热轧带肋钢筋的机械性能包括哪些

⑴ 钢筋的详细知识

钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及 钢筋在结构中的用途进行分类：
（1）按轧制外形分
①光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。
②带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。
③钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。
④冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。
（2）按直径大小分
钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。
（3）按力学性能分
Ⅰ级钢筋（235/370级）；Ⅱ级钢筋（335/510级）；Ⅲ级钢筋（370/570）和Ⅳ级钢筋（540/835）
（4） 按生产工艺分
热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。
（5）按在结构中的作用分：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等
钢筋现如今被广泛应用于任何建筑上，为人类的进步取得了更好的证据，也是现如今对钢筋的质量的考察构件按最小配筋率配筋时，按（等面积 ）原则代换钢筋。
一般钢筋混凝土工程常用的钢筋 （1）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91
（2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998
（3）钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-91
（4）低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997
（5）冷轧带肋钢筋GB13788-2000
（6）预应力混凝土用钢丝GB/T5223-2002
（7）预应力混凝土用低合金钢丝YB/T038-93
（8）预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003
（9）预应力混凝土用钢绞线ASTMA416-98A
（10）冷轧扭钢筋JG3046-1998
（11）冷拔螺旋钢筋DBJ14-BG3-96
钢筋的检验与钢筋接头的工艺检验
钢筋的检验首先要检查钢筋的标牌号及质量证明书；其次要做外观检查，从每批钢筋中抽取5% ，检查其表面不得有裂纹、创伤和叠层，钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度，缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许和偏差，钢筋每一米弯曲度不应大于四米；接下来力学性能试验，每批若小于60吨则从中抽取2根，每根截取两段，分别做拉伸和冷弯试验。在截取试件时应除去钢筋两端100－500MM，在截取试件大于60吨还需在取相应的钢筋。如果一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样做各项试验。如仍有一个试样不合格则该批钢筋为不合格，热轧钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象，应进行化学成分分析和其它专项检验。
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机械性能

钢筋的机械性能通过试验来测定，测量钢筋质量标准的机械性能有屈服点、抗拉强度、伸长率，冷弯性能等指标。 钢筋1、屈服点(fy)
当钢筋的应力超过屈服点以后，拉力不增加而变形却显著增加，将产生较大的残余变形时，以这时的拉力值除以钢筋的截面积所得到的钢筋单位面积所承担的拉力值，就是屈服点σs°
2、抗拉强度（fu）
抗拉强度就是以钢筋被拉断前所能承担的最大拉力值除以钢筋截面积所得的拉力值，抗拉强度又称为极限强度。它是应力一应变曲线中最大的应力值，虽然在强度计算中没有直接意义，但却是钢筋机械性能中必不可少的保证项目。因为：
（1）抗拉强度是钢筋在承受静力荷载的极限能力，可以表示钢筋在达到屈服点以后还有多少强度储备，是抵抗塑性破坏的重要指标。
（2）钢筋有熔炼、轧制过程中的缺陷，以及钢筋的化学成分含量的不稳定，常常反映到抗拉强度上，当含碳量过高，轧制终止时温度过低，抗拉强度就可能很高；当含碳量少，钢中非金属夹杂物过多时，抗拉强度就较低。
（3）抗拉强度的高低，对钢筋混凝土结构抵抗反复荷载的能力有直接影响。
3、伸长率
伸长率是应力一应变曲线中试件被拉断时的最大应变值，又称延伸率，它是衡量钢筋塑性的一个指标，与抗拉强度一样，也是钢筋机械性能中必不可少的保证项目。
伸长率的计算，是钢筋在拉力作用下断裂时，被拉长的那部分长度占原长的百分比。把试件断裂的两段拼起来，可量得断裂后标距段长L1(见图1-6），减去标距原长L0就是塑性变形值，此值与原长的比率用δ表示，即
伸长率δ值越大，表明钢材的塑性越好。伸长率与标距有关，对热轧钢筋的标距取试件直径的10倍长度作为测量的标准，其伸长率以δ10表示。对于钢丝取标距长度为100mm作为测最检验的标准，以δ100表示。对于钢绞线则为δ200。
4、冷弯性能
冷弯性能是指钢筋在经冷加工（即常温下加工）产生塑性变形时，对产生裂缝的抵抗能力。冷弯试验是测定钢筋在常温下承受弯曲变形能力的试验。试验时不应考虑应力的大小，而将直径为d的钢筋试件，绕直径为D的弯心（D规定有1d、3d、4d、5d）弯成180°或90°（见图1-7）。然后检查钢筋试样有无裂缝、鳞落、断裂等现象，以鉴别其质量是否合乎要求，冷弯试验是一种较严格的检验，能揭示钢筋内部组织不均匀等缺陷。
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分类

钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类： （一）按直径大小分
钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22m
钢筋m）。（二）按力学性能分
Ⅰ级钢筋（235/370级）；Ⅱ级钢筋（335/510级）；Ⅲ级钢筋（370/570）和Ⅳ级钢筋（540/835）
（三）按生产工艺分
热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。
（四）按在结构中的作用分：
受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等
配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种:
1.受力筋——承受拉、压应力的钢筋。
2.箍筋——承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。
3.架立筋——用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。
4.分布筋——用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。
5.其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、环等
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成品

钢筋混凝土用余热处理钢筋 余热处理钢筋：热轧后立即穿水，进行表面控制冷却，然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。
带肋钢筋：表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。
月牙肋钢筋：横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋。
纵肋：平行于钢筋轴线的均匀连续肋。
横肋：与纵肋不平行的其他肋。
带肋钢筋的公称直径：与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。
带肋钢筋的相对肋面积：横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。
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绑扎

.螺纹连接，绑扎目前仍为钢筋连接的主要手段之一。 钢筋绑扎时，钢筋交叉点用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除外围两行
保护层塑料垫块钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋位置不产生偏移；梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。受拉钢筋和受压钢筋接头的搭接长度及接头位置符合施工及验收规范的规定。钢筋的绑扎应该符合以下的规定
1.钢筋的交点须用铁丝扎牢；
2.板和墙的钢筋网片，另须在中间部分的相交点可相间隔交错的扎牢，但要保证受力钢筋不发生位移。双向受力钢筋网片，须全部扎牢；
3.梁和柱的钢筋，除了设计有要求外，箍筋应于受力筋垂直设置。
4.板、次梁与主梁交叉处、板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。
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力学性能

1）钢筋的力学性能应符合下表规定：牌号公称直径mmσs(或σp0.2)

牌号 公称直径mm
σs(或σp0.2)
Mpa σb
MPa δ5
%
HRB335 6-25
28-50 335 490 16
HRB400 6-25
28-50 400 470 14
HRB500 6-25
28-50 500 630 12
2）钢筋在最大力下的总伸长率δgt不小于2.5%。供方如能保证，可不作检验。
3）根据需方要求，可供应满足下列条件的钢筋：
a)钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不小于1.25；
b)钢筋实测屈服点与上表规定的最小屈服点之比不大于1.30。4、工艺性能
4）弯曲性能
按下表规定的弯心直径弯曲180度后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。牌号公称直径a
5）反向弯曲性能
根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。
反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲45度，后反向弯曲23度，后反向弯曲23度。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
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允许偏差

钢筋表面允许不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度
混凝土板不得大于所在部位尺寸的允许偏差。尺寸、外形、重量和允许偏差
1）公称直径范围及推荐直径
钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
2）带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差
带肋钢筋横肋应符合下列基本规定：
横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；
横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；
横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；
钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；
当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。
3）长度及允许偏差
a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。
b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。
c、弯曲度和端部：直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的40%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。
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重量计算

钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg）。其基本公式为：
W（重量，kg）=F（断面积m2）×L（长度，m）×ρ（密度，g/cm3）×1/1000
钢的密度为：7.85g/cm3，螺纹钢理论重量计算公式如下：
W=0.00617×d2（kg/m）
d=断面直径mm，如断面直径为12mm的螺纹钢，每米重量=0.00617×144=0.888kg
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每米钢筋重量表

