞车、转盘、泥浆泵等的启动、停车、调速、并车、换向等进行控制,方式有机械、气压、液压、电控制等,并向电子计算机控制方向发展。
7、井控设备是用于油气钻井中保证安全钻进的重要设备,包括防喷器、阻流管汇、压井管汇、泥浆-气体分离器等。防喷器用以防止井内泥浆和油、气、水的喷出,防喷器有闸板防喷器、旋转防喷器和万能防喷器等类型,安装在钻台下的井口处,分别用于封闭钻柱与套管之间的环隙或全部井口。此外,还有钻柱内防喷器,用于封闭钻柱内部空间。近代钻井设备都配备数套不同类型的防喷器,组成井口防喷器组,用以控制不同的钻井情况。
㈤ 泥浆护壁成孔的灌注桩施工工艺
按桩位固定钻机,调整钻杆垂直。核对坐标和高程。设置护筒。
开钻,打开护壁泥浆泵,开导流沟。检测泥浆比重。
钻至设计深度,侧桩长、桩底沉渣厚度。
下钢筋笼,下混凝土导管(管内下橡皮球清管)。混凝土灌注,提导管,护筒。记录灌注量,计算充盈度。桩孔防护。
规范要求泥浆的比重控制在1.15~1.20g/cm3之间(用比重计测,清孔后在距孔底50cm处取样),泥浆的粘度18~22Pa·s,泥浆的含砂率应不大于4%。钻孔泥浆质量差将造成以下后果:
(1)无法形成护壁泥膜或形成泥皮粘附力差,易于脱落,导致孔壁稳定性差,易塌孔和缩颈。
(2)泥浆的稠度大,比重大,含砂率高,形成的泥皮质量差,厚度大,降低桩的侧摩阻力。

(5)挖泥浆池用什么机械扩展阅读:
开孔时应低锤密击,锤高0.4~0.6m,并及时加石块或粘土泥浆护壁,使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒下3~4m时,才加快速度,加大冲程,将锤提高到1.5~2m以上,转入正常连续冲击,在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外,以免孔内残渣太多,出现埋钻现象。
桩机冲进过程中应进行两次验收,分别为遇岩深度验收和入岩深度验收,根据地质报告的资料与实际冲机施工资料进行对比分析岩样是否一致。
当钢筋笼过长时可进行分段吊装,需要焊接时,可先将下段挂在孔内,吊高第二段进行焊接,而后放下。骨架外侧应绑扎水泥垫块或在钢筋笼主筋上焊有一定数量的加筋环用以确定保护层。
吊放时应垂直放入,避免钢筋笼末端碰到孔壁造成土块塌落至孔低。若钢筋笼在泥浆面以下,应在钢筋笼顶端焊接标志物,露出泥浆面,以确定钢筋笼是否到底。吊入后校正位置垂直,勿使扭曲变形。
混凝土面灌到预定高度,一般可用测量绳检查,检查时要注意:
1、必须保证测量绳准确,由于使用时间较长或其他原因,测量绳上的标尺数字可能模糊不清或发生滑动,这样会影响测量精度。
2、测锤必须重些,且体积不能过大,否则会浮在泥浆表面,影响测量精度
3、测量时如泥浆较稠,一定要上下抖动测量绳,使测锤靠自重向下移动,接触到真正的混凝土面。
㈥ 桩基施工需要什么机械
现在建设的桩基础有两种类型:预制桩和灌注桩。前者是用各种桩工机械将桩埋入土壤的下层,以提高基础的承载;而后者则是用钻孔机在土层上钻出深孔,以供灌注混凝土。所以桩工机械也分为预制桩施工机械和灌注桩施工机械两大类。
1、 桩工机械的分类
1.1按桩基础类型分类
1.1.1预制桩施工机械
预制桩施工主要有四种方法:打入法、振入法、射水法和压入法,不同的施工方法对应不同的施工机械。
(1)打入法即利用冲击能量冲击桩头,把桩打入土中,使用的机械是各类锤。
