A. 机械厂小公司如何做好质量
其实最主要的还是将管理知识与自己工厂的实际结合才是最有效的质量管理版。
我给你一些参考建议权吧。
1、作为私人工厂，关键将质量与工资挂钩，找到一个平衡点，谁生产谁负责；
2、巡检员不是对每一件进行检定，而是如何对自己所管理的现场进行有效管理，让每一位员工听从你的指挥；
3、巡检员要采用奖罚平等原则，可利用目视进行管理，对每一位员工进行目视客观评价，最好是量化性的数据；
4、对不熟练的员工及重点工位定时检查其操作过程是否满足规定要求；
5、可利用防错技术防止不合格的产生；
6、坚持谁生产的不合格品由谁负责下班后返工，如果坚持这一点话，虽然少处罚或免处罚，也起到事半功倍的效果，也可避免与员工出现对立面的现象，如果下班后与其一起返工则效果更好。
B. 请问车间的量具怎么管理才好，我们厂现在是每个量具都有一个“身份证”，每次要用都要去找，很麻烦，
1、首先你要有一个量具管理系统
2、把量具信息导入系统
3、在系统内输入量具存放地点、保管人、规格等信息
4、在电脑上设置量具周期检定计划与邮件结合、自动提醒
5、保证邮件可以让每个人收到信息
希望对你有所帮助
C. 机械加工量具如何分类管理
小规模的可以建明细台帐，台帐内容可以是这样的：1、量具分类名称；2、量具制造厂、测量范围、精度值、购进日期、领用日期，领用人及单位、量具编号、检修记录、鉴定结果，日期等。
大规模的单位可以用Excel建账或用专用软件，专用软件可以向质监局或计量局订购。
D. 单件小批量的机械加工车间（无法计件）怎样管理能提高效率、质量
单件和小批量的工件在加工时效率低，主要是准备时间太长，比如下料，准备刀内具和工具，还容有就是工艺步骤的制定，这些都要占用时间，建议有专人负责这些事情，以减少准备工时，由于提前制定好了工艺步骤，可以减少不必要的弯路
E. 急求，小型机械加工车间管理制度。
生产车间管理制度
第一条 生产纪律
1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、 当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条 操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条 产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条 安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
第五条 设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
F. 工厂如何对生产线上量具进行管理
不同工厂对于量检具使用管理的规定不尽相同，须依据本厂（公司）体系文件中规定的量检具管理要求执行。
一般来说工厂作为检具使用部门须
1.规范地使用和维护保养量检具，最好编制相关作业指导书，按作业要求进行.
2.确定使用的量检具的周期校准，并按期送检。（一般由质量部负责送检）
校准合格的应有合格证，发现异常如超期或无合格证标签，使用者应及时报警。
3.杜绝非法使用黑量具（即未经鉴定直接使用）或已过合格期的量具。
4.定期分层审核，检查量检具使用及鉴定校准情况 。
5.如有损坏应按规定赔偿。
G. 小机械加工厂如何管理
看你的描述，应该是从大公司或者比较正规的公司里面空降到这家公司的。版建议你先从流权程和现场5S管理开始进行。流程就是梳理比较乱的，而且给公司造成浪费的，拿成本来说事老板会更支持你，你梳理起来会比较容易点。现场5S就是对明明可以做到干净整洁的却就是因为个人习惯而未做到的部分入手。然后逐步优化，切记此过程中不要产生额外成本，要摸清里面员工的帮派组织再动作，那些是老油条，那些是皇亲国戚，那些是老板想改的地方，然后再动手，懂得保护自己才有资格谈改革和管理。
H. 提高机械设备管理工作的方法都有哪些
提高机械设备管理工作的方法要解决上述问题，搞好施工企业工程机械设备管理应抓住以下几个方面的工作：
1、完善管理体制，健全规章制度
（1）建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。
（2）贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注意不要随意变动其工作岗位，以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。
2、加强设备维修保养制度，坚持设备评优工作