Φ6=0.222㎏ Φ8=0.395㎏ Φ10=0.617㎏ Φ12= 0.888㎏ Φ14= 1.21㎏
Φ16=1.58㎏ Φ18=2㎏ Φ20=2.47㎏ Φ22= 3㎏ Φ25=3.86㎏
（0.617为圆10钢筋每米重量，钢筋的重量与直径的平方成正比。）
钢筋的重量=钢筋的直径*钢筋的直径*0.00617
一般计算时Φ12以下和Φ28的钢筋取小数点后3位，Φ14到Φ25的钢筋取小数点后2位。
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工程计算

一、钢筋工程量计算规则 1、钢筋工程，应区别现浇、预制构件、不同钢种和规格，分别按设计长度乘以单位重量，以吨计算。
2、计算钢筋工程量时，设计已规定钢筋塔接长度的，按规定塔接长度计算；设计未规定塔接长度的，已包括在钢筋的损耗率之内，不另计算塔接长度。钢筋电渣压力焊接、套筒挤压等接头，以个计算。
3、先张法预应力钢筋，按构件外形尺寸计算长度，后张法预应力钢筋按设计图规定的预应力钢筋预留孔道长度，并区别不同的锚具类型，分别按下列规定计算：
（1)低合金钢筋两端采用螺杆锚具时，预应力的钢筋按预留孔道长度减0.35m,螺杆另行计算。
（2）低合金钢筋一端采用徽头插片，另一端螺杆锚具时，预应力钢筋长度按预留孔道长度计算，螺杆另行计算。
（3）低合金钢筋一端采用徽头插片，另一端采用帮条锚具时，预应力钢筋增加0.15m,两端采用帮条锚具时预应力钢筋共增加0.3m计算。
（4）低合金钢筋采用后张硅自锚时，预应力钢筋长度增加0.35m计算。
（5）低合金钢筋或钢绞线采用JM,XM,QM型锚具孔道长度在20m以内时，预应力钢筋长度增加lm；孔道长度20m以上时预应力钢筋长度增加1.8m计算。
（6）碳素钢丝采用锥形锚具，孔道长在20m以内时，预应力钢筋长度增加lm；孔道长在20m以上时，预应力钢筋长度增加1．8m.
（7）碳素钢丝两端采用镦粗头时，预应力钢丝长度增加0.35m计算。
（二）各类钢筋计算长度的确定
钢筋长度=构件图示尺寸－保护层总厚度+两端弯钩长度+（图纸注明的搭接长度、弯起钢筋斜长的增加值）
式中保护层厚度、钢筋弯钩长度、钢筋搭接长度、弯起钢筋斜长的增加值以及各种类型钢筋设计长度的计算公式见以下：
1、钢筋的砼保护层厚度
受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合下表的要求。
注：（1）轻骨料砼的钢筋的保护层厚度应符合国家现行标准《轻骨料砼结构设计规程》。
（2）处于室内正常环境由工厂生产的预制构件，当砼强度等级不低于C20且施工质量有可靠保证时，其保护层厚度可按表中规定减少5mm，但预制构件中的预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm；处于露天或室内高湿度环境的预制构件，当表面另作水泥砂浆抹面且有质量可靠保证措施时其保护层厚度可按表中室内正常环境中的构件的保护层厚度数值采用。
（3）钢筋砼受弯构件，钢筋端头的保护层厚度一般为10mm；预制的肋形板，其主肋的保护层厚度可按梁考虑。
（4）板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm；梁、柱中的箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
2、钢筋的弯钩长度 Ⅰ级钢筋末端需要做1800、1350、900、弯钩时，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍；HRRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内径不应小于钢筋直径d的4倍，弯钩的平直部分长度应符合设计要求。
3、弯起钢筋的增加长度
弯起钢筋的弯起角度一般有300、450、600三种，其弯起增加值是指钢筋斜长与水平投影长度之间的差值。
4、箍筋的长度
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径D不应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩的平直部分长度，一般结构的，不宜小于箍筋直径的5倍；有抗震要求的结构构件箍筋弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。
箍筋的长度两种计算方法：
（1）可按构件断面外边周长减去8个砼保护层厚度再加2个弯钩长度计算。
（2）可按构件断面外边周长加上增减值计算。
增减值P
抗震结构1350/1350-88-33-202278133增减值=25×8-27.8d
一般结构900/1800-133-100-90-66-330增减值=25×8-16.75d
一般结构900/900-140-110-103-80-50-20增减值=25×8-15d
（三）钢筋的锚固长度
钢筋的锚固长度，是指各种构件相互交接处彼此的钢筋应互相锚固的长度。设计图有明确规定的，钢筋的锚固长度按图计算；，当设计无具体要求时，则按《混凝土结构设计规范》的规定计算。
GB50010—2002规范规定：（1）受拉钢筋的锚固长度（2）圈梁、构造柱钢筋锚固长度
（四）钢筋计算其他问题
在计算钢筋用量时，还要注意设计图纸未画出以及未明确表示的钢筋，如楼板中双层钢筋的上部负弯矩钢筋的附加分布筋、满堂基础底板的双层钢筋在施工时支撑所用的马凳及钢筋砼墙施工时所用的拉筋等。这些都应按规范要求计算，并入其钢筋用量中。
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计算实例