(2)振入法是利用高频振动器在桩头上施振,使桩在自重和振动器冲击力的作用下贯入土中。所采用的机械是振动锤。
(3)射水法是利用高压水泵通过射水管沿桩身冲击其周围的土壤,减少土壤对桩身的摩擦阻力,桩靠自重沉入土中。
(4)压入法是给桩头施加强大的静压力,把桩压入土中。这种施工方法噪音极小,桩头不受损坏。但使用的压桩机非常笨重,组装迁移都比较困难。
1.1.2灌注桩的施工机械
灌注桩的施工关键在成孔,成孔的方法有挤土成孔法和取土成孔法,不同的施工方法对应不同的施工机械。
(1)挤土成孔法是把一根钢管打入土中,至设计深度后将钢管拔出,即可成孔。这种施工方法常用振动锤。
(2)取土成孔法可分为冲击成孔、冲抓成孔和回转钻削成孔等。采用的机械主要有:冲击式钻孔机、循环式钻孔机和螺旋钻孔机等。
1. 2按驱动的方法分类
按驱动的方法分有落锤、气锤、柴油锤和电动锤四种。1.2.1落锤
它是将一个重铁块,悬挂在桩架顶端定滑轮的钢丝绳上,由于其提升到一定的高度后再让它自由落下,靠锤的自重冲击桩头。这是一种古老的设备,由于其效率过低,劳动强度大,故目前基本上不在使用。
1.2.2气锤
它是利用蒸汽或者压缩空气的能量,使气缸中的活塞产生往复运动而冲击桩头。前者称蒸汽锤,使用历史比较悠久;后者是随着制备压缩空气技术的发展而采用的。两者的结构和工作原理相同。
1.2.3柴油锤
它的基本部分为一个特制的二冲程柴油机,它依靠柴油机在气缸内燃烧膨胀时所作的功,将冲击锤头提升到一定的高度,然后再自由落下冲击桩头。它与气锤相比,效率高,使用方便,易于迁移,故目前使用较广泛。
1.2.4电动锤
它是利用电动机驱动一个振动器,使之在垂直方向产生振动,然后将激振力传给桩头使之下沉,故它又称为振动桩锤。它也适用拔桩。
1. 3按锤头的冲击动能分类
按锤头的冲击动能分,有单作用式和双作用式两种。
1.3.1单作用式
锤头的冲击动能,仅仅是依靠锤头的自重在自由下落时冲击桩头产生。如落锤、单动气锤及柴油锤都属于这种型式.
1.3.2双作用式
锤头的冲击动能,是由其自重及附加冲击力两种动能之和产生。如双动气锤的冲击锤头升降都是靠气力,锤头下落冲击桩头时,其冲击动能不但有锤头的自重,而且还有作用于锤头的气力所致。因此,它比单作用式冲击动能大,生产效率高。
1.4按操纵情况分类
按操纵情况分,有人工操纵,半自动化操纵和自动化操纵三种。
1.3. 1人工操纵式
锤头的升降都是靠人工控制的,如落锤的升降是利用人工通过绞车来控制的。因其劳动强度大,生产效率低,故目前基本上不再使用。
1.4.2半自动化操纵式
锤头的升降是靠人工控制的,而下落则自动控制。单动气锤就是属于半自动化操纵。气缸的上升是由于人工控制气体从空心活塞杆进入气缸上腔,推动气缸上移。气缸下落则靠操纵机构自动切断进气通路,并打开气缸上腔的排气道,使缸内的气体排入大气,于是气缸就自行下落而冲击桩头。
1.4. 3自动化操纵式
锤头在工作中,其上下运动靠本身机构自动控制的。也就是说启动时只要将锤头升起,然后使其落下,启动后的锤头升降就可以自动控制了。如双动气锤头在上下运动中,是通过配气机构自动配气的,不再需要人工操纵。
以上所介绍的各种桩工机械桩锤都是安装在打桩架上时打桩作业的。打桩架有专用的,也有利用挖掘机、起重机的长臂吊杆加装一个龙门架改装而成。后者移动方便,使用比较广泛。
2、预制桩施工机械
2. 1柴油桩锤的构造及工作原理
