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机械的加工方式大概有哪些

发布时间:2021-02-10 14:35:27

机械加工的形式有哪些

传统的机械加工方法主要有:车、钳、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等方法专。现在甚至还包括电镀、属线切割、铸造、锻造、电腐蚀、粉末加工等等。
车:(立车、卧车):主要特性是加工回转体;
铣:(立铣、卧铣):主要特性是加工槽和外形直线面,当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面;
刨:主要特性是加工外形直线面,一般情况下表面粗糙度没有铣床高;
插:可以理解为立起来的刨床,非常适合非完整圆弧加工;
磨:(平面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等)高精度表面的加工;
钻:孔的加工,镗:直径较大、精度较高的孔的加工,较大工件外形的加工。还有很多加工方式,如数控加工、线切割等。
镗:主要是通过镗刀或者刀片镗削内孔;
冲:主要是通过冲床冲压成型;
锯:主要是通过锯床切割加工。

㈡ 机械加工方法有哪些

机械加工方法主要有:车、钳、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等方法。内
还可以包容括线切割、铸造、锻造、电腐蚀、粉末加工、电镀、各种热处理等。
车:有立车、卧车;新设备有数控车, 主要加工回转体;
铣:有立铣、卧铣;新设备有数控铣,也叫加工中心; 主要加工槽和外形直线面,当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面;
刨:主要加工外形直线面,正常情况下加工出来的表面粗糙度没有铣床高;
插:可以理解为立起来的刨床,非常适合非完整圆弧加工;
磨:有平面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等; 高精度表面的加工,加工出来的工件表面粗糙度特别高;
钻:孔的加工;
镗:直径较大、精度较高的孔的加工,较大工件外形的加工。孔还有很多加工方式,如数控加工、线切割等。
镗:主要是通过镗刀或者刀片镗削内孔;
冲:主要是通过冲床冲压成型,可以冲圆或异形孔;
锯:主要是通过锯床切割加工,常用于下料工序。

㈢ 常见的一般机械加工方法有哪些

常见的机械加工方式有:车削、铣削、磨削、镗、钻、线切割、电火花等版。
车床加工权是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。(尖峰科技加工机械零件)

㈣ 典型机械加工的方式的设备有哪些

车(立车、卧车):主要特性是加工回转体;
铣(立铣、卧铣):主版要特性是加工槽和外形权直线面,当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面;
刨:主要特性是加工外形直线面,一般情况下表面粗糙度没有铣床高;
插: 可以理解为立起来的刨床,非常适合非完整圆弧加工。
磨(平面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等)高精度表面的加工。
钻:孔的加工,
镗:直径较大、精度较高的孔的加工,较大工件外形的加工。
还有很多加工方式,如数控加工、线切割等。

㈤ 机械加工方法有哪些

机械加工方法主要有:车、钳、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等方法。
还可以包专括线切割、铸造、属锻造、电腐蚀、粉末加工、电镀、各种热处理等。
车:有立车、卧车;新设备有数控车, 主要加工回转体;
铣:有立铣、卧铣;新设备有数控铣,也叫加工中心; 主要加工槽和外形直线面,当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面;
刨:主要加工外形直线面,正常情况下加工出来的表面粗糙度没有铣床高;
插:可以理解为立起来的刨床,非常适合非完整圆弧加工;
磨:有平面磨、外圆磨、内孔磨、工具磨等; 高精度表面的加工,加工出来的工件表面粗糙度特别高;
钻:孔的加工;
镗:直径较大、精度较高的孔的加工,较大工件外形的加工。孔还有很多加工方式,如数控加工、线切割等。
镗:主要是通过镗刀或者刀片镗削内孔;
冲:主要是通过冲床冲压成型,可以冲圆或异形孔;
锯:主要是通过锯床切割加工,常用于下料工序。

㈥ 常见的机械加工方式有哪些

常见的机械加工方式有:车削、铣削、磨削、镗、钻、线切割、电火花等。

车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

车削内外圆柱面时,车刀沿平行于工件旋转轴线的方向运动。车削端面或切断工件时,车刀沿垂直于工件旋转轴线的方向水平运动。如果车刀的运动轨迹与工件旋转轴线成一斜角,就能加工出圆锥面。车削成形的回转体表面,可采用成形刀具法或刀尖轨迹法。 车削时,工件由机床主轴带动旋转作主运动;夹持在刀架上的车刀作进给运动。切削速度v 是旋转的工件加工表面与车刀接触点处的线速度(米/分);切削深度是每一切削行程时工件待加工表面与已加工表面间的垂直距离(毫米),但在切断和成形车削时则为垂直于进给方向的车刀与工件的接触长度(毫米)。进给量表示工件每转一转时车刀沿进给方向的位移量(毫米/转),也可用车刀每分钟的进给量(毫米/分)表示。用高速钢车刀车削普通钢材时,切削速度一般为25~60米/分,硬质合金车刀可达80~200米/分;用涂层硬质合金车刀时最高切削速度可达300米/分以上。

㈦ 机械加工方法的种类有哪些

1、车(立车、卧车还有其它车型):主要特性是加工回转体;

2、铣(立铣、卧铣两种都适应)回:主答要特性是加工槽和外形直线面,当然也可以两轴或者三轴联动加工弧面;

3、刨(各种刨都可以):主要特性是加工外形直线面,一般情况下表面粗糙度没有铣床高;