（1）钢筋混凝土现浇板
如图所示计算10块板的钢筋工程量 解：①Φ8=（2.7-0.015×2)×[(2.4-0.015×2)÷0.15+1]×0.395=2.67×17×0.395=17.93kg
②Φ8=2.37×19×0.395=17.79kg
③Φ12=（0.5+0.1×2）×[（2.67+2.3）×2÷0.2+4]×0.888=33.56kg
④Φ6.5=(2.67×6+2.37×6)×0.26=7.86kg
小计：Φ10以内：（13.71+17.79+7.86）×10=393.60kg
Φ10以上：33.56×10=335.60kg
铁马钢筋按经验公式1%计算：
Φ10以内：（393.60+335.60）×0.01=7.29kg

⑵ 钢筋力学性能有哪三种

1）钢筋的力学性能应符合下表规定：牌号公称直径mmσs。

2）钢筋在最大力下的总伸长率δ不小于2.5%。供方如能保证，可不作检验。

3）根据需方要求，可供应满足下列条件的钢筋：

a、钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不小于1.25；

b、钢筋实测屈服点与上表规定的最小屈服点之比不大于1.30。

按力学性能分：Ⅰ级钢筋（235/370级）；Ⅱ级钢筋（335/510级）；Ⅲ级钢筋（370/570）和Ⅳ级钢筋（540/835）

二、三级钢筋是国家根据社会生产需要而制订出的材料标准，它的屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯、及可焊性均有很大的不同，不同级别的钢筋使用位置也有很大的一同。

一级钢屈服强度235MPa ,极限强度310MPa，二级钢屈服强度335MPa ,极限强度510MPa，三级钢屈服强度400MPa，极限强度600MPa,HRB335是二级钢.HRB400是三级钢。一级钢通常就是指的建筑上用的圆钢和盘元，他们表面没有螺纹，这个很好分别噻，一般规格较小。

(2)热轧带肋钢筋的机械性能包括哪些扩展阅读

钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类：

（一）按轧制外形分

（1）光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。

（2）带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。

（3）钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。

（4）冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。

（二）按直径大小分

钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。

（三） 按生产工艺分

热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。

⑶ 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的检验项目主要有哪些

屈服强度,拉伸强度,延伸率,冷弯

⑷ 什么是热轧带肋钢筋

热轧带肋钢筋一般指螺纹钢。

螺纹钢常用的分类方法有两种：

一是以几何形状分类，根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型，如英国标准（BS4449）中，将螺纹钢分为 Ⅰ型、Ⅱ 型。这种分类方式主要反应螺纹钢的握紧性能。