气锤虽然经过一些改进,有良好的技术性能。但由于其本身很笨重,加之在工作时还需要配备笨重的锅炉或者空气压缩机,因此移动很不方便。为了快速移动和迅速开工,常采用柴油桩锤。柴油桩锤的工作原理和二冲程柴油机大致相同,它不是依靠外来的能量来工作,而是利用柴油机在气缸内燃烧的爆炸力来抬升锤头,然后自由落下冲击桩头。
2.2振动桩锤的构造及工作原理
振动沉桩法和冲击沉桩法相比,其效率比较高,设备简单、费用比较低、体积小、质量轻、搬运方便、不容易损坏、沉桩时横向位移小。还可用于拔桩。振动桩锤按其作用原理的不同,有振动锤和振动冲击锤两种。
2.2.1振动锤
振动锤的构造及工作原理与振捣器基本相同。不过将振捣扳改为打桩用的桩帽而已。它由振动器、电动机、桩帽以及三角皮带或链传动等主要部分组成。
简单的振动器的电动机螺栓,直接固定在振动器的外壳的上端面上,电动机通过三角皮带或链传动将其动力传至振动器的两根偏心轴上,使两偏心轴反向同步回转。这样,振动器就沿着桩的轴线作定向运动,使桩体周围上层的摩擦阻力明显的下降,于是桩体借其自重而下沉。具有弹簧支撑的振动锤,其电动机与振动器之间装有螺旋弹簧,以作减震装置。装有减震装置的振动锤称为柔性振动锤,而不装减震装置的振动锤称为刚性振动锤。柔性振动锤不容易损坏。可采用更换传动皮带轮的办法调整振动频率。也有把偏心块做成可调的,以适应在不同的土壤上打不同桩对激振力不同的要求。
2.2.2振动冲击锤
振动冲击锤所产生的振动,不是直接传到桩体上,而是通过冲击板作用在桩体上。它沉桩入土既靠振动,又靠冲击,故沉桩效率比振动锤高。适用于粘性土壤和坚硬的土层上打桩和拔桩。
它由壳体、电动机、偏心块、冲击板以及悬挂装置等部分组成。振动器和冲击板经弹簧用螺栓相连。当两台电动机带着偏心块作反向旋转时,壳体便作垂直方向的振动。它给予冲击板一连串快速的冲击,于是激振力和冲击力通过冲击板下面的桩帽传给桩体,使桩体以较快的速度下沉。振动冲击锤具有较大的振幅和冲击力,功率消耗小。缺点是冲击时噪音大,电动机由于受频繁的冲击作用容易损坏。
3、 灌注桩施工机械
随着基础工程向大型化的发展,采用现场钻孔灌注混凝
土的施工技术应用越广泛。钻孔灌注桩所用的机械越来越先进。
钻孔法灌注混凝土施工包括下套管(或者管柱)、除套管内土壤、(钢筋)混凝土灌注、拔套管等过程,所用的机械比较多。下面仅介绍钻孔(成孔)机械。钻孔的方法一般有冲抓成孔、冲击成孔和回转钻削成孔三种。
3.1冲抓成孔
冲抓成孔是利用一个悬挂在钻架上的冲抓斗,直接抓取套
管内已冲击的土石料,然后升起卸于孔外。它的构造和工作原理与抓斗挖掘机相似。这种冲抓斗可用来冲抓任何种类的土壤和夹有鹅卵石的地层。它配合下套管施工时,可在套管中央一直向下冲挖,套管内壁的土石料不断向中央塌落,故套管能顺利地向下压。
根据土质的不同,常用的冲抓斗有双瓣式和四瓣式两种。瓣片有长有短,如冲抓软土可用长的双瓣,而冲抓含砂,砾石的土质则可采用短双瓣。
3. 2冲击成孔
冲击成孔是在起重机的长臂吊杆上悬挂一个冲锥,利用冲锥上下往复的冲击动能,将孔中的土石料冲碎,再由泥浆泵向孔内灌入泥浆,使冲碎的料渣浮起。然后用挖渣筒将浆渣掏出孔外卸之。
冲击成孔适用于粘性土,砂性土和砂砾等多种土质。它是克服坚硬地层及多种交错地层行之有效的方法。所以在公路桥梁基础的施工中得到了较广泛的应用。它的缺点是冲锥磨损较快。从而增加了维修焊补的工作量。冲锥有各种不同的形状,但其冲刃大多数为十字形。
3.3回转钻削成孔