（1）我们知道，机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关连，互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后，都会出现不同程度的故障，为了降低故障率、延长设备使用寿命，应根据机械设备的使用情况，密切配合施工生产，按照设备规定的运转周期（公里或小时）定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况，针对新旧设备的不同特点，采取不同的措施。对于老旧设备，要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点；对新设备，则以提高人员的技术水平、加强维护为重点，从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。
（2）对于施工企业已装备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备，因其技术含量高，单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的修理。因此，这些机械设备应采用现代的手段，以经济合理的方法开展维修，改变以往计划经济背景下实施的强制修理制度，实行“视情修理法”，即视乎设备的功能、工作环境、磨损大小，在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修，这样既保证了设备的完好率，在确保正常使用的同时，又能充分发挥设备的最大工作效率，避免了机械不坏不修，坏了又无法修的局面发生。
（3）为了促进各基层单位的管理工作，每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式，以防止基层单位平时不重视设备现场管理，检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合，要体现增产节约有奖，损失浪费要罚的原则，对管理优秀的单位与个人给予奖励，对管理差的予以处罚。这样，不但有效地推动了企业的设备管理工作，还减少了设备的故障停机率，保证了企业的正常生产。
3、加大技术培训力度，选拔优秀设备管理人才
（1）随者现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，其自动化程度将越来越高，技术含量也越来越重。它要求管理者要有全新的思想、全新的观念，科学地对机械设备的购置、安装、维修、更新改造等进行有条不紊的综合管理。因此，施工企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术、会管理、会核算的“一专多能”型人才，以满足企业今后的发展需要。
（2）施工企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会，大家集思广益，出谋献计，形成学技术、钻业务的氛围。并根据施工的具体情况，采用示范表现、专题讲座、参观学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，以点带面，逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。
4、加强职业道德教育职业道德，不仅是个人修养的问题，它与企业的经济效益也息息相关，可以说是一种无形的资本。当前施工企业设备使用与管理上存在的野蛮操作、缺乏保养、随意浪费、马虎维修、以劣充优等行为，都是缺乏职业道德的表现。因此，施工企业仍需不断加强政治思想和职业道德教育，让广大职工树立爱惜设备的良好风气，使机械设备发挥最佳效能。
I. 量具管理办法
1、品质部及各使用部门严格按“监视和测量装置管理程序”规定的流程处理量具事宜。
2、各使用部门及人员所使用的量具上必须有校验合格证且在有效期内，不得使用过期或不准的量具。如有疑问，立即通知计量员确认。
3、计量员按“检测装置年度周期校验计划表”对量具分批作周期校验。校验前5日书面通知相关使用部门每批校验的量具编号及校验日期，各使用部门应予以配合和作好准备，并及时将需校验量具送交品质部。因未及时送检造成质量问题，追究相关人员责任。
4、 各使用部门根据本部门实际情况，设置量具存放处，要求下垫平整软布，取放方便，保持存放处及量具的清洁、整齐。存放处必须牢靠、稳定。
5、量具在每天使用后必须擦干净，较长时间不使用时，须上适量防锈油。经常清洁并清理量具内杂物。
6、各使用人员在使用量具时，要轻拿轻放，用力要适宜，严禁丢、摔、扔及相互碰撞，严禁在上面压重物、硬物，严禁将卡尺等量具当作划线工具使用。各主管及品检发现有人不当使用量具时，应立即指正，并根据情节轻重，提报处罚。
J. 机械车床企业工具库管理方案
1、建立企业可行的工具管理制度（程序文件）,按程序办事；
2、工人配备工具卡（一人一卡进行登记），对经常使用的工具、刀具实行长期领用制度，做到以旧换新，落实责任，对短少的实行一定比例的赔偿。
3、定期对工人的工具、刀具进行检查（检查保养情况、放置位置及数量），发现问题及时处理。
4、对贵重的，不常用的实行领借用制度，由工具库负责检验、保养及领借用制度。
5、工具库建立台账，按管理程序办事，注意及时定期消除旧的坏的工具、刀具。
6、实行电子化管理。