A. 检具是怎样一个行业
检具Gauge 检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸的简捷工具,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,以替代专业测量工具,如游标卡尺,深度尺等。 柔性检具 广义上,具备可调、大部分部件可以重复使用的专用尺寸误差检测工具都可以归为柔性检具。柔性检具可以通过适当调整完成对不同型号或产品的检测,所以具备一对多、所占空间小、材料浪费少的特点。同时,柔性检具通常是模块化结构,制造周期通常都比较短。 A、 如何区分第一代、第二代、第三代柔性检具? 最早期的柔性检具(第一代即G1柔性检具)指模块化检具或组合检具、组合夹具,具有可自由组合、重复使用等特点,包括螺纹孔阵、型材、液压等不同形式。 第二代即G2柔性检具是指基于测头的检具,具有可调、量化测量等特点。 第三代即G3柔性检具指的是新一代的现场误差检测系统,其测头位置、角度可以根据用户需要任意设置,所用工装也可以根据产品调节,测量过程自动实现、检测数据直接进数据库,更高端的柔性检具系统具有误差数据分析功能,数据可以用于统计过程控制(SPC)。G3柔性检具也可以是一种成本相对低的在线检测系统。 1) 柔性检具和传统检具相比有什么特点和优势? 柔性检具具有一些传统检具没有的特别优势,主要包括:一个柔性检具稍作调整就可测量不同的产品(一对多或可调、节约存储空间、部件均可以重复使用)、自动测量、数据自动记录、测量精度高、不怕变形(维护成本低)、开发周期短等。 2) 柔性检具可以替代传统检具吗? 柔性检具是传统检具的重要补充,有些场合比如空间小不易安装测头的时候只能使用传统检具。目前,柔性检具还无法完全替代传统检具。 3) 柔性检具精度如何?怎样保证? 柔性检具的精度是通过测头精度来保证的。由于测头可以重置归零,即使工装精度低或变形,只要重新将测头归零,系统可以自动完成补偿,基本不会影响使用。 4) 柔性检具的缺点是什么? 柔性检具采用了测头方式测量误差,所以测点是离散的;而传统检具是参考型面为测量基准,测量点是连续的。柔性检具是自动测量,需要稳定的电源;传统检具通常是纯机械测量,一般不需要电源。检具属于工业生产行业。
B. 什么是检具,怎么区分量具和检具
简单地说,检具是检验工件或产品质量的器具,量具是测量尺寸的器具。
C. 机械行业中常用的检具和量具分别有哪些
机械行业常用的精确测量工具,大体分为分直线游标类和螺旋筒测微类,直线游标类精度常为0.02毫米,比如卡尺,深度尺,高度尺等,而螺旋测微类的就是通常所说的千分尺,但这个是个不严肃的叫法,因为螺旋筒一圈的刻度是50个格,用这个刻度去等分0.5毫米,精度应该是0.01毫米,比如内径千分尺,外径千分尺,内径千分棍,三爪卡规等。
量具的发展是和机械的发展相辅相成的,目前更精确的量具都使用了电子显示系统,就是说,量具都应用了磁栅等先进技术来显示数据而消除了人为读数的误差。而早先,人们想到的是百分表,把表装在量具上,让表随着副尺位移而显示指针数据。
加工行业,还有一个不得不提,即内径百分表,在深孔的测量中还是没有什么东西可代替它的,比如千分棍,通常在100毫米下的深孔就摒弃不用了,三爪规的深度量程也有一个限度,而内径百分表的量程却可以达到表杆的长度。但它一个弱点就是不能直接读数,需要先用外径千分尺校验零点。
D. 机械类质量检测需要用的仪器有那些
常用检具:
游标卡尺、深度尺、百分尺(通常大家都称千分尺)、杠杆千分尺(精版度需要的话);
高度尺权,带百分表的高度尺,检测平板;
R规,厚度规,塞尺;
齿轮类:齿厚卡尺、公法线卡尺
螺纹环规,螺纹塞规
常用塞规,粗糙度比较样块
高级一点的:
万能工具显微镜、三坐标测量仪
E. 模具、夹具、检具、治具、工装设备的概念和区别
一、概念
1、模具:工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具。
2、夹具:是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。
3、检具:是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具。
4、治具:是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具。
5、工装设备:指制造过程中所用的各种工具的总称。
二、区别
这几者之间在适用对象和作用方面有区别。
1、适用对象区别
(1)模具适用于未成形工件。
(2)夹具适用于已成形工件。
(3)检具适用于工业产品。
(4)治具适用于大型工件。
在工艺过程的任何工序中,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。
其中机床夹具最为常见,常简称为夹具,夹具属于工装。
2、作用区别
(1)模具用于给工件定型。
(2)夹具用于固定工件位置以待检测。
(3)检具用于产品检验。