二是以性能分类（级），例如我国现行执行标准，螺纹钢为（G B1499.2-2007）线材为1499.1-2008）中，按强度级别（屈服点/抗拉强度）将螺纹钢分为3个等级。

此外还可按用途对螺纹钢进行分类，如分为钢筋混凝土用普通钢筋及预应力钢筋 混凝土用热处理钢筋等。

热轧带肋钢筋的注意事项：

螺纹钢筋的成品质量随冶金熔炼炉次和热轧批次的工艺情况而有所变化，炉号和批号是抽样检验的基础。

因此进口收用货部门和仓储部门要注意保留货物上的标记，出口企业和外贸部门也要按标准要求分清批次、炉号并提供质量证明书。

螺纹钢一般是裸装捆扎交货，存放时要注意防潮，锈蚀对螺纹钢的性能将产生不良影响。

⑸ 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的工艺性能包括

工艺性能包括可焊性及冷弯性能。

⑹ 冷轧带肋钢筋与热轧带肋钢筋的区别是什么

钢材经冷拉、冷拔、冷轧等冷加工后，性能会显著改变，表现为强度提高，塑性减小，变硬，变脆，称为”冷加工硬化“。
如果将刚材按照一定的制度和方法进行加热和冷却称之为热处理。热处理能改变刚的金相组织及显微结构，或消除由于冷加工而在材料内部引起的内应力，达到改善刚材机械性能的目的。
冷轧带肋钢筋和热轧带肋钢筋是建筑钢材上述过程的应用产品。二者的性能不同是最大区别。冷轧带肋钢筋强度高、硬、、脆，热轧带肋钢筋具有较好的塑性和韧性。

⑺ 热轧带肋钢筋的力学性能

热轧带肋钢筋的力学性能包括抗拉强度、抗压强度，两种强度的大小是一致的。此外还包括伸长率，这涉及到钢筋的变形能力。

⑻ 钢筋送检要检测钢筋的哪些方面

根据GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》强制性条文规定：

送检的材料应符合：

A.1水泥取样规则

A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002

A.1.2取样工具：手工取样器

A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行:

a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

A.1.4取样部位:

a) 袋装水泥堆场；

b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。

A.1.5取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。

A.1.6取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。

A.1.7样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。

A.1.8包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。

A.1.9其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。

A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测）

A.2 钢混凝土用钢筋取样规则

A.2.1常用钢筋的种类及其质量标准

a) 热轧带肋钢筋 GB/1499.2-2007

b) 热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008

c) 余热处理钢筋 GB13014-91

A.2.2取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。

A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样

a) 热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。

b) ] 热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60 t的部分，每增加40 t（或不足40的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。混合批的重量不大于60 t

c) 余热处理钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢坯和连铸坯轧成的钢筋，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不应多于6个炉罐号。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。

d) 取样方法：从每批外观检查合格的钢材中任取两根（或两盘），截去端头1250px，再截取试样。

e) 取样数量：在上述两根（盘）钢材上分别截一长试件和一短试件。

f) 试件尺寸：长试件长11d +625px；短试件长Q235 5 d+15 cm HRB335 6 d +15 cm HRB400 8 d +15 cm（d 为钢材直径或厚度）。

A.2.5样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、使用部位、钢材的生产厂家、炉（批）号、牌号、直径、合格证编号及批量。

A.2.6送样：填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。

A.2.7复检：若试验结果中，拉伸或冷弯试验任一有不合格项，则应从同一批中再任取双倍试样进行该不合格项的复验，取样方法同上。

A.2.8其它：进口钢材及遇有机械性能显著不正常或冷弯发生脆断的钢材，须送试验室重检及进行化学分析。冷拉率试验至少应取4根，且长度60mm以上。

A2.9进场复验检测项目：对于新进场的产品应进行拉伸、抗弯、延伸率试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测）

