机械组件图怎么画

㈥ 怎样画图纸（已知零件）

以下介绍一点制图常识。
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。
在机械制图标准中规定的项目有：图纸幅面及格式、比例、字体和图线等。在图纸幅面及格式中规定了图纸标准幅面的大小和图纸中图框的相应尺寸。比例是指图样中的尺寸长度与机件实际尺寸的比例，除允许用1:1的比例绘图外，只允许用标准中规定的缩小比例和放大比例绘图。
在中国，规定汉字必须按长仿宋体书写，字母和数字按规定的结构书写。图线规定有八种规格，如用于绘制可见轮廓线的粗实线、用于绘制不可见轮廓线的虚线、用于绘制轴线和对称中心线的细点划线、用于绘制尺寸线和剖面线的细实线等。
机械图样主要有零件图和装配图，此外还有布置图、示意图和轴制图等。零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求；装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理；布置图表达机械设备在厂房内的位置；示意图表达机械的工作原理，如表达机械传动原理的机构运动简图、表达液体或气体输送线路的管道示意图等。示意图中的各机械构件均用符号表示。轴制图是一种立体图，直观性强，是常用的一种辅助用图样。
表达机械结构形状的图形，常用的有视图、剖视图和剖面图等。
视图是按正投影法即机件向投影面投影得到的图形。按投影方向和相应投影面的位置不同，视图分为主视图、俯视图和左视图等。视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。机件向投影面投影时，观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。中国国家标准规定采用第一角投影法。
剖视图是假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，将其余部分向投影面投影而得到图形。剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。剖面图常用于表达杆状结构的断面形状。
对于图样中某些作图比较繁琐的结构，为提高制图效率允许将其简化后画出，简化后的画法称为简化画法。机械制图标准对其中的螺纹、齿轮、花键和弹簧等结构或零件的画法制有独立的标准。
图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的。图样中机件的尺寸用尺寸线、尺寸界线和箭头指明被测量的范围，用数字标明其大小。在机械图样中，数字的单位规定为毫米，但不需注明。对直径、半径、锥度、斜度和弧长等尺寸，在数字前分别加注符号予以说明。
制造机件时，必须按图样中标注的尺寸数字进行加工，不允许直接从图样中量取图形的尺寸。要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。

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如果想手工绘制零件图，可以去看看《机械制图》，机械工业出版社出版。
另外，现在人们普遍用CAD绘制图纸（机械、建筑）等，
你也可以用它实现。买一本CAD制图的参考书籍即可。

㈦ CAD画机械图,是连在一起画,还是一个部件一个部件的画啊

这需要看看你是画总成图还是零部件图，如果是零部件图纸需要画单个的零部件，画完一个再画下一个。如果是总成图则需要连在一起（按照装配状态）画。

㈧ 机械制图中画装配图需要注意什么

1、装配图中所有的零、部件都必须编写序号。装配图中一个部件可以只编写一个序号；同一装配图中相同的零、部件只编写一次。装配图中零、部件序号，要与明细栏中的序号一致。

2、序号的编排方法

装配图中编写零、部件序号的常用方法有三种同一装配图中编写零、部件序号的形式应一致。指引线应自所指部分的可见轮廓引出，并在末端画一圆点。如所指部分轮廓内不便画圆点时，可在指引线末端画一箭头，并指向该部分的轮廓。

指引线可画成折线，但只可曲折一次。一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线。零件的序号应沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针方向排列，序号间隔应可能相等。

3、标题栏及明细栏

标题栏（GB/T10609.1—1989）：装配图中标题栏格式与零件图中相同。

明细栏（GB/T10609.2—1989）

装配要求：装配后必须保证的精度以及装配时的要求。

检验要求：装配过程中及装配后必须保证其精度的各种检验方法 。

使用要求：对装配体的基本性能、维护、保养、使用时的要求。

(8)机械组件图怎么画扩展阅读

画装配示意图时，通常对各零件的表达不受层次的限制，尽量把所有的零件集中在一个图形上。画装配示意图的顺序，从主要零件入手，由内而外扩展、按零件装配顺序把其他零件逐个画上。两相邻零件的接触面留出间隙，以便区别。

图形画好后，从各零件画出指引线，注明零件的序号、名称、材料、数量等，标准件直接写出标记，常用件则注明主要参数等。零件较多时，零件的名称、材料、数量等通常列表说明。

在产品说明书中也常用装配示意图。进行部件测绘时，应边拆边画装配示意图来记录装配关系，为画装配图提供依据。机构运动简图的画法可参阅国家标准GB/T4460《机械制图机构运动简图符号》。

㈨ 常见机械图样主要采用什么原理绘制尺寸数值一般以什么为单位

机械加工行业的尺寸单位为：mm（毫米）。

㈩ 机械制图关于零件图装配图的学习

一、装配图的作用和内容
在生产一部新机器或部件（以后通称装配体）的过程中，一般要先进行设计，画出装配图，再由装配图拆画出零件图，然后按零件图制造出零件，最后依据装配图把零件装配成机器或部件。
在对现有机器和部件的安装和检修工作中，装配图也是必不可少的技术资料。在技术革新、技术协作和商品市场中，也常用装配图体现设计思想，交流技术经验和传递产品信息。
图7－26是铣刀头的装配图。一张完整的装配图应具有下列内容：

