机械设计上硬度该怎么选择

⑴ 机械设计材料硬度问题

一般淬火硬度较高使用洛氏，原材料或硬度较低时用布氏。

⑵ 机械设计中常用材料的选择原则

斜齿轮抄一般用于较大功率的袭传动机构，当然对齿轮材料要求也是很高的。像大功率的传动斜齿轮的材料推荐你可以选择40Cr调质后表面淬火，其齿面硬度可达到50到55hrc。像一些低碳合金钢也可以的，都可以承受高速，载荷大的场合。斜齿轮和直齿轮对轴承的选择也有要求，斜齿轮所用轴承需要有能够承受轴向力的要求！

⑶ 在机械设计时如何根据机械性能确定材料的调质硬度范围

调质即淬火和高温回火的综合热处理工艺。
调质的主要目的是得到强度、塑性都比较好的综合机械性能。调质件根据材料不同，硬度也不同，比如
45钢调质件淬火后的硬度应该达到hrc56~59，而
40cr调质以后的硬度大概在hrc32-36之间,也就是说大概hb301-340之间.

⑷ 机械设计中各类零件的硬度数值怎么确定。

在机械来设计中,你要确定每个零件的材料自,强度,和其它零件有相对移动处的磨损要求等,你才能确定该怎么热处理零件,达到最付佳的硬度.
要是你是测验国内外成熟的产品,你只要每个零件打硬度、化验材料就好了,适当加以改进就行了.

⑸ 硬度是如何选择的

现在很多产品的硬度选择都是凭经验,比如渗碳淬火58~62HRC,调质20~30HRC,正火150~200HB等.
但最初的机械设计必须要进行强度较核,耐磨性,疲劳试验等.

⑹ 轴的硬度一般怎么决定，是不是一般让轴达到硬度要求都是调质

具体要看轴的用途，一般都是按用途来决定热处理工艺，调质状态时综合性能最好的一种状态，但是硬度不是很高，如果要求硬度高点的话，则可以进行表面淬火处理，然后回火，同样可以得到表面硬度以及芯部韧性较好的轴。

一般的传动轴如果设计刚度足够分两种，不重要的地方承受力不大的地方可以直接用普通的钢，不热处理，稍微比较重要就调质一下，特别重要或要求较高的就得调质高一点，局部要求特殊的地方还得淬火，氮化，镀铬。

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一般的传动轴如果设计刚度足够分两种，不重要的地方承受力不大的地方可以直接用普通的钢，不热处理，稍微比较重要就调质一下，特别重要或要求较高的就得调质高一点，局部要求特殊的地方还得淬火，氮化，镀铬。

硬轴引用标准 GB/T1800.4-99； 孔、轴的极限偏差表 GB/T1801-99 ； 公差配合的选择 GB/T1184-96； 形位公差值 GB/T1031-95；表面粗糙参数及其数值 厂标等效JB/Z307 ；GB/T193-81；GB/T196-81 ；GB/T5786.2-86 ； GB/T5796.3-86 ； GB/T6403.5-86； GB/T145-89；GB200-89 ；GB699-1999 ；GB908-87； GB/T3-79 ；JB/ZQ0138-80。

金属切削加工工艺守则，普通螺纹直径与螺距系列，梯形螺纹基本尺寸，普通螺纹直径与螺距系列 梯形螺纹基本尺寸，砂轮越程槽，素结构钢，优质碳素结构钢锻制圆钢和方钢规格。

普通螺纹的收尾、兼距、退刀槽和倒角 单线梯形螺纹的收尾、退刀槽和倒角尺寸。

⑺ 机械设计工件硬度怎么确定，比如在图纸中技术要求的硬度值怎么得到的

1. 材料的硬度一般有2种，一种是材料本身的硬度， 这个在原材料规格中就专有， 一个是处理后硬度，属 比如热处理后， 以及表面处理后的硬度。 这个由工艺决定。通常由经验值或实测得到。

2. 要确定硬度，首先要看用途， 需不需要有硬度要求， 一般作为工具有硬度要求，比如模具， 刀具等。拿钢材来说， 工具钢的硬度要比结构钢的大。

3. 具体的参数， 还是要在实际工作中使用才有意义， 而且通常都有固定的经验值。
   

⑻ 设计零件时，零件的热处理硬度怎么定完全靠经验

要根据设计工件的使用要求以及所用材料及热处理工艺能够达到的硬度范围，一般正规的企业，会有一个统一的工艺规范。

⑼ 在做机械设计时怎样去选择材料

一、机械零件的常用材料

1、黑色金属

铸铁：灰铸铁——良好的切削加工性和减震性，常用作机座和机架

球墨铸铁——强度高、耐磨性好，减震性，抗冲击→曲轴、齿轮

可锻铸铁——马口铁，强度和塑性较高，当零件尺寸小，形状复杂，而不能用铸钢或锻钢制造时

铸钢——铸造性比铸铁差，但比锻钢和轧制钢好，用于重载零件铸造。强度性比铸铁好，但比锻钢和轧制钢差（组织没那么致密）

铸钢：碳素铸钢；低合金铸钢；中合金铸钢；高合金铸钢

碳钢与合金钢——应用最广泛

碳钢：普通碳钢；优质碳钢（化学成份比较稳定）

2、有色金属——有减摩、抗腐蚀、耐热性、电磁性等较好

a) 铝合金——重量轻、导热导电性较好、塑性好、抗氧化性好

高强度铝合金强度可与碳素钢相近，可作承载零件，在飞机、汽车及其他行走机械上有广泛应用。

橡胶——弹性、绝缘性好，常用作弹性元件和密封元件、减震元件

塑料——轻、易加工成形、减摩性好，强度低，可作为普通机械零件、绝缘体

陶瓷——电热性好，硬度高

4、复合材料

二、机械零件材料选用的原则

要考虑三个方面的要求

1、使用要求（首要考虑）：

1）零件的工况；2）对零件尺寸和质量的限制；3）零件的重要程度

2、工艺要求：1）毛坯制造；2）机械加工；3）热处理

3、经济性要求：

1）材料价格；2）加工批量和加工费用；3）材料的利用率；4）局部品质原则

5）替代（尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料）。

另外，还要考虑当地材料的供应情况

⑽ 机械设计，要一个轴套，要求耐酸腐蚀，高硬度，耐磨性，请问用什么钢材好，怎么热处理

市场经济，成本甚至比质量更重要，一个直径80的轴套市场价30元，如果设计不锈钢制造，你的制造成本都要40元，除非你有品牌，要不你怎么搁市场生存？你的老板怎么用你？
所以1，无缝热轧45钢管-----锯料-----调质（为更加节约成本这道可以省掉，或以正火代替）---粗车---内孔拉油槽-----超音频淬火回火HRC55左右（轴套的硬度要比轴低一点，否则轴被磨损，更换起来成本就高了，硬度也不能一样，否则会咬合）---无心磨外圆------磨内圆-----发黑处理-----防锈油包装入库
2，无缝热轧20钢管（或20Cr，或更好的合金钢，当然成本会上升）-----锯料----粗车---内孔拉油槽-----渗碳------超音频淬内孔，下面工序相同，耐磨性会比第一种提高很多。
还有QPQ、自润滑等等就不说了，打字累。