回转钻削成孔是用钻孔机驱动钻杆和钻头进行回转,同时向下施压,钻头旋转中切下的土壤,混入泥浆中排出孔外。因此,钻孔机的基础车上必须设有驱转钻杆的回转机构。钻头是钻孔的主要工具,它安装在钻杆的下端。钻头视钻孔的土质及施工方法的不同有不同的形状,其切削刃也有许多不同的形式,便于在钻孔时合理选用。
在回转钻孔的作业中,需要将孔中的渣浆不断排出孔外。根据钻孔时泥浆循环运动方向的不同,可分为正循环和反循环两种方法。
3.3.1正循环施工
泥浆流动的方向顺着钻孔的方向形成正向循环。即将清水从胶管顺着钻杆和钻头的中心孔送向孔底。冲起的渣浆沿孔壁向孔口溢出,然后流进沉淀池。沉淀后的清水再用水泵吸出,送入钻杆和钻头的中心孔。泥浆就这样顺着钻孔方向形成反复的正向循环。
3.3.2反循环施工
泥浆流动的方向逆于钻孔方向,即水从泥浆池经流槽流进钻杆外面的钻孔中,冲起的渣浆用泥浆泵由钻杆的中心孔吸出,经胶管排入沉淀池内。沉淀后的水流入泥浆池继续使用。泥浆就这样逆着钻孔方向形成反复的反向循环。
以上两种循环施工法所用的全套设备除水泵形式(清水泵和泥浆泵)不同外,其它都基本相同。它们都适用于粘土、软土、硬粘土、粉砂、粗砂,甚至在砂砾和卵石中也可应用。但当卵石粒径超过钻杆内腔孔径且含量很高时由于管路致使反循环发生困难。
㈦ 泥浆池尺寸及布置。
泥浆池的容积一般是桩孔体积的3-4倍。至于沉淀池,要看桩孔是什么地质情况。对于沙性比较重的地质,沉淀池为2,泥浆池为1。对于黏土地质,两者1:1。计算你自己看着办,应当不难了。
泥浆池主要是施工成孔中,用于泥浆循环沉淀作用,如果配套泥浆外运处理即时,就不需要太大了,泥浆每天可抽取或清理的.如果不能抽取,也可以在泥浆沉淀到一定的厚度时,临时用机械挖至旁边放置,所以泥浆池两台机共用有4*4米见方也就足够了.
泥浆池的容积一般是桩孔体积的3-4倍。至于沉淀池,要看桩孔是什么地质情况。对于沙性比较重的地质,沉淀池为2,泥浆池为1。对于黏土地质,两者1:1。计算你自己看着办,应当不难了。
㈧ 高速公路灌注桩工程挖的泥浆池和沉淀池有什么不同呢
一、指代不同
1、泥浆池:供钻井液循环用的池子。
2、沉淀池:应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物,净化水质的设备。
二、原理不同
1、泥浆池:钻井液的测试及处理工作通常都是在循环用的泥浆中进行。每一钻机备有多个泥浆池,在循环系统中发挥不同的作用。泥浆池的液位随着搅拌电机的转动而不断波动。泥浆池内所盛放的是强腐蚀性的钻井流体。
2、沉淀池:利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间。为了提高沉淀效果,减少用地面积,目前多采用蜂窝斜管异向流沉淀池、加速澄清池、脉冲澄清池等。

三、用处不同
1、泥浆池:在钻孔灌注桩的成桩过程中 ,用冲击式装置或卷扬机提升钻头,冲击成孔。由泥浆悬浮钻渣,使钻头每次都能冲击到孔底新土层,泥浆池与钻孔形成液循环系统。
2、沉淀池:多用混凝土筑造,也可用砖石圬工结构,或用砖石衬砌的土池。平流式沉淀池构造简单,沉淀效果好,工作性能稳定,使用广泛,但占地面积较大。
㈨ 两台钻机共用一个泥浆池
泥浆池主要是施工成孔中,用于泥浆循环沉淀作用,如果配套泥浆外运处理即时,就不需要太大了,泥浆每天可抽取或清理的.如果不能抽取,也可以在泥浆沉淀到一定的厚度时,临时用机械挖至旁边放置,所以泥浆池两台机共用有4*4米见方也就足够了.