A.3 冷拉钢筋取样规则

A.3.1取样执行标准：GB50204-92(本条为旧规范内容，未见新规范作规定，暂保留）

A.3.2取样批量：由同级别、同直径的钢筋组成验收批，每批不超过20吨。

A.3.3取样方法：从每批外观检查合格的冷拉钢筋中任取两根，截去端头1250px。

A.3.4取样数量：在上述两根钢筋上各截取长、短试件一根，共计2根长、2根短试件。长试件长1500px，短试件长（a 为钢筋直径）。

A.3.5样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、使用部位、钢筋牌号、直径、批量及冷拉日期。

A.3.6送样：填写好与样品相符的委托单，交试验人员。

A.3.7复检：机械性能试验有一不合格项，应取双倍试样复检，取样方法同上。

A3.8进场复验检测项目：对于新进场的产品应进行拉伸和抗弯试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测）

A.4 冷拔低碳钢丝取样规则

A.4.1取样执行标准：JC/T540-2006

A.4.2取样批量：冷拔低碳钢丝应成批进行检查和验收，每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成，甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t，乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t

A.4.3取样方法及数量：

a) 甲级钢丝按盘编号，逐盘取样，截去端头1250px后取2个试样，分别做拉力和180°反复弯曲试验。拉力试样长1000px，弯曲试样长375px。

b) 乙级钢丝从外观检查合格的每批中任取3盘，截去端头1250px，每盘各截取长、短试件各一根，分别做拉力和反复弯曲试验。长试件长1000px，短试件长375px。

A.4.4样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、使用部位、钢丝的牌号、直径和盘号。

A.4.5送样：填写好与样品相符的委托单，交给试验人员。

A.4.6复检：乙级钢丝经试验，若有一试样不合格，应从未取过试样的盘中截取双倍试样复检，如仍有一根不合格，则该批钢丝应逐盘检验。

A4.7主要检测项目：甲级冷拔低碳钢丝应进行直径、抗拉强度、断后伸长率、及反复弯曲次数的检验。如有某项检验项目不合格时，不得进行复检。乙级冷拔低碳钢丝应进行直径、抗拉强度、断后伸长率、及反复弯曲次数的检验。如有某项检验项目不合格时，可从该批冷拔低碳钢丝中抽取双倍数量的试样进行复检。

A.5 冷轧带肋钢筋取样规则

A.5.1取样执行标准：GB13788-2000

A.5.2取样批量：钢筋应按批进行验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格和同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60吨。

A.5.3取样方法和数量：应逐盘取样。对直条成捆供应的550级应逐捆取样。

a) 对盘状钢筋，从每盘的任一端截去500mm后切取3个试件，1个做抗拉强度和伸长率试验,另2个做弯曲试验。

b) 对捆状钢筋，从每捆中同一根钢筋上截取3个试件，1个做抗拉强度和伸长率试验，另2个做弯曲试验。

A.5.4试件尺寸：抗拉试件长1500px，抗弯试件长625px。

A.5.5样品标志：施工单位、建设单位、工程名称、使用部位、钢筋牌号、直径、出厂厂家和进场批量。

A.5.6送样：填写好与样品相符的委托单，交给试验人员。

A5.7进场复验检测项目：对于新进场的产品应进行拉伸、抗弯试验、伸长率试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测）

A6 预应力混凝土用钢筋取样规则

A.6.1每批钢筋或连接件进场后，应进行钢筋的力学及工艺性能试验或其他性能的复检，合格后方可使用。

A.6.2批量划分：按下列规定：

A.6.2.1预应力混凝土用钢丝及预应力混凝土用钢绞线以同一牌号、同一规格、同一生产工艺不大于60t为一批。

A.6.2.2钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋以同一钢号、同一规格、同一生产工艺生产的钢绞线、钢丝束不大于30t为一批。

A.6.2.3预应力筋用锚具、夹具和连接器以同一类产品、同一批原材料、用同一种工艺一次投料生产不超过1000套组为一验收批。外观检查抽取10%，且不少于10套。对其中有硬度要求的零件，硬度检验抽取5%，且不少于5套。静载锚固能力检验抽取3套试件的锚具、夹具或连接器。