图7-26 铣刀头装配图
1．一组视图
清晰地表示出装配体的装配关系、工作原理和各零件的主要结构形状等。
2．必要的尺寸
包括装配体的规格、性能、装配、检验和安装时所必要的一些尺寸。
3．技术要求
用文字或符号表明装配体的性能、装配、调整要求、验收条件、试验和使用规则等。
4．标题栏、零件（或部件）编号和明细栏
在装配图上须对零件（或部件）编排序号，并将有关内容填写到标题栏和明细栏中。
二、装配图的表达方法
机器（或部件）同零件一样，都要表达出它们的内外结构。前面讲过的关于零件的各种表达方法和选用原则，在表达装配体时全都适用，这些方法在装配图中称为一般表达方法。针对装配图的特点，为了清晰简便地表达出装配体的结构，国家标准《机械制图》还对装配图制定了一些特殊表达方法、规定画法和简化画法。现分述如下：
1. 一般表达方法
在零件图中所采用的基本视图、其他各种视图、剖视图、断面图及各种规定画法等，在装配图中同样适用，并且是最基本的表达方法，称为一般表达方法。如图7－26所示。
2. 特殊表达方法
由于机器（或部件）是由若干零件装配而成，在表达时会出现一些新问题，如有些零件遮住了其他零件，有些零件需要表示出它在机器中的运动范围等。针对这些问题，国家标准《机械制图》又规定了一些特殊的表达方法。
(1) 拆卸画法
当某个（或某些）零件在装配图的某一视图上遮住了需要表达的结构，并且它们在其他视图中已表示清楚时，可假想拆去这个（或这些）零件，把其余部分的视图画出来。若需要说明时可标注“拆××等”。如图7－26的左视图。
(2) 沿零件结合面剖切的画法
在装配图中，当某个零件遮住其他需要表达的部分时，可假想用剖切平面沿某些零件的结合面剖开，然后将剖切平面与观察者之间的零件拿走，画出剖视图。

图7-27假想投影画法
(3) 单独表示某个零件的画法
在装配图中，当某个零件的形状没有表达清楚时，可以单独画出它的某个视图，在所画视图的上方注出该零件的视图名称，在相应视图的附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。
(4) 假想投影画法
1）在机器（或部件）中，有些零件作往复运动、转动或摆动。为了表示运动零件的极限位置或中间位置，常把它画在一个极限位置上，再用双点画线画出其余位置的假想投影，以表示零件的另一极限位置，并注上尺寸。例如，图7－27.a中手柄的运动范围和图7－27.b中铣床顶尖的轴向运动范围都是用双点画线画出的。
2）为了表示装配体与其他零（部）件的安装或装配关系，常把该装配体相邻而又不属于该装配体的有关零（部）件的轮廓线用双点画线画出。如图7－27（a）中表示箱体安装在双点画线表示的底座零件上。
(5) 夸大画法
在装配体中常遇到一些很薄的垫片、细丝的弹簧、零件间很小的间隙和锥度较小的锥销、锥孔等，若按它们的实际尺寸画出来就很不明显，因此在装配图中允许将它们夸大画出。如图7－28.a中轴承压盖和箱体间的调整垫片采用的是夸大画法；图7－28.b中带密封槽的轴承盖与轴之间的间隙也是放大后画出的。

图7-28夸大画法
(6) 展开画法
为了表示部件传动机构的传动路线及各轴之间的装配关系、可按传动顺序沿轴线剖开，并将其展开画出。在展开剖视图的上方应注上“×－×展开”。
三、规定画法
为了明显区分每个零件，又要确切地表示出它们之间的装配关系，对装配图的画法又作了如下规定。
（1）接触面与配合面的画法
两相邻零件的接触面或配合面只画一条轮廓线（粗实线）。两个零件的基本尺寸不相同套装在一起时，即使它们之间的间隙很小，也必须画出有明显间隔的两条轮廓线。

图7-29 剖面符号的画法
（2）剖面符号的画法（图7－29）
1）同一金属零件的剖面符号在各剖视图、断面图中应保持方向一致、间隔相等。
2）相邻两个零件的剖面符号倾斜方向应相反。
3）三个零件相邻时，除其中两个零件的剖面符号倾斜方向相反外，对第三个零件应采用不同的剖面符号间隔，并与同方向的剖面符号错开。
4）在装配图中，宽度小于或等于2mm的狭小面积的断面，可用涂黑代替剖面符号。
（3）实心件和紧固件的画法
1）在装配图中，对于实心件（如轴、手柄、连杆、吊钩、球、键、销等）和紧固件（如螺栓、螺母、垫圈等），若按纵向剖开，且剖切平面通过其对称平面或轴线时，则这些零件均按不剖绘制。但当剖切平面垂直于上述的一些实心件和紧固件的轴线剖切时，则这些零件应按剖视绘制，画出剖面符号。
2)如果实心件上有些结构形状和装配关系需要表明时，可采用局部剖视。
四、简化和省略画法
（1）对装配图中若干相同的零件组(如螺栓连接等)，可仅详细地画出一组或几组，其余只需用点画线表示出装配位置。如图7－26中的一组螺栓联接图。
（2）在装配图中，滚动轴承允许采用简化画法。
（3）在装配图上，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等允许不画。
（4）在装配图中，当剖切平面通过的部件为标准产品或该部件已有其他图形表示清楚时，可按不剖绘制。
五、装配图的尺寸注法
在装配图上标注尺寸与零件图上标注尺寸有所不同。它不需要注出全部零件的所有尺寸，而只注出以下五种必要的尺寸：
1．特征尺寸
表示装配体的性能或规格的尺寸叫特征尺寸。这类尺寸是在该装配体设计前就已确定，是设计和使用机器的依据。例如图7－26铣刀头的中心高115等。
2．装配尺寸
装配尺寸是与装配体的装配质量有关的尺寸，它包括：
（1）配合尺寸
它是表示两个零件之间配合性质的尺寸，一般用配合代号注出。如图7－26中的 ф28H8/k7和φ80K7/h6。
（2）相对位置尺寸
它是相关联的零件或部件之间较重要的相对位置尺寸。如主要平行轴线之间的距离，主要轴线到基准面的距离