4、插(适合圆弧): 可以理解为立起来的刨床,非常适合非完整圆弧加工。

5、磨(外圆磨和平面磨、内孔磨、工具磨等)高精度表面的加工。

6、钻(各种孔):孔的加工,

7、镗(精度高):直径较大、精度较高的孔的加工,较大工件外形的加工。

㈧ 机械制造中,常见的加工方法有哪些

常见的机械加工方式有:车削、铣削、磨削、镗、钻、线切割、电火花等。

管机床是大是小,是简单还是复杂,都可分为五大类,这五大类也就是使金属成型的五种基本方法,机械加工有钻削、车削与镗孔、铣削、磨削和牛头刨五种方法,这些加工方法的特征如下:
1、钻削
钻削是在实心金属上钻孔的加工。使用一种称为麻花钻的旋转钻头。用于钻孔的机床称为钻床。钻床也有多种型号与规格。除钻孔外,钻床还可进行其他加工。钻孔时,工件定位夹紧、固定不动;钻头一面旋转,一面钻入工件。

2、车削与镗孔
普通机床是用于车削工件的最常见的机床。车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时,刀具切入工件或沿着工件车削。
镗孔是把金属工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。在车床上镗孔是通过单刃刀具一面旋转一面向工件进刀完成的。

3、铣削
铣削是使用旋转刀具切除金属的加工,这种刀具具有多个切削刀刃,称为铣刀。

4、磨削
磨削是使用一种称为砂轮的磨削轮来切除金属的加工方法。磨削对工件进行精加工,加工后的工件尺寸精确、表面光洁。磨削圆形工件时,工件一面旋转,一面向旋转着的砂轮进给。磨制扁平工件时,工件在旋转的砂轮下作往返运动。磨削工艺常用于对经过热处理的坚硬工件进行最后的精加工,使其达到精确的尺寸。

5、牛头刨
刨削、龙门刨刨削与插床插削这些加工均使用单刃刀具加工来生产出精密的平面。我们应当懂得牛头刨床、龙门刨床与插床之间的区别。用牛头刨床加工时,工件向刀具进给,刀具在工件上面作往返运动。用龙门刨加工时,刀具切入工件或向工件进给,工件在刀具下面作往返运动。
插削加工类似于牛头刨加工。插床实际就是立式牛头刨床,只是其刀具是上下运动的。插削加工时,工件如刀具方向作过给运动,根据被加工工件的类型不同,有时呈直线形,有时呈弧形。插床即立式牛头刨床,主要用于切削某些类型的齿轮。
拉床可以归入龙门刨床这一类。拉刀具有多个刀齿。拉床可以用于内加工,例如加工方孔,也可用于外加工,加工平面或某种特定的形状。

㈨ 机械加工主要加工内容有哪些

1、生产过程

将原材料转变为成品的全过程,称为生产过程。生产过程包括:原材料专运输和保存、属生产准备工作、毛坯制造、机械加工、热处理、装配、检测、调试,以及油漆和包装等。

生产过程可分为:整部机械的生产过程,一个零件或部件的生产过程;一个工厂的生产过程,一个车间的生产过程等。

2、工艺过程

生产过程中,直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程,称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的主要部分。

机械加工车间生产过程中的主要部分(即采用机械加工的方法,使毛坯成为合格零件所进行的全部过程),称为机械加工工艺过程;装配车间生产过程中的主要部分(即将零件装配成部件或整机的过程),称为装配工艺过程。

(9)机械的加工方式大概有哪些扩展阅读

适用范围:

1、 各种金属零件加工;

2、 钣金、箱体、金属结构;

3、 钛合金、高温合金、非金属等机械加工;

4、 风洞燃烧室设计制造;

5、 非标设备设计制造。

6、 模具设计制造。

㈩ 机械加工都包括哪些

机械加工设备分很多种类:
1、机加工厂常见的j机器设备有(按加工方式分):车削--车床,铣削---铣床,刨---刨床(插---插床),钻
锪(
huò
)铰孔---钻床,镗----镗床,拉削---拉床,磨削---磨床,抛光--抛光机。以上各类设备又基本可以细分,车床有普车和数车,刨床有龙门刨、牛头刨和插床,钻床可分为台式、立式、摇臂式,等等。多功能集成的CNC加工中心,通过自身不同刀具自动交换,零件装夹后便能一次完成钻、镗、铣、锪、攻丝等多种工序加工。
2、钣金加工也是机械中一个大类,有冲床(普冲、数控冲床)、折弯机、激光切割机、等离子切割机等等。
3、模具加工用到除了上面提到的车铣钻镗床、加工中心外,还有各类磨床(坐标磨,光曲磨,无心磨,小平磨,大平磨,内外圆磨床),电火花(线切割)设备,锯床,激光打标机等等。
4、机加前期和后期处理的设备还有:热处理设备、油漆、电镀设备等等。
5、各行业都有侧重点,比如汽车行业有四大工艺:冲压、焊装、涂装、总装。车间的话冲床、焊机、涂装线就是必备的。看发展情况通常也配备或大或小的模具车间。
PS:以后如果操机的话,一般要求对数控机床尤其加工中心多了解,积累足够经验后可往上的职业通道走。如果你以后准备从事机械研发设计的话,在学习阶段就最好也能实地接触到这些设备,对于大学哪怕是研究生毕业以后,如果要想把机械的底子打牢的话,在各车间轮岗实习都是很有必要的,因为无论是从事机械工艺还是做设计研发的都应该对机械设备加工能力有较深了解,需要一线积累一些书上学不到的知识和经验。请记住,机械行业是靠双手做出来的。

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