A.6.2.4预应力混凝土用金属螺旋管每批抽检9件圆管试件（12件扁管试件）。

A6.2.5进场复检测项目：对于新进场的产品应进行抗拉强度、规定非比例延伸强度、伸长率、弯曲试验、应力松弛试验、疲劳试验检测（对试验不合格产品应双倍取样检测）

⑼ 我国螺纹钢分几个级别，级别之间都有什么区别

螺纹钢又称热轧带肋钢筋。热轧带肋钢筋分为三个等级：二级HRB335、三级HRB400、四级HRB500。2018年，国家颁布了新的钢筋混凝土用热轧带肋钢筋标准（GB1499.2-2018），新标准共有三个牌号的热轧带肋钢筋，分别为HBR335、HBR400、HBR500。

螺纹钢不同级别之间的区别在于：

1、钢种不同，（化学成份不同）。HRB335级钢筋是20MnSi(20锰硅)；HRB400级钢筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等；而HBR500钢筋的化学成分保持了原HRB系列钢筋中对C、Si、Mn 元素的上限要求，适当降低了有害元素S、P的上限，并采用了微量元素V、Nb、Ti，

2、强度不同，钢筋的等级越高，其拉伸强度和抗压强度越强。二级钢筋（HRB335）屈服强度为335MPa。三级钢筋屈服强度400MPa，四级钢筋HRB500屈服强度不低于500MPa。

3、价格不同，HBR335是一种二级钢筋，其价格低于三级钢HBR400，而HHBR500素有贵族钢筋之处称，价格高于HBR400。

(9)热轧带肋钢筋的机械性能包括哪些扩展阅读：

我国热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。

螺纹钢常用的分类方法有两种：一是以几何形状分类，根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型，如英国标准（BS4449）中，将螺纹钢分为 Ⅰ型、Ⅱ 型。这种分类方式主要反应螺纹钢的握紧性能。

二是以性能分级，例如我国现行执行标准，螺纹钢为（GB1499.2-2007）线材为1499.1-2008）中，按强度级别（屈服点/抗拉强度）将螺纹钢分为3个等级；日本工业标准（JI SG3112） 中，按综合性能将螺纹钢分为5个种类；英国标准（BS4461）中，也规定了螺纹钢性能试验的 若干等级。

此外还可按用途对螺纹钢进行分类，如分为钢筋混凝土用普通钢筋及预应力钢筋 混凝土用热处理钢筋等。

⑽ 热轧带肋钢筋力学性能指标

热轧带肋钢筋的力学性能详见《钢筋混凝土用钢 第2部分：带肋钢筋》GB1499.2-2007，
7．3．1 钢筋的屈服强度Rel、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总伸长率Agt等力学性能特征值应符合表6的规定。表6所列各力学性能特征值，可作为交货检验的最小保证值。
表6
牌号
Rel/
MPa
Rm /
MPa
A /
%
Agt /
%
不小于
HRB335
HRBF335
335
455
17
7.5
HRB400
HRBF400
400
540
16
HRB500
HRBF500
500
630
15
7．3．2 直径28mm～40lmm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低1％；直径大于40mm各牌号钢筋的断后仲长率A可降低2％。
7．3．3 有较高要求的抗震结构适用牌号为：在表l中已有牌号后加E(例如：HRB400E、HRBF400E)的钢筋。该类钢筋除应满足以下a)、b)、c)的要求外，其他要求与相对应的已有牌号钢筋相同。
a) 钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比R°m／R°el不小于1．25。
b) 钢筋实测屈服强度与表6规定的屈服强度特征值之比R°eL／ReL不大于1．30。
c) 钢筋的最大力总伸长率Agt不小于9%。
注：R°m为钢筋实测抗拉强度；R°eL为俐筋实测川服强度
7．3．4 对于没有明显屈服强度的钢，屈眼强度特征值ReL应采用规定非比例延伸强度Rp0.2。
7．3．5 根据供需双方协议，伸长率类型可从A或Agt中选定。如伸长率类型未经协议确定，则伸长率采用A，仲裁检验时采用Agt。