(4)治具用于大类工件的加工。
由模具对原材料的料带进行冲压,冲出后的产品料带再经治具再次冲压(切断、局部成型或折弯),才能得到客户想要的产品。
检具适用于大批量生产,检具比用通用量具检验更省时省力,同时检具也属于工装的一种。

模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。
模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
F. 量具的定义是什么,检具的定义是什么,如何区分二者
量具的通用性比较强,一般有数字或刻度显示。适用某一类型的零件检测,如千分尺、卡尺等。检具一般是专门针对某个零件的某个尺寸专门定制的,适用大批量相同零件的检测,如位置度检具等
G. 检具是什么
检具是工业生产来企业为控源制产品的各种机械尺寸而特制的一种工具,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,以替代专业测量工具,如卡规、塞规、位置度检具等。 游标卡尺,深度尺属于量具,非检具。好域安科技集专用量具、检具、治具、刀具、刃具及各类特殊测试仪器、各类传动装置、各类模具的开发、制造为一体,好域安拥有一批经验丰富、勇于进取、业务熟练的高、中级专业人才,仅获得国务院政府津贴的专家就有八名;我院以专业化、规模化为发展宗旨,瞄准国际一流高新技术,凭借自身雄厚的技术实力及丰富的实践经验积极为“中国制造”和“中国设计”提供最好的服务;好域安服务范围遍及全国各大铁路单位、地铁建设工程、大中型机械工厂等;拥有目前国内最先进的科研生产体系,所生产的仪器设备在中外客户中享有很高的声誉。我们的设计专长如下:
一、专用量具设计
1、游标类专用量具设计
2、微分读数类专用量具设计
3、指示表读数类专用量具设计
4、榕栅传感器数显量具的设计
5、压力传感器量具设计
6、激光检测量具设计
二、产品及零部件检测线设计
1、激光传感器数控检测线设计
2、综合检测线设计
三、其它机械设计
1、齿轮传动设计
2、液压传动设计
3、铸件、模具设计
H. 想问一下机械厂的质量检测员主要用到什么检测工具。
机械厂的质量检测员主要用到游标卡尺、千分尺、半径规等检测工具。
游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等,游标为10分度的有9mm,20分度的有19mm,50分度的有49mm。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪,分别是内测量爪和外测量爪,内测量爪通常用来测量内径,外测量爪通常用来测量长度和外径。
千分尺(螺旋测微仪)是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹,当它在固定套管B的螺套中转动时,将前进或后退,活动套管C和螺杆连成一体,其周边等分成50个分格。
R规是利用光隙法测量圆弧半径的工具。测量时必须使R规的测量面与工件的圆弧完全的紧密的接触,当测量面与工件的圆弧中间没有间隙时,工件的圆弧半径则为此时候应的R规上所表示的数字。由于是目测,故准确度不是很高,只能作定性测量。每个量规上有五个测量点。

(8)机械用检具是什么扩展阅读:
机械厂的质量检测员进行尺寸检查是以图样为依据,测量铸件尺寸是否在公差范围之内,以发现形状与尺寸的误差。此外,还应仔细检查加工基准面位置的准确度、机械加工余量分布以及壁厚偏差等。
由于汽车铸件一般都是大量生产,所以在产品试制阶段就应彻底检查模型尺寸和铸件尺寸, 确保大量生产时得到尺寸稳定的铸件。
I. 机械行业中常用的检具和量具分别有哪些
机械行业常用的精确测量工具,大体分为分直线游标类和螺旋筒测微类,直线游标类精度常为0.02毫米,比如卡尺,深度尺,高度尺等,而螺旋测微类的就是通常所说的千分尺,但这个是个不严肃的叫法,因为螺旋筒一圈的刻度是50个格,用这个刻度去等分0.5毫米,精度应该是0.01毫米,比如内径千分尺,外径千分尺,内径千分棍,三爪卡规等。 量具的发展是和机械的发展相辅相成的,目前更精确的量具都使用了电子显示系统,就是说,量具都应用了磁栅等先进技术来显示数据而消除了人为读数的误差。而早先,人们想到的是百分表,把表装在量具上,让表随着副尺位移而显示指针数据。 加工行业,还有一个不得不提,即内径百分表,在深孔的测量中还是没有什么东西可代替它的,比如千分棍,通常在100毫米下的深孔就摒弃不用了,三爪规的深度量程也有一个限度,而内径百分表的量程却可以达到表杆的长度。但它一个弱点就是不能直接读数,需要先用外径千分尺校验零点。
J. 机械加工中检具的种类、用途有那些
这些字母表示检具的种类,比如; C 就是卡尺,它检查的项目是外经,内经和长度,它的解析度为0.01MM,公差带大于或等于0.1MM的可以使用它检测,小于0.1MM的就用其它检测工具。
这些字母是各家公司自己规定的检具代号,一般都写在检验表下面,也有一部分是客户规定或国际标准检具的英文缩写。