1. 机械设计如何选择螺栓性能等级
选择只来需要螺栓螺钉满足强度要源求就行。
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺栓也被称为工业之米。可见螺栓的运用之广泛。螺栓的运用范围有：电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品。船舶，车辆，水利工程，甚至化学实验上也有用到螺栓。反正是超多地方都有用到螺栓的。
特如数码产品上面用到的精密螺栓。DVD，照相机、眼镜、钟表、电子等使用的微型螺栓;电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺栓；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺栓、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺栓并用。螺栓在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺栓之功能永远重要。
2. solidworks机械设计螺丝螺母这种的标准件怎么选择
你好！SolidWorks机械设计适用于各行各业，不同类的产品对于其中使用的螺丝、螺母都有着不同的规范要求和设计规程。如ASME锅炉和压力容器规范中就专门制定有：螺栓法兰连接规程。
任何软件无论多么强大也不可能包罗万象。因此就有很多行业自己开发的行业设计计算软件和相关的规程。因此SolidWorks机械设计时螺丝、螺母这种标准件还是要根据相关的行业规范和设计计算来选择。
对于产品开发使用SolidWorks进行设计的优势是，可以先进行产品的仿真。从而可以对原设计进验证和优化。
对于普通产品的螺丝螺母这类标准件，可以参照机械设计手册的相关标准和计算公式进行计算。祝你顺利！
3. 机械设计时选用一些标准件有决窍没
肯定有一些诀窍的啊，标准件选用方面，以螺母螺杆为例。在保证强度的前提下，能小则小，原因是方便加工，节约成本，提高生产效率，别的标准件也差不多，还有考虑一些别的要求，如尽量和别的部位大小一致，也就是是装配标准化，方便装配等等。总之是根据实际情况具体对待，你问的这么笼统，一时半会也说不清楚，你工作长了，慢慢加入自己的理解就懂了的，这种事急不来的。希望对你有用！
4. 螺栓作为紧固件在任意场合下，该如何选用具体规格及大小：排列方式如何确定。
楼主的问题，是机械上一个很常见、较简单的方法；一般的机械设计，都是采用经验法来确定的，即“按照以前的做法”来确定，没有具体的计算和验算过程。
下面给楼主一些螺纹联接设计的简单介绍。
首先，选螺纹。联接、紧固所用的螺纹基本上是圆柱单线右旋三角螺纹。
其他特殊要求的，在此不介绍了。
第二，螺栓联接的类型与防松。
1.主要类型有：普通螺栓联接、配合螺栓联接。
2.防松装置。
在静载荷下，一般联接螺纹都能满足自锁条件，加上螺母和螺栓头部支撑面的摩擦力矩，螺旋副不会松脱，但是在变载荷、冲击和振动的作用下，很可能松脱。
常用防送装置和方法有：采用对顶螺母，弹簧垫圈，锁紧垫圈；采用非金属嵌件锁紧螺母，扣紧螺母，自索螺母；采用止动垫圈，采用头部带孔螺栓与串联钢丝；采用铆、焊、粘等永久防松法。
3.螺栓组结构设计要点
（1）布置方案：尽量采用对称的布置方案，使受力分析简化、加工制造方便。
（2）材料和尺寸：同一螺栓组中各螺栓尽量采用完全相同的材料及热处理方法、相同的尺寸规格，使受力分析简化，备件简化，装配方便。
（3）间距和扳手空间：一般间距t0≥（5～10）d，（d为螺栓直径），有紧密要求时，t0≤（2.5～5）d；压力容器的螺栓间距一般由经验值推荐值（由于不方便，表格在这里不提供了~）按工作压力和螺栓直径来确定，扳手空间要求要求间距、边距足够大，具体数据可以查有关设计手册。
[以下方法确定螺栓的直径]
4.螺纹联接的预紧：
绝大多数的螺纹联接要在工作（受载）前拧紧，以提高联接的可靠性和防松能力，也是为了提高螺栓的疲劳强度。重要的联接预紧力和拧紧力的大小应能控制。
（由于此处有较多公式，不便上传，简单介绍）
5.螺栓组联接的受力分析：（略）
6初定螺栓直径：
选安全系数S、Sτ、Sp：可在机械设计手册上查出不同载荷性质、受力条件、松紧联接条件下的安全系数S。
许用拉应力[σ]、许用剪切应力[τ]、许用挤压应力[σp]：
[σ]=σs/S
[τ]=σs/Sτ
[σp]=σs/Sp
σs为螺栓的屈服极限，可在“螺栓、螺钉、螺柱性能等级及推荐材料”的标准（机械手册）中查的。
则直径d可在以下公式中求的：
（1）.τ=[4F/（π*d*d*m)]≤[τ]
σp=[F/（h*d)]≤[σp]
F、m——螺栓联接中的一个螺栓的m个剪切面承受的工作剪力F。
d——螺栓直径
（2）σ=[4F/（π*d*d)]≤[σ]
F——螺栓所受的轴向力
d——螺栓直径。
由以上三个公式（三个公式不一定同时存在，视条件）可确定螺栓直径的最小值d，而且这个d也只是螺栓的小径的最小值，再根据手册查出螺栓的公称直径。
7.螺栓的疲劳强度校核：（略）
5. 机械设计方面，如通孔Φ7，则可使用M5、M6螺钉，可工作过程中通常只用M5。如何根据通孔定螺纹孔尺寸
实际上是根据工作情况，先确定螺钉大小和个数，再根据螺钉大小确定孔的大小。
6. 机械设计如何选择螺栓性能等级
选择只需要螺栓螺钉满足强度要求就行。
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺栓也被称为工业之米。可见螺栓的运用之广泛。螺栓的运用范围有：电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品。船舶，车辆，水利工程，甚至化学实验上也有用到螺栓。反正是超多地方都有用到螺栓的。
特如数码产品上面用到的精密螺栓。DVD，照相机、眼镜、钟表、电子等使用的微型螺栓;电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺栓；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺栓、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺栓并用。螺栓在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺栓之功能永远重要。
7. 设计螺钉连接时,两种螺钉的选择依据是什么
按照承受的载荷确定螺钉直径。
8. 机械工程中不同型号的螺丝怎么选择螺丝承受的力怎么算
螺丝承受的力的大小是按照螺丝的截面积来计算的；M6的螺丝可以承受680.2公斤的拉回力；答M8的螺丝可以承受1250.2的拉力；M10的螺丝可以承受1987.4的拉力；M12的螺丝可以承受2899.4的拉力；M16的螺丝可以承受5475.8的拉力；M20的螺丝可以承受8557.6公斤的拉力；M24的螺丝可以承受12323.4的拉力。材料是按照A3钢计算的。
9. 请问，在机械设计中，不同头型的螺钉有什么不同，用于什么不同的场合啊
二、 应以适用的节约原则选型
应根据紧固件的特点进行选型。紧固件虽小，但却是多种多样的，按大类就有十二大类，400多个品种，仅螺栓、螺钉类就有32小类近百个品种，杆部的末端类型也有10个类。如此庞大的紧固件家族成员，不可能一一可绍，应本适用节约的原则进行选型，现以头部类型为例进行选型。
1、六角头，这类产品中还中带台、带孔、带凸台、带法兰面形工，该类并没有形有较高的力学性能，便于扳手拧紧，可施加较大的拧紧力矩，应用较广，支承面带凸如或法兰面，具有垫圈作用，增大承压面，有较好的防松性能，可用于钢结构件及重要主机结构的连接。
2、方头，头部面积大，便于扳手拧紧转动，可施加样大的拧紧力矩，而不易拧秃，多用于比较粗、经常拆装的结构上，但不宜用于运动的部件。
3、盘头，头部尺寸，头部有一字槽等，便于工具施拧，多用于低强度、低施拧力矩的产品，一般用于家用电器等尺寸不大的主机产品，规格多在MIO以下，M6以下用的更多。
4、半圆头，扁圆头，方颈和带榫的作用是固定的螺杆，而旋拧螺线装是行紧固金属件的连接。开槽的半圆头螺钉多用于空间较小的受力不大的场合。而扁圆头多用于薄壁零件板结构的联接与固定。
5、沉头、半沉头，主要用于主机平面要求平滑，外形美观或内部结构不允许螺栓头部凸出的部位，有的头部下面有方颈或榫，可防止旋转螺母时转动。头部有一字槽、十字槽其直径规格都较小，一般直径d多在M10以下。
6、内六角头和花形角头，其作用和使用场合同沉头的作相同，但强度和拧紧力矩都比沉头。
10. 机械设计，什么时候用紧定螺钉，和内六角有什么区别
紧定螺钉主要是起定位作用，大多用在冲击力小的场合
内六角螺栓主要是固定作用